广东(韶关)镁合金及制品产业园项目

1、 广东（韶关）镁合金及制品产业园项目可行性报告广东（韶关）镁合金及制品产业园项目可行性报告中国镁业集团有限公司2010年 11月广东（韶关）镁合金及制品产业园项目可行性报告1、总说明1.1项目名称 中国镁业集团有限公司韶关新建年产30万吨镁合金及制品产业园项目可行性研究报告1.2主办单位及负责人 主办单位：中国镁业集团有限公司 负责人：李启明 地址：香港湾仔告士打道151号国卫中心11楼1.3编制单位：1.4编制依据及范围1.4.1编制依据 1) 中国镁业集团有限公司关于建设年产30万吨镁合金及制品产业园项目可行性研究报告委托书； 2) 中国镁业集团有限公司为此项目提供的项目资料，包括地质资料

2、、供水和供电等。1.4.2 编制范围 本可行性研究报告编制范围为建设年产30万吨镁合金及制品产业园的生产系统和设施，辅助生产系统和设施。包括：镁合金及制品生产车间和生产设施；总图运输、土建、供配电、给排水、自动化仪表、消防、环境保护、维修、化验室等生产辅助设施。1.5设计原则1）本项目的设计在“实用、先进、环保、低成本”的原则下，尽量减少占地、节省投资；2）采用先进工艺技术和先进装备技术，以确保镁合金及制品生产规模、安全、稳定地连续进行；3）项目建设以浈江产业转移工业园区为依托，充分利用园区已有基础设施和当地的优惠政策；4）对“三废”排放量的控制满足国家及地方有关法律法规的要求；5）大量采用节

3、能技术，尽量降低能耗。1.6可行性研究概况1.6.1 建设规模根据建设方委托书要求，并考虑厂址环境、原料和燃料供应、供水、供电、资金来源及运输等综合条件，确定建设规模为年产镁合金及制品30万吨。1.6.2 工艺方案选择本采用镁合金采用天然气或电炉熔炼，锭模铸造生产镁合金锭(包括合金溶体直接输送)、冷室压铸法生产镁合金压铸件、镁合金宽幅板材、挤压法生产型材。在精炼炉上均采用蓄热体技术来节能降耗，采用全自动封闭系统以改善生产环境。1.6.3 原料来源和产品销售1.6.3.1 原料来源本项目采用的金属镁从山西、青海、宁夏、内蒙等地购入。本项目所需的其它原料为中间合金和各类工业气体，还有添加剂、耐火材

4、料等，在广东都可购买解决，本项目所需天然气，可购买西气东输的韶关市天然气。1.6.3.2产品销售方向产品相当部分出口世界各地，另一部分面向珠三角的汽车摩托车、信息电子、机械制造、建材五金、有色金属、船舶工业、医疗器械、电力和电信等。1.6.4 外部条件1.6.4.1厂址本项目位于广东省韶关市犁市镇,距韶关市区8公里，距京珠高速10公里，即将建成的广乐高速（京珠复线）和韶赣高速互通出口在产业园区内。韶关市拥有丰富的水资源、煤炭和铁、铝等矿藏资源，京珠高速公路、京广铁路、武广快线、韶赣铁路、韶赣高速在我市交汇，交通运输十分便利，发展镁工业具备得天独厚的资源优势。1.6.4.2水源建设年产30万吨镁

5、合金及制品生产线用水量适中，生产中用水采用闭路循环。本项目将在距园区3公里的浈江河取，经在周边地区勘探，日出水量超过3000m3，能满足本项目生产需求。1.6.4.3电源本项目总装机容量9800kw，拟从犁市变电站，引出一路专线供电。1.6.4 项目实施计划定 2010年12月完成可行性研究报告；2011年4月完成初步设计和施工图设计；2011年5月至2014年12月施工建设，项目建设分三期，2012年12月底第一期投产，2013年6月底第二期投产，2015年1月第三期投产，2015年6月产业园达到设计生产能力。1.6.5 投资估算及资金来源1）投资估算项目总投资为25亿元，其中，项目固定资产

6、投资为17亿元，流动资金8亿元。2）资金来源本项目固定资产投资总额为17亿元，项目需铺底流动资金8亿元，大部分为自筹。1.6.7 企业效益预测结果项目经营期内达产年销售收入70.1亿元，达产年销售税金为6.1亿元。本项目建成投产后，其经济效益良好。全投资内部收益率（税后）32.6%，大大高于行业基准收益率12%。2、项目提出的背景目前广东省镁产业以镁合金深加工和镁冶炼及深加工装备为主，在总体规模、企业数量以及产值等方面处于全国前列，为国内镁合金深加工产业主要基地之一，已初步形成包括镁合金熔炼与废镁回收、镁合金加工成型、表面处理、产品设计开发与应用、镁合金加工专用设备等较为完整的镁合金深加工产业

