Plant53厂六个标准操作规范

1、Plant 53厂六个标准操作规范厂六个标准操作规范Plant 53厂六个标准操作规范目录厂六个标准操作规范目录一、外库来料接收篇一、外库来料接收篇二、仓库二、仓库搬运运要则搬运运要则三、物料储存篇三、物料储存篇四、产线料口摆放篇四、产线料口摆放篇六、先进先出作业篇六、先进先出作业篇点点击击进进入入超超链链接接五、外围现场管理篇五、外围现场管理篇一、外库来料接收篇一、外库来料接收篇外库来料需保证外箱无灰层，外箱能够写出字体需退货处理外库来料需保证外箱无灰层，外箱能够写出字体需退货处理错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022外库来料电子精密零件（外库来料电子精密零件（CCA,

2、 MSB, PHA，马达，涡轮盘，转子），马达，涡轮盘，转子） ，需做好防尘，防锈、防潮湿、防重压，发现异常第一时间隔离并通知质需做好防尘，防锈、防潮湿、防重压，发现异常第一时间隔离并通知质量进行判定处理，其它从外库进入工厂物料需保证在量进行判定处理，其它从外库进入工厂物料需保证在4小时内上线，下一小时内上线，下一叫料时点不使用的材料叫料员需停止叫料，做好叫料时点不使用的材料叫料员需停止叫料，做好4防工作。防工作。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022有箭头方向物料上料与取料需要按照箭头的朝向指示正确存放在货架上。有箭头方向物料上料与取料需要按照箭头的朝向指示正确存放在货

3、架上。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022物料上下斜放边缘不吻合物料上下斜放边缘不吻合(边缘超出边缘超出5CM,度角超过度角超过15度度)，物料混放轻重，物料混放轻重末分开、重心不平衡、晃动物料末绕膜容易产生物料掉到风险，需要做末分开、重心不平衡、晃动物料末绕膜容易产生物料掉到风险，需要做好进料监控。好进料监控。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022整托物料歪斜托盘缺角断边，此现象容易导致物料重心不平衡发生物料整托物料歪斜托盘缺角断边，此现象容易导致物料重心不平衡发生物料倒地，需外库第三方司机第一时间更换托盘。倒地，需外库第三方司机第一时间更换托盘

4、。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022成品托盘请请勿混夹废弃托盘中间，可以使用的托盘需要存放到成品托成品托盘请请勿混夹废弃托盘中间，可以使用的托盘需要存放到成品托盘区；成品盘区；成品废废托盘用托盘用红笔，打红笔，打“”可丢弃。可丢弃。！。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022成品可用托盘碎木头，破板皮不可扔在护栏边，收货人员需要做好监控；碎木头，破板皮不可扔在护栏边，收货人员需要做好监控；碎木头请存碎木头请存放在专用木箱内。放在专用木箱内。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022物料明显外露，能看到物料。处理方法；直接拒收第一时

5、间隔离并在物料明显外露，能看到物料。处理方法；直接拒收第一时间隔离并在外库来料破损群外库来料破损群中发送外库异常图片信息。每周三汇总图片信息。中发送外库异常图片信息。每周三汇总图片信息。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022二、仓库搬运要则二、仓库搬运要则（不准（不准踩踩,踏、扔、摔、顶、撞货物或踏、扔、摔、顶、撞货物或空箱）使用正确的搬运方空箱）使用正确的搬运方式与工具。式与工具。只要物料落地不可再使用，掉地物料填写只要物料落地不可再使用，掉地物料填写QPR由品质进行判定处理由品质进行判定处理错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022物料小车搬运过程中

6、不可以跑动，物料不得超过扶手高度物料小车搬运过程中不可以跑动，物料不得超过扶手高度,速度不可以超速度不可以超过过5KM/H.错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022包材上线前需保证整托重心平衡，移动操作时包材不得超过包材上线前需保证整托重心平衡，移动操作时包材不得超过1.6M （静态（静态堆放堆放1.8），包装如有晃动现象需要用膜缠绕包裹，进入产线前确认不得），包装如有晃动现象需要用膜缠绕包裹，进入产线前确认不得超过安全限高柱。超过安全限高柱。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022叉车不使用应及时归位不可以放在主通道上，拔掉钥匙，收起挡板与脚叉车不使用

