刀具干切削技术的应用优势_第1页
刀具干切削技术的应用优势_第2页
刀具干切削技术的应用优势_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、刀具干切削技术的应用优势 干切削技术对传统生产方式一个重大创新,种崭新清洁制造技术。世界各国日益严厉环保法规,有利于加速干切削技术推广与应用;各种超硬、耐高温刀具材料及其涂层技术发展,为干切削技术创造了极为有利条件;最小量润滑装置有效应用各种心小孔孔加工标准刀具出现,使准干切削铝合金各种难加工材料孔加工获得了越来越多应用。它一种新兴绿色制造技术.对实施人类可持续发展战略有重要意义,新世纪前沿制造技术。 随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展,切削速度和切削功率急剧提高,使得单位时间内的金属切除量大量增加,机床加工过程使用切削液用量越来越大,其流量有时高达80100L/min。但在高速切削时切

2、削液实际上很难到达切削区,切削液很难起到冷却作用。因此,高速切削技术的发展推动了干切削技术的研究。 另外,在某些特殊的加工应用中,例如医学植入领域中为髋部植入一个球形关节,切削液可能弄脏零件或产生污染,因此,切削液在特殊的加工领域中是绝对不允许使用的。 干切削加工技术是一种在加工过程中不用或微量使用切削液的加工技术,是一种对环境污染源头进行控制的清洁环保制造工艺。它作为一种新型的绿色制造技术,不仅环境污染小,而且可以省去与切削液有关的装置,简化生产系统,能大幅度降低产品的生产成本,通时形成的切屑干净清洁,便于回收处理。干切削已成为目前绿色制造工艺研究的一个热点,并已经在实际加工中得到了成功应用

3、。 干切削对刀具必须要有严格的性能要求:瑞士著名FRAISA高速刀具品牌独特的刀具形状和针对性专业涂层,特别能满足干切削对刀具性能的要求,具备以下优点:具有优良的热硬性和耐磨性。 干切削是的切削温度通常比湿切削时的高得多,热硬性高的刀具材料才能有效地承受切削过程的高温,保持良好的耐磨性。刀具材质的硬度为工件材料的4倍以上。 较低的摩擦系数。降低刀具与切屑、刀具与工件表面之间的摩擦系数,在一定程度上可替代切削液的润滑作用,抑制切削温度上升。较高的高温韧性。干切削时切削力比湿切削要大,并且干切削的切削条件差,因此刀具具有较高的高温韧性。较高的热化学稳定性。在干切削的高温下,刀具仍然保持较高的化学稳定性,减小高温对化学反应的催化作用,从而延长刀具寿命。具有合理的刀具结构和几何角度。合理的刀具结构和几何角度,不但可以降低切削力,抑制积屑瘤的产生,降

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论