永年屠宰项目废水方案

1、屠宰项目废水处理工程技术方案二一六年三月1 / 31目录1工程概况 -11.1项目概况 -11.2污染源调查与分析 -12设计依据原则及范围 -12.1设计依据 -12.2设计原则 -22.3设计范围 -23设计任务及要求 -33.1设计规模 -33.2设计原水标准 -33.3设计出水标准 -34处理工艺选择与确定 -34.1工艺选择 -34.2污水处理工艺流程 -134.3工艺流程说明 -144.4工艺流程设计参数 -164.5处理单元预期处理效果 -215土建工程 -225.1总平面布置 -225.2竖向布置 -226生产管理 -226.1事故运行 -226.2防腐及保温 -226.3绿化

2、及美化 -226.4劳动保护与安全卫生 -237供配电说明 -238工程投资估算 -248.1估算依据 -248.2估算范围 -248.3估算结果汇总 -259直接运行费用估算 -272 / 319.1人工费E1 - 279.2电费E2- 279.3药剂费E3 - 279.4维修及其他费用 -279.5直接运行费用E - 2710综合效益分析 -2810.1环境效益 -2810.2社会效益 -2810.3经济效益 -281 / 311 工程概况1.1项目概况该企业以肉类加工为主，是一家集生猪饲养、生猪屠宰加工、低温冷藏、熟食加工为一体的肉食品加工企业。生产废水主要来源于屠宰前冲洗活性牲 畜产生

3、的废水、屠宰过程中产生的冲淋废水、热烫废水以及清洗废水；炼油 加工废水；肉制品加工车间排出的原料肉解冻水、杀菌水、车间、设备冲洗 水、消毒水。屠宰废水不加处理直接排放将造成环境水体缺氧， 使水生生物窒息死亡， 给环境带来巨大的危害。受企业的委托，我公司本着技术先进、工艺合理、 经济实用、运行可靠等原则，在经过充分的现场调查，并参照多年相关废水 处理经验的基础上，编制了本技术方案。1.2污染源调查与分析废水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同， 节假日产生量较大，废水中含有大量的血污、猪毛、骨屑、肉屑、内脏、肠 容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，有机物浓度高，油脂含量

4、大， 废水呈红褐色并有腥臭味，属于较典型的有机污水 ，可生化性好。2 设计依据原则及范围2.1 设计依据（1）城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002（2）室外排水设计规范GBJ14-87（3）建筑结构设计统一标准GB50068-2001（4）混凝土结构设计规范GB50010-2002（5）建筑地基基础设计规范GB50007-2002（6）低压配电设计规范（7）工业金属管道设计规范GB50054-95GB/T50316-20002 / 31（8）建设项目环境保护设计规定（9）环境工程手册（水污染防治卷）（10）肉类加工工业水污染物排放标准GB13457-922.2 设计原则（1）认

5、真贯彻国家有关环境保护的各项方针政策， 严格执行国家及地方 环境保护标准和规定；（2）根据企业所排放废水的水质特点、排放标准等要求，采用成熟可靠 的工艺技术、设备，力求最大程度地发挥工程效益；（3）采用高效节能、简便易行的废水综合治理措施，改善企业及周边环 境，达到环境的协调统一；（4）全面系统地解决企业废水处理问题， 在确保出水质量的前提下尽量 降低能耗，节省投资；（5）结合各方面的要求，因地制宜，合理布局，在满足工艺流程的条件 下，力求布置紧凑合理，联系方便，与厂区环境协调统一；（6）认真考虑运行成本的问题，尽量选用能耗较低的设备，降低运行费 用，减少处理成本；（7）尽量满足机械化、自动化

6、程度高的要求，减少工人劳动强度。2.3设计范围根据该企业的实际情况，确定本废水处理工程的设计范围及内容包括：（1）废水处理厂总平面布置及规划；（2）各处理单元废水处理工艺流程的选择、 确定，工艺参数、 设备选型；（3）各处理单元废水处理土建设施、设备、管道安装设计及统计；(4)各处理单元配套、相关公用设施设计3 / 313 设计任务及要求3.1 设计规模根据建设方提供的资料，本废水处理厂设计处理规模为300mP/d，计12.5m3/h，本次按13m3/h设计。设计进水水质如表3-1所示。3.2 设计原水标准根据公司提供的有关废水水质资料和要求，设计原水水质如表3-1所示。表 3-1 设计原水水

7、质水质指标CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)动植物油(mg/L)大肠杆菌 (个/L)pH企业排水水质w6000w3000w4000w150w6001x106693.3 设计出水标准根据环境影响评价的要求，处理出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1中的一级A标准，如表3-2所示。表 3-2 设计出水水质水质指标CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)动植物油(mg/L)大肠杆菌(个/L)pH设计出水标准w50w10w10w5w11000694 处理工艺选择与确定4.1 工艺选择外排

