高效射流曝气系统

1、高效射流曝气系统产 品 技 术 说 明 及 安 装 实 例常用的曝气方法常用的曝气方法高效射流曝气系统性能比较高效射流曝气系统性能比较高效射流曝气系统的优点高效射流曝气系统的优点高效射流曝气系统的原理高效射流曝气系统的原理高效射流曝气系统的设计与安装高效射流曝气系统的设计与安装射流曝气运行效果及能耗对比射流曝气运行效果及能耗对比高效射流曝气系统的应用与安装高效射流曝气系统的应用与安装高效射流曝气系统的效果视频高效射流曝气系统的效果视频演示目录常用的曝气方法现今常用的曝气方法射流曝气法微孔曝气法机械曝气法射流式曝气射流式曝气潜水曝气机潜水曝气机微孔曝气装置微孔曝气装置氧传递效率35%以上2530

2、%2025% 安装费用较低高低 使用年限十五年以上十年以上三五年 耗电量低较高较低高效射流曝气系统性能比较射流式曝气射流式曝气潜水曝气机潜水曝气机微孔曝气装置微孔曝气装置易损坏程度射流曝气装置为不锈钢材质，不易损坏；回流泵定期维护；水中稍有坚硬杂质易造成叶轮变形；电机浸泡在水中，易损坏、漏电；膜片易老化膜片易堵塞曝气头易脱落管件连接处易脱落维修方便性射流曝气装置基本不需维修；主要是对回流泵的维护；无需清空池子，不需停进水；维修都必须用吊机，维修费用代价较大；必须停止进水并清空池子才能维修；高效射流曝气系统性能比较高效射流曝气系统性能比较 老式的微孔曝气系统，初期运行效果尚可，但随着使用时间的增

3、加，部件容易脱落，造成局部曝气不均匀（如左图）； 出气孔在高气温下逐步老化，容易堵塞，整体出气效果下降，风机出气阻力变大。为了达到生化运行所需要的溶氧量，就必须增开风机，增开风机之后，风机阻力变大，磨损加快，电流上升，增加电耗。高效射流曝气系统的优点1、大量的节省能源 由风机、泵和射流曝气器组成的高效射流曝气系统具有极高的氧溶解效率，能提供卓越的混合性能。射流产生的剪切力带动了周围的液体，这样进行及维持搅拌和混合就会消耗相对较少的能量。2、能进行深度曝气 在对较深的池子进行深度曝气时，高效射流曝气系统也可以非常有效地完成工作。其每单位能耗产出氧的能力会随着深度的增加而增加。高效射流曝气系统的优

4、点3、除了转移氧外，射流器也可以用在曝气池的混合工艺 在没有空气吸入的情况下，无需搅拌器，由射流器产生的流动防止了沉积的发生。高效射流曝气系统的优点4、对现有设备性能的提升 高效射流曝气系统使用了额外的泵，但对额外的风机却没有要求，这使得空气分散系统的设备得到了升级。它也能适用于各种形状的池子。5、能用于氧化沟 高效射流曝气系统可以应用于氧化沟。高效射流曝气在各个方向的流速几乎是一致的。此外高效射流曝气系统对池深也没有限制。6、易于维护 高效射流曝气系统较少的喷嘴，也可以配用过滤器解决堵塞问题。高效射流曝气系统的优点7、无需空气过滤器 由于射流曝气器使用的是大口径喷嘴，所以不需要使用风机空气过

5、滤器。8、极强的耐久性 射流曝气器的材质为不锈钢，这是一种永久性的材料。9、安装方便，易于改造 射流曝气器有多种型号，法兰连接，可以配合不同型号的风机以及各种管道的快速安装。10、低能耗，低成本 此产品为完全国产化，初装及改造成本大大降低。氧利用率的提高，将实现真正节能减排。高效射流曝气系统的原理 要想曝气系统完全运作起来，以下两个条件必须同时得到满足：必须达到要求的供氧量；池中的活性污泥必须被维持在悬浮状态。 曝气池中两个条件都得到满足的形式可以通过以下过程得到适当的描述。射流曝气系统由泵、风机和射流曝气器组成。曝气池内的混合液体由泵通过“液体喷嘴”而被驱动。同时，通过风机达到要求的空气量会

