冬雨季节性施工方案

1、冬雨季节性施工方案根据工程实际情况制定了科学而严谨的施工进度计划。 为尽早竣工交付业主使用，为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严 格制定冬季、雨季施工技术措施，确保冬季、雨季施工质量，工期不延误。第一节 雨季施工措施一、雨季施工概况根据工程总体进度计划安排，本工程将经历一个雨季（ 2009 年 6-8 月份）， 在雨季期间施工的主要项目有： 主体结构施工。 为了保证本工程质量， 我单位将 采取切实可行的雨季施工措施。二、雨季施工准备（一）组织准备成立以项目经理为第一责任人的领导小组， 将方案编制、 措施落实、 人员教 育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明

2、确责任人。雨季施工主要以预防为主， 采取防雨措施及加强排水手段， 确保雨季时生产 的正常进行，不受季节气候影响。做好施工人员的雨季施工培训工作， 组织相关人员进行施工现场的准备工作， 并进行一次全面的施工现场的检查， 包括检查临时设施、 临时用水管道， 临时用 电，机械设备等各项工作。加强雨季施工的信息反馈， 对容易发生问题的要采取防范措施， 设法排除隐 患，同时合理的安排日常工作。（二）技术准备1、资料准备收集当地气象资料，了解雨季天气状况。认真熟悉施工图纸， 了解进入雨施的各单位工程设计状况及施工特点， 提出 针对性的雨季施工技术措施。 对进入雨季施工但不适于雨施的项目及时与业主及 设计院

3、联系，共同研究解决。收集同类工程雨季施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。2、雨季施工方案编制项目部将在进入雨季前 15 日，编制并审批完成该工程更为详细的雨季施工 方案，同时报业主或监理批准。 该方案将根据具体施工图、 实际工程进度及施工 状况编制完成，提出切实可行的雨季施工技术措施。3、技术交底项目部将严格执行技术交底制度， 将雨季各项技术要求从管理人员到分包及 个人进行层层分级技术交底。项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包 负责人或班组长进行具体技术交底。 交底内容主要为针对性的具体施工工艺、 操 作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人

4、的现场及班前交底情况。4 施工现场准备（1）对施工现场的道路在雨季之前要进行修理，作到道路不积水。（2）在道路两侧设排水沟，每间隔一段距离加设集水坑，排水沟在雨季期间要 经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水， 以防场区内有积水影响施工。（3）检查塔吊基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆， 同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道设置防滑条。（4）室外露天的中、小型机械需按规定搭设防雨棚，电闸箱防漏电保护装置要 灵敏有效，同时设专人定期检测并做好记录。（5）雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查，遇雷雨天停止使用高大设备， 以防雷击。（6）雨季期间所需的塑料布、苫布提前准

5、备好，污水泵要作到运转良好。（ 7）机电设备需经常检查接零、 接地保护，所有机械棚要搭设严密， 防止漏雨， 随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。三、物资存放、保管（一）水泥全部入仓库，保证不漏、不潮，下面架空通风。（二）水泥、砂等材料有足够的储备，保证工程顺利施工，库房及堆放场地四周 要求有良好的排水。（三）模板、脚手架、木方等堆放场地在底部垫方木，上面用苫布遮盖防雨淋。四、主要项目雨季施工措施（一）钢筋工程1、 钢筋堆放：禁止将钢筋直接堆放在地面上，下部必须用50 X 10的木方垫起， 以免被泥土污染，有污染锈蚀的钢筋须清理干净后才能用于工程结构上。2、钢筋加工：下雨禁止室外作业，钢筋半成品在

6、钢筋加工车间内加工完成。3、钢筋施工：雨天进行钢筋施工要有防雨措施，禁止室外的钢筋焊接作业。（二）模板工程1 、模板的加工： 部分木方经过日晒雨淋后， 若出现变形情况， 应及时更换模板， 以保证模板的平整和混凝土成型的几何外形准确。2、模板的施工：施工现场经过雨淋后作业面较湿，在支设墙、柱模板斜撑时， 注意支撑点的稳定性及整体性，大雨天后，梁、柱模板内的积水必须清除干 净。3、制作好的定型的竹胶板大模板在要进行保护和处理，防止模板长时间进水而 变形。4、为防止雨水从施工缝或楼板的孔洞口流入地下室，需在各楼板的孔洞的四周 砌筑一层红砖，内抹砂浆作为挡水坎。5、后浇带的钢筋要求涂刷 1： 3 水泥

