1500头养殖废水处理方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上铜梁区牧兴养殖场沼液深度处理设计方案 重庆德和环境工程有限公司二一八年十一月目 录专心-专注-专业前言目前，重庆地区的畜禽养殖粪污治理方面普遍采用“固液分离+沼气发酵+还田利用”模式（以下简称“还田模式”），铜梁区牧兴养殖场多年前已经按照“还田模式”建设了规范化的干湿分离、固液分离、高效沼气池、沼液储存池、还田管网等完整系统。但是在实践过程中，遇到很多现实问题。还田模式存在的主要问题：随着农村经济的发展与城乡一体化的推进，留在农村从事种植的人数越来越少，农业的种植结构与种植形式正在发生根本性改变，再加上沼液不能直接用于水田灌溉。养殖场周围合理范围内的适宜沼液还田面积，

2、很难满足养殖场大量沼液的还田需要，过量的沼液还田，除了对农作物造成严重伤害外，富余肥源即造成广泛的环境污染。尤其是重庆地区以丘陵为主的田土形式，过量的沼液还田很容易随着地表径流，造成了广泛的农村面源污染。基于以上情况，结合我公司特有的HEB复合生物制剂技术，我们提出对沼液进行“深度处理+达标还田”模式，即采用高效稳定且廉价的生物技术将养殖废水处理到农田灌溉水质标准，然后回用于各类农田，包括水田。在现场踏勘的基础上，我们作此沼液深度处理技术方案，供建设单位与相关职能部门参考决策。1. 水质水量本方案以铜梁区牧兴养殖场为主体，同时兼顾距离牧兴养殖场较近的丁家福养殖场、杨宁东养殖场、杨守红养殖场、杨

3、胜良养殖场，将五家养殖场污水集中起来处理，以展现规模优势。根据各养殖场提供的数据及同类废水状况，确定拟处理废水水质水量，水质水量如表1-1所示。污水种类生猪存栏当量（头）水量(m3/d)CODcr (mg/L)BOD5(mg/L)NH3N (mg/L)TP(mg/l)pH养殖沼液150050800040006005069表1-1 设计进水水质水量限值表2. 设计原则（1）采用技术先进，运行可靠，操作管理简便，适用于当地条件的工艺，使先进性和可靠性有机地接合起来。（2）采用目前国内外成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。（3）生物处理为主，物理、化学法相结合。（4）平面设计和工程设计时，布局

4、力求合理畅通，尽量节省占地面积。（5）高程布置使尽量利用自然落差，减少污水提升次数，节约能耗。（6）选用优质设备和材料，保证处理效果。（7） 污水处理与环境绿化、美化相结合。（8）环境效益为主，兼顾能源效益和经济效益。3. 设计要求（1）处理水质达到农田灌溉水质标准(GB5084-2005)中水作作物水质要求。详见表3-1。污水种类CODcr (mg/L)BOD5(mg/L)LAS (mg/L)SS(mg/l)pH养殖废水150605805.58.5表3-1 设计处理出水水质表（2）工艺合理，符合养殖废水（沼液）处理具体情况。（3）设备设施布局合理，操作、维护、检修方便。（4）处理站融入周围景

5、观。卫生条件好。（5）降低造价。4. 工艺设计4.1治理工艺选择4.1.1水质情况分析该废水具有以下特点：（1）养殖废水经过沼气发酵后产生的沼液具有氨氮浓度高，常规的活性污泥很难忍受高氨氮产生的抑制作用。（2）沼液中含有部分医药成份与消毒剂成份，对微生物有很大的生物毒性。（3）污染物浓度高，臭味强烈，水质总体发臭发黑。（4）含硫化氢成份，对设备设施腐蚀强烈。4.1.2技术说明说明针对养殖沼液的水质特点，本方案采用以HEB复合生物制剂为核心的生物处理技术。HEB复合生物制剂中的微生物及生物酶种类有 100多种，并可根据不同水质特点加以调配，其驯养方式亦各有异。针对榨菜废水，除 COD、氨氮极高外

