高层住宅群二次结构施工方案(定)

1、晶诚花园3#、4#、5#楼二次结构施工方案晶诚花园3#、4#、5#楼次结构施工方案编制人：审核人：2013年8月30日目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排33.1 进度计划安排33.2 施工现场安排33.3 劳动力安排4四、施工准备44.1 技术准备44.2 机械、用具准备54.3 材料准备6五、施工方法75.1 施工顺序75.2 测量放线75.3 构造柱、抱框、水平系梁的设置85.4 填充墙拉结筋设置85.5 过梁设置95.6 植筋法拉结构造施工95.7 加气混凝土砌块施工145.7.1 施工工艺流程145.7.2 施工要点155.7.3 水电处理185.7.4 质量标准185.7.

2、5 成品保护205.8 二次结构混凝土施工215.8.1 钢筋绑扎215.8.2 构造柱、抱框模板施工215.8.3 混凝土施工225.9 陶粒混凝土预制隔板墙施工235.9.1 材料要求235.9.2 作业条件245.9.3 工艺流程245.9.4 隔板墙安装245.9.5 隔板墙节点做法265.9.6 质量标准285.9.7 成品保护295.10 排风道施工29295.10.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求5.10.2 排风道施工技术要求305.11 交叉作业与配合施工31六、季节性施工326.1 加气混凝土砌块施工326.2 陶粒混凝土预制隔板墙安装33七、施工管理措施347.1 质量

3、管理措施347.2 安全管理措施357.3 消防、环保管理措施387.4 施工进度保证措施387.5 成品保护措施39八、部分节点附图39黑龙江建工集团有限责任公司晶诚花园3#、4#、5#楼二次结构施工方案一、编制依据1.1 晶诚花园3#、4#、5#娄施工组织设计及施工图纸和设计交底。1.2 钢筋混凝土过梁11YG3011.3 混凝土结构工种施工质量验收标准GB50204-20021.4 砌体工程施工质量验收标准GB50203-20021.5 轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002。1.6 框架结构填充空心砌块构造图集94SJ19。1.7 墙身-轻质条板隔墙88J2-X7。1.8

4、 住宅厨房、卫生间排风道07J916-1。1.9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.0砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20002.1 建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.2 加气混凝土砌墙块墙05YJ3-4、工程概况在舁厅P项目内容1建筑功能普通住宅楼2建筑面积总建筑面积约12万褶地下建筑面积约1.4万m2地上建筑面积107155.48nf其中3#®33675.8nf,4#楼35772.0*5#楼34554.47%裙楼3153.2m23层数地上3#®24层、4#、5#楼25层地下地下二层4建筑局度3#®75.00米，4#、5#

5、74;78.00米5耐火等级地上、地下均为一级6建筑防水地卜工程和屋面均为II级7层局地下3#、4#、5龈地下一、二层层高均为4.15m,地上3#、4#、5#楼地层层高均为4.5m；地上二层层高均为4.2m；三层以上层高均为3.0m。8外装修外墙装修石材墙而、涂料墙向9内装修顶棚水泥砂浆、混合砂浆及涂料和白水泥打底楼地向工程细石混凝土、防滑地砖、花岗岩石板内墙装修白色乳胶漆、面石专、聚合物水泥砂浆门窗工程木质门、防火门、塑钢窗、防火卷帘门10保温工程屋面保温50mm1聚苯乙烯保温板墙体外保温40/30mm厚挤塑聚苯板11防水底板、外墙4厚SBS-II型改性沥青防水卷材聚酯胎屋间4厚SBS-II

6、型改性沥青防水卷材聚酯胎卫生问水泥砂浆防水楼面12砌体工程地下24cm厚蒸压粉煤灰移块、20cm厚加气混凝土砌块地上10cm厚轻质隔墙板、10/20cm厚加气混凝土砌块砌筑砂浆M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆构造柱、过梁、圈梁、抱框柱C25主体结构计划分10层以下、11层以上二次验收，目前10层以下结构已施工结束并具备验收条件，同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为加气混凝土砌块隔墙、轻质预制板隔墙。填充墙墙体材料分为三类：第一类：厚度240mm享蒸压粉煤灰砖块，强度等级为MU15用于预应力空心板下。第二类：厚

