培训方案(1)——尹

1、机械行业安全生产标准化机械行业安全生产标准化现场安全检查培训安全生产标准化定义 安全生产标准化，是指通过建立安全生产责任制，制安全生产标准化，是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。生产规范化建

2、设。相关的法律法规、规范和标准 安全生产标准化现场现场检查所依据的法律法规安全生产标准化现场现场检查所依据的法律法规 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法 安全生产行政法规安全生产行政法规 安全生产单行法律安全生产单行法律 安全生产部门规章安全生产部门规章 行业规范及标准行业规范及标准 1 1、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则；、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则； 2 2、机械制造企业安全质量标准化考核评级标准；、机械制造企业安全质量标准化考核评级标准； 3 3、水泥企业安全生产标准化评定标准；、水泥企业安全生产标准化评定标准； 4 4、建筑卫生陶瓷企业安全

3、生产标准化评定标准；、建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准； 5 5、白酒生产企业安全生产标准化评定标准；、白酒生产企业安全生产标准化评定标准； 6 6、啤酒生产企业安全生产标准化评定标准；、啤酒生产企业安全生产标准化评定标准； 7 7、商场企业安全生产标准化评定标准；、商场企业安全生产标准化评定标准； 8 8、食品生产企业安全生产标准化评定标准；、食品生产企业安全生产标准化评定标准； 9 9、纺织企业安全生产标准化评定标准；、纺织企业安全生产标准化评定标准； 10 10、造纸企业安全生产标准化评定标准；、造纸企业安全生产标准化评定标准； 等等等等确定被检查企业的行业分类 如：机械制造；太行

4、阀门、恒远机械制件等； 纺织行业；佳园印染、唐龙纺织等； 轻工商贸；凯巍塑业、凯瑞家居等； 建材矿山；金汇陶瓷、西泉头采石矿等； 现场检查的目的 隐患排查、治理整顿，使其企业达到安全生产标准化的目的。现场检查的内容 内容包括：检查厂区环境及安全设施，生产现场设备设施、配电柜（箱）、电气线路、工人的作业情况、特种设备及人员，变配电室，仓库，锅炉房，储气站（动力站）等。 确认和评估企业是否有重大危险源。 机械制造行业设备设施机械制造行业设备设施 1 1 工业气瓶工业气瓶 2 2 危险化学品危险化学品库库3 3 油库、油罐油库、油罐4 4 液化气站液化气站5 5 煤气站煤气站6 6 制氧站制氧站7

5、7 压力容器压力容器8 8 乙炔发生站乙炔发生站9 9 锅炉与辅机锅炉与辅机10 10 空压机空压机11 11 工业管道工业管道12 12 木料场所木料场所13 13 工厂建筑工厂建筑14 14 涂装作业涂装作业15 15 锻造机械锻造机械16 16 铸造机械铸造机械17 17 铸造熔炼炉铸造熔炼炉 18 18 酸碱油槽酸碱油槽19 19 工业梯台工业梯台20 20 工业炉窑工业炉窑21 21 厂内机动车厂内机动车辆辆22 22 运输（输送）运输（输送）机械机械23 23 变配电系统变配电系统24 24 低压电气线低压电气线路（固定线路）路（固定线路）25 25 低压电气线低压电气线路（临时线

6、路）路（临时线路）26 26 动力（照明）动力（照明）配电箱（柜、板）配电箱（柜、板）27 27 电网接地系电网接地系统统28 28 防雷接地系防雷接地系统统29 29 电焊机电焊机30 30 手持电动工手持电动工具具31 31 移动电气设移动电气设备备32 32 电气试验台电气试验台（台、室）（台、室）33 33 探伤设备探伤设备34 34 起重机械起重机械35 35 金属切削机金属切削机床床36 36 冲、剪、压冲、剪、压机械机械37 37 木工机械木工机械38 38 砂轮机砂轮机39 39 风动工具风动工具40 40 电梯电梯41 41 注塑机械注塑机械42 42 装配线装配线43 43

7、 炊事机械炊事机械44 44 其他其他机械机械1 、工业气瓶 1.1 .1 气瓶状况：气瓶状况：在检验周期内使用在检验周期内使用外观无缺陷及腐蚀外观无缺陷及腐蚀漆色及标志正确、明显漆色及标志正确、明显安全附件齐全、完好安全附件齐全、完好 1.2 1.2 储存要求：储存要求：仓库状况良好，安全标志完善仓库状况良好，安全标志完善各种瓶及空、实瓶应分开存放，存各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定放量符合规定标记明显，间距合理标记明显，间距合理各种护具及消防器材齐全、可靠各种护具及消防器材齐全、可靠 工业气瓶 1.3 1.3 安全使用：安全使用：防倾倒措施可靠防倾倒措施可靠工作场地存放量符合规定

