第七章技术改造和设备更新(化工项目经济评价)

1、第七章第七章 技术改造和设备更新的经济分析技术改造和设备更新的经济分析第一节 技术改造的经济分析一、技术改造的含义和特点三、技术改造项目经济评价的特点及内容1.实现技术改造项目所取得的收益与所发生的费用的比较。包括企业效益和社会效益； 费用是指为实现该项技术改造项目而支出的一次性费用。包括技术开发和研究费、设计和试验费，土建费，以及设备的购量和安装费用。但不包括该项技术改造项目实现后在日常生产经营活动中经常发生的费用。技术改造项目的最突出特点是对项目的收益和费用进行增量计算，从而以增量评价指标判别项目的经济性能。 技术改造项目的收益与费用的计算可采用两种方法： 前后对比法，即项目改造前后的两种

2、状态的对比； 有无对比法, 用动态的分析方法对比有无项目时的状况。(1) 技术改造的经济效益应包括企业经济效益和社会经济效益两方面； (2) 当技术改造项目涉及外贸、产品价格、原材料价格等因素明显不合理时，要着重进行国民经济评价; (3) 对技术改造项目的经济效益应进行定量和定性两方面的评价，其中包括可用货币值表示的效益以及不能用货币值表示的效益等。(1) 对于技术改造项目经济收益，应以新增收益来计算。如果新增收益与企业原有收益艰以明确划分，应用企业技术改造后的全部投资和全部收益进行经济效益计算。(2) 在对技术改造项目进行经济效益评价时，应遵循收益与费用的计算方式一致的原则。对于技术改造项目

3、收益的计算范围，一般只计算直接收益，即应遵循一次相关原则。4.4.技术改造项目的社会经济效益技术改造项目的社会经济效益(一) 替代进口产品，节约国家外汇支出 (二) 产品进入国际市场，为国家多创外汇 (三) 产品生产的消耗降低，原材料和能源利用率提高 (四) 产品质量改善，使用成本降低，使用寿命延长 (五) 减少环境污染，提高度旧物质综合利用率 (六) 改善劳动生产条件，有利于劳动者的健康 (七) 增加产品品种，更好地满足社会的需求 (八) 推广新技术，促进行业技术进步四、技术改造项目经济评价的方法1.总量法 技术改造项目的建设与不建设是有待决策的两个方案。这两个方案是互斥的。对于这两个互斥方

4、案，可以首先计算各个方案的绝对效果，然后进行比较，即总量法。2.增量法 技术改造项目的经济评价多数采用增量法。增量法是对改扩建和技术改造项目产生的增量效果进行评价，即对增量效益和增量费用进行比较，从而确定改扩建和技术改造的经济效果。第二节 设备更新经济分析设备更新是有效提高我国生产技术水平的设备更新是有效提高我国生产技术水平的重要途径重要途径设备更新是提高工业企业经济效益的设备更新是提高工业企业经济效益的重要手段重要手段设备更新是我国经济继续发展的物设备更新是我国经济继续发展的物质基础质基础一一、 设备的磨损设备的磨损1.1.设备的有形磨损设备的有形磨损 （1）零部件原始尺寸的改变，甚至发生变

5、形 （2）公差配合性质发生改变，精度降低 （3）零部件损坏 p 设备有形磨损程度系数设备有形磨损程度系数R 修复全部磨损零件所用的修理费用修复全部磨损零件所用的修理费用K1 在确定设备磨损程度时该种设备再生产的价值在确定设备磨损程度时该种设备再生产的价值 如果这种技术进步的速度很快，则继续使用旧设备就可能不经如果这种技术进步的速度很快，则继续使用旧设备就可能不经济济 当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时，则加工旧材当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时，则加工旧材料的设备必然要被淘汰料的设备必然要被淘汰 当技术进步表现为改变原有生产工艺，采用新的加工方法时，当技术进步表现为改变原有生

