五洲高效螺杆冷水机组培训

1、南京五洲制冷集团有限公司南京五洲制冷集团有限公司高效螺杆冷水机组五洲产品培训五洲产品培训一、压缩机压缩机主要作用压缩机是整个制冷系统的核心部件压缩制冷剂，把吸入的低温低压气体压缩成高温高压的过热气体无轴封、无结构性渗油噪音低 效率高可靠的油路系统简单维修性，可拆卸可靠的低温试验验证压缩机结构示意图檔板濾網間隙環排氣端軸承軸承押環盤型彈簧軸承螺帽冷凍機油加熱器觀油鏡公轉子吸氣端軸承押環軸承內外間隙環吸氣端軸承軸承導油環公轉子馬達端間隙環馬達轉部固定檔塊進氣連接法蘭馬達定轉部固定鍵馬達轉部組立馬達外殼馬達出口蓋板線圈保護開關電氣接線螺栓接線盒蓋接線盒容調定位鍵容調滑塊容調電磁閥容調活塞桿容調彈簧容

2、調活塞環容調活塞排氣連接法蘭排氣端蓋排氣管油分離器進氣濾清器機油過濾器冷凝器作用：把压缩机排入的高温高压气体冷却成高压低温的过冷液体通过冷却塔将冷却水和空气进行热交换，把冷凝热排到空气中二、冷凝器二、冷凝器蒸发器作用：吸收冷冻水中的热量后，制冷剂由原来的低温低压两相体变为低压过热的气体吸收冷冻水中的热量后，冷冻水被不断降低以达到要求三、蒸发器三、蒸发器四、节流元件热力膨胀阀电子膨胀阀电子膨胀阀膨胀阀的作用：1、膨胀阀是制冷系统的节流机构。制冷剂的供给和调节都是通过热力膨胀阀实现的。膨胀阀使制冷剂从高温高压液体变成低温低压两相体进入蒸发器。当负荷变化时，膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯

3、开启度，从而控制进入蒸发器的制冷剂供给量。其它制冷附件过滤器作用在制冷系统中位于冷凝器和膨胀阀之间，主要起到干燥、过虑制冷剂的作用。过滤器过滤器芯电磁阀压力控制器用来保护制冷系统的压力不能过高或过低。当排气压力过高或吸气压力过低时压缩机都强制停机并显示故障信息。当高压出现保护时，需要按下图中的红色按钮，进行手动复位压力表分为高压压力表和低压压力表用来显示压缩机的排气压力（高压表）和吸气压力（低压表），便于日常维护和维修。制冷系统原理图水系统注意事项压力：水泵压力-扬程相似。如 杨程32m，则压力约为0.32MPa，过滤器堵塞，压力迅速降低。压力高于设计压力，则导致流量降低，影响使用，可能水路不

4、畅。温度：水温注意事项：防冻和低温及超限。酸碱度：PH值水质：氯离子CL- 含量200 mg CL-/L 冷却水水质项目单位补充水冷却（冻）水倾向腐蚀结垢基本项目PH值（25）6.58.06.58.000导电率（25）s/cm20080000氯离子CL-50200 mg CL-/L0硫酸根离子SO4-2mg SO4-2/L502000酸消耗量（PH4.8）mgCaCO3/L501000全硬度mgCaCO3/L502000参考项目铁（Fe）mg Fe /L0.31.000硫离子S2-mg S2-/L检查不出检查不出0氨离子NH4+mg NH4+/L0.21.00二氧化硅SiO2mg SiO2/L

5、0.3500冷却水电器部件介绍一、人机界面采用液晶文本显示器数设定，如水温设定、回差设定等，查看机组运行状态和故障信息可插拔接线端子可插拔接线端子(224/XP CN, 226 CN)通讯口通讯口24V 传感器传感器 电源输出电源输出Panel安装固安装固定孔定孔安装于标准安装于标准DIN导导轨上轨上 的夹子的夹子 可选卡可选卡插槽插槽 内部内部:- 电源电源- 超级电容超级电容- 时钟时钟(224/XP CN, 226 CN)I/O 点点状态状态 LEDCPU 状态状态 LED二、可编程控制器本机数字量输入输出：14入10出带两个RS485通讯端口可编程控制器是整个控制系统的核心，一切控制指

