梁端隔墙作业指导书

1、.新建铁路成都至绵阳、乐山客运专线CMLZQ-8标 预制箱梁梁端隔墙施工作业指导书预制箱梁梁端隔墙施工作业指导书1、编制目的明确预制箱梁封锚、涂刷防水涂料作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范箱梁封锚作业施工。2、编制依据（1）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005（2）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号（3）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号）（4）客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技2005101号。（5）新建铁路成绵乐客运专线施工图通桥（2008）2224A-IV局部修改图。（6）客运专线预应力混凝土预制梁暂

2、行技术条件铁科技2004120号。（7）无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁（双线、单箱双室）通桥（2008）2224A-IV（9）成绵乐客运专线峨眉制梁场箱梁预制施工组织设计（10）客运专线【武广客运专线、哈大客运专线、石武客运专线、成绵乐客运专线（1期）等】箱梁预制类似工程经验3、适用范围适用于峨眉制梁场32m、24m直曲线无碴轨道后张法预应力混凝土双线单箱双室简支箱梁。4、工程概况成都至绵阳、乐山客运专线北起江油，经绵阳、德阳、广汉、成都，然后向南经过彭山、眉山、夹江、峨眉，最后抵达乐山。峨眉梁场位于四川乐山峨眉山市境内，起讫里程为DK309+715DK310+400，位于正线右侧

3、，占地面积约230亩，负责587片箱梁的预制和架设，其中32m箱梁536孔，24m箱梁51孔。预制梁结构类型为无碴轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁，截面类型采用单箱双室等高度的形式，梁端顶板、底板及腹板局部内侧加厚，梁体混凝土采用C50高性能混凝土，封锚采用C50微膨胀混凝土，预应力钢绞线采用1×715.21860-GB/T5224-2003型钢绞线，锚固体系采用自锚式拉丝体系。桥面板宽11.6m，防护墙根部内侧净宽8.4m，桥上人行道栏杆内侧净宽11.5m，箱梁建筑总宽11.88m；24m梁桥面板宽11.6m，防护墙根部内侧净宽8.4m, 桥上人行道栏杆内侧净宽11.5m。箱梁全

4、长32.6m（24.6m），跨度为31.5m(23.5m)，截面中心梁高2.53m，直线线路中心处梁高2.55，截面外侧梁高2.7m，横桥向支座中心距为5.6m。5、施工工艺流程及质量要求为加强梁端受力性能，在梁端设梁端隔墙。梁端隔墙采用二次浇注的方式，梁体施工时应预埋梁体套筒，预埋连接套筒时要采取措施封堵外露部分套筒，避免梁体混凝土侵入套筒，同时保证套筒顶面要与梁体混凝土表面平。在梁端隔墙钢筋帮扎时要注意连接钢筋应该用力矩扳手拧紧，对于20的螺纹钢拧紧力矩不应小于230N.m。梁体拆模后应对梁端连接区域内的梁体表面凿毛处理，然后绑扎梁端隔墙钢筋，模板采用钢模，施工前应对模板试拼，并且在加工模

5、板时注意对模板的整体高度应降低2cm考虑，高度不够的部分采用砂浆垫层处理。刚模板外附振动器，其下部C50高性能混凝土可通过上部模板开槽灌注，上部15厘米采用C50微膨胀自密实混凝土可通过梁顶灌注孔灌注。在浇筑混凝土前要在梁端隔墙和梁体交接的部分喷涂混凝土界面剂，在界面剂喷涂好40分钟内应灌注完梁端隔墙混凝土。在梁体完成预应力预、初张拉后，梁体移至存梁台座后，在终张拉之前进行梁端隔墙的施工。梁端隔墙混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于14天，待梁端隔墙混凝土强度达到设计强度后方可进行架梁作业。6、梁端隔墙钢筋的安装A、所有钢筋进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，

6、分别堆放，并设立识别标志。钢筋的表面应清洁无污无锈。B、盘条必调直后方可进行使用，直条钢筋弯曲的，必须调直，否则不得使用。C、钢筋的弯制半径和弯钩形状应符合规定。设计无规定时，末端180°弯钩弯曲直径2.5d，平直长度大于3d；末端135°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径4d，平直长度大于5d；末端135°弯钩当钢筋直径2840mm时弯曲直径5d，平直长度大于5d；末端90°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径4d，平直长度大于10d；末端90°弯钩当钢筋直径2840mm时弯曲直径5d，平直长度大于10d；中间90°以下弯钩弯

7、曲直径20d。安装时注意弯钩错开放置。D、梁端隔墙帮扎时要注意连接钢筋应该用力矩扳手拧紧，对于20的螺纹钢拧紧力矩不应小于230N.m。E、电弧焊接所用的电焊条，根据设计规定采用且有出厂合格证，对HRB335级别（即螺纹钢）搭接焊要求用E4303型焊条F、钢筋加工的允许误差：检查项目允许误差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5G、钢筋位置允许误差：检查项目允许误差（mm）检查项目允许误差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5钢筋骨架尺寸长±10同排梁、板、拱肋±10宽、高或直径&

8、#177;5基础、墩台、柱±20弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20基础、锚碇、墩台±10板±3H、钢筋绑扎时应将铁丝向内弯，不得外露。7、混凝土的灌注模板要具有足够的强度、刚度和稳定性能够承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载，确保整体在施工过程中，各部位尺寸正确及预埋件的准确定位。采用48钢管作为模板的横、竖肋加固模板，模板内侧用预制的混凝土垫块垫于端隔墙的钢筋与模板间，以保证保护层厚度，外侧用型钢与底或壁撑紧，保证位置准确。8、混凝土的养护混凝土严格按配合比进行集中搅拌，采用混凝土输送车运

9、至施工现场。砼浇注采用分层连续浇注，可利用砼层面散热，同时便于振捣，分层厚度不大于30cm。并在前层砼初凝之前，将次层砼浇完毕，保证无层间冷缝发生。采用插入式振捣器为主辅助附着式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。振捣时快插慢拔，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长，表面出现振捣性离析的情况。混凝土振捣时，每一振点的振捣时间连续，以表面出现浮浆和不再有显著沉落，不再有大量气泡上冒为止。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不大于振捣器直径的 5倍；振捣器与模板的距离，不在于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等，振捣器插入下层

10、混凝土内的深度不小于50mm。下部C50高性能混凝土可通过上部模板开槽灌注，上部15厘米采用C50微膨胀自密实混凝土可通过梁顶灌注孔灌注。9、混凝土的养护梁端隔墙采用洒水自然养护，并在其上覆盖塑料薄膜养护。保证养护不间断。洒水次数以能保持混凝土表面充分潮湿为度。相对湿度在60%以上时，养护不少于14d。当环境温度低于5时，采取保温措施，不得对混凝土洒水。10、施工注意事项（1）：梁端隔墙下部采用C50高性能砼，上部15厘米范围内采用C50微膨胀自密实砼，自密实砼应满足自密实砼应用技术规程（CECS203.2006）中的要求。（2）：为确保砼的密封性，灌注前先行在梁体设置一个直径120毫米的振捣孔，同时兼做排气孔。（3）：连接套筒长度50毫米，采用45号优质碳素钢，两头钢筋丝头拧入套筒尺寸长度的二分之一。（4）：TFSIA界面剂： TFSIA界面处理剂是以高分子共聚物为基本原料，掺以适量改性剂、有机剂配制成的水乳状产品，无毒、不燃、无腐蚀，PH值为66.5，粘度300600Pa.s。砂浆与砼界面剂处