深圳市工程建设技术规范预拌砂浆施工工艺标准

1、深圳市工程建设技术规范预拌砂浆施工工艺标准（第四次征求意见稿）此稿系今年6月底编制组对第二次征求意见稿讨论意见的汇总+9月底向施工单位征求意见时形成的“第三次征求意见稿”+10月9日编制组少数人讨论后的修改+11月质监站王怡发来的修改的第6章本标准不附条文说明，此稿中用红色字表示修改的考虑2010 深圳目 次1 适用范围2 分类及标记3 基本规定4 施工准备 4.1 技术准备及要求 4.2 主要设备及工具（增加了设备二字） 4.3 预拌砂浆的储存 4.4 预拌砂浆的现场拌合 5 施工工艺 5.1 砌筑砂浆的施工 5.2 抹灰砂浆的施工 5.3 地面砂浆的施工 5.4 防水砂浆的施工6 质量验收

2、 6.1 一般规定 6.2 砌筑砂浆的质量验收 6.3 抹灰砂浆的质量验收 6.4 地面砂浆的质量验收 6.5 防水砂浆的质量验收7 成品保护8 安全、环保措施 8.1 安全措施 8.2 环保措施1 适用范围1.1 本标准适用于由专业生产厂生产的普通预拌水泥砂浆（以下简称预拌砂浆）在深圳建（构）筑物施工中的应用。1.2 本标准是预拌砂浆施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。1.3 本标准未作规定的其它内容，尚应符合国家现行有关标准的规定。编制依据（补充）预拌砂浆生产技术规程预拌砂浆应用技术规程非承重2 分类及标记2.1 分类及符号普通预拌砂浆按用途分为砌筑砂浆

3、、抹灰砂浆、地面砂浆和防水砂浆，按成品形态分为湿拌砂浆和干拌砂浆，并采用表1的符号。表1 普通预拌砂浆符号品种砌筑砂浆抹灰砂浆地面砂浆防水砂浆干拌湿拌干拌湿拌干拌湿拌干拌湿拌符号DMWMDPWPDSWSDWWW2.2 干拌砂浆的标记可按其类别、保水率和强度等级的组合表示。标记示例： D×（H） M10 强度等级 高保水率 干拌砂浆符号2.3 湿拌砂浆的标记可按其类别、强度等级/抗渗等级（如有）、稠度和保塑时间的组合表示。标记示例：W× M10/P8708保塑时间（h）稠度（mm） 抗渗等级 强度等级 湿拌砂浆符号 2.4 普通干拌防水砂浆的标记可按其类别、强度等级和抗渗等级

4、的组合表示。标记示例：DW M10/P10 抗渗等级 强度等级 普通防水砂浆符号编制组在对比二次征求意见稿的讨论时提出：本标准1.1明白指出适用于水泥基普通砂浆，不应再写入特种砂浆的标记，故原2.5删去。3 基本规定3.1 预拌砂浆的品种应根据设计要求、施工要求及块材或基层的特性确定。3.2 当设计中砂浆用传统方式标示时，可参考表2选择对应的预拌砂浆。表2 预拌砂浆与传统砂浆的对应关系种类预 拌 砂 浆传 统 砂 浆砌筑砂浆WM5、DM5WM7.5、DM7.5WM10、DM10WM15、DM15WM20、DM20M5.0混合砂浆、M5.0水泥砂浆M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆M10混合砂浆

5、、M10水泥砂浆M15水泥砂浆、M15混合砂浆M20水泥砂浆抹灰砂浆WP5、DP5WP10、DP101:1:6混合砂浆、1：5水泥砂浆1:1:4混合砂浆 1：2：2.5、1：3水泥砂浆地面砂浆WS15、DS15WS20、DS201:3水泥砂浆1:2水泥砂浆3.3 预拌砂浆在现场使用时必须存放在不吸水的容器中，严禁将搅拌好的预拌砂浆直接倾倒在楼板或地面上使用。（放入4施工准备）3.4 承担使用预拌砂浆作砌筑、抹灰、地面、防水等施工的人员应取得相应岗位的资格证书。未经过培训合格的人员不得上岗操作。此条参考SJG14规范，当时编制人员坚持工人要有上岗证3.5 砌筑、抹灰、地面、防水等工程施工前应按已

