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文档简介
1、格栅对锥型量热仪最大热释放速率测试影响研究关键词:棉;涤纶;阻燃;锥型量热仪;变异系数中图分类号:TS 101.9 文献标志码:AInfluence of Grid on pkHRR Test of CONEKey words: cotton; PET; flame-retardant; CONE; coefficient of variation锥形量热仪测试对象主要集中在厚度 6 mm以上、燃烧时间达数分钟的材料。单独就纺织品而言,一般达不到这些要求。因此,Horrocks A Richard参照ISO 5660-1、ASTM E 1354等标准对纺织面料进展了检测,发现由于纺织品物理尺寸
2、较薄,辐射受热时纺织品内部温度很快到达均一,降低了测试重现性,需建立针对纺织品火灾性能的测试方法。Schartel B那么明确提出对纺织品而言现有的ISO、ASTM等标准,测试条件需进展研究和优化,否那么会影响数据准确性。但近年来,相关研究进展报道较少。格栅是一种用不锈钢丝制成的网状装置,在锥形量热仪中放置于被测样品上方,测试时可以防止样品产生翘曲,防止材料燃烧外表积发生过大变化。锥形量热仪表征材料燃烧性能是根据准确测出燃烧过程中气体的流速和氧气的浓度,计算出瞬间热释放速率Heat Release Rate,简称HRR,根据热释放速率得到总释放热等燃烧性能数据,所以热释放速率是锥形量热仪测试中
3、的一个根底数据。但热释放速率是个过程量,受外界影响因素较多,其峰值最大热释放速率Peak of HRR,简称pkHRR,表达了纺织品燃烧时对人体或财物的瞬间最大伤害,具有一定稳定性。本文使用普通棉、涤纶织物和阻燃棉、涤纶织物,研究采用格栅后,对锥形量热仪测试最大热释放速率的影响,以期探究进步测试重复性的方法。1 试验1.1 材料2.1 格栅对棉织物最大热释放速率测试的影响测试时同一织物采用格栅后,最大热释放速率测试值均值的降低,意味着此时锥形量热仪与大型燃烧试验结果间的相关关系需要做出一定调整,但这并不破坏两者间的相关性。由于同一织物,当加格栅和不加格栅时测试值的均值差异较大,不适宜直接使用方
4、差或标准差比较数据的离散性,需改为根据均值和方差计算得到的变异系数来表征离散程度。因此,测试值变异系数的显著降低说明测试数据离散性降低,而可重复性明显进步,即在同一实验室同一操作员使用一样锥形量热仪对一样对象进展互相独立检测时,测试结果的一致程度得到显著进步。2.2 格栅对涤纶织物最大热释放速率测试的影响在采用格栅与否两种情况下,测试涤纶和阻燃涤纶织物的最大热释放速率,结果见表 2、表 3。当不采用格栅时,反复测试得到的涤纶、阻燃涤纶织物最大热释放速率差异很大,采用Shapiro-Wilk检验法对数值进展检验,发现两种织物的最大热释放速率测试值均不符合正态分布。这是因为涤纶为热熔性材料,受热时
5、以某一点为中心发生熔缩,该点位置随机,锥形量热仪的电子打火器不能保证每次都移至其释放的可燃性气体上方,也就无法将其点燃,导致实验误差较大。采用格栅后,涤纶织物以格栅中的不锈钢丝为中心发生熔缩,Shapiro-Wilk检验法证明两种织物的测试值均符合正态分布,两种织物最大热释放速率的变异系数分别为7.2%、8.9%,到达棉与阻燃棉织物测试的同一数量级,说明测试值的离散性显著减小,重复性明显进步。3 结论锥形量热仪测试中,格栅的采用可以显著降低棉、阻燃棉、涤纶和阻燃涤纶织物的最大热释放速率测试值的变异系数,大幅进步测试重复性。与未采用格栅相比,采用格栅后,棉与阻燃棉织物最大热释放速率测试值的变异系数降至4.6%、4.3%,涤纶和阻燃涤纶织物最大热释放速率测试值由非正态分布转变为正态分布,变异系数分别为7.2%、8.9%。参考文献4 王庆国,张军,张峰.锥形量热仪的工作原理及应用J.现代科学仪器,20036:36-39.5 Nazaré S,Kandola B,Horrocks A R.Use of cone calorimetry to quantify the burning hazard of apparel fabri
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