电子元器件贴片与接插件焊接检验标准

1、1. 目的 使元器件贴片及插件焊接的品质统一标准化。2. 围 公司所有贴片及PCB焊接的产品。3. 容如下图：偏移矩形元件异形元件11 翘起立起矩形元件异形元件11212111 贴片焊接焊锡珠短路虚焊漏焊多锡板面有焊锡珠焊锡量偏多，元焊锡量适合，但没元件焊端一边没有焊锡。焊锡量明显太多件焊接端与另一有与元件引脚焊接超出焊盘围，元件焊端接在一在一起。但没有高出元件起。焊端板面有焊锡珠焊锡量偏多，元焊锡量适合，但没元件焊端一边没有焊锡。焊锡量明显太多件焊接端与另一有与元件引脚焊接超出焊盘围，元件焊端接在一在一起。但没有高出元件起。焊端图例：3贴片焊接包焊拉尖沾胶焊锡量明显太多，超出焊盘围，且高出元

2、件焊端。焊接有拉尖现象。焊盘有沾胶现象,但必须在规定围:h10.2mm h1/4H焊锡量明显太多，超出焊盘围，且高出元件焊端。焊接有拉尖现象。少锡0805以下贴片矩形元件h1/3H判定为少锡.1005贴片矩形元件h1/4H判定为少锡.H2mm以上贴片矩形元件 .h0.5mm判定为少锡. 4 电容电阻、电感、二极管5三极管、三端集成块连接器集成块6元件引脚长度单面板元件引脚长度双面板元件引脚长度双面有元件插件元件引脚弯度焊锡量单面板焊锡量双面板7插件焊接焊锡珠短路虚焊漏焊板面有焊锡珠焊锡量偏多，元件引脚与另一元件引脚焊接在一起。焊锡量适合，但没有与元件引脚焊接在一起。元件焊盘没有焊锡。多锡包焊拉

3、尖焊锡珠焊锡量明显太多，已超出焊盘围。焊锡量明显太多，元件引脚被包住。焊锡量偏多，有拉尖现象。基板双面有焊锡珠。偏焊假焊针孔断裂焊锡在元件引脚周围不均匀，一边有少锡现象。焊锡与元件引脚接触，但基板过孔位置处没有焊锡，剩余空间太大。焊点中有细孔。焊锡量适合，但元件引脚会松动，有断裂现象结晶8焊点表面凹凸不平电路板对应丝印识别：电路板焊接一、焊接流程1、焊接开始前，整理好桌面及周边环境，为电路焊接工作准备一个有条理、整洁的环境。2、仓库领料，并依据元件明细表核对物料，确保物料正确无误，遇到生疏元件及时向相关负责人询问。3、依据元件明细表进行电路板焊接。4、电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，

4、以保证无错焊、虚焊、漏焊、假焊、桥接。特别是确认多引脚元件和有极性元件焊接正确。同样重要的是检查和优化焊点，一块合格的电路板是焊点光滑、过渡均匀、无毛刺、元件排列整齐美观。二、对焊接点的基本要求1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。2、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。3、焊点表面要光滑、清洁， 焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。三、焊接技术1、手工焊接的基本操作方

5、法焊前准备，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂（我们这里是指焊锡丝，以下通指焊锡丝）等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。用烙铁加热备焊件。送入焊料，熔化适量焊料。移开焊料，当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。2、电子元器件焊接的顺序是由小到大，由低到高3、元器件焊接注意事项：1）批量将同侧的一端焊盘镀上适量焊锡（仅适用于贴装元器件）。2）依据文件规定的元器件方向，正确焊接在镀锡焊盘上。3）批量焊接元件另一端。4）修复优化焊点，并做清理工作。5）上述元器件，单个引脚焊接时间在保证焊接质量的前提下，一般1.5-4秒，以避免烫坏焊盘和元器件（

6、对于比较大的元器件如：保险铜件、片形插头等焊接时间4-6秒）。6）元器件的拆焊可用吹锡机将所需拆卸的元器件吹离，再用良品补充即可。4、电路板后期处理依据文件检查元器件位置、方向是否焊接正确。优化修复焊点，确认所有元件焊点光滑无毛刺、无漏焊、无虚焊、无假焊、无桥接。用酒精刷洗电路板，确认电路板清洁美观，粒、无污垢。焊接相关知识一、 焊接工具及辅料的使用（此处只说明我司所用的种类）电烙铁是电路板焊接中必须使用的焊接设备，常用的几种外热式型号：80W、60W高温烙铁和30W低温烙铁。1、外热式电烙铁：一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯，用铜合金材料制成。烙铁头的长

7、短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），我们一般使用的有凿式、尖锥形。30W电烙铁的端头温度在350±20、60W电烙铁的端头温度在420±20、80W电烙铁的端头温度在440±20（恒温烙铁则是可调式的，可根据需要调节）。2、选用电烙铁一般遵循以下原则： 烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高 30 80 （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最

8、高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。3、电烙铁使用前的处理在使用前先通电给烙铁头“ 上锡” 。接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，用锡丝点击烙铁头直至沾涂一层焊锡。4、烙铁头的保养首先，新的烙铁头第一次使用之前，温度升到能熔锡时，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5 分钟，然后在清洁海绵上檫试干净，最后把烙铁温度升至所需要使用温度进行使用。这样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜，防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。每天下班之前，烙铁头温度下至230左右时在清洁海绵上檫试干净，然后上一点新鲜的焊锡，第二天使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，重新上锡后使用。不使用时一定要保证烙铁头上有锡保护,焊接的时候作业者不要有划板的动作,擦拭烙铁头的海绵水量要合适,以轻握有两三滴水为宜,海绵两小时左右清洗一次,焊接作业前擦拭海绵并停止作业不低于5秒钟以保证烙铁回温,作业期间，视情况进行擦拭，作业完成后不要