7、应及时归位不可以放在主通道上，拔掉钥匙，收起挡板与脚踏板。踏板。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022已有碰伤案例物料不得放在手动液压车与电动托盘车叉齿上进行运送，防止物料惯性物料不得放在手动液压车与电动托盘车叉齿上进行运送，防止物料惯性滑动落地。滑动落地。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022物料上线需使用合格的料车与容器，不得超出扶手架的高度。避免有物物料上线需使用合格的料车与容器，不得超出扶手架的高度。避免有物料掉地风险。料掉地风险。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022叉车电瓶叉电座内禁止存放手套，缠绕膜，文具。需要保证

8、乌龟车叉车电瓶叉电座内禁止存放手套，缠绕膜，文具。需要保证乌龟车电瓶干燥无杂物。电瓶干燥无杂物。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022物料上下斜放边缘不吻合物料上下斜放边缘不吻合(边缘超出边缘超出5CM,度角超过度角超过15度度)，物料混放轻重，物料混放轻重末分开、重心不平衡、物料晃动末绕膜，物料上线应及时排除以上倒地末分开、重心不平衡、物料晃动末绕膜，物料上线应及时排除以上倒地风险风险.错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022成排成行对齐为了减少地面划伤托盘移动过程中，托盘应控制离地面为了减少地面划伤托盘移动过程中，托盘应控制离地面3cm，保证物料，

9、保证物料重心平衡，物料到达料口上料时应第一时间降底托盘使托盘与地面接触。重心平衡，物料到达料口上料时应第一时间降底托盘使托盘与地面接触。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022防止地面划！防止地面划！3CM整托空箱开始从产线移动时整托空箱需绕好缠绕膜。最上面一层箱口朝整托空箱开始从产线移动时整托空箱需绕好缠绕膜。最上面一层箱口朝下放置下放置,防止空箱进水防止空箱进水.错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022反扣绕膜包装材料上面不可以堆放物料，防止包装材料重心不稳发生物料倒地。包装材料上面不可以堆放物料，防止包装材料重心不稳发生物料倒地。错误图片错误图片正

10、确图片正确图片March 23, 2022三、物料储存篇三、物料储存篇物料存放时应按照限高标志存放，防止物料上架发生撞击落地；物料有物料存放时应按照限高标志存放，防止物料上架发生撞击落地；物料有方向箭头指示的应按方向指示存放。方向箭头指示的应按方向指示存放。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022限层标示仓库原材料货架下面小包装物料禁止存放在已定置定位整托物料上面仓库原材料货架下面小包装物料禁止存放在已定置定位整托物料上面错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022NPS容易丢分项物料存放在料架上需要横竖统一，不可超料口存放。物料存放在料架上需要横竖统一，不

11、可超料口存放。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022NPS容易丢分项托盘存放应按限高标准托盘存放应按限高标准1.8M执行存放执行存放,不可把托盘竖放通道位置上不可把托盘竖放通道位置上错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022不用的托盘叠放限高不用的托盘叠放限高1.8M,需要第一时间清理。防止托盘倒地伤人需要第一时间清理。防止托盘倒地伤人错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 20221.8M非仓库功能区不可以存放或暂放任何状态物料，应保非仓库功能区不可以存放或暂放任何状态物料，应保5S整洁物料定点点整洁物料定点点位存放。位存放。错误图片错误图

12、片正确图片正确图片March 23, 2022木托盘不可以竖放在产线线边，物料员需第一时间清理到仓库的托盘区，木托盘不可以竖放在产线线边，物料员需第一时间清理到仓库的托盘区，防止托盘倒地伤人与砸坏零件防止托盘倒地伤人与砸坏零件错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022整托物料拆包开始使用时应第一时清理打包带与缠绕膜整托物料拆包开始使用时应第一时清理打包带与缠绕膜错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022NPS容易丢分项分包物料不可散装上线，应存放在专用容器盒内上线，防止物料倒地造分包物料不可散装上线，应存放在专用容器盒内上线，防止物料倒地造成产品报废成产品报

