ARO四臂锚杆机安全技术操作规程

1、ARO四臂锚杆机安全技术操作规程 ARO四臂锚杆机平安技术操作规程 一、一般规定 1、锚杆机司机必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%或二氧化碳浓度小于1.5%，否则，必需处理后方可生产。 3、操作时确保工作范围5米内无闲杂人员及物件，并设置警戒。 4、严格根据润滑要求加注润滑油脂。 5、锚杆机行走期间，行走区域内严禁有人，不得放置其他物件，行走时锚杆机要与两帮保持肯定距离，不能碰撞两帮的电缆和水管。 6、要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面平安后方可进行工作，在工作过程中，要亲密留意顶板及围岩状况，一旦有担心全状况，应马上撤出人员、设备。

2、 7、严禁在钻箱上站立，严禁站在钻箱上紧固锚杆或张拉锚索。 8、锚杆机严禁载人，搬家倒面时严禁在锚杆机上盘放电缆。 9、停机检修前必需将主断路器断开并上锁。 10、严禁甩掉各种爱护强行开机，并保证倒车蜂鸣器完好。 11、检查各种防护装置是否齐全牢靠。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查设备油位，紧固件及管路状况，操作阀是否在适当位置，拖曳电缆状况。 2、检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好； 3、检查钻杆，进行支护前必需将钻箱速度旋转至最低档位，然后开启打钻渐渐调高。 4、检查顶棚、临时支撑、掩护梁等是否在合适位置。 5、检查照明、急停按钮等是否齐全完好。 6、检查行走履

3、带松紧是否合适。 （二）开机、操作、停机 开机 1、合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2。 2、在工作台上掌握行走驱动。 3、将操作位置阀打在工作位置上。 4、将操作功能阀打在行走驱动位置上。 5、将前后稳定器收回，将工作台升起，离底板不小于0.5m。 6、将防护罩、临时顶板支撑缩回距顶板0.5m，将左右防护罩收回。 7、双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯。 操作 （1）开机行走:1.先合上断路器，启动机器。2.将前后稳定器收回，将防护罩、临时顶板支撑柱缩回，将工作台上收。3.在跳板上操作锚杆机，先将换向阀打在“行走”位置，再推动行走驱动操纵杆，即可预警延时行走；当停时，将换向阀

4、打在“打钻”位置，当再次行走时即可保持行走时再次预警延时。 （2）钻眼:1.将锚杆机开到钻眼位置，将前后稳定器伸出，将临时顶板支撑柱升起，支撑到工作区域的顶板上。2.将操纵功能阀打在锚固位置，调整防护罩及工作台高度，依据巷高和设计眼深装入钻杆，操纵临时支撑柱阀，使临时支撑柱支撑顶板。3.启动风机开关（用水钻时   ，将选择操作阀打在自动位置，将打钻阀、给进阀打在自动位置进行钻眼。 （3）安装锚杆 1、在眼内装入药卷，将搅拌器装入钻箱，将锚杆装入搅拌器，升起钻臂，将锚杆装入钻孔内，进行搅拌，20-30s后停止搅拌。 2、降低钻臂取下搅拌器，预备打下一个眼。 （4）安装锚索 在

5、眼内装入药卷，将搅拌器装入钻箱，在锚索注入眼后将锚索装入搅拌器，升起钻臂，将锚索装入钻孔内，进行搅拌，20-30s后停止搅拌。 （5）张拉锚索 正常停机 1、将防护罩和临时顶板支撑收回。 2、将前后稳定器收回，将各钻箱降至最低，将前操作台降至最低。 3、按下泵停止按钮，泵1、泵2停止。 4、断开主断路器并上锁。 紧急停机 发生紧急状况时可以采纳以下任何方式紧急停机: 1、拉动急停拉线进行紧急停机 2、按下急停按钮进行紧急停机 三、留意事项 1、操作前必需穿戴好合适的劳动爱护用品，并佩戴耳塞。 2、严禁在锚杆机制动的状况下，使用其它设备推、拉锚杆机。 3、在伸出左右钻臂时，要与两帮保持肯定的距离，防止碰撞电缆、风筒等。 4、常常检查油箱油位，油位不足时严禁开机。 5、行走时留意电缆收放状况。 6、锚杆机应停放在平坦、无淋水、无积水、支护完好、通风良好且不影响其它设备运行的巷道内。 7、在各电控箱进行保养之前，必需切断本机主断路器和上一级电源。 8、拆卸液压元件之前必需断开主断路器并上锁,并释放压力。 9、严禁擅自改动、拆除或短接装在锚杆机上的任何爱护装置。 10、锚杆机自