2022年工业企业质量责任制

1、高品质文档2022年工业企业质量责任制 质量责任制 1 目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、惩罚不精确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 2 适用范围 适用于本公司内部全体正式职工和临时工。 3 考核方法 质量部和/或公司决策层授权考核人员依据违规行为的状况、性质、对产品影响程度，对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观缘由，把违规惩罚程度分为1000元、500元、300元、200元、100元、50元六个等级。500元以上惩罚由质量部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 4 详细内容 4.1

2、 技术中心 4.1.1 产品设计室 a) 在产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不行靠，满意不了顾客的要求，给公司造成经济损失，赐予200元以上惩罚。 b) 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证牢靠性。假如在投放顾客50台（套）内，满意不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别赐予200元以上惩罚。 c) 为满意顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必需准时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不准时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每消失一次，对责任者赐予100元惩罚。 d) 在对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据

3、内容，有权打算使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者赐予200元惩罚。 e) 对在生产现场中消失的设计问题，原则上当天要赐予答复，提出处理方案，若工作不负责任，相互推诿致使发生质量问题，对责任者赐予200元或300元以上惩罚。 共9页 第1页 f) 在结构树编制过程中，若消失错误，对产品质量造成影响，赐予100元惩罚。 4.1.2 工艺室 a) 产品的工艺、工装、辅具等必需能满意产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量消失不合格，每发生一例，对责任者要分别赐予100元惩罚。 b) 工艺必需对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺

4、规定，消失产品质量损失，每发生一起，对责任者赐予200元惩罚。 c) 车间工艺员要严格监督工艺执行状况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到订正，每发生一例，对责任者赐予200元惩罚。 d) 工艺管理人员应常常对车间工艺装备使用状况进行检查，准时发觉问题，准时处理。对于车间提出的技术问题，原则上当天要赐予答复，特别状况三天内提出处理方案。若工作不负责任，相互推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者赐予200元或300元惩罚。 e) 在编制各类工艺规程和技术标准中，必需编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，消失无章可循或发生质量损失，每发生一起，对责任者赐予100元或200元惩

5、罚。 4.1.3检测试验室 a) 计量员要按周期，对通用检具进行检定，保证计量精确、牢靠，并要准时修理失准通用检具；若消失一次（一把）按周期漏检，对责任者赐予100元惩罚；若消失因计量失误造成产品质量事故，对责任者赐予200元以上惩罚。 b) 计量员要保证在用计量设备、仪器的完好。每年接受县、市技术监督局的检定，消失不合格，要准时提出处理意见，若因责任心不够，消失影响生产、检验质量问题，对责任者赐予100元以上惩罚。 c) 要管理好计量标准、档案、资料、台帐、原始记录等。通用检具要求总帐、分帐、卡物相符，总帐不得变更，设备、仪器要求帐物相符。若消失上述规定中的管理混乱，对责任者赐予100元惩罚

6、；造成损失，按损失价值的30%赔偿。 d) 化验、金相检验员要严格按技术标准进行检验分析。若消失错检，对责任者赐予100元惩罚；造成损失，按损失的30%赐予赔偿。 e) 化验、金相检验员要努力为一线服务，在接到报检后必需在规定时间内出具检验结果，若责任心不够影响生产，对责任者赐予200元以上惩罚 共9页 第2页 f) 化验、金相检验员要管理好原始记录和存样，以备复查。若消失一次记录，存档混乱、遗失，对责任者赐予100元惩罚。 g) 计量、化验、金相人员，要管理好自己所用的材料。对于试剂、药品、配件、器具的使用，要提前两个月报出需用方案。若因方案不够，造成影响检验，对责任者赐予100元惩罚。 4

7、.1.4 标准化资料室 a) 对新产品的产品图纸，工艺图纸要准时进行标准化审查，若因审查不认真或延误时间，造成影响的，对责任者赐予200元以上惩罚。 b) 试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要准时，若因发放不准时或错、漏发，造成影响的，对责任者赐予200元以上惩罚。造成经济损失，按损失额30%赔偿。 c) 要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，若因管理不当，造成泄密的，对责任者赐予500元以上惩罚。 d) 要妥当管理图书、期刊等资料，若有遗失或损坏的，对责任者赐予100元以上惩罚。 4.1.5 其他人员 a) 技术中心内部日常管理，对外协