8、工作场地存放量符合规定与明火间距符合规定与明火间距符合规定 2、 压力容器压力容器 1 1、本体外观检查：、本体外观检查：连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好；外表面无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与构件无异常。相邻管道与构件无异常。2 2、安全附件：、安全附件：压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；录齐全；爆破片的工作压力、温度与工作参数

9、相符，安装合理；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。3、 锅炉锅炉 1 1 本体外观检查：本体外观检查：连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好；外表面无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与构件无异常。相邻管道与构件无异常。 2 2安全附件：安全附件：压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；用；安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态安全阀铅封完好、动作可

10、靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；合理，记录齐全；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。4、空压机1 1 各种出厂技术资料齐全各种出厂技术资料齐全2 2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施所有紧固件必须牢靠并有防松措施3 3 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件

11、）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用4 4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭5 5 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠6 6 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）置（开关）7 7 空压机布置合理，空

12、压机与墙、柱以及设备之间留有足够空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离的空间距离8 8 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等化学品、金属屑、油漆漆雾等5、工业管道1 1 漆色标记应明显，流向清晰漆色标记应明显，流向清晰2 2 应有全厂管网平面布置图，标记完整，应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全资料齐全3 3 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3 3点点1OOOm1OOOm），防静电积聚

13、措施可靠），防静电积聚措施可靠4 4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理架牢固合理7、木料场所、木料场所1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠2 在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志3 消防设备齐全完备4 电器设备应符合安全要求5 不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除6 防火间距达到要求木材场所安全检查.doc8、工厂建筑 厂房建筑、耐火等级厂房建筑、耐火等级: : 厂房内使用、加工易燃气体、液厂房内使用、加工易燃气体、液体厂房耐火等级不低于二级；体厂房耐火等级不低于二级； 2 2、易燃易爆厂房和库房耐火等级、易燃易爆厂房和库房耐火等级不低于二级；

14、不低于二级； 生产或使用不燃物质的厂房，耐生产或使用不燃物质的厂房，耐火等级不低于三级；火等级不低于三级；9 、涂装作业、涂装作业1 1 电器设施达到防爆要求电器设施达到防爆要求2 2 作业场所具有良好通风作业场所具有良好通风3 3 作业场所涂料存量符合要求作业场所涂料存量符合要求4 4 消防设施完备、安全标志醒目消防设施完备、安全标志醒目5 5 作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求10 、 铸造熔炼炉铸造熔炼炉1 1 炉体完整，附属设施安全炉体完整，附属设施安全2 2 升降及起吊装置必须符合起重机械条款升降及起吊装置必须符合起重机械条款3 3

15、浇包及其装置完好浇包及其装置完好4 4 炉坑应有护栏或盖板炉坑应有护栏或盖板5 5 外露传动部位必须有防护装置外露传动部位必须有防护装置6 6 控制系统齐全有效控制系统齐全有效7 7 除尘装置完好除尘装置完好11、工业梯台（直梯）、工业梯台（直梯）1 1 梯宽、梯级间隔尺寸符合标准梯宽、梯级间隔尺寸符合标准2 2 梯段高度超过梯段高度超过3 3米时应设护笼，护笼、米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定护笼条尺寸符合标准规定3 3 直梯与平台相连的扶手高应大于直梯与平台相连的扶手高应大于10501050毫毫米米4 4 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹

16、陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹12、工业梯台（斜梯）、工业梯台（斜梯） 1 1 梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定2 2 踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆3 3 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹凸出等严重变形，更不得有裂纹4 4 斜梯与地面的夹角不得大于斜梯与地面的夹角不得大于7575度度13、工业梯台（活动轻金属梯）、工业梯台（活动轻金属梯）1 1 梯长应小于梯长应小于8 8米，梯

17、宽不小于米，梯宽不小于300300毫米毫米2 2 梯脚防滑措施完好，无开裂、破损梯脚防滑措施完好，无开裂、破损3 3 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂止回档块完好无变形、开裂4 4 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固固5 5 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹有裂纹14、工业炉窑、工业炉窑1 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配