7、砂浆作为保护层， 楼板的后浇带要求上部用 竹胶板覆盖，防止上部的雨水或物体坠落。6、地下室外露部分结构钢筋，涂刷 1： 3 水泥砂浆保护，上面满铺竹胶板，在基 础底板的底板垫层上做2cm厚一层砂浆当水坎，防止基坑内积水流到结构内。（三）混凝土工程1 、混凝土浇筑常规要求及施工方法详见混凝土施工方案 。2、模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气情况， 以防被雨水冲刷 , 特别是梁、 板模 板脱模剂的涂刷要避开大雨。被雨水冲洗掉的脱模剂，使用前及时补刷。4、混凝土工程的施工：施工前，了解混凝土浇筑期间的天气情况，避免有大雨 时浇筑混凝土， 阴雨天气，在浇筑混凝土过程中突遇大雨， 要停止浇筑工作。 浇筑完

8、混凝土后及时覆盖塑料布防止混凝土表面砂浆被雨水冲刷掉。5、要求商品混凝土供应厂家根据雨后的砂、石含水率情况，及时调整配合比， 确保混凝土的质量。（四）脚手架工程1、雨季期间对所有脚手架工程进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，基土应夯实，通常下铺50mrK 100mnS勺木方，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体 拉接牢固。2 外脚手架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3 雨天应停止外脚手架施工，大雨后要对架体进行全面检查并认真清扫，确 认无沉降和松动后放可使用。（五）机电工程1 、水电钢材包括电气线管，各种直径勺水管，阀门连接器具要妥善保管，置放 位置要高，可加垫，必要时应遮掩。2、对电

9、气器具， 保温材料进行特殊保管。 未安装前要完整包装， 防止受潮腐蚀， 必须放在室内，室内保持通风、干燥。对电气仪表要特殊放置，不能损伤。对潮 湿闷热勺环境，可安装通风机或电扇驱潮保证其绝缘， 不影响其使用性能， 电缆、 电线要检查封口，尽量置于室内，没有条件勺情况下，要有遮盖措施，并将端头 包裹严密。3、尽可能将近期要施工勺线管，水管刷防锈漆。暴露在室外勺电气管线在进入 箱、盒时要作防水弯。（1）对施工过程中电线管口，水管口易进水处要进行封堵。水管、电缆管在室 外进户要堵塞，防灌水。对于地下坑、井中勺泵机要有遮盖。坑、井要作排水， 必要时设专人看护。（ 2）变压器、电动机不要在雨天拆装检验，

10、 如要检验在通风、 干燥勺室内进行。（3）电焊机、电动机工具等用电设备勺漏电保护装置要可靠。 焊机、电动装置、 设备应置于室内或遮掩， 焊机手把线及电动设备勺电源线不能拖地、 破皮。雨季 期间要加强电焊条烘干勺管理， 焊条烘干后要有保温筒， 防止受潮， 现场存放期 间不宜过长。（4）所有电动设备外壳必须严格与 PE线连接。在雨季使用电器设备的操作者， 要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，防止触电。6、安全防护（ 1）雨后应由安全员、值班电工对防护设施，机电设备进行检查，达到安全要求后，方可进行施工。施工用电缆、电线必须悬挂，不得沿楼面、地面设置。（ 2）各种施工机具的防护、 防雨、接地等设施必须保证齐全有

11、效， 施工用塔吊、 脚手架等必须做好防雷接地设施，经理部专人负责检查整改。（3）施工现场各种施工用电和临时用电，必须专人负责定期检查，操作人员必 须持证上岗。（五）防水工程（1）防水材料禁止雨林，防止太阳暴晒。（2）防水施工时确保基层干净不潮湿，雨天不得进行施工。（3）工完料清，不得让辅材受雨淋，保证材料性能。（六）回填土工程（1）雨天和基槽有水的情况下不得进行回填。（2）检查道路安全情况，保证回填土时的车辆安全。（3）必须保证回填土质量，如土质含水量过高必须回填时加大白灰参合量。第二节 冬季施工措施一、冬季施工期限根据气象部门提供的历年气象资料，连续 5日平均气温低于5C,属于冬季 施工。本

12、工程根据气象预报，本工程将经历一个冬时期 , 具体日期为 2009 年 11 月 15 日至 2009 年 12 月 16 日。二、冬季施工工程概况根据工程总的进度控制计划， 冬季施工主要为砌筑工程、 机电安装和屋面工 程及室外工程。三、冬季施工准备（一）冬季施工组织措施 进入冬季施工的分部分项工程在入冬前编制冬季施工方案， 方案确定后， 组织项目技术管理人员学习， 并向操作工人现场交底。 进入冬施前， 对现场操作工 人组织业务培训， 学习本工作范围内的有关工作知识经考核后方可上岗。 安排专 人进行气温观测并作记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（二）现场准备根据实际工程量保温材料提前进