8、调联系人员要搞好中心办公室卫生、会议组织、绩效 考核等事务性工作，若因工作责任心不够，造成不良影响的，赐予责任者100元以上惩罚。 b) 网络管理人员要妥当管理微机信息库资料，进行分类备份；防止网络消失故障，并要有防错措施。若因工作责任心不够，造成不良影响的，赐予责任者100元以上惩罚。 c) 新产品试装人员要准时将试装状况反馈产品设计人员，若因工作责任心不够，造成不良影响的，赐予责任者100元以上惩罚。 4.2 质量部 a) 秉公执章、严厉仔细、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违反上述职业规范的行为，一次赐予责任者300元以上惩罚。 b) 质管员要仔细贯彻执行检验标准及各种检验指导书

9、，如有擅自违反标准或违反检验程序的行为，对责任者赐予200元惩罚。 c) 质管员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到5%，或者从数量上不 共9页 第3页 足5%但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的赐予责任者200元级以下惩罚。经济损失千元以者赐予300元以上惩罚。 d) 验证工作要做到精确、准时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不准时影响生产或因检验不准时消失不合格，赐予责任者100元惩罚。 e) 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检

10、、检后待处理、不合格要准时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责究竟，若因质量责任心不够，消失上述缘由造成的质量事故，对责任者赐予100元以上惩罚。 f) 对于首批供货的外协外购件，验证时必需得到分承包方的isir（样件检验）报告，确保质量审核牢靠。违反上述规定，责任者赐予100元惩罚。 g) 外检员要对责任内的配套厂，做好每批次验证产品的标记记录，使产品质量有追溯性。上述规定管理混乱，造成质量责任无法追溯状况，对责任赐予200元惩罚。 h) 质管人员要严格做好抽查记录，使质量凭证能够满意公司生产经营管理的需要。若消失没有记录、没有归档、没有保管，没有保管到期限等状况，对责任者赐予20

11、0元惩罚。 i) 质量部要对责任内的配套厂建立质量档案、记录主要配套件的批次状况、不合格状况及不合格缘由。并做好质量信息反馈记录，缺少一个厂商的质量档案，对责任者赐予200元惩罚。 4.3 物资选购部 4.3.1 选购物资必需坚持定点选购的审批原则，未经审批乱选购，对于责任者赐予惩罚；未经审批乱选购，造成损失，按损失价值的30%赐予惩罚。 4.3.2 选购员选购物资，凡是用于重型桥、悬架桥等产品上的，必需准时报检。对于不报检者，一次赐予200元处法，造成经济损失，按损失额的30%赐予惩罚。进货物资进公司后，必需在四小时内报检，生产急需马上报检，对于首批供货的厂家、品种须向质量部说明；报检时要求

12、精确定明厂商、名称、型号、数量。若因报检不准时、不精确，消失混乱引起质量问题，对责任者赐予100元惩罚。 4.3.3 对于报检物资，办理财务入帐时，必需依凭配套件报验单。对弄虚作假者，一次赐予300元以上惩罚。 4.3.4 选购物资进公司，必需具备质量证明，如合格证或相应的检验资料（检验单、材质单、探伤单等）。 4.3.5 对于外协、外购不合格产品，本市区的要在30天内退出库房。违反上述规定，每 共9页 第4页 起对责任者赐予100元惩罚。 4.3.6 物资选购人员对于配套件的技术修改通知要准时送达配套厂商。本市区内的要在三日内送达；本市区外的要求在七日内送达，违反上述规定，每起对责任者赐予1

