中厚板不锈钢等离子弧切割

1、中厚板中厚板不锈钢等离子弧切割不锈钢等离子弧切割电焊工艺与技能训练电焊工艺与技能训练一、实训目标：一、实训目标： 1 1、知识目标：、知识目标： （1）熟悉等离子弧切割机的操作步骤和切割程序。 （2）掌握等离子弧切割的操作技能。 2 2、能力目标：、能力目标： 培养学生理论联系实际能力及团结协作能力。 3 3、情感目标：、情感目标： 培养学生对焊接专业的热爱，养成勤学苦练，文明规范操作的好习惯。 1、筒体环缝转动焊常用的坡口形式有哪些？ 2、筒体环缝转动焊时偏移量如何选择,焊接速度怎样确定？ 3、筒体环缝转动焊时的操作技巧怎样,有哪些注意事项？二、温故知新二、温故知新（想一想）（想一想）三、三

2、、 操作须知操作须知 任务图样 （学一学）（学一学）三、三、 操作须知操作须知 （1）控制割炬与割件的距离 在操作过程中割炬和割件的距离不像气体火焰那样自由，距离过大将产生断弧，因此切割时，要控制割炬和割件的距离，约为68mm。 （2）起割操作 起割时应从割件边缘开始，将割件边缘割穿后，再移动割炬导入切割尺寸线。有的割件不允许从边缘起割，需事先在割件适当位置钻销直径约12 mm的工艺孔作起割点。（学一学）（学一学）三、三、 操作须知操作须知 （3）割炬倾角 在整个切割过程中，割炬应与割缝两侧平面保持垂直，以保证割口垂直平整。为了提高切割效率，割炬在割缝所在平面内，沿切割方向的反方向应倾斜一个角

3、度，可在10度45度的范围内调整。当切割厚件采用大功率时，倾角应小一些；切割薄板采用小功率时，倾角应大一些。（学一学）（学一学）三、三、 操作须知操作须知 （4）分级转弧法 当切割大厚度割件时，需要较大的能量，即要采用较大的等离子弧功率。应采取分级转弧的方法。在切割回路中串入限流电阻（约0.4 ），以降低转弧时的电流值，电弧建立后，再将电阻短路，使用正常的切割工艺参数，他级转弧电路如图所示。 （学一学）（学一学）（1）了解铝制焊件的装配工艺。（2）掌握手工钨极氩弧焊接大型构件的操作技术 四、切割前准备四、切割前准备（看一看）（看一看） 1、切割设备、切割设备 LG-400-1型等离子弧切割机。

4、型等离子弧切割机。 2、氮气瓶、减压器和流量计。、氮气瓶、减压器和流量计。 3、等离子弧割炬。、等离子弧割炬。 4、铈钨极、铈钨极 选用直径为选用直径为5.5 mm。 5、割件、割件 不锈钢板，长不锈钢板，长*宽宽*厚为厚为200 mm*500 mm*20 mm，若干块。切割练习时，要对焊件仔，若干块。切割练习时，要对焊件仔细清理，使其导电良好，然后沿割件纵向每隔细清理，使其导电良好，然后沿割件纵向每隔20 mm划一条割线，并在割线上打样、冲眼。划一条割线，并在割线上打样、冲眼。 1、确定切割工艺参数五、切割五、切割（练一练）（练一练）钨极直径mm钨极内缩量mm喷嘴至割件距离mm喷嘴直径mm空

5、载电压V工作电流A工作电压V气流流量L.h-1切割速度m.h-1 5.510 68 3 160 220 120125 19002200 3240 2、切割机操作、切割机操作 （1）按切割机外部接线图连接好气路、水路和电）按切割机外部接线图连接好气路、水路和电路。路。 （2）把小车、割件安放在适当位置，使割件与电路正极）把小车、割件安放在适当位置，使割件与电路正极牢固连接。牢固连接。（3）打开水路并检查是否有漏水现象；打开气路，调节）打开水路并检查是否有漏水现象；打开气路，调节非转移弧气流和转移弧气流的流量。非转移弧气流和转移弧气流的流量。 （4）接通控制线路，检查钨极同心度是否处于）接通控制线

6、路，检查钨极同心度是否处于最佳状态。最佳状态。 （5）自动切割小车空车试验，并初步选定切割速）自动切割小车空车试验，并初步选定切割速度。度。 （6）调节割炬位置和喷嘴到割件的距离，一般为）调节割炬位置和喷嘴到割件的距离，一般为68 mm。 （7）启动切割电源，查看空载电压是否正常，）启动切割电源，查看空载电压是否正常，并初步选定工作电流。并初步选定工作电流。 （8）拿好面罩准备切割。）拿好面罩准备切割。 （3）切割操作）切割操作 1）启动高频引弧，引弧后高频自动被切断，其白色焰流接触被割割件。 2）按动切割按钮，转移弧电流接通并自动接通切割气流和切断非转移弧电流。 3）待电弧穿透割件，开动小车

7、自动进行切割。 4）切割完毕，电路自动断开，小车自动停车，气路自动断开。 5）切割电源电路，关闭水路和气路。 6）清理现场，检查割件质量。 六、六、操作技巧操作技巧（教一教）（教一教） 切割过程中，割炬移动的快慢影响着割口质量，切割速度过快会在割口的前端产生翻弧现象，切割不透；切割速度过慢，切口宽而不齐，而且因割透的割口前沿金属远离电弧，相对电弧变长而造成电弧不稳，甚至熄弧，使切割中断。因此，割炬移动速度应在保证割透的前提下尽量快一些。在非转移弧向转移过渡时，割件温度偏低，而且转移过程本身就对电弧燃烧不利，因此，要求用非转移弧在起割点稍稍停顿一下，待电弧稳定燃烧后，用转移弧割透割件，并向前移动和切割。 注意事项： 1、在吊装筒体过程中，装夹要牢固，焊件要放稳；在焊接筒体的外环缝时，其操作位置比较高，要预防摔伤。 2、筒体与滚轮架接触的部位要圆滑过渡，凡是妨碍转动的障碍要用砂轮磨平。 3、由于焊接的筒体多为锅炉、压力容器等重要的结构，对气候很敏感，应尽量安排在室内进行，若焊件大，移动不便而必须在室外进行焊接时，风速应小于1cm/s，相对湿度小于90%，且在无雨雪天气下操作。当焊件温度低于0时，建议在始焊处的1030mm范围内先预热至1550 ，然后再进行焊接。 七、七、不锈钢等离子弧切割不锈钢等离子弧切割时容易出现时容易出现的缺陷和