7、链，在镁合金3C产品零部件制造和专用设备制造领域处于全国领先地位。2.1、广东省发展镁产业的可行性2.1.1、镁在航空航天领域的应用飞机上应用的主要是镁板材和挤压材，也有部分是压铸件、砂型铸造件和锻件，主要部件包括：发动机部件、螺旋桨、齿轮箱、主起落轮、座椅等。在国外，B-36重型轰炸机每架用4086kg镁合金薄板；喷气式歼击机“洛克希德F-80”的机翼用镁板，使结构零件的数量从47758个减少到16050个；“德热来奈”飞船的起动火箭“大力神”，曾使用了600kg的变形镁合金；“季斯卡维列尔”卫星中使用了675kg的变形镁合金；直径约1米的“维热尔”火箭壳体是用镁合金挤压管材制造的。我国的歼

8、击机、轰炸机、直升机、运输机、民用机、机载雷达、地空导弹、运载火箭、人造卫星、飞船上均选用了镁合金构件。一个型号的飞机最多选用了300-400项镁合金构件；一个零件的重量最重近300kg；一个构件的最大尺寸达2m多。我国神舟六号载人飞船使用了稀土镁合金，实现减重13公斤。2.1.2、镁在钢铁与有色工业的应用镁粒可以用来生产镁基脱硫剂，用于铁水炉外脱硫，生产出具有高质量高附加值的低硫优质钢材。欧美、俄罗斯等地区和国家的钢铁企业普遍都使用镁基脱硫剂。使用镁粒的脱硫效果比碳化钙好，虽然镁的价格比碳化钙高，但其用量仅为碳化钙的1/6-1/7，镁脱硫总费用较碳化钙经济。一般来说，1吨钢消耗镁粒0.4-0

9、.5公斤。目前，全球炼钢用镁量已达到约7万吨，几乎全部来自中国。金属镁的一个重要用途就是作为铝合金的元素添加到金属铝中去。铝合金中镁含量一般在0.05%左右。2006年，仅中国就有超过4万吨镁应用于铝合金，全球范围内有超过20万吨的镁用于铝合金生产。镁还可以作为球化剂在生产球墨铸铁时去硫并使球墨球化；在冶炼钛、锆、铍、铀、的过程中，可用镁作还原剂。2007年，中国海绵钛就消耗了4万吨金属镁。在生产铜合金、镍合金、锌合金时，也添加少量镁作为脱氧剂和净化剂。2.1.3、镁在交通领域的应用镁合金在汽车上用作零部件的历史约有70年。早在1930年就用于赛车上的活塞和欧宝汽车上的油泵箱，之后用量和应用部

10、位逐渐增加.六十年代在有的车种上用量达到23千克，主要用作阀门壳、空气清洁箱、制动器、离合器、踏板架等。八十年代初，由于采用新工艺，严格限制了铁、铜、镍等杂质元素的含量，镁合金的耐蚀性得到了解决，同时，成本下降又大大促进了镁合金在汽车上的应用。从九十年代开始，欧美、日本、韩国的汽车商都逐渐开始把镁合金用于许多汽车零件上。镁合金压铸件在汽车上的应用已经显示出长期的增长态势。在过去十年里，其年增长速度超过15。在欧洲，已经有300种不同的镁制部件用于组装汽车，每辆欧洲生产的汽车上平均使用2.5kg镁。在美国，以通用、福特、克莱斯勒三大汽车公司和政府组成的汽车研究委员会自2000年起实施了镁合金的联

11、合研发项目，目前已经开发应用了100多个适用不同汽车的镁合金部件，其总量达到170公斤。北美汽车用镁量平均超过5公斤/辆。我国汽车行业的镁合金应用也逐步深入。一汽、二汽、上海大众、广州本田、长安福特、长安铃木等众多汽车厂都开始使用镁合金制造的零部件。长安汽车已形成了镁合金变速箱壳体等8个零件5万套的年生产能力，4万辆长安汽车的方向盘用上了镁合金材料。该公司计划逐步使每辆车用镁合金材料达到20kg左右。估计认为，出于减重减排，未来每辆汽车对镁的需求将提高至70-120kg。镁合金应用于摩托车始于上世纪三十年代，但在七十年代后期以前，一直仅限于定做摩托车赛车和一些昂贵车型的变速箱壳体、曲轴箱体。八