18、置适当，外露传动部分应设防护罩2 炉车钢丝绳滑轮应完整无损3 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏4 锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通,退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置;煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象;重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象;盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确;箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损;燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常5 5 气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞

19、输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏冷却水管应无堵塞输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通油器必须畅通6 6气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒。热源、电源或强日光曝晒。15 、厂内机动车辆、厂内机动车辆 1 1 车辆整洁、资料齐全车辆整洁、资料齐全2 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油3 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好能良好4 4 传动系统运转平稳传动系统运

20、转平稳5 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤行驶系统连接紧固，轮胎无损伤6 6 转向系统轻便灵活转向系统轻便灵活7 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求制动系统安全有效，制动距离符合要求16、运输（输送）机械、运输（输送）机械 1 机械传动部位防护装置齐全可靠2 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠3 各种安全保险装置齐全可靠4 通道、梯台、护网（栏）符合要求5 接地（零）线符合要求6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号17、变配电系统、变配电系统1 1 变配电站环境变配电站环境 与其它建筑物间有足够的安全消防与其它建筑物间有足够的安全消防通道与爆

21、炸危险场所、有腐蚀性场所有足通道与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距够的间距 地势不应低洼，防止雨后积水地势不应低洼，防止雨后积水 应设有应设有100100变压器油量的贮油池或变压器油量的贮油池或排油设施排油设施 变配电间门应向外开，高压室（间）变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低门应向低 压间开，相邻配电室门应双向压间开，相邻配电室门应双向开开 门、窗（高压侧）应装设孔小于门、窗（高压侧）应装设孔小于101010mm10mm的金属门窗的金属门窗 多层建筑装置可燃油电气设备变配多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备

22、变配电所电气设备变配电所2 2 变压器、发电机变压器、发电机 油标油位指示清晰，油色透明无油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，杂质，变压器油有定期绝缘测试报告， 且不漏油油温指示清晰，温度低于且不漏油油温指示清晰，温度低于8585，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求冷却设备完好，发电机工作温度符合要求 绝缘和接地故障保护完好可靠，有定绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料期测试资料 瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹 变压器、发电机运行过程中内部无异变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声常响声或放电声 应有符合规定的警示标志

23、和遮拦应有符合规定的警示标志和遮拦3 3高低压配电间、电容器间控制装置高低压配电间、电容器间控制装置 所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹; ;所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于度变化应低于7070，相序标志明显，连接可靠，相序标志明显，连接可靠各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠; ;断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开

24、关油位正常，油色透明无维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象杂质，无漏油，渗油现象 18、低压低压电气线路（固定线路）电气线路（固定线路）1 线路的安全距离符合要求2 线路的导电性能和机械强度符合要求3 线路的保护装置齐全可靠4 线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象5 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求6 线路相序、相色正确、标志齐全、清晰7 线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物（依据低压电气线路安全检查标准）19、低压电气线路（临时线路）、低压电气线路（临时线路）1 1 要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使

25、用2 2 使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管3 3 敷设必须符合安全要求敷设必须符合安全要求4 4 必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器装设与负荷匹配的熔断器5 5 临时用电设备临时用电设备PEPE连接可靠连接可靠6 6 严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路20、动力（照明）配电箱（柜、板）、动力（照明）配电箱（柜、板） 1 1 箱（柜、板）符合作业环境要求箱（柜、板）符合作业环境要求2 2 箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的

26、操箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求作空间，符合安全规程要求3 3 箱（柜、板）体箱（柜、板）体PEPE可靠可靠4 4 各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象象5 5 箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器6 6 保护装置齐全，与负载匹配合理保护装置齐全，与负载匹配合理7 7 外露带电部分屏护完好外露带电部分屏护完好8 8 编号、识别标记齐全，醒目编号、识别标记齐全，醒目21、低压电气线路（固定线路）、低压电气线路（固定线路） 1

27、 1、线路的安全距离符合要求、线路的安全距离符合要求 2 2、线路的导电性能和机械强度符合要求、线路的导电性能和机械强度符合要求 3 3、线路的保护装置齐全可靠、线路的保护装置齐全可靠 4 4 、线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象、线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象 5 5、电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求、电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求 6 6、线路相序、相色正确、标志齐全、清晰、线路相序、相色正确、标志齐全、清晰 7 7、线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物、线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物21、电焊机、电焊机 1 1 电源线、焊接电缆与焊机连