6、批准的施工组织设计，编制专项施工方案。本条参考了施工单位的意见4 施工准备4.1 技术准备及要求4.1.1 根据已确定的预拌砂浆的品种、强度等级等技术要求，向供应厂家订货。 4.1.2 编制配套材料、机具和劳动力的需求计划。4.1.3 将已批准的专项施工方案向操作工人进行技术交底。4.1.4 根据工程实际情况做样板墙、样板间或样板件。有饰面砖的工程应按现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110要求，在样板件上进行粘结强度试验，试验合格后方可施工。 4.2 主要设备及机具4.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、连续搅拌器或手持式电动搅拌器；砂浆输送泵、砂浆喷涂机。4.2.2 主要工具：瓦

7、刀或大铲、灰板、抹子、刮尺、手推车等。（原来有摊灰尺、储灰槽一类的一般工具，编制组建议取消）4.2.3 检测工具：砂浆稠度仪、砂浆试模等。4.3 干拌砂浆的储存4.3.1 干拌砂浆有两种供应方法：散装和袋装。4.3.2 散装干拌砂浆由专用运输车运到工地，用气送方法输入工地的储料罐，也可将生产厂预先装好料的储料罐运到工地。储料罐应密闭、不吸水，其数量和容量应满足工地使用预拌砂浆的要求。不同品种的散装干拌砂浆不得混存混用。4.3.3 储料罐应按照厂家提出的要求，在现场安装牢固。 4.3.4 散装干拌砂浆的储料罐上应有标志，标志内容包括砂浆的品种、强度等级和批号、生产日期。更换储料时，储料罐应清空并

8、清理干净。 4.3.5 散装干拌砂浆连续使用时，应采取措施避免容器内的存料离析。4.3.6 袋装干拌砂浆应储存在干燥、通风和不受潮湿雨淋的场所，且应按品种、批号分别堆放。垫高离地堆放，高度不宜超过1.5m。4.3.7 袋装干拌砂浆严禁混堆混用，应做到先到先用。4.4 湿拌砂浆的储存4.4.1 湿拌砂浆由带搅拌装置的专用运输车运到工地。运到工地后，除直接使用外, 应存放在不吸水的专用容器中并加以覆盖。储存容器底应有坡度，以利于储存、清洗和砂浆装卸，并有醒目标志，标明砂浆的品种。4.4.2 储存容器的存量及供货频率应与使用速率匹配，以免砂浆超过保塑时间。容器内砂浆的储存高度不宜超过1m。4.4.3

9、 湿拌砂浆储存时严禁加水，并应采取遮阳防雨措施。4.4.4 湿拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，应重新拌匀后再使用。4.4.5 湿拌砂浆贮存地点的环境温度宜为535，当存放地点的温度超过30时，应考虑温度对保塑时间等砂浆性能的影响。4.4.6 不同品种的湿拌砂浆不得混存混用。4.4.7 湿拌砂浆应确保先存先用。 4.5 预拌砂浆的现场拌合 4.5.1 干拌砂浆应按说明书的要求加水，在工地用机械搅拌。搅拌时除规定组分外不得加入其他材料。散装干拌砂浆使用储存容器下的连续搅拌器搅拌时，必须保证拌合料搅拌均匀。 4.5.2 施工时连续搅拌器不宜停止搅拌时间过长，以免砂浆在搅拌器内凝固。停止搅拌时间

10、过长，应将搅拌器卸下清洗。 4.5.3 少量砂浆可用手持式电动搅拌器搅拌。搅拌时先在容器中加入规定量的水，再加入干拌砂浆。手持式电动搅拌器必须保证拌合料搅拌至均匀。 4.5.4 干拌砂浆或湿拌砂浆在规定保塑时间内，如稠度损失影响使用，经现场技术负责人认定，并经监理认可，可加适量水拌合，使砂浆获得原定的稠度。但这种工地加水只可以进行一次，且超过保塑时间或砂浆开始硬化后，不允许再使用。 4.5.5 有特殊性能的干拌砂浆，其拌合应符合相应标准并满足施工要求。5 施工工艺5.1 砌筑砂浆的施工工艺5.1.1 工艺流程块材处理 砂浆强度等级及稠度选择 铺水平灰缝砂浆 铺垂直灰缝砂浆 向已砌好的块体挤靠