7、度100200m得加气混凝土砌块，B06级强度不低于A3.5,加气混凝土砌块干重度M.0kN/m3及200mm昆凝土实心石专，用于内外墙及隔墙。第三类：厚度100mm的轻质隔板墙，用于内隔墙。填充墙设强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框素硅柱、圈梁、过梁以及加气混凝土砌块墙体下设高度为200mm混凝土实心石专。填充墙砌筑砂浆强度为：-1.50-0.050之间砌体采用M7.5水泥砂浆，其余均采用M5.0混合砂浆。三、施工安排3.1 进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2013年8月30日开始2013年11月31日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶

8、段验收，计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，样板间设在3#、4#、5#楼的第三层，计划2013年8月下旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，经验收合格后，即组织人员进行第一阶段地下二层至10层填充墙砌筑，第二阶段11层以上填充墙砌筑。施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划2013年12月内全部完成。3.2 施工现场安排填充结构施工砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌

9、机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架不得将脚手架支承在填充墙上，结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆外侧满挂密目安全网防护。3.3 劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：每幢劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工架子工人数22510158246四、施工准备4.1 技

10、术准备1主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行标准及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。2每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4根据设计图纸要求，提前做好砂浆水泥砂浆M7.5、混合砂浆M

11、5.0、混凝土C25的试配工作。5试验用具的准备。6绘制砌块排列图：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下：1砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好地导墙、配筋带或圈梁、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。2砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格的砌块应占总量的75%85%3外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。4配制异形尺寸砌块。4.2机械、用具准备1主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5m麻子、铁锹

12、、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹工具袋等。隔墙板安装用具：2m托线板、无齿锯、撬棍、磐帚、水桶、钢丝刷、灰梢、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注搅拌机台3制作砂浆、硅施工升降机台3垂直运输塔吊台3配合垂直运输砂浆机台3备用电焊机台6焊拉接筋用水泵台3/注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为100m扬程。临电每两层采用一台三级配电箱。4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d

13、。严禁使用断裂砌块。材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。粉煤灰混凝土加气块：规格为200、100厚。陶粒圆孔条板隔墙材料：90厚轻质圆孔陶粒条板。砌体所用材料包括排风道均应有出厂证明或试验单。普通硅酸盐水泥PO32.5砂：中砂，含泥量不超过5%。525碎石，含泥量不超过2%。蒸压灰砂石专规格：240x115x53mm/200x90x53mm用于墙顶斜砌和墙下三层砌体、墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。顶砌灰砂砖底砌灰砂砖/IIIE:IEHI1ITI：III：II：I：I：J：i：.iZ.N以工工吟豆鼻匕最不二*b:区二二:源点.%汇支切少起为加气碎填充墙顶部及底

14、部的处理拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300)6、08、12、14。钢筋固定方法采用植筋法。排风道：选用图集为07J916-1，厨房间A-CH500X400，卫生间A-WH400X350。五、施工方法5.1 施工顺序楼面测量放线-构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定一排风道安装可在砌体后粉刷前施工一隔墙板安装一墙体砌筑水电管预埋一构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模一浇筑混凝土一拆模清理一质量验收。5.2 测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框门窗洞口位置线、墙面上水

15、电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。5.3 构造柱、抱框、水平系梁的设置构造柱按构造柱平面布置图留设（见附图）。一般断面为200X200、100X200,内设纵向钢筋412四角，上、下由楼板、梁或底板后期植筋，箍筋06200构造柱硅C2S层高大于4米的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置100高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置100高水平过梁

16、。硅为C25配筋见附图。构造柱与填充墙连接见以下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。<5000<5000逑筋结构灰砂砖砌筑的底砌IL；构造柱设置大样5.4 填充墙拉结筋设置柱子与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿柱高每隔600m睛宽范围留出206拉结筋，拉结筋锚入柱内n200mm伸入隔墙内700mm构造柱、芯柱每隔600mmi一道拉结筋2。6600,伸入两侧隔墙内1000m10黑龙江建工集团有限责任公司与填充墙相连接的剪力墙或柱子采用植筋连接。见以下图5.5过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。参见11YG301表。C25町石土景心百士过M蝶鞍尾猫雪枸纸5.6