13、场； 工地的临时用水管线、 装修材料做好保 温防冻工作。(3) 安全与防火雪后必须将架子上的积雪清扫干净， 并检查如有松动下沉现象， 务必及时处 理。施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定。电源开关、控制箱等要加锁， 并由电工专门管理， 防止漏电触电。 易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并 配备足够的灭火器。四、分项工程施工措施(一)钢筋工程(圈梁、构造柱) 加工规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放，以免造成刻痕和撞击凹陷。1、钢筋的冷拉和冷弯(1)钢筋冷拉温度不宜低于20 Co( 2)钢筋负温冷拉可采用控制应力方法和控制冷拉率方法。(3)在负温下冷拉后钢筋，逐根检查外观质量，表面不得有裂纹

14、和颈缩。( 4)钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统应根据环境温度选用，并在使用 温度条件下进行配套校验。(5) 当温度低于-20C时，不得对低合金II级钢筋进行冷弯操作，以避免 在钢筋弯起点处发生钢筋强化，造成钢筋的脆断。2、钢筋加工场地的保温防风(1) 冬季钢筋加工棚使用石棉瓦、彩条布等全封闭。(2) 钢筋加工机械冬季施工期间应加强保养。定期检查。(3) 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。(4) 对浇筑完的混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。( 5)雪天或施工现场风速超过 3 级风时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不 要碰到冰雪。(二) 模板工程(圈梁、构造柱、及室外散水

15、)1、墙体定型钢模板支设完毕用双层阻燃草帘保温。2、模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表面不得有冰雪。3、墙体模板和混凝土保温层在混凝土达到 4MPa(根据同条件试块确定，经验数 为36小时)，并冷却到5C后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20C 时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(3) 混凝土工程(圈梁、构造柱、防水保护层及室外散水)1 、冬施混凝土原材要求( 1)冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻、外加剂等情况进行检查。( 2)要求商品混凝土厂家选用早期强度高，水化热大的 P.O42.5 以上级别的硅 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 最小用量不宜低于 300

16、7Kg/m3( 水灰比不大于 0.6) ， 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。( 3)混凝土外加剂使用前必须进行复试， 应符合混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003 规定。砼外加剂采用无氯盐低碱产品，优先选用含引气成分的外 加剂，含气量宜控制在 2%-4%。产品说明书、试验报告、防伪标志等均由项目部 审核并存档， 作为工程竣工资料的一部分， 另外，外加剂的掺量应根据冬施温度 的变化情况作适当调整，所有资料存档，抗冻剂选用HDN-7型。(4)原材料的加热采用加热水的方法，热水的温度不得超过80C，必要时骨料也应进行加热，要求商品混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度

17、不低于 15C。2、混凝土的运输和浇筑( 1)混凝土罐车包裹保温被保温，减少混凝土运输过程中温度的损失，确保混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15 °C。( 2)混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。( 3)浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇 筑热水溶化的方法，应用小型空压机吹干净。( 4)混凝土振捣完毕，用木抹子抹平时，严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上，在 上铺脚手板操作。3、混凝土保温( 1 )混凝土的供应要求商品混凝土混搅拌站对罐车采取保温措施， 确保混凝土出罐温度不低于15C。( 2)地泵的保温泵管采用岩棉包裹保温，确保混凝土入模温度不低于

18、10C。（3）混凝土保温在浇筑梁板砼时，在板上预埋钢筋马凳，间距2000伽，马凳高出板100mm, 在其上铺架板，新浇筑的混凝土按照标高刮平后立即用塑料薄膜进行覆盖保温， 待板混凝土表面收水后， 掀开塑料薄膜， 对混凝土进行二次抹压， 完毕后重新覆 盖塑料薄膜，上盖两层阻燃草被保温，阻燃草帘被要求保持干燥。对边、棱角部 位的保温厚度应加厚到平面的二倍， 利用混凝土自身水泥水化墙体拆模完后要挂 满阻燃草被， 并用铅丝扎牢进行保温。 提高混凝土的早期强度， 保证混凝土强度 在受冻前达到受冻临界强度。4、混凝土的冬施测温（1）根据混凝土的平面情况绘制混凝土测温图，并一一进行编号，测温点应设 在有代表性的结构部位和温度变化较大易冷却的部位。（2）气温的测量，每昼夜 2、8、 1 4、20点共测 4 次。掺防冻剂的混凝土在强度 未达到受冻临界强度以前（经验值为 36小时），应每隔2h测量1次；达到受冻 临界强度后，每隔 6h 测量 1 次，测满三天止。（ 3）土建责任师应检查混凝