6、，废水含有极高的含盐量，超过常规活性污泥的容忍极限，在处理上遇到极大的瓶颈。 HEB复合生物制剂均能突破这些瓶颈，而达到极为良好的处理效果，因此HEB复合生物制剂可广泛应用在：榨菜废水、石油化工废水、有机合成废水、焦化废水、制药废水、发酵废水、啤酒废水、印染废水、味精废水、造纸废水、制革废水、淀粉废水、冶炼废水、纺织废水、化纤废水、养殖业废水、畜牧业废水、生活污水等。与传统的活性污泥相比有如下诸多优点： A、通过基因改良的微生物能适应高含盐量、高氨氮环境，能忍耐活性污泥无法忍耐的特殊环境条件。B、采用特殊的稳定体系。基因工程菌种的不可控因素是异变异，HEB复合生物制剂中采用了特殊的稳定体系，变

7、异的菌种会被立即淘汰并被功能微生物捕食分解，从而形成一个稳定的淘汰性继承微生态系统，系统内留存下来的永远是性能最优异的菌群。C、微生物的种类齐全，数量充足，使得极为复杂难处理的各类有机物的分解得以顺利完成。D、微生物种类多，又可分工合作，发挥全力，完成艰巨任务。 E、因HEB复合生物制剂分解力特强，使剩余污泥大幅减少，因此可以降低处理成本与操作难度。F、脱色能力较物理化学法配套的传统生物法胜逾10倍。 G、处理能力与成功已打破甚多生物法的传统观念。4.2工艺流程图水泵碱、PAC调节池池水泵一级HEB好氧池罗茨风机水力停留时间3天，通过好氧HEB生物制剂的代谢作用，大幅降解污水中的COD、氨氮一

8、级沉淀池水泵HEB兼氧池通过重力沉淀分离掉一级好氧产生的剩余污泥，污泥排入污泥浓缩池。水力停留时间1天，通过兼氧HEB生物制剂的代谢作用，打断污水中的大分子有机物，同时释放有机氮，确保下一步的深度处理高效运行二级HEB好氧池水力停留时间1天，通过好氧HEB生物制剂的代谢作用，进一步降解污水中残余的COD、氨氮，确保出水达到设计标准二级沉淀池达标还田污泥浓缩池污泥泵污泥干化池干泥用作农肥污泥污泥PAC、PAM固液分离机池集粪池池养殖废水（沼液）用于收集粪污水，便于集中起来固液分离实现固液分离，干粪装袋用作农肥调节均化水质水量清水池消毒剂4.3工艺流程描述4.3.1集粪池 各养殖场自行修建管道将粪

9、污水输送进入集粪池，集粪池中安装搅拌机搅拌，防止粪便沉底。搅拌均匀后由水泵将粪污水送入固液分离机进行固液分离，分离后的干粪装袋用作农肥，污水进入调节池中转。4.3.2一级HEB好氧池调节池中污水由水泵均匀送入一级HEB好氧池。本方案向好氧池中接种HEB复合生物制剂取代传统的活性污泥，并填充活性炭作为载体，经好氧驯化后形成对该废水有高效降解特性的微生物群落，微生物附着在活性炭上，形成体系庞大的颗粒污泥，通过曝气颗粒污泥与废水充分混合，污染物首先被吸附在颗粒污泥上，然后通过微生物的代谢作用将污染物转化为CO2和水以及一些无机产物，大幅降解污水中的COD、氨氮等。4.3.2一级沉淀池一级HEB好氧池

10、出水直接进入一级沉淀池，在沉淀池内通过重力沉淀进行泥水分离，上清液排入HEB兼氧池进行下一步处理，一级好氧池产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，与二级沉淀池排入的污泥一起通过污泥干化池干化，干泥作为农肥利用。4.3.3HEB兼氧池一级沉淀池上清液经过前面的好氧处理，废水中大部分污染物已经去除，生物毒性大幅下降，残留的污染物主要以木质素、纤维素等长链物质为主，排入HEB兼氧池后，通过投加专用兼氧HEB制剂，并采用专用填料作为载体，可确保HEB生物制剂不流失，在兼氧微生物的作用下，实现大分子物质的水解断链，便于后续进一步分解。4.3.4二级HEB好氧池HEB兼氧池出水自流进入二级HEB好氧池，与一级HE