6、被送到射流曝气器的混合室，而后“气-液喷嘴”就会将气液混合体喷出，在垂直向进入曝气池。注释注释：Jet Aerator flow Pattern: 射流曝气模型 Vertical Jet Stream: 竖向射流 Horizontal Jet Stream: 横向射流 Pressurized Water: 有压水 Compressed Air: 压缩空气 Constant Velocity Core: 流速恒定的中心 (1) Air-Liquid Mixing: 气液混合 (2) Entraining Fluid: 夹带的流体 (3) Air-Liquid Contact: 气液接触 (4)

7、Retention of fine bubbles in aeration tank: 在曝气池中停留的小气泡高效射流曝气系统的原理氧气的效率 在通常5-8米的入射深度，在清洁水中可以获11g O2/Nm3m的充氧能力。在部分负荷操作中，即减少空气量，充氧能力可以提升到14gO2/Nm3m。 据入射深度及需氧量，单个喷射器可以把大概400-500Nm3/h的压缩空气注入到曝气池中。高效射流曝气系统的原理氧分子在射流曝气器的混合室内与液体混合由于横向射流的巨大剪切力，周围的液体也被夹带入气液接触面在竖向射流中出现小气泡渗入曝气池 上述第三和第四步骤在传统的曝气系统中也会出现。但是在射流曝气系统中

8、会有额外的第一和第二的步骤，这两个步骤使射流曝气系统能提供比传统曝气系统更高的氧溶解效率。横向的射流流速和曝气池内液体流速的巨大差异能造成强大的剪切力，强大的剪切力会使气液表面达到良好状态，这样尤其能提供极高的氧溶解效率。氧分子的运动高效射流曝气系统的原理搅拌与混合是通过产生射流的循环水泵和对达到要求供氧量的空气的传送进行的。当射流被射入相对缓慢流动的池内液体时，两种液体速度的差异会产生剪切力。动量的转换就产生了，在此期间一些慢速流体就会被卷入到射流中(载流)。载流的流动会直接使流体进入混合并产生总流通过以上过程，射流会扩大并通过湍流传播。由于湍流细微的混合会出现。经过上述步骤，涡流流动产生。

9、涡流流动能使曝气池液体被搅拌均匀。在大多数情况下，由于竖向的动量和气体运动所产生的水平面上升，被气体带动向上运动的气液混合物开始沿着射流的方向流动。剩余气液混合物的上部会由于射流的拖动而被卷入射流，同时其另一部分会由于气体流动产生的水平面上升而向与射流相反的方向运动。当横向动量减少，被送出的空气便向上运动。同时空气还会带动大量曝池内的液体一起向上运动。注释： Air Pipe: 空气管 Jet Flow: 射流 Circulation Flow: 循环水流 Submersible Pump: 潜污泵该图表示的是装有EM-P型曝气系统的曝气池中流体的流态。高效射流曝气系统的设计与安装计算标准需氧

10、量需要的喷嘴数高效射流曝气型号与设备布置的选择决定喷嘴数循环水泵选型风机选型核对安装设计安装总流程图高效射流曝气系统的设计与安装射流曝气系统流程图射流曝气运行效果及能耗对比改造前改造后曝气方式微孔曝气射流曝气曝气头数量（个）2200050能耗设备风机风机、水泵装机功率（KW）250KW*8250KW*3+75KW*6正常使用功率（KW）250KW*6250KW*1.5+75KW*4实际运行功率（KW）250KW*3250KW*1+75KW*4风机出口压力Kpa9878风机运行电流（A）445405水泵运行电流（A）无145总运行电流（A) 1338985氧利用率（%）12152836处理水量(

11、m)2000020000进水COD（mg/l）12001200出水COD（mg/l）7070COD去除率94.17%94.17%日去除COD总量（kg)22600 22600 能耗（kwh/kgCOD)0.7642 0.5639 工程概况：1、AO池容积22500m；2、有效水深9m；3、MLSS：3000mg/l；高效射流曝气系统的应用与安装高效射流曝气系统的紧凑型安装维护和检查：1.日常检查日常检查包括以下两个步骤：检查设备和测量部件、检查处理功能设备和测量部件在传统曝气系统中也被普遍使用，所以使用高效射流曝气系统时的日常检查与使用传统曝气系统时几乎相同。对处理功能的日常检查也和使用传统曝气系统时几乎相同。该检查有助于减少能耗。2.阶段性检查 根据运行情况检查和维护设备和测量部件。 阶段性检查和维修设备和日常检查一样，阶段性检查与使用传统曝气系统时并没有太大区别。高效射流曝气系统的使用与维修操作流程：1.启动：启动