12、、九十年代之后，镁合金在摩托车上的应用进入了一个飞速发展的时期，目前世界高品质摩托车均大量使用了镁合金材料。2001年4月，重庆镁产业开发出镁合金绿色概念摩托车，其中发动机曲轴箱体、箱盖及前后轮毅、尾盖、后扶手等12个零部件用镁合金制造，整车减重6公斤左右。自行车是人力驱动的工具，因而减重带来的效果非常显著，在国外自行车行业流传着“产品轻1克多卖1美元”的说法。用镁材制造的折叠式自行车车架重量仅1.4kg，总重仅为4kg。我国镁合金自行车的开发始于1996年。目前，首特钢远东公司的镁合金自行车已经实现了批量生产和销售，台湾地区的镁合金自行车发展也非常迅速，全球自行车行业的一流企业美利达公司已于

13、1999年推出镁合金车架，有近十种型号的镁合金高档自行车用于出口。2.1.4、镁在3C产业的应用近年来，镁合金在3C产业中成为后来居上的新型结构材料，受到几乎所有著名电子产品制造商和用户的青睐，不仅应用于笔记本电脑、手机，还普遍应用于数码相机、电视机、MP3、LED等。2003年，全球生产的镁合金笔记本电脑外壳还只占总量的25，2005年比重就超过50，2004-2005年，全球使用镁合金的手机产量增长了一倍多。在中国，2005年生产的1800万件笔记本电脑外壳中，使用镁合金的比例已经达到70%；生产的手机外壳中使用镁合金的比例也达到50左右。我国海尔集团、波导公司等正准备采用镁合金外壳替代手

14、机塑料外壳。2.2、广东省发展镁产业的优势条件2.2.1、观念优势“十一五”及今后一个时期，广东省将全面落实科学发展观，紧紧围绕转变经济发展方式，着力优化经济结构和提高经济增长质量，加快新型工业化、城镇化进程，努力实现经济社会又好又快发展。特别是要加快六大优势特色产业集群化、信息化、品牌化进程，积极发展新的优势产业，全力推进广东省向新型工业的转型。2.2.2、区位优势韶关市地处华南地区，毗邻湘桂两省，连接华中、西南地区，南部与广州邻近，发挥着华南地区通向华中地区的交通通讯、商品集散的枢纽作用，是通往华中地区的重要通道，地理位置优势较为明显。2.2.3、政策、科研及市场实力优势韶关市拥有丰富的政

15、府优惠信息和资源，拥有决策和建议产业优惠政策的权利和义务，能为镁产业的发展提供各种优惠政策。香港中国镁业集团有限公司拥有成熟、完善的镁冶炼工艺和技术，拥有完善的市场营销渠道和体系，市场洞察力敏锐，紧跟镁冶炼及镁合金制造工艺发展潮流，能为镁产业的发展提供十分必要的市场信息。2.2.4、优化镁产业布局，培育支柱产业抓住广东省产业结构调整之际，利用镁产业及深加工资源重新布局的机会。在韶关集中精力发展镁及镁合金深加工产业，建设大型镁制品加工项目，力求新型功能性镁合金复合材料的研制，新型镁合金的压铸、锻造、冲压及表面处理等方面有所突破和发展。同时推动和引导以资源、市场、产权为纽带组建大型镁集团性公司，推

16、动具有循环经济特征的企业集团形成和发展，推动韶关市镁产业尽快步入健康、有序、高效发展轨道，把韶关镁产业培育成具有竞争优势、实现可持续发展的支柱产业。2.2.5、建立华南区大型镁产业加工基地依托韶关市资源优势、地理优势，建立起广东省北部集镁合金冶炼、镁合金制造业、镁制品加工产业、镁型材、板材加工等产业的镁产业链，形成华南区北部综合性镁产业基地，打造韶关大型镁产业深加工基地。3、承办企业基本情况3.1企业概况中国镁业集团有限公司是在香港注册的境外公司，注册资金3.3亿港币，目前，中国镁业集团有限公司正在韶关市浈江区实施年产30万吨镁合金及制品产业园项目。本项目厂址在韶关浈江产业转移工业园区，用地3