11、刮去灰缝挤出多余的砂浆 原浆勾缝（必要时）5.1.2 块材处理(1) 砌筑所用的各种砌体材料的龄期应符合相应产品及施工规程的要求。 (2) 如使用普通保水率预拌砌筑砂浆，应根据块材品种和天气情况选择浇水与否。但严禁无序浇水。(3) 如使用高保水率预拌砌筑砂浆产品，如：加气混凝土砌块等，宜采用干法施工，即砌块砌筑前无需浇水湿润表面。但天气干燥炎热，或砌块在阳光下长时间暴晒，则仍需向砌筑面洒水。5.1.3 砂浆强度等级及稠度(1) 预拌砌筑砂浆按强度等级分为M5、M7.5、M10、M15及M20。(2) 湿拌砌筑砂浆的稠度，宜按表3选用。干拌砌筑砂浆加水拌合后应具有良好的工作性能，宜由需方根据砌体

12、类型和施工条件参考表3选用。 表3 砌筑砂浆的稠度砌 体 种 类砂浆稠度(mm)轻骨料混凝土小型空心砌块砌体70、90普通混凝土小型空心砌块砌体50、70加气混凝土砌块砌体90、110石砌体30、50 注：当气温骤变时，应及时调整，气温升高增大稠度，气温降低减小稠度。5.1.4 操作工艺1蒸压加气混凝土砌块的砌筑 根据蒸压加气混凝土砌块的特点，选择保水性合格的预拌砂浆。 按5.1.2进行块材处理。 除第一皮外，其余皮的水平和垂直灰缝厚度不宜大于15mm，并不得小于8mm。使用薄层砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块，水平和垂直缝允许减至5mm或以下。薄层砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块是精确砌筑的重要措施，上

13、海、北京已经做到，深圳应该推广，即使尚无实例，提出来也有指导意义。 砌筑时先按灰缝要求铺水平砂浆，每次铺浆长度不宜过长，避免砂浆失去可塑性。砌筑时应满铺砂浆，铺浆厚薄应均匀，浆面应平整。 再把砂浆抹在砌块端头，与已经砌好的砌块端头挤靠，并用木锤轻敲将砌块找平。如砌块无法校正至水平时，应立即将砌块取下重新铺水平灰缝。不准用在灰缝中塞石子、木片等方法找平砌块。如砌块端头的砂浆已经跌落或干涩，应铲掉重新铺浆。 . 预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝。待灰缝砂浆收水时，即用手指按压已有明显强度时，用与灰缝尺寸相近的弧形钢筋或圆管进行勾缝。薄层砌筑可不用勾缝。2 普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块的砌

14、筑 按5.1.2进行块材处理。 水平和垂直灰缝厚度应为8mm12mm；使用薄层砂浆砌筑尺寸精确的混凝土空心砌块，水平和垂直缝允许减至5mm或以下。 砌筑时先按灰缝要求铺水平砂浆，每次铺浆长度不宜过长，避免砂浆失去可塑性，再把砂浆抹在砌块端头，与已经砌好的砌块端头挤靠，并用木锤轻敲将砌块找平。 混凝土空心砌块的壁较薄，铺浆时不宜用“甩”或“扣”的手法铺水平砂浆，而应用“刮”的手法将砂浆刮在下层砌块的两壁上。砌块端头的砂浆也应用刮浆法铺筑。 原浆勾缝的方法与加气混凝土砌块同。各种砌块的砌筑方法内容很多，比如砌体顶部的补砌、每次砌筑高度、埋设钢筋的保护等。这些并不因使用了预拌砂浆而不同于过去的方法，

15、因此此处从略。3 砌体完成后防止撞击和敲打。施工时应采取措施防止砌体和灰缝受流淌水浸泡；雨天施工时应采取防雨措施，防止雨水直接冲淋砌体。5.2 抹灰砂浆的施工5.2.1 工艺流程基层处理 固定钢丝网或网格布（必要时） 找方 放线 贴饼、冲筋砂浆强度等级及稠度选择 喷水湿润（必要时） 涂界面剂（必要时） 底层抹灰 界格 面层抹灰 保湿养护5.2.2 基层处理1 抹灰宜在砌体施工完毕7d后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。2 抹灰前应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确，基层表面的尘土、油污和残留物等应清除干净，墙体上的灰缝、孔洞和凹槽应填补密实。3 抹灰前墙上的脚手眼、管线穿过的墙洞和

