高瓦斯矿井向突出矿井升级过渡管理

1、优秀科技论文申报表姓名苏淑化性别男出生年月1974年9月10日政治面貌党员何年毕业学校专业2008年毕业于鹤矿职大米矿工程学历职称职务|技术员论文题目高瓦斯矿井向突生矿井升级过渡期间管理探究论文摘要升级理方介绍了峻德矿高瓦斯矿1过渡，具瓦斯涌出规律呈午水平延深过程中向突出矿井;现为动力现象增加期间瓦斯治T,实现安全生产提供成功经验。法，为同并启效防冶瓦划基层单位息见主管（章）（公章）£月日矿科技部门息见主管（章）（公章）年月曰单位：峻德矿通风区日期：2010年4月19日高瓦斯矿井向突出矿井升级过渡期间管理探究苏淑华（鹤矿集团峻德煤矿）摘要：介绍了峻德煤矿高瓦斯矿井向突出矿井升级过渡期

2、间瓦斯治理方法，为矿井有效防治瓦斯，实现安全生产提供成功经验。关键词：高瓦斯矿井突出矿井综合防治1、矿井概况峻德煤矿位于鹤岗矿区最南端，北与兴安矿为邻，其境界北以纬线4150和13剖面线为界南到煤系地层的边缘，即上复第三系地层不整合接触面；西部以35号煤层基盘为界；东部以3号煤层-500米等高线为界；南北走向长5.6公里，东西倾斜宽3.5公里，井田面积19.60平方公里。峻德煤矿于1975年8月1日动工兴建，1981年11月26日正式移交投产，1986年达到设计生产能力150万t/a,1989年1月开发二水平（改扩建，设计能力为300万吨），于2000年10月1日竣工。2007年8月经黑龙江省

3、煤炭工业管理局黑煤管生产发【2007】61号文件批复，矿井生产能力核定为300万吨/年，通风能力为350万吨/年。2009年矿井实际年产量为305万吨。2、矿井通风系统现状峻德煤矿矿井通风方式为中央混合式抽出式，有排风井2个（南部风井、中部风井），入风井3个（付井、主井、混合井）。主扇风机4台（2台备用），型号BDK-8-NO.28,电机型号YBF560-8,功率2X355KW。矿井总入风量18370m3/min，总排风量为18890m3/min,矿井有效风量为18320n3/min,等积孔为9.27m2（南部风井3.78m2、中部风井5.60m2）,矿井负压水柱167mm（南部风井200mm

4、中部风井140mm）。2001年矿井瓦斯鉴定为高瓦斯矿井。2009年矿井瓦斯鉴定情况，绝对瓦斯涌出量：QCH4绝=53.29m3/min其中：风排QCH4风排=48.09m3/min抽放瓦斯QCH4抽放=5.2m3/min（瓦斯抽放地点是二水平南17层一、二、三区）QCO2绝=23.75m3/min相对瓦斯涌出量：Qw相=8.61m3/tCO2 相=3.83m3/t3、瓦斯突出矿井的确定峻德煤矿北邻的兴安煤矿为瓦斯突出矿井。根据国家煤矿安全监察局颁布防治煤与瓦斯突出规定中相邻矿井开采的同一煤层发生突出的矿井，在没有进行突出煤层鉴定前，应当按照突出煤层管理。随着开采范围的增大，瓦期地质更加复杂，

5、通风系统管理有较大难度，采空区瓦斯涌出等因素，使原有的通防管理水平及职工技术素质等方面远远不能适应于突出矿井的管理。4、综合防治瓦斯的措施41打超前钻孔，安设压力检测表对于新掘水平巷道，在掘送期间打超前钻孔，探测前进方向瓦斯压力情况，钻孔应不少于3个，并安设钻孔压力检测表进行监测，凡瓦斯压力达到o.5Mpa寸，即与抽放瓦斯管路对接好，进行瓦斯抽放。42远距离爆破，回风侧撤人井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆破安全防护措施。煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，距离不得小于300m；采煤工作面爆破地点到工作

6、面的距离最小不得小于100m;远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人并设好警戒。爆破后进入工作面检查时间由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得少于30min。43进风侧必须设置至少2道反向风门在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m,通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置，工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭，以防止一旦发生突出事故，缩小灾害范围。44建立压风自救装置掘进距离超过500m避巷道内必须设置工作面避难所，位置距离工作面2540M的巷道内，长距离的掘进巷道，应根据实际情况增加设置，室内净高不得

7、低于2M,深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时满足工作面最多作业人员避难的要求，避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。压风自救装置安装在工作面巷道内的压缩空气管道上，每组压风自救装置应可供58个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min，并设有减压装置和带有控制的呼吸嘴。5、效果检验(1)三水平北翼皮带巷932场子在打超前钻孔时，发现钻孔内压力增大，马上按好钻孔压力检测表，对钻孔内压力进行观测，瓦斯压力达到o.5Mpa寸，立即与抽放瓦斯管路对接好，进行瓦斯抽放，以降低前方工作面瓦斯压力，遏制了瓦斯超限，保证了工作面安全生产。(2)强化了职工“瓦斯为天”的安全意识，使职工意识到瓦斯超