17、植筋法拉结构造施工1、本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。2、建筑结构胶产品简介：本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶A级，该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。该产品特点及技术性能如下：1产品特点：A、可在负温下-100施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化50年、抗震动。B、施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。C锚固效果佳，成本低。D凝胶时间10-120min。2产品性能：A抗压强度：60MpaB、抗弯强度：50MpaC金属粘结抗剪强度：16MpaD抗冻融性能：50次循环

18、后强度不降低。E、环保性能：符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001标准要求。3植筋参数设计：本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶A级，该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度A11MPa植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下：植筋基本锚固深度Ls=0.2%sptdfy/fbd式中：0cspt-为防止混凝土劈裂引用的计算系数，查表取值1.0d-钢筋直径,2fy-钢助抗拉强度设计值，fy=300N/mmfbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，查表取值3.4单根植筋锚固的承载力Ntb=fyAs式中：fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2As-

19、钢筋截面面积,具体的锚固参数见表所示:各类型钢筋锚固参数表序号钢筋直径d钻孔深度L钻孔直径D理论用胶量g16.沏81528高001025310高201240412高501450514高7016100注：本产品胶用于C30以上混凝土均可。所植钢筋经拉拔试验合格后，方可进行下道工序施工。3、主要施工方法:1.植筋工艺施工：植筋工艺流程图1放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大46mm钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结

20、构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终到达清洁干燥。3清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。4钢筋清理：1）钢筋必须做好除锈清理，锚固用锚杆和钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋外表打打磨出光泽。3）将所有处理完的锚杆和钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。5锚固：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合100:1100:2后，将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据设计要求确定

21、植入深度，并在处理好的钢筋或锚杆除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6成品保护：对埋植好的钢筋或者锚杆应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋或锚杆被摇摆或碰撞。24h后方能加载。7验收：钢筋或锚杆埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理及质检相关部门对植筋质量进行检查验收，在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，按照1%。的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。2.设备及人员投入计划序号名称单位数量备注1电锤台12强力吹风机台13电缆线米1004作业人员名55管理人员名13.注意事项：1植筋

22、施工所用材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。2植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。3植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。4注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。5植筋施工的每道工序应经过工长检查合格后方可进行下道工序施工。6使用前勿将AB料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风。4.植筋胶使用说明1建筑结构胶A料在运输及保存的过程中可能出现沉淀现象，使用前搅拌均匀即可。2根据使用时的环境温度及所需锚固件的使用要求，通过增减B料

23、固化剂的用量可以在一定的范围内控制胶的可操作时间。实验证明B料的用量再推荐的范围内对锚固强度没有明显的影响。3建筑结构胶A料的稠度随环境温度而降低。4当使用本产品时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治。施工场所应注意通风，少数人接触本品时会有过敏反应，使用时请采取安全防护措施。5A、B料均为化学品，应将残余物和包装妥善处理，注意环境保护。5.使用方法：锚固钢筋时，在基材上钻孔，孔内粉尘应用毛刷及风机清理干净反复三次以上。钢筋外表除锈、去污。孔壁及钢筋外表要干燥。按所需用量取A料和B料推荐重量比100:0.5/100:2.0，进行充分混合，放入孔内，建筑结构胶的用量必须充满钢筋与混凝

24、土之间的环形空间，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满，用胶重量W具体可按下式计算：W而/4D2-d2LXVXK,式中：D-钻孔直径；d-钢筋直径；L-钻孔深度；V-建筑结构胶比重取2;K-富裕系数取1.1。将锚固钢筋插入孔内可用旋转或振冲的方法，5.7.2施工要点：1加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。2放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。3立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15ml皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4拌制砂浆；采用现场搅拌砂浆，砂浆

25、标号为M7.5水泥砂浆和M5.0混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm5加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或普通混凝土小砌块，其高度不宜少于三层。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C25混凝土翻边，其高度为200mm厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。6根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖樗底根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整，使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。7加气混凝土砌块的砌筑

