钢筋工程施工

1、4.2.1 项目部建立材料采购专项资金。 4.2.2 及时进行质量检验，保证材料合格。 四、施工方案1 钢筋工程1.1 一般要求1.1.1 所有的进场钢筋必须要有质量保证书和现场复检的试验报告，焊接等机械连接的钢筋接头，还应有焊接头试验报告。1.1.2 钢筋表面应洁净，不得有铁锈、油漆等，直径在12mm以上的钢筋优先采用焊接接头。1.1.3 柱截面钢筋直径小于14mm采用绑扎搭接，大于14mm采用电渣压力焊；水平钢筋直径小于14mm采用绑扎搭接，大于14mm的钢筋采用闪光焊接头；焊接接头必须抽样作力学试验，检验合格后方可使用；竖向和水平钢筋直径大于25mm采用机械连接。1.1.4 闪光焊接头所

2、使用的焊剂原材料必须满足有关规范和行业标准，并有检测合格报告。1.2 钢筋制作1.2.1 钢筋制作由钢筋工长根据施工图编画的料表提前在现场集中加工制作。1.2.2 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般可通过调束骨轮组进行控制。且冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2-3d后使用。1.2.3 I级钢筋末端作180度弯钩，其弯曲半径R2.5倍钢筋直径，弯钩垂直长度10d；II级钢筋末端作90度或135度弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩长度10d按钢筋制作后面。1.2.4 制作好的钢筋要分部位的使用先后，分类堆放整

3、齐，并做好标识，还要做好防雨、防锈工作。1.3 钢筋安装钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的规格、形状和数量等是否与料单相符，以免吊运到绑扎现场后发生差错。1.3.1 梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎，数量、间距必须准确，可采取先绑扎后封柱头模板或加工钢筋笼的方法，当梁上有次梁、构造柱等集中荷载时，均应在集中处设置标识箍筋和吊筋。1.3.2 采取有效的措施，确保柱筋不偏位，柱筋在楼面以上加绑二道控制箍筋，再用工具式角钢套箍卡牢固定在次梁上部肋上。1.3.3 板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢

4、。1.3.4 柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制块加以控制，梁、板负弯距筋、悬挑结构受力钢筋可用撑铁支起，砼浇灌过程必须有专人看钢筋，严禁车压人踩，确保钢筋的有效高度及正确位置。1.3.5 绑扎钢筋时，应与安装专业密切配合。所有穿墙构件、套管、对拉螺栓等均需设止水环，作防水处理，所有孔洞预留不得遗漏，严禁后期打凿开洞，留下渗漏水的隐患。2 混凝土工程2.1 商品混凝土工程： 2.1.1 砼配比由商品砼供应商在浇捣前三天进行试配，并按此配置试块，分3d、7d、28d三级，分别进行试压，每组试压的最低强度大于设计要求的强度等级，试块试压的配合比时，还应考虑梁板施工时的气

5、候条件，以确保达到设计要求。2.1.2 商品砼应采用搅拌运输车运送，车辆出入口宜设照明，施工区域应设警戒标志，砼搅拌在运输过程中搅拌筒应保证3-6r/min的慢速转动。砼管承载力设置处，应场地平整、坚实，道路畅通供料方便，距浇筑地近，便于配管，接近排水设施和供水方便。在砼泵的作业范围内不得有高压线等障碍物。2.1.3 砼泵送应连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送，泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼，防水泌水离析，长时间停泵（45min）气

6、温高、砼塌落度小即可造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。泵送应先远后近，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。2.1.4 泵送砼浇筑过程中对模板侧压力大，设计模板时要确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑时应经常观察和检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。2.2 砼的振捣浇筑2.2.1 本工程混凝土除有梁板混凝土直接入模外，柱混凝土浇筑时应采用溜槽入模，以防止混凝土自由倾落高度过大，造成混凝土离析。因本工程层高均不高，为保证混凝土浇筑质量，柱混凝土应与有梁板混凝土分开浇筑。2.2.2 混凝土振捣采用机械振捣，振动棒要做到“快