8、废水主要为肉类加工工艺废水，污染物浓度较高。废水属于高浓度 有机废水，废水中主要污染物属天然物质，可生化性好，适宜采用生化法进 行处理。对于此类废水的处理常采用的方法有好氧法、厌氧法、厌氧一好氧 法等。采用好氧生化法虽能使废水达标排放，但由于本项目废水COD浓度较 高，处理单元负荷较大，因此工程投资较大、占地面积大、动力消耗也较大， 比较不经济。只有4 / 31当原水COD在2000mg/L以下时，采用单纯好氧的去除工 艺去除效果及经济投资较为合理。采用厌氧法处理具有负荷高，COD去除率高，投资少，动力消耗小，且能回收清洁能源沼气，目前应用较多，但单独使用厌氧工艺很难使废水 做到达标排放。因此

9、，出现了目前比较成熟和流行的“厌氧好氧”联合生 化工艺，即：高浓度有机废水首先通过厌氧生化工艺去除废水中的大部分有 机物，然后再经过好氧生化工艺对废水中剩余的有机物进行进一步净化。“厌氧好氧”的组合工艺，克服了单独采用好氧法和厌氧法在技术上 的不足，可取得较好的处理效果，出水水质稳定，而工程投资、运行费用均 较前两种方法低。但是，国内部分技术单位并未真正掌握整体工艺的技术内 涵，从已实施工程看，普遍存在着一些缺陷和不足，具体表现在：整体工艺只是厌氧、好氧单元的简单组合，由于厌氧出水水质条件发生 变化和二者之间微生物菌群的生化特性差异，厌、好氧之间的控制衔接仍存 在一些技术难题致使好氧处理运行效

10、果不佳，净化的水质往往不能满足排放 要求。并且许多设计单位将厌氧设计成水解酸化，实际上水解酸化适合处理CO玄3000mg/l的有机废水或对B/C比值较低的废水进行熟化，不适合对高 浓有机废水直接处理。高效厌氧反应器的规范化设计、工程放大问题未能很好解决；缺乏切实 可行的生物菌种筛选及反应器运行控制技术，致使反应器达不到预期效果； 重设计，轻运行导致运行控制经验少，过度理论化，实际效果差。厌氧反应器具有生物持有量大、负荷高、运行效果好等优点，特别是通过有效控制，反应器污泥床实现颗粒化后，将会发挥更高的效能，比较适合 高浓废水的处理。我公司在厌氧、好氧处理单元的设计和运行控制、厌氧反应器接种污泥

11、的筛选、厌氧反应器的快速启动、厌氧污泥颗粒化和厌氧、好氧间的衔接等 方面取得多项科研成果。特别是在厌氧反应器设计方面，我公司研究开发的 反应器整体结构具有良好的水力5 / 31学特性；三相分离器气、固、液分离效果好； 新型配水系统有效地解决了反应器布水不均及堵塞问题，大大改善了反应器 的性能。同时，通过对淀粉加工行业的污水处理工艺进行类比调查，可以发现目 前的处理技术几乎大同小异，主体都是“厌氧好氧”工艺。在本技术方案中， 产生的污泥经板框压滤机处理后外运填埋或堆肥处置。4.1.1厌氧工艺的选择与确定厌氧法处理的原理是利用厌氧菌群将废水中大部分有机物转化为沼气(CH4和C02)。厌氧反应器是厌

12、氧处理工艺中的关键设备，目前有IC反应器、EGSB、UASB厌氧反应器。IC反应器内循环中泥水混合液的上升易产生堵塞现象，使内循环瘫痪， 处理效果变差；发酵细菌水解过程相当缓慢，IC反应器较短的水力停留时间 势必影响不溶性有机物的去除效果； 目前缺乏在IC反应器水力条件下培养活 性和沉降性能良好的颗粒污泥的关键技术。UASB厌氧反应器具有生物持有量大、负荷高、停留时间短、运行效果 好等优点，特别是通过有效控制，反应器污泥床实现颗粒化后，将会发挥更 高的效能。因而UASB反应器具有很高的有机负荷(CODcr=15kg/(m3d), 近10年来得到了最广泛的应用，目前约占全世界正在运行的厌氧反应器

13、中 总数的67%。此外，膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）是国际上九十年代新开发成功的 高效厌氧反应器，被认为是现有厌氧反应器的替代反应器。遗憾的是，我国 至今尚无具有自主知识产权的EGSB反应器。这里重点将UASB和EGSB两种反应器进行比较： 上流式厌氧污泥床反应器（UASB） 具有结构简单、厌氧消化效率高的 特点，被广泛地应用于多种工业有机废水的处理中。UASB采用了滞留型厌氧生物处理技术，在底部有污泥床，依据进水与 污泥的高6 / 31效接触从而提供高的去除率，依靠顶部的三相分离器进行气、液、 固三相的分离，能使污泥维持在污泥床内而很少流失。因而生物污泥停留时 间长，处理效率高，适合于处