17、000亩，第一期800亩土地。3.2 企业发展规划 中国镁业集团有限公司依据广东省现行产业政策，和广东省将建设成为国家镁合金深加工生产基地的规划，利用广东丰富的市场资源优势和产品创新优势，采用目前先进的镁合金及深加工技术和工艺装备，建设年产30万吨镁合金及制品产业园。在广东省率先建立镁合金镁合金压铸件、镁合金板材、型材产业链，为广东省镁产业开闯一条崭新的发展道路。 中国镁业集团有限公司组建了镁合金应用技术研究院。在确保公司内部的生产、科研需求外，面向全国广大镁合金用户提供产品研发、产品检测、信息咨询等服务。中国镁业集团有限公司的宗旨是要在中国镁合金市场中作为标杆企业。公司决定尽快实施该项目，力

18、争在2014年底前建成并投入试生产，努力为韶关和广东省经济的腾飞做出贡献。4、原、燃料和产品的市场供需情况4.1原、燃料供应及质量4.1.1原料供应：从山西、青海、宁夏、内蒙等地中国镁业集团公司原镁生产基地购买。4.1.2辅助材料供应生产过程中使用的辅助材料有：精炼熔剂、工业气体，还有添加剂、耐火材料等。精炼熔剂可以从关联企业购买；工业气体在广东省采购。4.1.3燃料供应在本项目中所用燃料为天然气。4.2 产品方案和质量指标4.2.1、产品方案根据市场供需情况，结合本厂实际，确定镁合金压铸/型材生产线在投产初期，生产以下三种产品：1) 镁合金锭 180000吨2) 镁合金宽幅板材 10000吨

19、3) 镁合金型材（含牺牲阳极） 70000吨4) 镁合金压铸件 30000吨5) 镁合金铸件 10000吨4.2.2主要产品质量指标本项目生产过程中，为保证镁合金及制品的产品质量，对产品的质量有严格要求，严格执行相关国家标准或相关国际标准。4.3 国内外市场概况 4.3.1、全球原镁消费量从2001年开始，我国镁消费逐年增长，2001-2006年期间年均增长率为6.87。2006年，我国镁消费量超过15万吨，同期国外镁消费量为46万吨。2008年我国的镁消费量在25万吨左右，而国外镁消费量为60万吨。4.3.2、全球原镁消费领域无论是在国内还是在国外，镁的消费主要集中在铝合金生产、镁合金压铸生

20、产、炼钢脱硫三大领域，此外还用于稀土合金、金属还原及其他领域。由于镁的密度小，强度高，并能与铝、铜、锌等金属构成高强度合金，因此，镁是重要的合金元素。截止2000年，世界上镁的最大消费领域是作为铝合金添加元素。2001-2006年，在全球铝合金产量持续增长的带动下，铝合金用镁以年均4的速度增长。2008年，该领域的镁消费量超过20万吨。从2001年开始，压铸业成为镁的最大消费领域，因为汽车制造业促进了市场对镁的强劲需求。2001-2006年，镁在该领域的消费增长速度为12.6，2008年压铸行业用镁量达到25万吨。4.3.3、主要消费地区状况从全球看，北美地区是镁消费的主要区域。2001年北美

21、地区镁消费量为15万吨，2008年增长到20万吨，年均增长率为5。该地区的镁消费集中在压铸行业、铝合金、炼钢脱硫等领域。欧洲是镁消费的另一重要区域，该地区2001年镁消费量为11万吨，2008年增长到19万吨，年均增长速度9.1，这样的增长率主要来自汽车领域对镁的需求。4.3.4、未来原镁消费预测未来几年，镁消费将会继续保持较快增长态势，预计西方国家对镁的的消费量仍将以每年10左右的速度稳定增长，到2010年其镁消费量有望超过85万吨。从地区发展来看，亚洲、欧洲将是镁消费增长较快的区域，特别是亚洲，在中国30%左右高增长速度的带动下，亚洲将成为全球镁消费最大的地区。从行业来看，压铸行业将是镁消

22、费的主要增长点，如果以年均增长率10计算，2010年，该领域的镁消费量将超过35万吨。如果镁压铸件能大量应用于汽车，则该数字将非常可观。5、厂址及建厂条件5.1 地理位置中国镁业集团有限公司韶关新建年产30万吨镁合金及制品产业园项目，位于广东省韶关市浈江区犁市镇。 韶关位于广东省粤北地区，拥有丰富的水资源、煤炭和铁、铝等矿藏资源，107国道、京珠高速公路、韶赣高速、武广高铁、京广铁路等在我市交汇，交通运输十分便利。5.2厂址概况目前，工业园区已经有了完善的交通、供电、供排水等基础设施。为项目的实施创造了很好的条件。5.3给排水 本项目用水量不大，生产用水采用闭路循环。目前浈江产业转移园区的供水