7、插慢拔”，每点振捣时间20-30秒，振至砼表面至水平不再显著下沉和出现气泡，表面泛浆为准。柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点布设、插入深度和插拔速度等。振捣过程中应将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振动棒移动间距宜为400左右，振动时间宜为15-30S，且隔20-30min后，进行第二次复振，并要加强边角和交接处的振捣，以防漏振或振捣不密实。2.2.3 框架混凝土施工中，柱底施工缝留在有梁板面，柱顶施工缝留在有梁板梁底。其他部位应尽量不留施工缝，若因特殊情况确需留设的，应按施工规范的要求留设并进行二次处理。2.2.4 砼浇筑前，在板面

8、竖向钢筋上标出500mm高标志，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底模面标高，拉线用长刮尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板，压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。2.3 砼养护2.3.1 养护方法砼浇捣成型后，对厚度较大的区域可加盖一层塑料薄膜保温，再加盖麻袋保温，待砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定，一般在7天以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定是否撤去覆盖物和浇水养护。其它梁板、柱、墙砼浇水养护7天。养护期间保证构件表面充分湿润，在未达到1.5Mpa前不得

9、上人作业。2.3.2 养护时间为确保新浇筑的砼有适宜硬化条件，防止在早期由于干缩而产生温度裂缝，应在12H内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不少于14天。并在监理人员监督下取样、制作用于评定质量的试块，试块组数符合规范要求，并在规定的时间内送试验定养护、试压。3 结构加固及拆除3.1 方案的确定结合具体工程，施工采用人工拆除的方案，采取可靠措施保证人员安全。3.2 室内楼板施工流程放线定出吊升绳孔位置吊升准备楼板静力拆除渣土清运支梁板底模板打孔植筋绑扎钢筋支梁侧模板浇筑梁、板砼拆除模板。3.3 室外拆除3.3.1 混凝土构件拆除 脚手架搭设完成后逐块拆。严禁采用大块拆除方法。3.

10、3.2 钢结构拆除用气割将钢结构分段、分片切割后再用汽车吊将其从楼上吊下。3.4 拆除垃圾、物品运输一般情况下白天拆晚上运，当天拆当天运。拆除垃圾运输采用垃圾道及电梯装运交叉进行。4 砌筑工程4.1 材料质量要求砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准蒸压加气混凝土砌块GB11968的规定，并应满足设计要求。进入施工现场的砌块应在出釜存放28天后砌筑上墙；出厂产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。砌块墙体的施工应采用专用砌筑和抹面砂浆，其技术性能指标应满足现行标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890的要求。施工前应见证取样检测，并应检验合格。耐

11、碱玻璃纤维网格布的技术性能指标应满足现行标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158的要求。进入施工现场的产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。热镀锌电焊网的技术性能指标应满足现行标准的要求。进入施工现场的产品应附有产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。其它材料应符合现行的国家、行业及相关标准要求；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。4.2 施工施工准备：材料及主要工具：砖的品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、检验报告。水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，要有出厂证明书，进厂后应进行复试。砂的含泥量不超过5%，使用前

12、5mm孔径的筛子过筛。其它材料如墙体拉结筋等。主要工具应备有瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小灰桶等。作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，并办好预检手续。按设计标高要求立好皮数杆。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。操作工艺：砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般水浸入砖四边1.5cm，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砖墙组砌方法：砌体用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三

13、顺一丁砌法。排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动。若有破活，七分头砖应排大窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖墙合拢时也不出破活。所以排砖时必须做全盘。选砖：敲击时声音响亮，变形的砖用在不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完

14、全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖墙要单面挂线，并立皮数杆，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。填充墙顶部处理：外墙

15、墙体上口与梁交接处用细石混凝土捣实，内墙上口与梁交接处用细石混凝土捣实或用砖锁口。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。5 安装工程5.1 灯具安装工艺流程检查灯具、吊扇组装装后试验安装通电试运行。5.2 开关、插座安装工艺流程清理接线安装自检验收。6防水工程 在施