26、方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm勺空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆梢内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板，也可采用“披灰挤浆”法，既先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，再在待砌的砌块的端头两端披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌体水平灰缝厚度不大于15mm大于30mm勺垂直缝用C25细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%垂直灰缝饱满度不得低于80%砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后，将

27、多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用砌块。8加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm转角处相互咬砌搭接。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2。6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm9加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块见以下图。加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法10砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后间隔37天方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆见砌筑

28、法1。满砂浆，亶谆,下部所砌墙库,/式实府再引使/部斜砌块./一r(11)砌砖前加气混凝土砌块在使用前12小时要阴干，砖外表不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。12加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋206的拉结筋，拉结筋的竖向间距为600mm当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。砌体填充墙按设计要求应设圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，

29、进退尺寸不小于60mm高度为200300mm左右。构造柱做法见详图。加气混凝土砌块填充墙构造柱5.7.3 水电处理水电留梢、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔梢处理，剔梢深30mm,宽60mm,用切割机进行切割剔梢。用L=30mm300圆钉钉牢，管路安装完毕后，用1：3水泥砂浆填补，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量防止。见以下图：5.7.4 质量标准1 .砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。

30、2 .砂浆强度等级到达设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250M3,砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组每组6块，用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.753 .砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸到达标准要求。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直灰缝宽度不大于20mm砌块排列尽量不镶石专或少镶石专，必须镶石专时，应用整石专平砌，且尽量分散

31、，镶砌石专的强度不应小于砌块强度等级。4 .转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。5 .切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。6 .构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。砌体砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。7 .砌筑高度每天不超过1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超过1.2米。8

32、.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，此时结构挠度变形基本已完成后，再将其补砌挤紧。墙体滚砖砌筑时应由中间向两侧呈倒八字砌筑。9 .填充墙砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表1的规定。填充墙砌体的轴线偏移和垂直度偏差序号项目允许偏差mm检验方法1，由线位置偏移10用尺量检查班直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查人丁3m102，卜表平整度8用2m靠尺和形塞尺检查3“窗洞口高、宽后塞口与用尺检查4，卜墙上、卜窗口偏移20用经纬仪或吊线检查10 .填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检

33、验方法轻骨料混凝土小砌块砌体水平>80%米用白格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直>80%5.7.5 成品保护1 .对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2 .对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3 .运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4 .加气混凝土块或混凝土砌块砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。5 .现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，砌块应防止雨淋。6 .砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线、标高线、皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。7 .

34、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。8 .水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、梢应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切梢，埋设完毕后用C15混凝土灌实。9 .砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。10 .装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。5.8 二次结构混凝土施工5.8.1 钢筋绑扎1）构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm且箍筋的弯钩必须到达135且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开，拉接筋弯18

35、00钩。同一截面钢筋接头百分率为50%在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm钢筋保护层厚度一般为20mm并不彳#小于15mm钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。防止踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。2）钢筋在堆放过程中，要保持钢筋外表洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。5.8.2 构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mnff双面覆膜多层板，主龙骨采用50x100

36、mmtc方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm在墙体隔断一面采用。14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与砌体接茬贴10X9海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部圈梁面上应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用15mmff双面覆

37、膜多层板、50X100m冰方制作，过梁底用钢管或木大头柱支撑，模板上口采用定型倒U口支架加固，木楔子背紧，梁内设。12钢筋撑棍以控制截面尺寸。在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。5.8.3 混凝土施工1混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，宜用插入式振动器，同时配以人工振捣，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mme右。振捣棒应防止直接触碰钢筋和石专墙，严禁通过砌块墙

38、体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m取样一组，用于检验28天的混凝土强度。2浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应防止直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。5.9 陶粒混凝土预制隔板墙施工5.9.1 材料要求本工程厨卫间隔墙主要用陶粒混凝土预制园孔标准板、门框板、门上板、标准板用于一般隔墙，其它的板按工程设计确定的规格进行加工。1 .标准板规格尺寸：2720、2740、276