6、产工艺，采用新的加工方法时，则为旧工艺服务的原有设备将失去使用价值则为旧工艺服务的原有设备将失去使用价值 当技术进步表观为产品换代时，不能适宜于新产品生产的原有当技术进步表观为产品换代时，不能适宜于新产品生产的原有设备也将被淘汰设备也将被淘汰 0101011KKKKK 在计算无形磨损程度时，在计算无形磨损程度时，K1必须反映技术进步在两个方面对现有必须反映技术进步在两个方面对现有设备的影响：设备的影响： 1. 相同设备再生产价值的降低相同设备再生产价值的降低 2. 具有较好功能和更高效率的新设备的出现具有较好功能和更高效率的新设备的出现001()()nnnqckkqc ，：设备生产率提高指数和

7、成本降低指数（：设备生产率提高指数和成本降低指数（01，01），其值可根据具体设备的实际数据确定），其值可根据具体设备的实际数据确定 。当当q0qn,c0cn，即新旧机器的劳动生产率与使用成本均相同时，即新旧机器的劳动生产率与使用成本均相同时，k1kn表示只发生了第表示只发生了第种无形磨损。种无形磨损。 若上式中出现了下述三种情况之一，即表示发生了第若上式中出现了下述三种情况之一，即表示发生了第种无形磨损种无形磨损 。100101101 1 (1)(1)(1)(1)pKKKKRKKRKK25. 08000/2000 1 KRp 有有形形磨磨损损程程度度33. 012000/ )80001200

8、0( 010i KKK 无无形形磨磨损损程程度度50. 0)33. 01)(25. 01(-1 综综合合磨磨损损程程度度二、设备更新的经济分析1.设备寿命物理物理寿命寿命：物质寿命，是由有形磨损所决定的设备的使用寿命，指一台设备从全新状态开始使用，产生有形磨损，造成设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。技术寿命技术寿命：有效寿命，指设备在市场上维持其价值的时间。即设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间。设备的技术寿命即从技术角度分析设备的最合理使用期限，它主要由设备的无形磨损决定，与技术进步的速度有关。 经济寿命经济寿命：指从安置投入使用开始，到因继续使用在经济上已不合理而被更

9、新所经历的时间。一般是指由设备开始使用到其年平均使用成本最低年份的延续时间长短。 设备的经济寿命即从经济角度分析设备最合理的使用期限，它与设备的有形磨损和无形磨损有关。 折旧寿命折旧寿命：设备的折旧寿命并不是设备的使用寿命，但是是以设备的使用寿命为依据的。 各个国家根据不同类别的固定资产的情况分别规定了各种固定资产的折旧年限。我国在1985年公布的“国营企业固定资产折旧试行条例”中，对各种机器设备规定了折旧年限。 2.设备经济寿命的确定经济分析中用的寿命和技术上的使用年限不完全相同，经济分析中用的寿命要比技术上的使用年限短。其损耗有两种类型：物质性损耗和功能性损耗。 物质性损耗带来设备的有形磨

10、损，是指由于机械部件的磨损和锈蚀，设备虽然仍可用，但维护费太高，从经济上分析已不合算。 功能性损耗产生设备的无形磨损，是指社会上发明了性能更好的技术设备，必然要淘汰效率低的设备，虽然设备还能使用，但从经济上分析，继续使用效率低的设备已不合算。平均年费用法 将设备的维持费、折旧费逐年列出，计算出各年的总费用，以及到某年为止的年平均费用。最小年平均费用所对应的年限即为设备的经济寿命。不考虑资金的时间因素的计算公式：1nttitCDACtACACt t 设备使用设备使用t t年条件下的年均费用年条件下的年均费用C Ct t 设备第设备第t t年的维持费；年的维持费；D Dt t 设备使用至第设备使用

11、至第t t年的累计折旧费年的累计折旧费考虑资金的时间因素时，计算公式为：考虑资金的时间因素时，计算公式为：01/, ,/, ,/, ,nttttACISP F i tCP F i tA P i tI I0 0 设备原值设备原值; S; St t 第第t t年时设备的残值年时设备的残值最小最小ACACt t所对应的年限就是设备的经济寿命。所对应的年限就是设备的经济寿命。例：设某设备原值例：设某设备原值10000元，各年的维持费及各年底的设备残元，各年的维持费及各年底的设备残值列于表中。试分别考虑资金的时间因素和不考虑资金的时值列于表中。试分别考虑资金的时间因素和不考虑资金的时间因素，计算该设备的