6、令均由它发出。可方便地用数字量和模拟量扩展模块进行扩展，增加I/O点数，最多可以扩展到256点。三、塑壳断路器、空气开关作用：短路保护切断电源用符号QF表示，如1QF、2QF等交流接触器用来接通和切断电动机主电路的一种装置。通过控制回路使线圈吸合，使主电路接通。一般有3对主触头用符号KM表示，如1KM、2KM等热继电器利用电流的热效应原理来工作的电器元件，在电路中用来保护三相异步电动机。通过设定经过触头的脱扣电流值来保证在电机承载能力之上的电流电机能够停机工作。用符号FR表示，如1FR、2FR等开关电源把220V交流电源变成24V直流电流主要给传感器、触摸屏、PLC扩展模块等部件提供24V直流

7、电源用符号TC表示压缩机智能模块用来保护压缩机，防止压缩机排气温度过高。压缩机智能模块用符号ST 。如ST1、ST2等急停按钮用于在紧急情况下切断控制电源，同时可编成控制器的所有输出都断开。用符号SB表示相序保护器如果供电电源的电压波动范围超过10或电源缺相，相序保护器将保护。用符号C表示模糊PID控制1.先进的控制理念2.精确的温度控制图1：通用控制方式温度曲线 1. 运行要求运行要求操作人员应经培训掌握基本操作技能，经有关部门培训合格后方可上岗，每班操作人员应不少于一人。必须建立相应的操作规程、设备维护保养制度、技术安全规范及交接班制度等。2.操作要求操作要求机组内部的所有控制器、保护开关

8、的内部设定，在调试时已确认调定，请勿擅自调动，以免造成不良后果。同时应严格按照操作过程操作！并定期记录机组的运行数据，建立维修档案，以利今后维修时参考。需要记录的数据有：高低压、油压、压缩机电流及负荷、电子膨胀阀开度、水温等。四、维护保养说明四、维护保养说明3.日常维护日常维护 定期的比较机组的运行参数，建议每月进行一次制冷站检查，内容有：检查制冷系统压力是否正常；电气线路是否有接触不良、发热、老化等现象；压缩机、水泵、及油泵电机的三相电源及三相电流是否平衡，且是否在规定范围内；各紧固螺丝是否松动；有无异常的噪音；水过滤器是否该清洗或换新（水流量降低或水泵运转电流下降表示有堵塞）；检查循环水质

9、是否符合要求。 主机的电控柜内控制线路的空气开关在每日使用的情况下切勿断开，这样可以不停止压缩机的机油加热。严禁频繁操作主机启动开关。频繁的操作会大大降低压缩机的使用寿命，甚至造成压缩机的损坏（每小时启动不得超过四次，程序设定中已经限每小时启动不得超过四次，程序设定中已经限制制）。4.设备保养设备保养4.1收制冷剂 长时间不使用冷水机组时应收制冷剂并注意相关长时间不使用冷水机组时应收制冷剂并注意相关事项，详细如下描述：事项，详细如下描述：4.1.1收制冷剂的操作步骤：a. 将压力控制器的低压设定值Range调至0.1MPa左右。b. 将主机内的制冷剂出液阀关闭（贮液器下方处）。c. 依操作程序