11、B好氧池类似，投加HEB复合生物制剂，并填充粉末活性炭作为载体，在好氧条件下将前级兼氧反应产物进一步降解，确保废水中的有机污染物达到达标排放标准要求。4.3.5二级沉淀池二级沉淀池与一级沉淀池类似，二级HEB好氧池出水直接进入二级沉淀池，在沉淀池内通过重力沉淀进行泥水分离，上清液达标排入农田，二级好氧池产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，与一级沉淀池排入的污泥一起通过污泥干化池干化，干泥作为农肥利用。4.4 主要构筑物及设备设计参数4.4.1构筑物、非标设备类（1）集粪池设计流量：15m3/d工艺尺寸：×H =3.0×2.5m有效水深：2.2m有效池容：V有效 =15.5m3水力

12、停留时间：1.0d结构形式：砖混结构数量：1座说明：安装搅拌机一台。（2）调节池设计流量：15m3/d工艺尺寸：L×B×H =5.0×2.5×2.5m有效水深：2.0m有效池容：V有效 =25m3结构形式：砖混结构数量：1座说明：安装提升泵两台。（3）一级HEB好氧池设计流量：15m3/d工艺尺寸：L×B×H =5.0×3.0×3.5m有效水深：3.0m有效池容：V有效 =45m3水力停留时间：3.0d结构形式：304不锈钢钢制数量：1座说明：投加好氧型HEB生物制剂与粉末活性炭；配制罗茨风机2台，1用1备。（4）

13、一级沉淀池设计流量：15m3/d工艺尺寸：L×B×H =1.0×1.0×3.5m有效水深：3.5m有效池容：V有效 =3.5m3表面负荷：0.625m3/(m2.h)结构形式：304不锈钢钢制数量：1座（5）HEB兼氧池设计流量：15m3/d工艺尺寸：L×B×H =3.0×2.0×3.5m有效水深：3.0m有效池容：V有效 =18m3水力停留时间：1.2d结构形式：304不锈钢钢制数量：1座说明：投加专用载体填料与兼氧型HEB生物制剂。（6）二级HEB好氧池设计流量：15m3/d工艺尺寸：L×B×

14、;H =3.0×2.0×3.5m有效水深：3.0m有效池容：V有效 =18m3水力停留时间：1.2d结构形式：304不锈钢钢制数量：1座说明：投加好氧型HEB生物制剂与粉末活性炭；与一级好氧共用曝气风机。（7）二级沉淀池设计流量：15m3/d工艺尺寸：L×B×H =1.0×1.0×3.5m有效水深：3.5m有效池容：V有效 =3.5m3表面负荷：0.625m3/(m2.h)结构形式：304不锈钢钢制数量：1座（8）絮凝反应池设计流量：15m3/d工艺尺寸：L×B×H =1.0×1.0×3.5m有

15、效水深：3.0m有效池容：V有效 =3.0m3水力停留时间：3h结构形式：304不锈钢钢制数量：1座（9）污泥浓缩池工艺尺寸：L×B×H =2.4×2.0×2.5m有效水深：2.2m有效池容：V有效 =10m3结构形式：砖混结构数量：1座（10）清水池工艺尺寸：L×B×H =2.4×2.0×2.5m有效水深：2.2m有效池容：V有效 =10m3结构形式：砖混结构数量：1座（11）污泥干化池工艺尺寸：L×B×H =4.0×2.5×0.8m干化面积S =10m3结构形式：砖混结构

16、数量：1座说明：带彩钢雨蓬4.4.2标准设备类（1）废水提升泵说明：将沼液提升进入新建处理系统。型号：50WQ3-10-0.75流量：3m3/h扬程：10m 功率: 0.75kw材质：铸铁数量：2台（1用1备）说明：配液位控制仪，自动启停。（2）回流泵反硝化回流型号：50WQ3-10-0.75流量：3m3/h扬程：10m 功率: 0.75kw材质：铸铁数量：2台（1用1备）说明：配液位控制仪，自动启停。（3）污泥泵反硝化回流型号：50WQ3-10-0.75流量：3m3/h扬程：10m 功率: 0.75kw材质：铸铁数量：2台（1用1备）（4）曝气风机型号：65型功率：3.0KW流量：2.3m3