23、能力完全可以满足本项目生产、生活及消防用水。厂区雨水、生活及生产净下水排放至附件的排污沟。5.4供电本项目用电设备总装机容量为9800kW。距厂区3km的犁市镇有一座110kV进线的区域变电站，主要供应镇上的中小企业和附近的工农业用电。本项目用电由犁市110kV进线的区域变电站引入，故本项目用电是有保证的。6、生产工艺流程1.镁合金锭生产线：山西等地采购纯镁锭天然气熔化镁锭+中间合金保温静置浇铸镁合金锭打码包装2. 镁合金宽幅板材生产线：镁合金锭天然气熔化保温静置连铸轧板温轧精整卷曲剪切3. 镁合金挤压型材生产线：镁合金锭天然气熔化保温静置半连续铸造镁棒裁剪镁棒挤压裁剪型材4. 镁合金压铸生产

24、线：镁合金锭电加热或天然气熔化压铸机压铸机加工表面处理包装6.2主要工艺设备镁合金精炼炉系统，镁合金连铸轧机，温轧机，卷曲剪切机，半连续铸造机，挤压机，压铸机，CNC，表面处理设备7、环境保护7.1编制依据及采用的标准7.1.1编制依据 1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）；2）中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月29日）；3）中华人民共和国水污染防治法（1996年5月15日修正）；4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年10月29日第八届人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过）；5）中华人民共和国固体废弃物污染防治法（1995年10月30日）； 6）广东省

25、环境保护条例（1996年1月19日）；7）广东省大气污染防治条例（1996年12月3日广东省第八届人民代表大会常务委员会第二十五次会议通过）；8）广东省工业固体废物污染防治条例（1993年9月29日广东省第八届人民代表大会常务委员会第五次会议通过）；9）广东省人民政府关于加强环境保护工作的决定（晋政发198640号）；10）建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号；11）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第253号）。7.1.2编制采用的主要标准、规定、规范 1）大气污染物综合排放标准（GB162971996）；2）工业企业厂界噪声标准（GB1234890）；3）大气环境

26、质量标准（GB30951996）；4）工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）；5）污水综合排放标准（GB89781996）；6）一般固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）；7）冶金工业环境保护设计规定（YB9066-95）；8)工业企业噪声控制设计规范（GB787-85）。7.2项目主要污染源及污染物本项目主要污染物产生于镁合金生产过程中。主要有废烟气、废水、噪声。废气：本项目主要污染源是镁合金生产过程中可能有少量炉气泄出。废水：本项目生产过程中，循环水系统排污水，余热锅炉定期排污和不定期排污水，各种零散设备间接冷却水及化验室等排水，生活污水等。噪声：本项目噪声

27、源主要为鼓风机，余热锅炉引风机，原料制备车间破碎机、球提升机、输送机、压力成型机，供排水系统中的水泵等产生的噪声。7.3环境保护机构本项目不另设环保机构，环保监测外委。7.4环境保护预期效果 本项目对环境的污染以空气污染为主，主要污染物为烟气。采取密闭集气和治理措施，污染物排放达到排放标准的要求，并使污染物排放量控制在最小限度，预计项目投产后，不会对周围大气环境产生明显的影响。 生产用水采用闭路循环，外排的生产废水不含有物质，因而本项目排水不会对水环境造成影响；废渣得到妥善处理，将其综合利用，变废为宝；噪声污染得到有效控制和治理，其对周围环境影响较小。预计项目建成后，正常生产情况下不会对周围环

28、境造成明显污染。8、投 资 估 算8.1编制依据技术经济评价本项目的经济分析是在完成市场预测、生产规模、工艺技术方案、原材料、燃料及动力供应、建厂条件、公用项目和辅助设施、环境保护、工厂组织、劳动定员以及项目实施计划等诸方面的研究论证的基础上进行的。 评价依据： 1）国家计委、建设部计投资（1993）530号文件“关于印发建设项目经济评价方法与参数通知”及建设项目经济评价方法与参数第二版； 2）国家现行的经济评价有关规定及参数； 3）国家现行的有关财务及税收政策； 4）中国国际项目咨询公司投资项目经济咨询评估指南； 5）建设单位及项目项目各有关专业提供的相关资料； 6）各专业提供设计图及条件单

