钢筋工程施工方案 (4)

1、钢筋工程施工方案1）工程概述及质量控制（1）工程概述：本工程地下室两层为框架剪力墙结构，设计 采用的基础为梁板式筏基， 并带有呈方格网布置的反梁。 底板配筋为20、16的双层钢筋网片；地反梁配筋为 32、28及25,梁底部配筋多为三排，反梁不仅高 （大部分梁高为 1800 和 1600）且配筋量大，给施工带 来一定的难度。（2）质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程,必须在施工的全过程中采取动态控制,严格的执行“三 检制”,认真的跟踪检查,其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单,保证钢筋 下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设 计要求；现场检

2、查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度,审查配料单 把关,梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或 力学性能显著不正常等现象,应通报技术人员处理,此 批筋应停止加工和使用。2）钢筋的质量要求（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面 或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批） 号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同 规格、同直径的钢筋每 60 吨为一检验批量； 如果一次进 场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢 筋质量必

3、须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内 容包括：（2）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋 的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会 影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中 使用。（3）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其 力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢 筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行 拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再 从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试 验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格； 如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合 格钢材，应立即清除出场，以免错用

4、给工程造成隐患。3）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状 和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料 长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋 进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成 型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到 位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此 对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4）钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场 进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须 进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和

5、用锤敲击时能剥落 的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷 拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来 完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。（2）钢筋调直：采用牵动力为 3 吨的卷相机，两端设地锚的 办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢 筋的冷拉率不宜大于 4%；II 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等， 将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配， 统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止

6、在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置 控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈 裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。 钢筋长度应力求准确，其允许偏差± 10mm。5）弯曲成型（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯 曲工具配合共同完成。（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据 配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划 线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称 钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有 出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无 误后，即可进

7、行加工成型。（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平 面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于 钢筋直径的 2.5 倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对 II 级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许 偏差为：钢筋全长士 10mm箍筋的边长士 5mm6）钢筋接头 钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好 坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式 应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根 据具体情况进行选择。(1) 接头方式：基础底板：采用闪光对焊为主、搭接为辅；基础反梁：25以上的钢筋全部采用直螺纹连接；框架柱：采用电渣压力焊；框架梁；

8、用闪光对焊接长钢筋，梁筋搭接为主；剪力墙：用闪光对焊接长钢筋，墙筋搭接为主。(2) 接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的 规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。(3) 直螺纹连接：直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的 连接方式，它可适用于25以上大直径钢筋，连接方便、 可靠，可提高施工进度，已被建筑业广泛采用。加工工艺：质量要求:直螺纹用的钢筋下料时,必须用无齿锯切割,其端 头截面应与钢筋轴线垂直,不能有翘曲,以影响加工质 量。直螺纹的牙形和螺距必须与套筒一致,且用与其配 套的牙型规检测合格。7）钢筋的

9、堆放与运输：（1）钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后,应在塔吊回转半径 范围内选择堆放位置,堆放场地应坚硬、平整,并铺设 方木,防止钢筋污染和变形。 成型的钢筋, 应按其规格、 直径大小及钢筋形成的不同,分别进行堆放整齐,并挂 标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。（2）钢筋的运输：为了加快施工进度,本地下室工程的钢筋运输：在 基础底板部分以汽车吊为主,人工为辅；柱、墙及楼层 梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时,对较长的钢筋应进行试吊,以 找准吊点,必要时可用方木或长钢管加以附着,严禁吊 点距离过大,造成钢筋产生弯曲变形。8）钢筋的绑扎与安装（ 1 ）准备工作：钢筋绑扎前, 应核对成品

10、钢筋的钢号、 直径、形状,尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏,应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。对梁板式筏基在底板上 划出板筋和地反梁钢筋位置线时，应用两种颜色，以便 识别。根据本工程的具体情况，底板和地反梁钢筋位置线 在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模 板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍 筋在架立筋上划点。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的 保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。底板厚度为 600mm的用20钢筋制作；底板厚为 400500mm的用18制作，马凳长1米，两端为人字 形支脚，

11、间距为1000mm楼板用12筋做马凳。2) 梁板式筏基础钢筋绑扎：本工程地下室内核心筒处底板标高较低，所以底板 钢筋应先由中间开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。对 底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意 相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基 础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保 证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边； 但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋 缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢 靠，以免造成柱轴线位移。绑扎反梁钢筋时，先用脚手钢管搭设专用架，使其 起架立作用，在反梁上部钢筋就位后，即可绑扎

12、箍筋。在绑扎底板下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢 筋保护层的厚度。3）墙体钢筋的绑扎：地下室外墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入， 并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头 应错开，同截面的接头率不大于 50%，钢筋搭接处应绑 扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结 筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯 钩应向砼内。4）框架柱钢筋的绑扎：圆形框架柱的竖向筋采电渣压力焊， 其接头应相互 错开，同一截面的接头率不大于 25%。在绑扎园形柱的 箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交 叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在 楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋

13、的位置必须准确，箍筋加 密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫 块。(5)楼层梁板钢筋的绑扎:梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直 径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应 交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合 设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋， 应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与 梁的两根架立筋扎牢(有梁时)，以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋 居中，主梁的钢筋在下。9) 钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：(1) 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否 正确，特别要注意检查负筋的位置；(2) 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；