13、废错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022CCA PHA MSB涡轮盘不可被压，涡轮盘不可被压，精密零件轻拿轻放（精密零件轻拿轻放（CCA, MSB, PHA，马达，涡轮盘，转子）马达，涡轮盘，转子）退库材料需满足退库材料需满足2条件，否则有零件功能失效重条件，否则有零件功能失效重大风险！大风险！杜绝风险！物料摆放时应轻重均匀，叠放整齐、重料放料放在托盘的重心，轻物料物料摆放时应轻重均匀，叠放整齐、重料放料放在托盘的重心，轻物料放在上面，当物料到达料口开始搬动减少时，车辆应降低使托盘与地面放在上面，当物料到达料口开

14、始搬动减少时，车辆应降低使托盘与地面接触，保证重心平衡。接触，保证重心平衡。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022红色禁止区域不可暂放物料红色禁止区域不可暂放物料错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022四、产线料口摆放篇四、产线料口摆放篇整托物料涡轮盘产线料口存放时应在标线范围内存放，箱内禁止存放其整托物料涡轮盘产线料口存放时应在标线范围内存放，箱内禁止存放其它类杂物。它类杂物。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022201&258线边料架物料上架与取用时应保证库位卡，看板卡、库位标签、线边料架物料上架与取用时应保证库位卡，

15、看板卡、库位标签、三者保持一致。物料不得超出限制黄线范围。需每三者保持一致。物料不得超出限制黄线范围。需每2小时进行巡查。小时进行巡查。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022产线线边料架物料摆放应按每产线线边料架物料摆放应按每2小时进行巡查物料的定置定位，标示卡小时进行巡查物料的定置定位，标示卡看板卡，库位标签三者同步，物料摆放整齐，不得超范围存放。看板卡，库位标签三者同步，物料摆放整齐，不得超范围存放。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022产线料口空箱需每产线料口空箱需每2小时进行巡查及时回收，不能放在料架以外的地面小时进行巡查及时回收，不能放在料

16、架以外的地面存放。存放。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022包材上线需摆放整齐线内存放，定置定位指定区域或料架上存放、保证包材上线需摆放整齐线内存放，定置定位指定区域或料架上存放、保证横竖对齐无溢出与超高存放。横竖对齐无溢出与超高存放。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022原材料摆放不得超出产线料架限高柱，上料箱数应按产线拉动卡片进行原材料摆放不得超出产线料架限高柱，上料箱数应按产线拉动卡片进行上料。禁止两种物料放置一个进料口，物料员在下一轮次上料时需要检上料。禁止两种物料放置一个进料口，物料员在下一轮次上料时需要检查料口是否有其它物料暂用料口。查

17、料口是否有其它物料暂用料口。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022产线物料整托上线后缠绕膜应第一时间取掉保证现场产线物料整托上线后缠绕膜应第一时间取掉保证现场5S，不得超区域存，不得超区域存放放,每每2小时巡线时发现有缠绕膜堆放在物料上需要第一时间清理。小时巡线时发现有缠绕膜堆放在物料上需要第一时间清理。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022滚针轴承装完工装，及时盖起盖板，包装盒及时合起，做好防尘防锈。滚针轴承装完工装，及时盖起盖板，包装盒及时合起，做好防尘防锈。按照产线料口标准化摆放，不得将空箱存放在现场其它以外的料架上。按照产线料口标准化摆放，不

18、得将空箱存放在现场其它以外的料架上。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022五、外围现场管理五、外围现场管理依据依据消防车道的转弯半径消防车道的转弯半径6.0.10条文解释：普通消防车的转弯半径条文解释：普通消防车的转弯半径为为9m，登高车的转弯半径为，登高车的转弯半径为12m，一些特种车辆的转弯半径为，一些特种车辆的转弯半径为1620m。故一半按照登高车转弯半径。故一半按照登高车转弯半径12米来设计。米来设计。禁止占用转弯车道！禁止占用转弯车道！错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022缠绕膜使用后应存放在缠绕膜专用存放位置缠绕膜使用后应存放在缠绕膜专用