16、工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，铺设净浆，再铺一层2-3cm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土，浇筑第一步高度宜为40cm，以后每步高度宜为50cm-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。7 雨季放排水措施 雨季到来之前编制详细的雨季施工措施，并派专人监督，落实实施工情况。与气象部门取得联系，索取旬、周、日天气预报资料，及早采取防备。组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季的路通、电通、水通、生活设施完好，建筑物四周排水通畅，以保证下雨季顺利施工，人员安全。雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣

17、，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚，并及时遮盖砼面层，再过后应及时做好面层的处理工作。在雨季做好防雷措施，外脚手架应设避雷针，电阻不大于4。屋面工程：保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。装修工程：按照晴雨内外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。五、确保工程质量的技术组织措施1 质量目标及承诺质量

18、目标：确保工程合格。为达到工程质量总目标，对施工活动进行全过程目标管理，开展质量管理工作，提高员工的质量意识。施工时我司将以ISO9001：2000标准质量管理体系为依据，在整个施工过程中以“确保工期、全面创优”为指导思想 ，建立质量保证体系，制订切实可行的、具体的质量保证措施。通过实施“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断加强和改进对工程全过程的质量控制，保证实现质量目标。2 质量管理制度 明确工程质量目标。 建立工程管理组织机构协调工程师项目副经理采购工程师质量工程施工工程师安全工程师项目总工费控工程师项目经理×组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工

19、艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。进入装修安装阶段时，明确“样板引路”方针，各分项工程、各道工序均应有“样板”标准，并制定达到优质工程标准的工序施工工艺卡，作为施工的指导文件。强化施工现场质量监督。所有隐蔽工程均按规定验收，并经现场监理及有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。制定本工程隐蔽验收的预先通知制度，订货前，提供各种材料的样品、样板、产品合格证明以及质量保证书和复验单等，交业主、监理审核。在统一质量要求、统一规格标准、统一操作工艺，在三统一的基础上，根据工序施工工艺卡，向班组进行全面交底，并经常进行统一标准验收，凡未经验收合格的工序，不得进行下道工序施

20、工，以各道工序质量保证分项、分部工程质量。认真组织好各工种之间的协调工作,合理安排各工种交叉施工，各道工序施工的工种除做好本工序工作外，尚应有保护上道工序及为下道工序提供方便的责任，防止各工种之间的相互干扰、损坏的不良现象发生。加强对已完工程的成品保护，并制定有效的防护措施。为了保证本工程质量目标的实现，在工程全过程中坚持工程例会制度。每周召开一次由业主、总承包单位、监理单位参加的现场协调会，主要小结前阶段工程的进度以及配合的要点，布置下段工作任务和工作计划，相互配合协调的内容。保持与现场建设方代表和现场监理密切配合，执行现场监理各项质量保证的指标。自觉接受业主、监理提出的批评意见，制定并落实

21、限期整改措施。建立起总包单位和分包单位的例会制度，检查小结前阶段工作，提出下阶段工作计划，协调各方面需解决的问题，密切联系，衔接好工程进度，此会每月召开至少一次。各类进场材料除应符合技术规范、工程施工规范要求外，尚应特别注重材料选择必须是优质进场材料，应具备符合验收规范的保证文件证书等，并及时做好现场材料复试。加强技术资料收集、保管工作，随时接受现场监理及上级质检部门的检查。竣工资料的编制必须严格按照工程竣工档案资料收集整理办法中的有关规定进行。项目经理部设专人收集、整理、汇编工程技术资料。本工程必须严格执行技术复核制度，健全技术责任制，保证安全生产，文明施工，防止出现较大的技术差错，操作者除认真执行国家有关操作规程和本施工组织的有关规定外，各级技术管理人员还需认真执行复核验收制度，并签署相应复核验收单。3 工程的质量检验 建立“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检、再由工区主任工程师组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请项目经理部及监理工程师审核并签证认可；同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。建立“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，项目部每周对项目工程质量全面检查一次，工区每天对项目工程质量全面检查一次，检查