39、0X595X90圆孔现场实量实切2 .水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，其材质须符合国标GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的要求。3 .条板主要技术性能90型：序号项目指标备注1抗压强度Mp目>7.5/2干密度(kg/m3)<1100/3板重(kg/m2)90厚70空心4抗药'猫我>2GG一块条板自重5抗冲击3次板反向/、裂30kg砂袋落差5006软化系数>0.8/7收缩率(%)<0.08/8隔声量(dB)>30控制下限9含水率(%)<15/10吊挂力(N)>800/4.辅助材料:I型水泥型粘结剂，用于条板与条板拼缝，条板顶端与

40、主体结构粘结，板缝填实和条板开梢敷线补平，条板正背凹口补平以及钢抱框两侧缝填实抹平。抗剪强度：1.5mpa,粘结强度：1.0mpa,初凝日t间：0.51.0hII型水泥型粘结剂，用于条板上预留吊挂件、构配件的粘结和条板预埋件补平。抗剪强度：2.0mpa,粘结强度：n3.0mpa,初凝时间：0.51.0h。1: 2.5膨胀水泥砂浆，加水泥用量10%勺膨胀剂，用于条板与条板、条板顶部与主体结构的粘贴。石膏腻子：用于条板隔墙基面修补和找平。抗压强度：2.5mpa,抗折强度：ni.Ompa,粘结强度：0.2mpa,终凝日t间：3.0h。玻纤布条：50mm宽用于板缝处理。条宽200,用于墙面阴阳角附加层

41、。涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格8目/口寸，布重80g/m。断裂强度：25m诉100mm布条经纱A300N;纬纱A150N5.9.2 作业条件1 .结构已验收，地面已清理，墙面弹出+500或1000mm高线。2 .操作地点环境温度不低于5C。3 .正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。4 .施工前要将所需的材料准备好，主要有轻质陶粒混凝土条板、膨胀水泥砂浆、粘结剂、石膏腻子、水泥砂浆、固定件、玻纤网格带等材料。5 .因陶粒水泥条板本身为水泥制品，所以即便是在潮湿或有水的房间条件下也不需要另做混凝土条形带。5.9.3 工艺流程测量放线一隔墙条板安装一处理板缝-质量检验一进行下一道

42、工序施工。5.9.4 隔墙板安装1 .清理：将预安装隔墙板部位的顶板、墙面、地面上的灰渣杂物清理干净。2 .弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线。3 .湿润：用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。4 .隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，按地面位置线上返顶板，用射钉枪在两板之间固定“U'型钢卡，并在墙面、顶面、侧面满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起，板上端对准"U'型钢卡内侧，直至板与墙垂直挤紧，上下挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量板面的

43、平整度，用2m托线板检查板面的垂直度，检查条板是否对准预先在地面和顶板上弹好的位置线，无误后用木楔自底板底端挤紧顶实，但不能过紧，然后撤出撬棍。在用开刀将挤出的胶粘剂刮平，按上述方法依次安装隔墙板。粘贴完毕的墙体板底用C25干硬性细石混凝土将板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同强度等级的干硬性砂浆灌实。5 .板与板的连结，混凝土墙体按设计要求将“U'型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点。6 .板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结好，有无裂缝。如出现裂缝应查明原因进行修补，已粘结良好的所有板缝，阴角缝应先清理浮灰，刮胶粘剂再贴50mm®玻纤网格布，转

44、角隔墙在阴角处粘贴200mn®玻纤布一层，压实、粘牢，外表再用胶粘剂刮平。7 .门框板和门上板采用刀把型或柱子型进行连接，门框板和门上板侧面用胶粘剂粘接严密，并在板缝处贴50mnffi玻纤布和100mn®玻纤布各一层。8 .门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个“L”钢卡，固定牢固后在上面放置门头板。9 .接缝处理：平面接缝：在凹梢底部涂水泥胶浆，粘贴宽度为50mmi纤网格布条，再在其上粘贴宽度为100mmK纤网格布条，干后用腻子将凹梢刮平。转角接缝：在转角处涂水泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用腻子刮平。10 .铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安

45、装图找准位置划出定位线，铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。安装接线盒，先在板面钻孔扩孔防止猛击，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳定接线盒。按设计指定的方法安装水暖管卡和吊挂埋件。5.9.5 隔墙板节点做法参见KSC至质隔墙板专项方案，以此专项方案为主。抖-''''I11|'i'I1.tPiMI-iJm阳道Q触'WO2p、一)条板下湍足C2c期土用产5.9.6 质量标准1 .主控项目：a.陶粒园孔板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必