29、； 7）广东省建筑项目投资估算指标； 8）广东省建设项目其他费用暂行标准； 9）广东省建设项目概算定额； 10）设备费采用市场询价或报价 ，定型设备根据项目建设全国机电设备2009年价格汇编。评价方法： 本项目是新建项目，采用新建项目的评价方法。评价范围为全部项目8.2编制说明 8.2.1项目内容及规模项目内镁合金、板材、型材、压铸、表面涂装、库房、办公楼等生产设施；综合水系统、供配电系统、机修、化验、食堂等辅助生产设施。设计规模为年产镁合金及制品30万吨。8.2.2项目投资本估算中国镁业集团有限公司年产30吨镁合金及制品项目，总投资估算为25亿元,其中铺底流动资金为8亿元。9.投资估算与资金

30、筹措9.1 投资估算9.1.1建设投资估算建设投资估算包括主要生产车间和公用辅助设施的工程费用、其他建设费用、工程预备费和建设期利息等。其中：（1）工程费用主要包括上述各建设子项的建筑工程费、设备购置费、设备安装费等，参照近期类似项目进行估算。（2）工程建设其他费用主要包括建设单位管理费、土地使用费、勘察设计费、工程监理费、联合试运转费、职工培训费以及引进设备和技术的其他费用等，参照相关的定额指标并结合本项目的特点进行估算。（3）工程预备费按工程费用和其他建设费用之和的14%计算。（4）外汇汇率按1美元=6.6元人民币计。根据上述原则估算结果，本项目建设投资17亿元人民币(折外汇2.58亿美元

31、)。9.1.2 流动资金估算流动资金根据项目的原料来源、生产过程中资金的占用及产品的销售方向，按照分项估算法进行估算。估算结果，本项目正常生产年份需流动资金8亿元人民币(折外汇1.21亿美元)。9.1.3 项目投入总资金项目投入总资金25亿元人民币包括建设投资和流动资金。本项目投资总额为25亿元人民币，折外汇3.79亿美元。9.2 资金筹措与使用计划 9.2.1 资金来源项目建设投资25亿元人民币，12.5亿为自有资金。12.5亿为银行项目贷款正常达产需流动资金8亿元人民币，4亿为为自有资金，4亿为银行流动资金贷款。9.2.2资金使用计划本项目建设期计划5年，建设资金根据项目实施计划和进度安排

32、分期投入使用。建成投产后，根据项目产品特点，分阶段投产，预计达到设计生产能力需要六年时间，投产第一年达产25%，第二年达产30%，第三年达产40%，第四年达产60%，第五年达产80%，第六年后达产100%。流动资金按照生产需要分期投入使用。表9-2 达产年流动资金估算表序号项 目周转天数(天)占用资金(万元)1流动资产1.1应收帐款45401601.2存货208201.2.1原材料20101811.2.2辅助材料2012001.2.3燃料1.2.4在产品10111301.2.5产成品10116201.2.6备品备件4511501.3现金3032570流动资产小计1288312流动负债48168

33、2.1应付帐款4523060流动资金总额8066310 财务效益10.1 年销售收入、销售税金及附加估算1）产成品的销售价格，均以目前已实现的市场价为基础，预测到生产期初。项目建成后产成品的年销售收入估算见附10-1表。2）销售税金及附加增值税税率均为17%；城市维护建设税税率为增值税的7%，教育费附加为增值税的3%，价格调控基金为增值税的1.5%。增值税按抵扣后交纳10%估算。10.1.1销售收入估算根据目前同类产品的国内外市场价格，本项目产品的销售价格在考虑产品的市场竞争力的前提下确定。经计算，项目达产年不含税销售收入为60.02亿元(含税收入为70.20亿元)。 达产期年销售收入估算详见

34、表10-3。1) 镁合金锭 180000吨2) 镁合金宽幅板材 10000吨3) 镁合金型材（含牺牲阳极） 70000吨4) 镁合金压铸件 30000吨5) 镁合金铸件 10000吨10.1.2成本费用估算产品总成本费用组成包括原材料费用、辅助材料费、燃料动力费、职工工资及福利费、折旧费、修理费、摊销、利息支出和其他费用等。 （1）主要原材料年用量和到厂价格（含税）如下：序号材料名称含税单位价格（元/吨）年用量（吨）备注1镁锭16000300,0002铝锭1660028,0383锌锭1300015,6864中间合金1800016,000（2）动力价格电价0.4元/kW.h， 水价2.2元/t 天然气： 2.2元/立方（3）人员工资及福利费平均工资及福利费按1500元/人.月。