16、楼板洞等应用等于或高于抹灰砂浆等级的专用细石混凝土或砂浆添堵密实，并防止基层被雨淋或暴晒。4如采用普通保水率的预拌抹灰砂浆，应根据块材品种和天气情况选择浇水与否，或先涂抹界面剂再抹灰。但严禁无序浇水，避免块材表面形成水膜，影响砂浆与块材的粘结。5如使用高保水率预拌抹灰砂浆，且砌块为难以迅速吸取砂浆中水分的加气混凝土等，则宜采用干法施工，即砌块抹灰前无需浇水湿润表面。但天气干燥炎热，或基层在阳光下长时间曝晒，则仍需向基层洒水。6在钢筋混凝土剪力墙或预制件的混凝土基层上抹灰，应先涂抹界面剂。7界面剂应与所用的抹灰砂浆配套，不得使用现场自行配制和搅拌的界面剂（待定）。预拌界面剂的使用应按照生产厂家的

17、说明进行，涂抹平均厚度不宜超过3mm。8 各部位抹灰时挂加强网的方法参考非承重砌体及饰面工程施工与验收规范SJG 14。钢丝网或网格布规格和性能要符合产品标准和设计要求。粘贴网格布的部位抹灰时必须再次涂刮专用界面剂。9 抹灰前对结构工程、其他配合工种，以及以上各道基层处理的质量进行检查，并填写验收记录，是确保抹灰质量和进度的关键，这些检查应包括：门窗框是否安装牢固，门口标高是否符合设计要求；水电管线和配电箱是否安装完毕，有否漏项，位置是否正确；水暖管道是否作好压力试验；基层表面是否剔平或补平，表面污垢或油漆是否清除干净；脚手孔洞是否堵塞严密，各种管道通过的墙洞和楼板洞是否用砂浆堵严；界面剂品种

18、选择是否正确，刮涂是否均匀牢固；加筋网品种选择是否正确，固定是否牢固，等等。5.2.3 抹灰砂浆的强度等级、厚度和稠度1. 外墙抹灰砂浆的强度等级宜不低于M10，内墙抹灰砂浆的强度等级宜不低于M5。2. 抹灰砂浆稠度的选择应满足施工要求，一般情况下可按表4选用。表4 抹灰砂浆的稠度基层种类砂浆稠度（mm）加气混凝土砌块普通砂浆70、90薄层砂浆90混凝土墙70注：当气温骤变时，应及时调整，气温升高增大稠度，气温降低减小稠度。3. 抹灰层的厚度应根据基层材料、抹灰等级、梁柱板偏差的不同而有所区别。一次抹灰厚度不得超过12mm，抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道加强网。抹灰层平均

19、总厚度要求可参考表5。表5 抹灰层的平均总厚度部位抹灰种类平均总厚度室内普通抹灰18mm中级抹灰20mm高级抹灰25mm室外外墙20mm勒角及突出部分25mm顶棚（取消）预制混凝土楼板18mm现浇混凝土楼板15mm表5是根据施工单位的意见加入的4. 抹灰应分层进行，每层厚度宜小于10mm，并在前一层砂浆凝结后再抹后一层砂浆。日抹厚度不宜超过20mm。5.2.4 手工抹灰操作工艺.1. 找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。室内顶棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线，作为控制线。2. 放线：根据控

20、制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。3. 贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆强度等级与基层抹灰的砂浆材料同。层高3m以下时，横标筋宜设二道，筋距2m左右；层高3m及以上时，再增加一道横筋；设竖标筋时，标筋距离宜为1.5m左右，标筋宽度35cm。提倡使用塑胶的灰线条固定在基层上或墙面的阴角或阳角，代替砂浆的灰饼和冲筋。4. 底层抹灰：底层抹灰要在界面

21、剂（如有）达到一定强度后开始抹。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，当设计无要求时，护角高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm的暗护角。5. 墙面上铺钢丝网或网格布时，应将砂浆挤入钢丝网或网格布的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3mm6mm，待底灰七至八成干再抹第二遍灰。6. 界格：为防止抹灰层开裂，外墙抹灰时应设界格，横向以上、下窗口界格为宜，竖向界格以间距不超过3m为宜，外墙界格缝间距一般为l.5m左右。界格材料及方法根据建筑物结构形式及构造柱、梁、门窗洞口等的位置等自行设计而定。7. 面层抹灰：将底灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光随设计和施工要求而定。罩面后次日进行保湿养