28、接处有可靠屏护电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护2 2 焊机外壳焊机外壳PEPE线接线正确，连接可靠线接线正确，连接可靠3 3 焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1 1兆兆欧欧4 4 焊机一次侧电源线长度不超过焊机一次侧电源线长度不超过3 3米，且不得拖地或跨越通米，且不得拖地或跨越通道使用道使用5 5 焊机二次线连接良好，接头不超过焊机二次线连接良好，接头不超过3 3个个6 6 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好7 7 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周

29、围无易燃易爆物22、起重机械、起重机械 1 1 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定和固定状态符合国标规定2 2 滑轮的护罩完好，转动灵活滑轮的护罩完好，转动灵活3 3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好紧固装置完好4 4 制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求符合要求5 5 各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠6 6 紧停

30、开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效效7 7各种信号装置与照明设施符合规定各种信号装置与照明设施符合规定8 8PEPE连接可靠，电气设备完好有效连接可靠，电气设备完好有效9 9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求要求1010 露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效有效1111 安全标志与消防器材配备齐全安全标志与消防器材配备齐全1212 各类吊索具管理有序，状态完好各类吊索具管理有序，状态完好23、移动电气设备1 1 绝缘电阻值

31、不小于绝缘电阻值不小于1 1兆欧，且有定期检测记录兆欧，且有定期检测记录2 2 电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6 6米米3 3 PEPE可靠可靠4 4 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动5 5 开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配24、手持电动工具 1 1 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用类手类手持电动工具应配有漏电保护装置，持电动工具应配有漏电

32、保护装置，PEPE线连接可靠。线连接可靠。2 2 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录绝缘电阻符合要求，有定期测量记录 类电动工具不小于类电动工具不小于2 2兆欧兆欧 类电动工具不小于类电动工具不小于7 7兆欧兆欧 类电动工具不小于类电动工具不小于1 1兆欧兆欧3 3 电源线必须用护管软线，长度不得超过电源线必须用护管软线，长度不得超过6 6米，无接头及破米，无接头及破损损4 4 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动5 5 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配25、金属切削机床、金属切削机床 1

33、 1防护罩、盖、栏应完备可靠防护罩、盖、栏应完备可靠2 2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好3 3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠4 4机床机床PEPE连接规范可靠连接规范可靠5 5机床照明符合要求机床照明符合要求6 6机床电器箱，柜与线路符合要求机床电器箱，柜与线路符合要求依据金属切削机床安装工程施工及验收规范依据金属切削机床安装工程施工及验收规范7 7未加罩旋转部位的楔、销、未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出键，原则上不许突出8 8 备有清除切屑的专用工具备有清除切屑的专用工具9 9 磨床：砂轮合格，旋转时无

34、明显磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动跳动 车床：加工超长料应有防弯装车床：加工超长料应有防弯装置置 插床：应设置防止运动停止后插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置滑枕自动下落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在闪点应在7070以上，需采用浸入式以上，需采用浸入式 加工加工 锯床：锯条外露部分应采用防护锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离罩或安全距离隔离 27、冲、剪、压机械、冲、剪、压机械1 1 离合器动作灵敏、可靠，无连冲离合器动作灵敏、可靠，无连冲2 2 制动器工作可靠，与离合器相互协调联制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁锁3

35、 3 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效安装有效4 4 传动外露部分的防护装置齐全可靠传动外露部分的防护装置齐全可靠5 5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6 6 机床机床PEPE可靠，电气控制有效可靠，电气控制有效7 7 安全防护装置可靠有效，使用专用工具安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求符合安全要求8 8 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护靠的防护28、砂轮机1 1 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全；全；2 2 砂轮机的防护罩应符

36、合国家标准；砂轮机的防护罩应符合国家标准；3 3 档屑板应有足够的强度且可调；档屑板应有足够的强度且可调；4 4 砂轮无裂纹无破损；砂轮无裂纹无破损；5 5 托架安装牢固可调；托架安装牢固可调；6 6 法兰盘与软垫应符合安全要求；法兰盘与软垫应符合安全要求；7 7 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；不超标，且在有效期内使用；8 8 PEPE连接可靠，控制电器符合规定；连接可靠，控制电器符合规定；29 . 厂区环境厂区环境1.1厂容厂貌厂容厂貌 厂区内应实行定置摆放，有定置管理图；厂区内应实行定置摆放，有定置管理图； 垃圾定点存放，且有

