产品出厂检验和试验控制程序

1、1、 目的对生产的成品进行检验和试验，经检验和试验确认为合格成品的才能入库或出厂。2、 适用范围适用于本公司最终产品的检验和试验。3、 定义无4、 职责 工作或职责 负责部门负责制定产品出厂技术标准研发部负责制定检验控制计划生产部工艺科负责产品出厂的检验和试验工作，对检验和试验结果的准确性和及时性负责质量部负责让步放行的审批总经理5、 程序细则5.1 成品检验和试验条件5.1.1 成品检验和试验所用的检验、测量和试验设备要经过检定合格，适用且满足规定的要求和精度，并在检定的有效期内，与要求的测量能力一致。5.1.2 成品的检验和试验工作由具备相应的专业知识和技术技能，熟悉本岗位职责并受过相应培

2、训的专业人员来完成，并取得相关的授权。培训参见VQP06001培训控制程序5.2 检验和试验依据5.2.1 研发部制定产品技术标准、包装要求。生产部制定包装指导书及产品检验控制计划。5.2.2 质量部依据产品技术标准和检验控制计划制定产品出厂检验指导书。5.3 检验和试验的实施5.3.1 生产部将生产线检验合格的成品转入成品待检区。5.3.2 OQC按出厂产品检验指导书对产品进行检验和测试，记录数据于BDH030产品出厂尺寸检验记录和BDH031产品出厂性能检验记录中，并填写BDH032产品出厂性能检验报告，由质量部经理审批。5.3.3 质量部在检验合格的电机外包装上盖上合格章，市场部将验收合

3、格的产品办理入库手续，进行入库。5.3.4 入库超过三个月的产品如需发货由质量部OQC进行再次抽检。检验合格入库，检验如果不合格则按VQP08010不合格品控制程序处理。5.3.5 未完成规定的检验和试验（包括过程检验）不得将产品放行入库或出厂。5.4 状态标识经检验和试验后的成品按VQP07014标识和可追溯性控制程序对成品进行状态标识。5.5 不合格品的处置当经检验和试验后的成品被判定为不合格品按VQP08010不合格品控制程序处理。5.6 客户的检验和试验5.6.1 如客户需要对成品进行出厂前的检验和试验，客户或第三方应事先与质量部约定检验或实验的项目或方式，由质量部协助检验和试验。5.

4、6.2 当客户或第三方的检验报告判定本公司产品不合格时，由质量部安排本公司检验和试验人员作平行试验，本公司检验结果与客户检验结果一致时，由双方共同确认检验和试验结果的准确性。5.7 产品验收5.7.1 产品入库前或交付前，必须由质量部审核各项规定的检验与试验是否均已完成，且结果满足规定的要求，有关数据和文件、记录齐备，并得到质量部经理认可。5.7.2 库存时间超过三个月必须重新检验。5.8 全尺寸检验和功能试验质量部按控制计划的要求对所有产品进行全尺寸检验和功能测试。若顾客有要求时应按顾客要求进行全尺寸检验与功能测试，如果没有规定，常规产品全尺寸检验和功能测试见全尺寸检验和功能测试计划。如顾客

5、需要，全尺寸检验和功能试验结果提供顾客评审或批准。5.9 让步放行经出厂检验和试验不合格的产品必须经顾客同意才能让步放行，由市场部申请填写BDH052让步放行申请表上报总经理审批后执行，并在包装箱上作“让步放行”字样的标识。让步放行必须限时、限批、限数。5.10 检验和试验记录对成品的检验和试验记录，质量部按VQP04002质量记录控制程序执行。5. 相关文件VQP07014 标识和可追溯性控制程序VQP06001 培训控制程序VQP08010 不合格品控制程序VQP04002 质量记录控制程序6. 相关记录 BDH052 让步放行申请表BDH030产品出厂尺寸检验记录BDH031产品出厂性能检验记录BDH032 产品出厂性能检验报告编写: 刘培华、丁燕梅审核: 黎志航、李赛力、肖雄图、刘培华、薛金刚、岳修富、潘超庭批准: 王继金出厂产品检验与试验控制流程图研发部质量部生产部市场部不合格标识不合格品控制程序制定产品技术