7井下机电设备安全风险辨识评价标准

1、井下机电设备安全风险辨识评估标准项目条款内容失控状态造成后果风险评估风险分类风险分级基本规定1矿井必须建立机电专业组织机构，分工明确、配齐专职管理人员，建立健全机电设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案，有专人统一管理。2每月对大型设备进彳L次彻底检查，发现安全隐患必须停机并及时组织处理，对于矿方解决/、了的问题应及时上报集团公司备案解决。3矿井应安装主副井提升机钢丝绳、主通风机及主斜井皮带在线监测装置，确保监测装置运行良好，及时传输设备运行数据。4严格执行大型设备“五检制”，即班检、日检、旬检、月检、年检，并留有详细记录。必须严格执行包机制，详细记录设备的运行状况，有分析、处理事故经过的详

2、细记录。5必须由具有国家安全生产检测检验资质的单位定期对大型设备进行技术测试，根据测试结果进行整改并留有记录存档。6对大型设备的关键零部件，如：提升机主轴、制动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等，按规定进行定期探伤，若无规定，可视为两年一次。7矿井无国家明令禁止淘汰的电气设备和产品。设备零部件完整齐全，设备完好，有铭牌、责任牌及完好牌。8矿井必须有可靠的双回路电源供电，米区变电所必须实现双回路供电。1矿井必须建立健全四个电气专业化管理组，由主管机电的副矿长、机电科长直接领导，并指定一名副科长主管，并配备13名矿井电气的工程技术

3、电气管理人员。2各矿四个专业化小组的人员数量按下表配置：1)300万吨以上防爆检查组高沼气矿井19人，低沼气矿井16人，电气管理组812人，电缆管理组10人，小型电器组6人。2)300150万吨，防爆检查组高沼气矿井16人，低沼气矿井13人，电气管理组59人，电缆管理组8人，小型电器组5人。3)15050万吨，防爆检查组高沼气矿井10人，电气管理组48人，电缆管理组6人，小型电器组4人。4)90万吨以下，防爆检查组高沼气矿井8人，电气管理组46人，电缆管理组6人，小型电器组4人。3矿井必须有可靠的双回路电源供电，米区变电所必须实现双回路供电。4井下所有运行防爆电气设备必须保证其防爆性能和电气性

4、能。5坚持用好井下电气安全的三大保护，风、瓦电闭锁和各种电气综合保护设施；电气保护按计算值整定，要保留记录；各种保护设施要固定专人负责，做到完好、齐全、准确，并搞好日常维护。6井下高低压供电电缆必须使用符合煤矿安全规程的不延燃电缆。米掘工作面严禁使用铝芯电缆。7固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆，应米用铠装或非铠装通信电缆，橡套电缆或MVV型塑力缆。8井下变电所6千伏(或1万伏)馈出线和供移动变电站的高压馈出线路要装设高压选择性漏电保护，同时在供移动变电站的高压馈电线上要实现屏蔽监视保护。9井卜变电胴室必须24小时有人值班，值班人员要手拉手交接班，交班人员要将本班设备的运行、试验情况，绝

5、缘工具及消防器材等详细交清，并做好记录。10对临时配电点，每班要有专人负责巡回检查和试验，要有记录备查。11正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面止常通风。12定期对杂散电流进行测定；每季对矿井高压电网的单相接地电容电流进一次测定；采取有效措施，防止地面雷电波及井下。13井卜尤以下情形：1）井下电气设备失爆。2）带电作业、带电维修、带电搬迁电气设备和电缆。3）明火操作，明火打点、明火放炮，在井下拆

6、卸矿灯。4）防爆设备未经防爆组检查入井。5）电气防爆开关打开外壳带电操作。6）用铜、铝、铁丝代替保险丝。7）超长供电。8）甩掉漏电继电器和局扇的风、瓦电闭锁装置。9）不使用煤电钻综合保护装置的电煤钻工作。10）甩掉电气保护和保护失灵的电气设备运行。11）对有故障的线路强行送电。12）电缆存在不合格接头。13）不使用照明信号综合保护装置做照明和信号电源。14）没有产品合格证和煤矿矿用产品安全标志的机电设备和不合格电气材料入井。15）使用国家明令禁止淘汰的电气设备和产品。井下变电胴室胴室结构1井下变电胴室必须是不燃性支护或砌石宣，并设在新鲜风流处。2井下变电胴室必须有向外合格的防火门和栅拦门。3由