19、存放位置错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022根据地面区域规划主通道上禁止存放或暂放原材料与托盘。根据地面区域规划主通道上禁止存放或暂放原材料与托盘。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022空箱待合并区托盘摆放需横竖对齐有序分类，禁止托盘竖放在通道上，空箱待合并区托盘摆放需横竖对齐有序分类，禁止托盘竖放在通道上，不可以有其手套，膜、碎木头。仍在此区域。不可以有其手套，膜、碎木头。仍在此区域。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022供应商循环容器中转区叠放应线内存放保证清洁，干净、整齐、无死角，供应商循环容器中转区叠放应线内存放保证清

20、洁，干净、整齐、无死角，无其它杂物。无其它杂物。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022已画线的白色通道区域禁止暂放其它周转容器已画线的白色通道区域禁止暂放其它周转容器错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022铁箱容器与其它周转容器禁止存放在通道标线上，当有溢出时需要及时铁箱容器与其它周转容器禁止存放在通道标线上，当有溢出时需要及时堆叠，或存放其它有标线的区域内。堆叠，或存放其它有标线的区域内。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 20224#码头标线区域禁止暂放材料超过码头标线区域禁止暂放材料超过12小时，需要成品组第一时间上报处小时，需要

21、成品组第一时间上报处理。应保证通畅无死角。理。应保证通畅无死角。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022叉车充电区域仓库操作人员需要保证电源线擦头使用后放在挂勾上，区叉车充电区域仓库操作人员需要保证电源线擦头使用后放在挂勾上，区域内无手套，杂物、空箱、无标示破损，等现象。域内无手套，杂物、空箱、无标示破损，等现象。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022成品托盘区堆放应按规格整齐有序摆放限高成品托盘区堆放应按规格整齐有序摆放限高1.8M, 区域内无散放的托盘，区域内无散放的托盘，无死角。无死角。错误图片错误图片正确图片正确图片March 23, 2022

22、六、六、先进先出作业流程先进先出作业流程篇篇1 1、收料、收料、入库、入库、上架上架前核对外前核对外库来料必需库来料必需是先入库物料先发是先入库物料先发放。放。 图1 收料收料员根据德尔达外仓员根据德尔达外仓进货验收单进货验收单核核对外对外库进货物料必需是先入库进货物料必需是先入库物料先发放为原则。库物料先发放为原则。 （见图（见图1 1）。2 2、琉璃条上架先进先出原则、琉璃条上架先进先出原则2,2,收料员收料员根据根据供应商交货计划单供应商交货计划单结结合合货架标示货架标示看板信息与进料批次时间点看板信息与进料批次时间点作为先进先出依据作为先进先出依据。3,3,物料按物料按滑道方向滑道方向

23、从从上端滑动到下端依上端滑动到下端依次上料次上料见图见图3 3 图2 图3收货日期1,1,标签标签Min/MaxMin/Max定义如下：定义如下：MinMin为为2.52.5小小时产线实际消耗量（取整箱）时产线实际消耗量（取整箱）MaxMax按滑道按滑道最大容量减一箱设定（此设定为了保证最大容量减一箱设定（此设定为了保证产线退料能够存放在料口的最前端优先产线退料能够存放在料口的最前端优先使用为原则使用为原则见图见图2 2 . .因有退料现象存在，因有退料现象存在，当物料在货架上的箱数超出当物料在货架上的箱数超出MaxMax料口最大料口最大量时并不矛盾，叫料员应在下一趟次减量时并不矛盾，叫料员应

24、在下一趟次减少少2 2小时的叫料量。小时的叫料量。 图4最先批次1,1,收料员上料后及时收料员上料后及时更新仓库物料布置图更新仓库物料布置图看板看板信息表信息表, ,原则上原则上一个物料只有一个料一个物料只有一个料口，如有两个物料口口，如有两个物料口根据料口优先使用标根据料口优先使用标示牌为取料优先顺序示牌为取料优先顺序取料，取料，具体要求见具体要求见（图图4 4）最后批次3 3、优先使用卡与物料布置图、优先使用卡与物料布置图& &相结合相结合4 4、小货架、小货架物料发放物料发放原则原则1.1.物料按从上物料按从上至下，从前至至下，从前至后，后，按照琉璃按照琉璃条的滑道方向条的滑道方向依次取料为原依次取料为原则则见图见图5 52.2.每次