22、护，时间不少于7d。外墙施工时可以采取错位施工，为保湿养护硬化后的砂浆创造有利条件。8. 顶棚抹灰（取消）：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷界面剂，抹灰前在四周墙上，弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，周边找平。大模板施工的顶棚，在处理好模板接缝及阴角处的表面后可不再抹灰。其他钢丝网或网格布顶棚抹灰要求，与墙面抹灰相同。9. 门过梁以上抹灰时，宜在下部用木板托住，防止抹灰层因自重下垂而导致上部开裂。5.2.5 机械喷涂抹灰操作工艺（补充机喷界面剂）1. 采用机械喷涂抹灰时，应参考现行行业标准机械喷涂抹灰施工规范JGJ/T 105的要求。2. 找方、放线、贴饼和冲筋的操作与手

23、工抹灰同。3. 根据所喷涂部位材料确定喷涂顺序和路线，一般可按先顶棚后墙面，先室内后过道、楼梯间进行喷涂。4. 喷涂厚度一次不宜超过20mm，当超过时应分层进行。第一遍要压实抹平并稍带毛面，第二遍待头遍灰初凝后（约2h）再喷，并应略高于标筋。5. 顶棚喷涂宜先在周边喷涂出一个边框，再按S形路线由内向外巡回喷涂，最后从门口退出。当顶棚宽度过大时，应分段进行，每段喷涂宽度不宜大于2.5m。6. 室内喷涂宜从门口一侧开始，另一侧退出。同一房间喷涂，当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性小的墙面，后喷涂吸水性大的墙面。7. 室外墙面的喷涂应由上向下按S形路线巡回喷涂,底灰应分段进行,每段宽度为1.52.0m

24、，高度为1.21.8m。面层灰应按分格条进行分块，每块内的喷涂应一次完成。8. 喷涂好的抹灰面，2h后方可刮平压光。先用长刮尺紧贴标筋上下左右刮平，把多余砂浆刮掉，并搓揉压实，保证墙面的基本平整。再用木抹子将墙面搓磨起浆，发现喷灰量不足时应及时补平。9. 当需要压光时，待抹灰层刮平后，应及时用铁抹子压实压光。10. 喷涂过程中的落地灰应及时清理回收。11. 喷涂后的保湿养护要求与手工抹灰同。5.3 地面砂浆的施工5.3.1 工艺流程基层处理 找标高、弹线 设置分格缝 抹灰饼和冲筋洒水湿润 砂浆强度等级和稠度选择 涂界面剂 铺底层砂浆，随铺随抹平压实 铺面层砂浆，随铺随抹平压实 保湿养护5.3.

25、2 基层处理1. 铺设地面砂浆层前，应将基层清理干净。对松散填充料应予铺平压实，对混凝土垫层宜洒水湿润，但不得有积水残留。光滑表面应采用划毛或凿毛方法保证表层粘结，或采用界面剂处理。2. 有防水要求的楼板，施工前应对埋管或穿管、地漏等与楼板交接处进行密封处理。3. 面层砂浆的施工应在基层抗压强度达到1.2MPa后方可进行。4. 设置分格缝： 一般设置在不同房间的交接处、不同材料面层的交界处、结构变化处，也可按轴线位置设置，分格缝间距不宜大于6m。5.3.3 砂浆的强度等级、厚度和稠度1. 预拌地面砂浆应根据设计要求选用，按强度等级分为M15和M20。2. 地面找平层及面层的厚度应符合设计要求，

26、且不应小于20mm。3. 地面面层砂浆的稠度宜为50mm±10mm，由供需双方根据施工工艺和设计要求协商确定。5.3.4 操作工艺1. 铺砂浆先里后外，应随铺随压实。压实和表面抹平应在砂浆凝结前完成。2. 抹灰饼和冲筋：在室内四周墙上弹的水平标高线确定面层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为该层的控制标高。如果房间较大，为了保证面层平整度，必须冲筋。先用木刮杠按灰饼或冲筋高度刮平，再用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。3. 铺砂浆时如灰饼或标筋已经硬化，刮平后应将硬化的灰饼或标筋敲掉，再用砂浆填补。4. 如设计要求压光，应用铁抹子或其它工具压光。以上几条参考朱国梁总工的意见修改