7、防火铁门起，5m内巷道应用不燃性材料支护。4变电胴室长度超过6m时必须在胴室的两端各设一个出口。5引出引入的电缆有穿墙套管，并必须严密封堵，要拨掉麻皮。6胴室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。7不得有渗水、滴水现象。8胴室门的两侧及顶端，预埋穿电缆的钢管（包含备用），钢管内径为电缆外径的1.5倍。9电缆沟若有盖板，一般米用花纹钢盖板。设备及布置1设备台台完好，小型电器台台合格。防爆电气设备无失爆。2设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量、整定值、用途。3设备布置排列整齐，设备距墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道，如设备不需要从两侧及后面，作的，

8、可以不留间距。4高压配电设备的备用位置，按设计最大数量的20%考虑，且不少于二台。当前期设备较少，后期设备较多，且认为后期备用位置不需多于二台时，可不按最大数量的20%考虑，但不得少于二台。5低压配电的备用回路，按最多馈出回路数的20%考虑。6主变压器为二台及二台以上时，不预留备用位置。7高、低压配电设备向侧布置时，高、低压设备之间的距离按高压维护走廊尺寸考虑。8胴室内须设置固定照明及灭火器材。保护及安全措施1胴室内的电器设备保护接地及检漏继电器的辅助接地，按矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则和煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则规定执行。2当距离井下主接地极较近，可将胴室的接

9、地母线接至主接地极，而不设局部接地极。但检漏继电器作检验用的辅助接地极，仍需单独设置。胴室内接地母线，沿胴室壁距地0.30.5米敷设，过通道时沿地面敷设。3过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次。4无压释放装置动作可靠，每年校对一次。5低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制。6接地系统、接地装置的材料、断面、连接以及接地电阻合乎规定。7胴室两头分别设置24个合格的电气火灾火火奋和不少于0.2立方米的灭火砂，单个砂袋的重量不超过2kg,数量不得少于10袋。8有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴。主运带式输送机1胶带输送机必须配齐堆煤保护、驱动滚筒防滑保护、防跑偏装置

10、、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置。2斜井中使用的带式输送机应加设软启动装置，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置、断带保护。3在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。4机尾张紧装置应有限位保护，并定期检查，保证灵敏可靠；对在中部安有重锤张紧装置的输送机，应时常检查跑道有无卡阻和变形现象。5钢丝绳芯强力胶带输送机须装设能对胶带钢丝绳芯及接头状态进行实时检测的在线监测装置。6必须使用阻燃输送带。带式输送机托辐的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合国家标准。7在机头、机尾、联轴器、输送带与托辐、滚筒等运动部件，易咬入或挤夹的部位，

11、必须设置防护栏或防护罩，防护栏、防护罩。8煤仓、溜煤眼必须有防止人员坠入的设施。9机头前后两端各20米范围内必须用不燃性材料支护。10及时清除巷道中的浮煤，清扫和冲洗沉积煤尘。主通风机1主要通风机机房必须有两趟直接由变（配）电所馈出的专用供电线路，两条线路分别来自各自的变压器和母线段，线路上不得分接其它负荷。设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。2机房有完善的防雷设施、应急照明设施，必须安装校验合格的水柱计、电流表、电压表、功率因数表、轴承温度超温报警仪等。3主、备用通风机各操作机构灵活，备用风机必须保证在10分钟内开动。4必须完善过流、无压释放保护，每年对电机的绝缘性

12、能进行测试。5风机房内必须有可靠的调度室直通电话，电话线路不得与其它地点共用。6叶轮、轮毂、导叶完整齐全，无裂纹，保证有充足的原厂备品、备件。7主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向。主排水泵1主排水泵房必须装备满足矿井排水量要求的工作、备用和检修水泵，必须有排水能力符合要求的工作、备用排水管路。水泵必须能在5分钟内启动。2供电线路不得少于两回路，当任一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。3配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。4各种阀门操作灵活，动作可靠，盘根不得过热，漏水不成线。5泵体不得有裂纹，泵体与管路不得有漏水、漏气现象。

13、6吸水井无杂物，底阀不淤埋和堵塞，不漏水、自灌满引水起5分钟后能启动水泵，无底阀水泵的引水装置应能在5分钟内灌满水启动水泵。7吸水管管径不小于水泵吸水口径，吸水高度不超过水泵设计允许值。8泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进彳L次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。9排水设备各部件运转无异常声音、振动和温升。提升机1提升机要上齐上全符合煤矿安全规程要求的各种保护装置及其它安全设施，严禁甩保护运行。2提升机司机必须执彳L人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。3提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足安全控制

