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文档简介

1、掘进机操作规程掘进机操作规程 掘进机司机必需经过培训部门培训，经考试合格后，方可持证上岗。 一、开机前的检查： 司机开机前必需检查顶板的支护状况，巷道是否有片帮、马棚、伞岩、，瓦斯浓度是否符合规定，如存在担心全因素，应马上处理。还应检查各注油点油位是否合适，油质是否清洁；各连接螺栓是否齐全、结实；截齿是否齐全、锐利；检查液压系统、履带、装载运输机构是否完好；电缆的敷设、喷雾系统是否符合相关规定。 二、掘进机的启动： 掘进机开机前，司机必需提前3分钟发出信号提请有关人员留意，只有在铲板前方、切割臂四周及机组四周无人时，其他人员远离机组5米以外，确认平安后，方可开动掘进机。 三、掘进机的运行： 1

2、、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，进刀深度不得超过炮头长度。使用伸缩结构截割头的掘进机必需用伸缩千斤进刀，禁止用履带进刀。 2、正常截割时必需放下前后支撑水平摇摆炮头、把握好进刀深度。严禁不放支撑用履带承受截割震惊力。操作液压掌握手把动作要匀称、缓慢，掘进机移动时要爱护好跟机电缆。 3、截割和前进时要开动装运机构，以避开铲板等部位浮煤过多；卧底时要停止耙装作业，避开压坏装载机构。 4、割到控顶距后，必需停机进行支护作业。支护时禁止开动掘进机。假如架棚时需要用截割臂托举棚梁，只能开油泵并闭锁炮头，只允许升降炮头，严禁其它动作。 5、掘进作业时，风筒末端距离工作面不得大于10米，否则必需停止作业

3、。 6、如有大块浮煤、岩时，必需停机进行破裂。 7、掘进机截割时，司机必需随时观看各部位运转状况和声音，发觉动作不正常和异响时必需马上停机处理。全部工作人员必需随时留意顶板变化，发生异响和掉渣等状况要马上停止工作进行处理。副司机要常常留意液压油箱的油位，油量不足要准时补充。 8、当液压油温度达到70以上、冷却水温度达40以上时，必需停机检查液压和冷却系统。 9、综掘工作面风流中，电动机或开关安设地点四周20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。遇到停风或瓦斯探头不显示，必需断电撤人。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1.0%以下时，且必需经瓦检员许可，方可再次开动掘进机。 10、截割岩石简单产生火花，必需放慢炮头摇摆速度。 11、掘进机开机期间严密留意后面皮带机运行状况，皮带机停运时必需马上停止掘进。跟机电缆不够长时必需准时补充。 12、掘进机司机移动机组或转变掘进的作业方位时，必需事先提示机组前后25米范围内的全部人员留意，在确保平安的状况下方可移机。 四、掘进机的停机： 停机前要装运完工作面的浮煤，将掘进机后退2-3米，必需将切割臂完全放下，截割头落地。

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