12、经济寿命。间因素，计算该设备的经济寿命。解：解：(1)不考虑资金的时间因素不考虑资金的时间因素10 nttitttCDACDISt第第4 4年时的年均费用年时的年均费用 ACACt t最小，故该设备的经济寿命是最小，故该设备的经济寿命是4 4年。年。(2) 考虑资金的时间因素考虑资金的时间因素第第5年时的年均费用年时的年均费用ACt最小，故该设备的经济寿命是最小，故该设备的经济寿命是5年。年。设基准收益率为设基准收益率为10。2.低劣化数值法低劣化数值法 212ttt012tIStACt0td A Cd t02optIST相应的最低年均费用为相应的最低年均费用为0min12optoptTISA

13、CT例：已知某设备原始价值例：已知某设备原始价值K0=8000元，设残值元，设残值KL=400元，运元，运行成本初始值行成本初始值C1=800元元/年，年运行成本劣化值年，年运行成本劣化值 =300元元/年，年，试求该设备的合理更新期。试求该设备的合理更新期。)(7300)4008000(2年T第三节 设备大修的经济分析 化工企业的设备更新是一动态过程，影响化工企业的设备更新是一动态过程，影响设备更新的因素也较多。适时进行设备更新，设备更新的因素也较多。适时进行设备更新，比较和选择最宜更新方式，为更新决策提供依比较和选择最宜更新方式，为更新决策提供依据，才能取得最大的经济效益。据，才能取得最大

14、的经济效益。 设备更新的目的是为了补偿设备的磨损。补设备更新的目的是为了补偿设备的磨损。补偿的三种方式偿的三种方式: : 大修：部分补偿大修：部分补偿 现代化改装：部分补偿现代化改装：部分补偿 更换：完全的补偿更换：完全的补偿一、设备大修大修理是化工设备在位用后，为了恢复其原有的功能和生产效率而进行的全面修理。它是通过调整、修复或更换磨损的零部件的方法，位设备的性能完全或基本恢复到原有的水平。 局限性： 1、只是对有形磨损的补偿或部分补偿； 2、技术上已渐显陈旧的设备多次修理，在经济上不合算； 3、长期地大修并不能总能保持设备原有的性能，而且修理的成本将不断上升。二、设备大修经济界限的确定判据

15、1：一次大修理费用不应超过购置同种新设备所需费用，否则该次大修理不具有经济合理性。具体判别式为：DKRR一次大修理费用；K相同用途新设备的价值D被替换的旧设备的残值是设备大修理经济合理性的极限条件，而且其成立的前提是设备大修理后的生产技术特性与同种新设备没有区别。然而事实上大修理后的设备综合性能将存在低劣化，当低劣化超过某一幅度时，判据1将失去意义。判据2：从新旧设备加工单位产品的成本的角度来分析，这个经济界限是：设备经过一次大修理后的单位产品成本不能高于同种新设备的单位产品成本，否则大修理不具有经济合理性。其判别式为：1/nrCCCr在修过的旧设备上加工单位品成本；Cn在新设备上加工单位产品

16、成本。Cr与两个因素有关：一是与单位产品分摊的设备费用（K/Q）有关；二是与单位产品成本中经营费用（C/Q）有关。 在不同的修理周期内，单位产品分摊的设备费用是不同的 第一个修理周期为：第二个修理周期为：1111QDKQKmm221122QDRDQKmKm1，Km2：第一、二修理周期的设备费用；Q1，Q2：第一二修理周期的产品产量；Km：新设备的价值；D1，D2：第一二修理周期的设备余值；R1：第一次大修理费用。第四节 设备租赁决策分析 设备租赁时随着企业资产所有权和使用权的分离应运而生的设备使用形式。它是指设备的承租者按照租赁契约的规定，定期向出租者支付一定数额的租赁费从而取得设备的使用权，设备的所有权不发生改变，仍然归出租者所有。一、设备租赁形式1.融资性租赁2.经营性租赁二、设备租赁与购置