14、理较易生化降解、COD和SS浓度均较高的废 水。常温条件下，对于较易生物降解的有机废水，容积负荷（CODcr）可达48kg/（m3d），在中温发酵条件下，一般可达10kg/（m3d）。废水在反应器内的水 力停留时间较短，所需池容容积大大缩小，并且设备简单，运行方便，造价 相对较低，而且不存在堵塞问题。厌氧膨胀颗粒床反应器（EGSB）是在UASB反应器的基础上开发的第 三代高效厌氧反应器。与UASB反应器的结构相似，所不同的是在EGSB反 应器中采用相当高的上流速度，因此，在EGSB反应器中颗粒污泥处于完全 或部分“膨胀化 ”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而 扩大。 为了提高

15、上升速度，EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的 回流比。在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更 充分，因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间，从而EGSB可以 高速地处理浓度较低的有机废水。EGSB是在UASB反应器的基础上发展起来的，因此它们之间具有许多 相似点。例如它们都要在反应器内产生沉淀性能和机械性能良好的颗粒污泥；都需要装配高效的三相分离器来提高出水水质等。它们之间也有许多不同点。在UASB反应器中，污泥床是静态的，反应 区集中在反应器底部0.40.6 m的高度。而在EGSB反应器中，虽然处理效率 较高，负荷能力强，溶解性有机物可以被高效去除，但由于

16、水力流速很大， 停留时间短，难溶解性有机物、胶体有机物、SS的去除率都不高，与UASB反应器相比，EGSB反应器对废水SS含量要求严格，适用于SS含量较少和 浓度相对较低的有机废水，而且其投资相对较大。表 4-1 UASB 与 EGSB 工艺优缺点比选表工艺UASBEGSB7 / 31优点1、 生物持有量大、污染负何咼、处理 效果好；2、 对咼浓度有机废水有很好的处理效 果；3、 对SS的要求较低；4、 适用范围广；5、 投资费用低；6、 易于管理，运行效果好。1、 污染负荷能力强，可咼效去除有机 物；2、 占地面积小。缺点1、占地面积较EGSB大。1、 构筑物咼度较咼，技术性要求咼；2、 对

17、SS的要求较咼；3、 投资费用高；4、 目前国内技术仍不成熟，成功案例 较少。综上所述，本工艺从技术的成熟性、适用性、造价、管理、处理效果等 各方面综合考虑，并结合类似工程资料，本工程推荐UASB作为厌氧工艺我公司对于采用UASB反应器处理食品高浓度有机废水拥有较成熟、先 进的技术。在厌氧、好氧处理单元的设计和运行控制、厌氧反应器接种污泥 的筛选、厌氧反应器的快速启动、厌氧污泥颗粒化和厌氧、好氧间的衔接等 方面取得多项科研成果。特别是在厌氧反应器设计方面，我公司研究开发的 反应器整体结构具有良好的水力学特性；三相分离器气、固、液分离效果好； 配水系统有效地解决了反应器布水不均及堵塞问题，大大改

18、善了反应器的性 能。4.1.2好氧工艺的选择与确定厌氧出水进入好氧处理单元进行处理。在好氧处理中，目前成熟的工艺 有：氧化沟、AB法、CASS、生物接触氧化法法四种废水处理工艺。以下对 该四种工艺进行对比选择，最终确定出最适合本工程的生化处理工艺。（1）氧化沟法氧化沟为连续环形曝气池，主要用于去除污水中的有机物及进行硝化反 应，现已发展形成各种不同的新型氧化沟，包括奥贝尔型、卡鲁塞尔型、二 沟或三沟交替工作型，一体氧化沟等。奥贝尔氧化沟即为新型氧化沟中主要 的一种，该工艺在节约能耗、减少8 / 31占地、抗冲击负荷和高效脱氮等方面显示 出优越的性能，正日益引起人们的重视并逐步得到广泛应用。奥贝

19、尔氧化沟缺点如下：污泥浓度（MLSS）较高，运行中一般在46g/L,回流污泥必须有较高的含固率。因此对沉淀池和排泥设备有严格的要求，实 际运转不灵活。此外，国内缺乏低温条件下的运行经验。（2）AB法AB法工艺是吸附生物降解工艺（Adsorption Biodegradition）的简称。是 在传统两段活性污泥法和高负荷活性污泥法的基础上开发的一种新工艺，属 超高负荷活性污泥法，在技术上有所突破。AB法于80年代初应用于工程实 践。陆续兴建和投产的AB法新厂已有很多。典型AB法由A段的吸附、沉淀与B段的曝气、沉淀组成，两段串联运 行，A段充分利用泥龄短，适应能力强的细菌在兼性环境中对有机物以絮凝 吸附为主的高效去除特性， 在低供氧和高负荷的条件下达到理想的去除率。B段主要利用原生动物的好氧条件下对污水进行低负荷的精加工，从而提高和保证最终的出水水质AB段虽然串联