13、00元以上惩罚。 4.3.7 对于有明确材质要求的外购件，如有特别状况，配套厂要改用材料，物资选购部必需事先向技术部门提出代用材料申请。不经申请审批，选购代用材料配套件，对责任者赐予200元惩罚。 4.3.8 配套件经检验不合格，由于生产急需用件，需修复后使用，须向质量部提出书面回用申请。由质管员填报不合格项次状况，质量部部长签字，然后由申请部门提请技术部门及主管领导审批，对于不执行审批回用程序，每出一次对责任者赐予200元惩罚。 4.3.9 在检验过程和生产过程中，发觉并退回仓库的个别外协外购件不合格品，责任部门要准时退回配套厂。要求每季度清理一次，若消失超季度存放，没有向配套厂退换的，对责

14、任者赐予100元以上惩罚。 4.3.10 选购部门有责任向服务组供应必需的三包备件。对于服务组提出的三包备件方案，最多30天内要供应备件。达不到上述要求，对责任者赐予200元惩罚。 4.3.11 进货物资在顾客中消失质量问题，我方打算要求配套厂前往顾客三包服务时，选购部门要在二十四小时之内指定配套厂执行我方打算。没有完成上述要求，对责任者赐予200元惩罚。 4.3.12 选购部门要建立配套厂商的档案，存有供货力量综合调查表、合格分承包方名单、配套件选购（定做）合同等，（质量保证协议书由质量部存档、零部件选购技术协议由标准化资料室存档，服务协议由营销公司服务组存档。）缺少一个厂商的档案，对责任者

15、赐予100元惩罚。 4.3.13 选购部门应有重 要进货物资的使用质量信息反馈记录和统计分析资料，缺少一个厂商的记录，对责任者赐予100元惩罚。 4.4 营销公司 4.4.1 营销公司对于销售方案，必需明确用户的技术、质量要求。假如因要求不明确，消失生产产品满意不了顾客，造成损失，对责任者赐予100元以上惩罚，并担当损失额的30%的赔偿责任。 4.4.2 雨雪天发桥，运输必需有防雨雪措施，否则营销公司拒绝发货。违反上述规定对责任者赐予100元惩罚。 共9页 第5页 4.4.3 营销公司要建立发桥台帐，记录每批发出厂家、数量、型号、生产日期。违反上述规定，每起对责任者赐予100元以上惩罚。 4.

16、4.4 售后服务人员对责任范围内的质量问题要乐观、准时搞好服务。若因服务工作不主动、不准时，受到顾客投诉，对责任者赐予200元以上的惩罚。 4.4.5 售后服务人员要准时反馈质量信息，对于重要的质量问题，要完整反馈以下内容；生产日期、左右位置、零部件特征、比例、缘由分析、工位号等。假如反馈信息没有尽到自己的责任而影响公司处理质量问题，每起对责任者赐予100元以上惩罚。 4.4.6 售后服务人员为夸大自己的工作量，弄虚作假，夸大质量问题，给公司造成混乱，一经查实，对责任者赐予300元以上惩罚。 4.5仓库 4.5.1 自制半成品件、成品件及外协外购件，必需坚持凭检验合格单入库的原则，没有检验合格

17、单坚决不得投用。违反上述规定，对责任者赐予200元以上惩罚；造成经济损失赐予300元以上惩罚。 4.5.2 入库产品，因需要改型、改制、返修出库的，假如重新返回仓库，必需依凭检验合格单。违反上述规定，对责任者赐予200元以上惩罚；造成经济损失赐予300元以上惩罚。 4.5.3 严格执行不合格品隔离制度，不合格品在退出仓库前，必需挂牌提示，提示牌应标明名称、型号、数量、厂商、违反上述规定，对责任者赐予100元惩罚。 4.5.4 入库合格产品，因在加工、装配或者顾客中发觉质量问题，质量部书面报有关部门，进行善后处理和追究有关责任。违反上述规定，对责任者赐予200元以上惩罚；造成经济损失赐予300元

18、以上惩罚。 4.5.5 库内物资应定期保养，摆放整齐，以保证不锈蚀、不霉变、不损坏。违反上述规定，消失质量问题对责任者赐予50元以上惩罚。 4.5.6 库内物资应严格执行“分批存放”、“先进先出”的投放原则，特殊是橡胶件，避开货物超期积压造成质量隐患。违反上述规定，对责任者赐予100元以上惩罚。 4.5.7 对于轴承、齿轮、扭杆等配对件，必需非常严格按投放一个批量保持一个厂商的原则，并要向车间领料员说明，防止混装造成质量问题。假如消失库存件一个厂商不够一个批量，必需通知物资选购部和质量部，违反上述规定，对责任者赐予200元惩罚；造成经济损失赐予200元以上惩罚。 4.5.8 仓库保管员投发料中