46、须符合有关规定。检查方法：检查产品合格证。b.轻质陶粒圆孔条板其四边的粘结必须牢固。检查方法：手振和观察检查。c.吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。检查方法：检查吊挂力测试记录。2 .一般项目：a.节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。检查方法：观察检查。b.隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。检查方法；观察检查。c.门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm焊缝厚度不应小于4mm焊缝外表平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点外表应凹进板面3mm检查方法：观察检查。

47、d.玻纤网格带布应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。检查方法：观察检查。3 .允许偏差项目:轻质陶粒圆孔条板安装的允许偏差应符合下表的规定。隔墙板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝局差2用直尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mm!T尺和尺检查5阴阳角垂直3用200mm!T尺和尺检查6轴线偏移5用尺检查5.9.7成品保护1注意轻质隔墙板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，坡度角大于850,不得平手抬平用放，严禁板长方向靠墙立放。堆放处应平整，下垫100mrH100mme方，板应侧立，垫木

48、方距板端50cm板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。2板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的方法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。5.10、排风道施工5.10.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求1 .变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm加工长度为2880,截面尺寸：厨房间A-CH500X400，卫生间A-WH350X400。2 .通风道内、外外表应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。3 .通风道进风口下方应标明产品标志

49、、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头朝上。4 .搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，防止破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。5 .排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。6 .在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。7 .10.2排风道施工技术要求1 .排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。2 .楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直

50、，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。3 .安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的安装，绝不能上下颠倒。4 .楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1:2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。5 .排风道的连接做法如以下图排风道连展作法6 .通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。7 .通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C25微

51、膨胀细石混凝土灌实。8 .为标准和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。9 .出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。5.11、交叉作业与配合施工：砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应防止高峰期。砖应优先考虑夜间上料，砂浆应在上班前备足。与其它专业的配合：水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与

52、专业队配合，留梢添洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，防止冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。与植筋队伍合作：植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间硅构件的位置，截面必须准确无误。六、季节性施工6.1、 加气混凝土砌块施工本工程进入冬施后，进行加气混凝土砌块砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，具体施工技术措施如下：1 .将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的加气混凝土砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。2 .砌筑

53、砂浆强度等级M5.0内掺5%勺砂浆防冻剂，外加剂投放量用小塑料袋分袋包装，按袋投放。投料顺序为：砂一水-水泥和外加剂。3 .砌筑砂浆搅拌选用普通硅酸盐水泥，水泥存放在室内温暖环境，保持存放空间温度3c以上。4 .砂含泥量W5.0%,砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮，减少冻结，不得含有直径大于1cm的冻结块。5 .砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5c。6 .每日砌筑后，应及时在砌筑外表进行保护性覆盖，砌筑外表不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑外表。7 .在环境气温低于0c时，不得进行砌筑作业。8 .砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分

54、别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。6.2、 陶粒混凝土预制隔墙板安装本工程冬施厨卫间轻质隔墙板安装，安装砂浆采用加热水和掺加抗冻剂法施工。安装时最低环境温度A5C。安装内容包括板的固定，线盒周围砂浆补平，不进行板面装饰处理。1.1、 隔墙板运输、堆放运输过程中，板应侧立码放，堆放场地应平整，不得有受冻、隆起、不平现象，雨雪天气应有备用遮盖雨布，严禁板在堆放时受雨雪水浸湿，受冻胀。1.2、 隔墙板安装作业条件轻质隔墙板安装前，将作业楼层窗洞口用彩条布封闭，挡风御寒，地面清扫干净，弹设墙板安装位置线。1.3、用射钉枪固定梢形连接件，位置在两块板材的接缝顶端处和与其它墙体相邻处。安装时，从一端开始，连续向另一端安装，安装时板缝要清理干净，用聚合物水泥砂浆在板材的侧边和定面背浆，砂浆在作业面随拌随用，掺加水和5%的砂浆抗冻剂。安装板缝宽510mm水泥：砂：胶=1:4:0.1,适量加水。要求板缝必须填实，严禁板与板、板与其它