14、要求；闸瓦、闸盘（圈）表面应清洁无油污并根据使用说明书及时更换闸板及碟形弹簧；液压站各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常；液压站（或蓄能器）油量、油质、油温符合相关规定；升降人员提升机必须有手动卸压装置并定期试验。4提升机在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，要验算其安全系数是否合格，不得延期检验。5防坠器的各个连接和传动部位必须经常处于灵活状态，新安装或大修后的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。6提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。7安全门及操车系统必须安装正确，动作灵活，符合煤矿安全规程384条的规定，实现可靠闭锁。8信号装置必须有正

15、、备用两套，并设有保证正确发出信号顺序的闭锁装置。信号装置必须符合煤矿安全规程第393条、第394条、第395条的规定。9雨季打雷期间，严禁提升机运行。主压风机1安全阀和压力调节器必须动作可靠。2使用润滑油的空气压缩机，必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。3水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。4空气压缩机的排气温度单缸不得超过190C、双缸不得超过160C,必须装有温度保护装置，超温时能自动切断电源。5空气压缩机吸气口必须设过滤装置，滤风器必须三个月清洗一次。6空气压缩机必须使用经过化验合格且闪点不低于215c的压缩机油。油质有合格证及化验记录存档。7气缸无裂纹、不得有

16、漏水、漏气现象。阀室无积垢和炭化油渣、阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。8冷却水压力不超过0.25MPa,冷却水出水温度不超过40C,保持出入水温差在672c之间。后冷却器排气温度不超过60Co9空气压缩机的风包应设在室外阴凉处或采取相应措施，风包的温度应保持在120c以下，并且装有超温报警装置。风包出口管路上必须加装符合要求的释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放的压力应为空气压缩机最高工作压力的1.251.4倍。10压风机风包上必须装设可靠的安全阀、放水阀和压力表，并有检查孔，必须定期清除风包内的油垢。11空气压缩机的盘车装置应与电气启动系统闭锁。1采煤机上必须装有能停止工

17、作面刮板运输机运行的闭锁装置。2工作面倾角在15。以上时，必须用可靠的防滑装置。采3采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得煤小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,喷雾流量必须与机型相匹配。如机果内喷雾装置不能止常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。综采4采煤机必须装设机载瓦斯断电仪。综5采煤机对口螺栓及底托架螺栓齐全紧固，每个滚筒缺齿数不超过5个（包掘括失效截齿）。机1倾角大于15。时，液压支架必须米取防倒、防滑措施。倾角大于25。时，电必须有防止煤（肝）窜出刮板输送机伤人的措施。设备液压2液压支架的完好率不低于90%。3在使用过程中更换配件（含胶管）必须使用原

18、厂规格、型号相同的产品，如使用其它替代产品，必须经集团公司机电管理部门认可。乂架4乳化油应使用合格的产品，使用前必须在地面进行配液分析，在确认能满足该矿井水质要求的情况下才能批量使用，乳化液的配制必须使用自动配比装置，确保乳化液浓度在35%的范围内。5严禁用铅丝替代销子等。刮板输送机、转载机、破碎机1采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15米。2刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定的难燃液，并经常检查启尢漏损。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。3转载机实行全封闭式运行，尾挡板内侧有能停

19、止转载机、破碎机的拉线开关。4工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置，在破碎要入口前安装红外保护装置。胶带输送机1必须使用阻燃输送带。2带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处必须设过桥。3胶带输送机头处必须备有数量充足的灭火器材，驱动、伸缩部位两侧必须设置防护栏，机尾必须安装护罩。4胶带输送机必须安装防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水保护装置，所有保护装置的安装依照井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范规范安装，并保证装置灵敏可靠。5胶带运输机上、下托辐齐全，转动灵活，损坏的托辐必须及时更换。乳化液泵站1使用自动配液装置，水质、配比等必须符合有关要求；泵箱必须设自动给液装置，防止吸空。2乳化液泵调定压力不得彳氐于液压支架设计所需初撑力，保证支架对顶板的初撑力符合要求。3液压兀件运行平稳无噪音，试运行齿轮箱、曲轴箱运行声音正常，无异响，无漏油、漏水现象，油温长时运行不超过80度，各轴承端部温度无异常。4各部结合必须紧密无缝隙，各部销轴穿连、锁固良好，无松动退脱现象。对轮胶套完好，压紧牢固，对轮护罩紧固不变形。5各类阀组的调定压力必须符合液泵使用说明书的要求。掘进机1掘进机前后照明灯齐全明亮。2紧急停止按钮动作可靠，并有常闭功能。3掘进机作业