19、，消失规格、型号的错误，以及不合格的混入，均属错发、混 共9页 第6页 发。消失上述问题，对责任者赐予100元以上惩罚；造成经济损失赐予200元以上惩罚。 在加工、装配中发觉的个别不合格品（应有标识），经责任质管员出具检验证明的，保管员应予以退换，将其存入不合格品区。并通过生产部门或外协购部门准时处理。违反上述规定，造成经济损失的，对责任者赐予100元以上惩罚。 4.5.9 为使产品质量有追溯性，外协外购件投发必需建立原始记录，即记录每批次投发料的产品厂商，以备查证。因没有记录，造成混乱或损失的，对责任者赐予100元以上惩罚。 4.5.10 保管员要妥当保管检验单等质量原始凭证，保管期三年，以

20、备查证。保管不善，无据可查，对责任者赐予100元以上惩罚。 4.5.11 成品库内车桥要妥当保管，防止磕碰损坏和锈蚀，假如违反上述规定，每起对责任者赐予100元惩罚。 4.5.12 车桥成品必需凭检验单入库，违反上述规定对责任者赐予100元以上惩罚。 车桥出入库时要轻抬轻放，仓库保管员对野蛮装卸行为要坚决制止，若视而不见，对责任者赐予50元以上惩罚。 4.6 制造部 4.6.1 要依照工艺路线和工艺条件进行生产作业方案和组织，未经技术部门批准，在不具备工艺路线和工艺条件下组织生产，对责任者赐予100元惩罚；造成质量事故，按损失额的30%赔偿。 4.6.2 搞好现场质量，工位器具、物料摆放有序，

21、是质量保证的需要，由于现场质量不善，消失质量问题，除追究生产车间的责任外，对生产责任者赐予200元以上的惩罚。 4.6.3 要保证工装、模具完好，使工装、模具能够满意产品的质量要求。消失问题要准时进行修正。如因工装、模具消失质量问题，并得不到准时修正，对责任者赐予200元以上惩罚。 4.6.4 要管理监督文明生产，坚决制止“野蛮加工、野蛮装配、野蛮转序、野蛮装卸”行为，发生以上行为，除追究责任者外，对责任者赐予100元以上惩罚。 4.6.5 从仓库向车间转序，必需精确，假如没有经过保管员认证，发生物料错误，如型号不对等，对责任者赐予100元以上惩罚；造成经济损失按损失额的30%赔偿。 4.6.

22、6 车间之间的转序必需精确，假如没有经保管员认证，发生物料错误或者未完工检验，如型号不对 ，或缺序或没检验，对责任者赐予100元以上惩罚；造成经济损失，按损失额的30%赔偿。 共9页 第7页 4.7 生产车间 4.7.1 车间操必需严格按工艺进行加工、装配，不准偷工减序，违反上述规定，对责任者赐予100元以上惩罚；造成经济损失赐予200元以上惩罚。 4.7.2 操要严格执行自检步骤，防止不合格品生产，由于自己漏检、错检，发生严峻失职，造成不合格品，超出额定数额，责任者要赔偿材料损失、工时损失、其它间接损失总额的50%。 4.7.3 操要文明生产，严禁野蛮操作。工件在加工、装配、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避开磕碰。违反上述规定，每人次赐予50元以上惩罚；造成工件损失，责任者要100%担当。 4.7.4 下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查，防止不合格品造成新的损失，若未经检查或发觉问题仍流入下道工序，发生质量问题，本操作工序负有连带责任，同时对责任者赐予100元以上的惩罚。 4.7.5 操在加工、装配中，发觉原材料或外协件存在质量问题，操作工应负有连带责任，同时对责任者赐予100元以上惩罚