37、防吹散措施；垃圾定点存放，且有防吹散措施； 厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。1.2厂区道路厂区道路 厂区双向主干道宽度不小于厂区双向主干道宽度不小于5 5米，单向主干道宽度不小于米，单向主干道宽度不小于3 3米，米，且为环行；转弯半径：轻型车为且为环行；转弯半径：轻型车为6 6米，重型车为米，重型车为1212米；路面排米；路面排水良好；水良好； 厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志；厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志； 厂区道路应有明显的人、车分隔线；厂区道路应有明显的人、车分隔线；1.3 厂区主干道占道率小于厂区主干道占道率小于

38、51.4 1.4 厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具完好。厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具完好。 照明灯布局合理，无照明盲区。照明灯布局合理，无照明盲区。 照明灯具完好率达照明灯具完好率达100100。1.51.5厂区消防栓应有明显的漆色标志，其厂区消防栓应有明显的漆色标志，其1 1米范围内无障米范围内无障碍物；所有消防器材完好，且灵敏可靠；消防设施、碍物；所有消防器材完好，且灵敏可靠；消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志重要防火部位均有明显的消防安全标志。30. 30. 车间作业环境车间作业环境2.2.1 1车间实行定置摆放，有定置定位图；车间实行定置摆放，有定置定位图

39、；工位器具、料箱摆工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志。或锐边物品；危险部位应设置安全标志。2.22.2车间通道车间通道 a a车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰线明显清晰; ; b b路面平坦，无积油积水，无绊脚物路面平坦，无积油积水，无绊脚物; ; c c占道率低于占道率低于5 5; ; d d车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。2.32.3作业区

40、域地面状况：作业区域地面状况： 平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑。好、牢固且防滑。2.42.4车间采光：生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度车间采光：生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，照明灯具完好。符合标准，照明灯具完好。2.52.5车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防火车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防火部位均设置明显标志。部位均设置明显标志。2.6 2.6 设备设施布局：设备设施布局：

41、设备间距：大型（各运输线）设备间距：大型（各运输线）2m2m、中型、中型1m1m、小型、小型0.7m0.7m。 设备与墙间距：大型设备与墙间距：大型0.9m0.9m、中型、中型0.8m0.8m、小型、小型0.7m0.7m。 与柱间距：大型与柱间距：大型1.1m1.1m、中型、中型0.8m0.8m、小型、小型0.7m0.7m。在不影响操作的前提下允许放工具箱。在不影响操作的前提下允许放工具箱。 操作空间（设备间距除外），大型操作空间（设备间距除外），大型1.1m1.1m、中型、中型0.7m0.7m、小型小型0.6m0.6m。2.72.7职业危害作业点治理率为职业危害作业点治理率为100100 3

42、1.31.仓库仓库3.13.1仓库通道仓库通道（1 1） 车行道、人行道宽度符合标准车行道、人行道宽度符合标准 (2) (2) 车行道宽度不小于车行道宽度不小于3.53.5米，人行道宽度不小于米，人行道宽度不小于1 1米。米。（3 3） 路面平坦，无积油积水，无绊脚物路面平坦，无积油积水，无绊脚物（4 4） 占道率小于占道率小于5 53.2 3.2 作业点和安全通道采光符合标准，照明灯具完好。凡有作业点和安全通道采光符合标准，照明灯具完好。凡有易燃物的地方应采取防爆措施。易燃物的地方应采取防爆措施。(1) (1) 作业点和安全通道采光符合标准。作业点和安全通道采光符合标准。(2) (2) 照明

43、灯具完好率达照明灯具完好率达100100，凡有易燃物的地方应采取防，凡有易燃物的地方应采取防爆措施爆措施3.33.3消防设施：按规定的数量和种类配备消防器材，消防设消防设施：按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通施标识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道畅通。道畅通。(1) (1) 防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全(2) (2) 按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。(3) (3) 消防通道畅通。消防通道畅通。3.4 3.4

44、物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放；物品超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放；物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应符合安全存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应符合安全距离的要求。距离的要求。(1) (1) 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限超限(2) (2) 物品存放平稳，便于移动，不超高垛放物品存放平稳，便于移动，不超高垛放在宽与高之比为在宽与高之比为1 1比比2 2的前提下，堆放高度不得超过的前提下，堆放高度不得超过2 2米，米，砂箱、料箱堆放高度不得超过砂箱、料箱堆放高度不得超过3.53.5米。米。(3) (3) 物品存放区与墙距物品存放区与墙距0.50.5米、梁距米、梁距0.30.3米、柱距米、柱距0.30.3米，米，以及物品之间应符合安全距离的要求以及物品之间应符合安全距离的要求机械防护l传动装置的防护传动装置的防护