17、/min风压：34.3Kpa数量：2台（1用1备）（5）固液分离机型号： 180型功率：3.0KW材质：304不锈钢数量：1台（6）搅拌机型号：非标功率：3.0KW数量：1台4.5去除效率分析表4-1 各单元处理效率分析表处理单元进水水质出水水质去除率沼液储存池CODcr=8000mg/lCODcr=8000mg/lBOD5=4000mg/lBOD5=4000mg/lNH3-N=600mg/lNH3-N=600mg/lTP=50mg/lTP=50mg/l一级HEB好氧池CODcr=8000mg/lCODcr=4800mg/l40%BOD5=4000mg/lBOD5=2400mg/l40%NH3

18、-N=600mg/lNH3-N=360mg/l40%TP=50mg/lTP=25mg/l50%HEB兼氧池CODcr=4800mg/lCODcr=1440mg/l70%BOD5=2400mg/lBOD5=720mg/l70%NH3-N=360mg/lNH3-N=360mg/lTP=25mg/lTP=25mg/l二级HEB好氧池CODcr=1440mg/lCODcr=115mg/l92%BOD5=720mg/lBOD5=28mg/l96%NH3-N=360mg/lNH3-N=18mg/l95%TP=25mg/lTP=10mg/l60%5. 投资概算本方案投资概算如下:表5-1投资概算表序号设备名

19、称规格型号材质单位数量单价总价(万元)(万元)一土建部分1钢结构设备基础6.5×5.5×0.5m钢混m³18.0 0.25 4.50 2集粪池×H =3.0×2.5m砖混m³18.0 0.08 1.44 3调节池5.0×2.5×2.5m砖混m³31.0 0.08 2.48 4污泥浓缩池2.4×2.0×2.5m砖混m³12.0 0.08 0.96 5清水池2.4×2.0×2.5m砖混m³12.0 0.08 0.96 6污泥干化池4.0×2

20、.0×0.8m砖混m³6.0 0.08 0.48 7设备间10.0×8.0m瓦木结构m280.0 0.12 9.60 8平场与硬化项1.0 2.00 2.00 小计22.42 二钢结构部分1一级HEB好氧池5.0×3.0×3.5m304不锈钢m³52.5 0.15 7.88 2一级沉淀池1.0×1.0×3.5m304不锈钢m³3.5 0.15 0.53 3HEB兼氧池3.0×2.0×3.5m304不锈钢m³21.0 0.15 3.15 4一级HEB好氧池3.0×2.

21、0×3.5m304不锈钢m³21.0 0.15 3.15 5二级沉淀池1.0×1.0×3.5m304不锈钢m³3.5 0.15 0.53 6絮凝反应池1.0×1.0×3.5m304不锈钢m³3.5 0.15 0.53 小计15.75 三工艺设备材料部分1固液分离机180型不锈钢台12.80 2.80 2曝气风机65型组合台20.80 1.60 3提升泵50WQ3-10-0.75铸铁台20.35 0.70 4回流泵50WQ3-10-0.75铸铁台20.35 0.70 5污泥泵50WQ3-10-0.75铸铁台20.35

22、 0.70 6好氧型HEB复合生物制剂HEB-O-吨0.85.00 4.00 7兼氧型HEB复合生物制剂HEB-A-吨0.24.80 0.96 8管道阀门管件批10.60 0.60 9粉末活性炭颗粒度3080目，碘值大于850煤质m³6.30.42 2.65 10球型组合填料80琉璃球内装颗粒活性炭组合m³50.32 1.60 11好氧池曝气系统50微孔曝气UPVC套10.80 0.80 12两相分离器1000*1000304不锈钢套20.80 1.60 13配电控制柜套12.00 2.00 小计20.71 四其它费用1运输费（一+二+三）×3%1.77 2安装费

23、（一+二+三）×10%5.89 3调试费（一+二+三）×3%1.77 小计9.42 五税金（一+二+三+四）×10%6.83 合计(一+二+三+四+五)75.13 本方案投资概算为：¥75.13万元。6. 运行费用本方案运行费用测算包括电费、药剂费与人工费，药剂溶解所需自来水费很少，这里忽略不计。（1） 电费序号设备名称单位数量装机功率(kw)使用功率(kw)运行时间(h/d)电耗 (kw·h)1曝气风机台26.00 3.00 24.00 72.00 2提升泵台21.50 0.75 24.00 18.00 3回流泵台21.50 0.75 24.00 18.00 4污泥泵台21.50 0.75 4.00 3.00 6固液分