27、。5. 地面面层砂浆凝结后，应及时保湿养护，养护时间不应少于7d。6. 地面砂浆施工完成后，应采取措施防止玷污和损坏。面层砂浆的抗压强度未达到设计要求时，应采取保护措施。5.4 防水砂浆的施工5.4.1 工艺流程基层处理 固定钢丝网或网格布（必要时）砂浆强度等级及稠度选择 喷水湿润 涂界面剂（必要时） 涂抹防水砂浆 压实、抹平及压光 设置分格缝 保湿养护5.4.2 基层处理1. 施工前固定好各相关的设备预埋件和管线。2. 铺设防水砂浆层前，应将基层清理干净。表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞补平。3. 基层宜充分喷水湿润，但不得有积水。4. 基层宜用界面剂进行处理。界面剂应与所用的防水

28、砂浆配套，不得使用现场自行配制和搅拌的界面剂。界面剂的使用应按照生产厂家的说明进行，涂抹平均厚度不宜超过3mm。5. 在阴阳角等部位均应先用防水砂浆做成圆弧形或钝角。圆弧半径一般为：阳角10mm，阴角50mm。阴角部位再用尺寸合适的纤维增强网格布压入防水砂浆中作增强处理。5.4.3 防水砂浆的强度等级、抗渗等级、厚度和稠度1. 防水砂浆的强度等级分为M10、M15和M20，抗渗等级分为P6、P8和P10，根据设计和施工条件选用。2. 应根据工程要求及基层情况等确定砂浆防水层厚度。普通水泥防水砂浆总厚度宜为18mm20mm。底层厚度可为12mm14mm，面层厚度可为6mm8mm。3. 防水砂浆的

29、稠度宜控制在50mm90mm间，视施工期间气温而定。 5.4.4 操作工艺 1. 防水砂浆可采用抹压法、刮涂法或喷涂法施工，但均应分层涂抹。 2. 普通水泥防水砂浆宜采用多层抹压法施工；聚合物水泥防水砂浆参考生产厂家使用说明书，采用刮涂法或抹压法施工。 3. 砂浆涂抹时应同时压实、抹平及表面压光，各层间应保证结合紧密。 4. 每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，上下层的接槎应至少错开100mm。距离转角、阴阳角200mm内不得留接槎。 5. 大面积屋面做防水砂浆时应设置分割格缝，分格缝间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm。分格缝应做柔性防水处理，填密封材料。 6. 防水砂浆凝结后，应

30、及时保湿养护，养护时间不应少于14d。 7. 防水砂浆施工完成后，应采取措施防止玷污和损坏，不得直接受水冲刷。面层砂浆的抗压强度未达到设计要求时，不得令其受荷。 8. 防水砂浆竣工验收后，严禁在防水层上鑿孔打洞。6 质量验收6.1 一般规定6.1.1 预拌砂浆工程验收时应检查下列文件和记录：1. 施工图和其他设计文件。2. 预拌砂浆和界面剂（如用）的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3. 砌体材料和基层的工程验收记录。4. 预拌砂浆施工记录和检验批质量验收记录。6.1.2 各种预拌砂浆同品种、同强度等级的检验批的划分按表6规定。不足表中数量时，也按一批计。表6 预拌砂浆的检验

31、批（待定）砂浆品种检验批划分砌筑砂浆一层为一批抹灰砂浆室外相同材料、工艺和施工条件1000m2室内地面砂浆每3层防水砂浆相同材料、工艺和施工条件100m2原来表中抹灰砂浆市内外检验批数量不同，王怡工程师建议改为相同6.1.3 各种预拌砂浆每个检验批的抽查项目和数量按表7规定。表7 预拌砂浆检验批的抽查项目和数量（待定）砂浆品种抽查项目抽查数量砌筑砂浆抗压强度至少留置1组抗压强度试块抹灰砂浆粘结牢固每检验批至少抽查10处，每处不应小于10m2表面平整均匀边角平滑顺直地面砂浆粘结牢固每检验批至少抽查10处, 每处不应小于10m2平整度及坡度踢角防水砂浆厚度每检验批至少抽查10处, 每处不应小于1m