10、开动主机。d. 主机运行后，低压压力降至设定值以下时，将自动停机，将压力控制器低压设定值复原（由于调定值由于调定值的误差，要求：当压力低于的误差，要求：当压力低于0.01MPa时，若没有保护时，若没有保护需要紧急停机，切不可让机组长时间拉负压需要紧急停机，切不可让机组长时间拉负压）。e. 关断主电源，并于机壳显眼处贴一告示“本机本机已收制冷剂开机宜注意已收制冷剂开机宜注意”以防不知者开机。f. 锁好电控柜门。g. 做好保护工作，定期检查设备情况。注意事项冷水机组在冬季不需启用或较长时间停止作用时，应切断主机的电源，以防意外事故的发生。4.1.2注意事项a. 冷水机组在冬季长时间不用时，应把冷冻

11、水系统内和冷却水排放干净，以防止冬季低气温（0以下）时水和载冷剂冻结，损坏蒸发器和冷凝器。注意：注意：防止气温过低时冷却水和冷冻水结冰，损坏机组和防止气温过低时冷却水和冷冻水结冰，损坏机组和水泵水泵b. 收制冷剂c. 关闭电源4.1.3关闭电源后首次开机操作顺序：a. 检查机组内部状况是否良好b. 水管路调试c. 打开所有阀门，送上电源，给机组提前通电至少6h或者保证油温在23以上。d. 开机运转。注：整个系统试运转后，应测量所有需要的参数，注：整个系统试运转后，应测量所有需要的参数，并与去年同期记录的参数作比较，找出系统中存在并与去年同期记录的参数作比较，找出系统中存在的问题，分析原因并尽快

12、解决，以使系统达到最佳的问题，分析原因并尽快解决，以使系统达到最佳效果，而且减少日后负荷高峰期运转时发生故障而效果，而且减少日后负荷高峰期运转时发生故障而停机维修的可能性。停机维修的可能性。4.2换油本机组选用的压缩机内加注的润滑油规格是。不同品牌的润滑油，绝对不可混合使用。若要更换润滑油品牌，须先咨询技术部门确认是否能够更换，再将系统内残存的润滑油清洗干净，并更换干燥过滤器、清洗油滤网。更换新油后，系统须有足够之抽真空时间，并加热润滑油，以便有效地将系统内的水分抽除干净。注意：不允许用本机组的压缩机抽真空注意：不允许用本机组的压缩机抽真空设备换油时务必联系我公司相关人员，只有经过专业培训的人

13、员才可以换油。换油时需要收氟、停机、排气、放油、清洗油过滤器及压缩机吸气滤网、更换或清洗过滤芯、加油(用油泵加油，注意先将油泵入口补满油)、抽真空、补氟，最后再开机与原运行参数比较，整个操作过程一样视情况确定！本设备每台压缩机需要的冷冻油型号为HBR-B02，整个机组的加油量为16L（LSBLG175ZY）18L（LSBLG270ZY/）。 C. 关闭电源5 设备的维护保养应指定专人处理，并建立维护保养记录档案。6 末端装置的过滤器每周应检查一次。如用清水清洗不净时，可在清水中加入清洗剂，洗净后再用清水清洗多次，以免清洗剂附着于设备上造成化学腐蚀。7 水冷冷凝器的清洗根据机组运行压力和水质确定

14、。必须完成的是：定期检查水质、定期排污、定期检查循环水泵和冷却塔风机运转、定期调整风机皮带的松紧度、定期清洗填料等等！ 一般情况下，建议6个月左右（视水质确定需要）用尼农刷通冷凝器内部的换热管，两年左右（如果水质过差需要一年）采用化学清洗，化学清洗需要找专业的清洗队伍，并签订长期合作协议才可以清洗。切不可不切不可不作分析而采用任意酸性物质清洗！作分析而采用任意酸性物质清洗！不合适的酸性物质或过浓的酸性物质会导致换热管及筒体的腐蚀！五、常见故障排除故障原 因诊 断 方 法排 除 方 法机组运行中压缩机突然停机低压超限保护系统过滤器脏堵1,系统过滤器有结霜或结露现象2,吸气口滤网前后有较大压降1,