32、2密实及连续* 不足时应全数检查。原来表中抽查项目未单独列出，王怡工程师建议增加，并修改了抽查数量6.2 砌筑砂浆的质量验收6.2.1 检验批的划分按表6规定，抽查项目和数量按表7规定。6.2.2 检验抗压强度的砂浆取样时，干拌砂浆宜从搅拌机出口处，湿拌砂浆宜从运输车出料口或储存容器随机取样。6.2.3 抗压强度试块的制作、养护、试压等，应符合建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70的规定。试压时试块的龄期为28d。6.2.4 抗压强度应按验收批进行评定。验收批是由相同材料、相同施工工艺、同类基体或基层的若干个检验批组成的用于合格性判定的一个总体。验收批的合格条件应符合下列规定：1. 同一

33、验收批砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.0倍，且最小值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；2. 同一验收批砂浆抗压强度试块不应少于3组。当同一验收批抗压强度试块少于3组时，每组试块抗压强度值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.0倍。 3. 砌筑砂浆的抗压强度结果不合格时，采用现行国家标准砌体工程现场检测技术(GB/T 50315) 或行业标准贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ/T 136）的方法进行现场检测。4. 检验方法：检查砂浆试块抗压强度检验报告单。6.2.5 其他应符合现行国家标准砌体工程施工质量验

34、收规范GB 50203的规定。6.3 抹灰砂浆的质量验收6.3.1 检验批的划分按表6规定，抽查项目和数量按表7规定。6.3.2 检查抹灰层粘结应牢固，密实，内层无脱层、空鼓，面层无起沙、爆灰和裂缝。6.3.3 检查抹灰表面应平整、光滑、洁净，接槎平整、颜色均匀，分缝清晰。6.3.4 检查护角、孔洞、槽、盒和管道周边的抹灰表面应整齐、光滑。6.3.5 检查方法：目视,手摸,尺量,小锤轻击等。6.3.6 一般抹灰工程检验批质量验收记录表见表8。表8 一般抹灰工程检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理执行标准名称及编号施工质量验收

35、规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基层表面第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要点第4.2.4条4层间粘结及面层第4.2.5条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层间要求及总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第4.2.10条6允许偏差第4.2.11条项目普通抹灰高级抹灰立面垂直度43表面平整度43阴阳角方正43分格条（缝）直线度43墙裙、勒脚上口直线度43施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月

36、日6.3.6 室外抹灰砂浆层应参照现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110的规定进行现场拉伸粘结强度检验，检验应在28d龄期进行,检验数量应符合下列规定：1. 相同品种、抗压强度、施工工艺的室外抹灰工程每5000m2取一组试件进行拉伸粘结强度检验，不足5000m2也取一组，每组取三个试样。2. 实体拉伸粘结强度应按验收批进行评定。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的粘结强度的1.0倍，且最小值应大于或等于设计强度等级所对应的粘结强度的0.75倍；6.3.7 预拌抹灰砂浆外贴有饰面砖时，尚应符合现行行业标准外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ 126）

37、规定的要求。6.3.8 其他应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。6.4 地面砂浆的质量验收6.4.1 检验批的划分按表6规定，抽查项目和数量按表7规定。6.4.2 检查砂浆层应平整、密实，层间结合牢固，无空鼓、裂缝。6.4.3 检查砂浆层表面应洁净，应无起沙、脱皮、麻面等缺陷。6.4.4 检查踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度均匀。6.4.5 检查方法: 观察和用钢尺量测、小锤轻击等.6.4.6 砂浆面层的允许偏差应符合表9的规定。表9 砂浆面层的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检

38、查缝格平直3拉5m线和用钢尺检查6.4.7 相同品种、抗压强度、施工工艺的地面砂浆,每5000m2应至少留置一组抗压强度试块，不足5000m2也取一组，每组取三个试样。试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70的规定，试压在28d龄期进行。6.4.8地面砂浆抗压强度应按验收批进行评定。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的抗压强度的1.0倍，且最小值应大于或等于设计强度等级所对应的抗压强度的0.75倍时，判定该批砂浆的抗压强度为合格，否则判定为不合格。6.4.9 其他应符合现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209的规定。6.5 防水砂浆的质量验收6.5.1