15、更换或清洗滤芯2,清洗吸气口滤网膨胀阀进口脏堵或冰堵膨胀阀阀体结霜严重，脏堵：整个阀体结霜冰堵：阀体后半部结霜分清是脏堵或冰堵脏堵：拆膨胀阀清洗冰堵：更换干燥过滤器再运行制冷剂不足膨胀阀开大后，吸排气压仍较低检查是否泄漏，添加制冷剂水流量较小检查水泵是否正常运转、水过滤器是否清洁排除水泵原因，清洗水过滤器水温过低检查出水温度（正常值为7）提升传感器的设定值故障故障和原因诊 断 方 法排 除 方 法机组运行中压缩机突然停机智能模块电机超温电机温度过高1.冷却电磁阀故障2.冷却管路关闭或流量过低3.电机受损 排气温度过高1）吸气压力太低，蒸发器中液体不足，过热太高，导致电机温度及排气温度过高2）冷

16、凝压力太高，压缩比过大，导致电机温度及排气温度过高见低压超限保护见高压超限保护检查并排除高压保护制冷系统内有空气排气压力高，排气温度高停机后从高压充灌阀放空气冷却不良冷却水温度过高冷凝器结垢降低水温清洗冷凝器高压过低冷却水温度过低冷却水温度低冷却水流量偏大提高冷却水温度降低冷却水流量故障故障和原因诊 断 方 法排 除 方 法机组运行中压缩机突然停机高压系统制冷剂充注太多高压较高，压缩机电流较大抽出一部分制冷剂压查油保护压查1,油过滤器脏堵2,油压差开关失灵或损坏1,更换或清洗滤芯2,检查油压差开关高压柜故障马达保护器电流过载电压超限相序冷凝压力过高、压缩机负荷过大故障原 因诊 断 方 法排 除

17、 方 法断水保护冷却水水流量开关保护/断水或水流量过低查看水流量计或水压表清洗水过滤器、并检查水泵冷却水水流量开关保护/断水或水流量过低查看水流量计或水压表清洗水过滤器、并检查水泵故障原 因诊 断 方 法排 除 方 法压缩机不能启动线路故障、电源错误（逆相、缺相、过欠电压）检测电路，或查看显示屏是否有电源错误报警修复电路或调整相序启动柜故障检查星三角启动原件动作状态接触形式等电机绕组烧坏或抱轴用兆欧表测量线圈相之间绝缘，看是否导通；用万用表测量绕组电阻是否正常；压机反向启动。修理或更换压缩机参数设定不正确查看各参数设定是否正确重新设定水温传感器有误检查温度传感器更换制冷量不足制冷剂不足吸排气压

18、力低、排气温度较高 加注制冷剂膨胀阀开启度不够或堵塞吸排气压力低加大膨胀阀开启度清洗堵塞物负荷过大设计负荷偏低减小投产量增加设备常见故障原因分析故障原因分析故障状况可能原因1压缩机马达线圈温度保护 开关动作 跳脱。 1.马达负载过大，喷液冷却装置冷却不良或关闭。 2.线圈保护开关故障。3.电气系统不良，温升过高。4.马达线圈不良，温升过高。5.电机温度设定值错误或电机温度显示值故障导致冷却失灵。6.高压柜故障。2压缩机无法加载1.环境温度过低、润滑油黏度过高。2.毛细管阻塞3.容调电磁阀泄放孔异物卡住、无法关闭。4.容调活塞卡住。5.容调油路阻塞。6.粗油过滤器或精油过滤器阻塞。7.供油管路故障，供油压力不够或无法供油。8.无法建立压差供油。常见故障原因分析故障原因分析 3压缩机无法卸载1.容调电磁阀线圈故障。2.容调活塞环磨损无法完全气密，冷媒大量进入容调油压缸中。3.润滑油量不足。（油位过低或供油不足）4.排气端盖衬垫破损，气态冷媒进入油压缸中。5.容调电磁阀线圈控制电压错误。6.容调活塞卡住。7.机组控制系统