拉深件的坯料与工序件尺寸

1、4.6 拉深件的坯料与工序件尺寸主要内容：主要内容：坯料尺寸计算坯料尺寸计算筒形件中间各次拉深的工序尺寸筒形件中间各次拉深的工序尺寸4.6 拉深件的坯料与工序件尺寸一、坯料尺寸计算一、坯料尺寸计算1、无拉深样品无拉深样品的计算原则的计算原则;坯料坯料面积等于制件面积；面积等于制件面积；筒形件坯料计算公式：筒形件坯料计算公式：D:坯料直径；坯料直径；F:包括修边余量在内拉深件包括修边余量在内拉深件的表面积。的表面积。fFFD44包括修边余量式中，代入，将HhrrddHdDrHhrddFFFFdhFrdrFdFf,56. 072. 14,21, 2/ )4(, 4/223213122114.6 拉

2、深件的坯料与工序件尺寸一、坯料尺寸计算（续）一、坯料尺寸计算（续）应用该公式计算主要是做估算，实际生产时，先做出拉应用该公式计算主要是做估算，实际生产时，先做出拉深模，根据计算坯料尺寸，经过多次试拉后反复修改后得到深模，根据计算坯料尺寸，经过多次试拉后反复修改后得到实际的坯料尺寸后在设计落料模。实际的坯料尺寸后在设计落料模。2、有拉深样品时有拉深样品时的计算原则：根据的计算原则：根据重量不变原则重量不变原则计算坯料计算坯料直径，按下列公式算：直径，按下列公式算：其中，其中，M为拉深件样品重量为拉深件样品重量(g)；t为材料厚度为材料厚度(cm)；为为坯料密度（坯料密度（g/cm3).其他拉深件

3、参考相关手册计算。其他拉深件参考相关手册计算。)(4%)51 (10mmtMD4.6 拉深件的坯料与工序件尺寸二、筒形件中间各次拉深的工序尺寸二、筒形件中间各次拉深的工序尺寸1、各次工序件直径、各次工序件直径 确定拉深次数以后，由表查得各次拉深的极限拉深系数，确定拉深次数以后，由表查得各次拉深的极限拉深系数，适当放大适当放大，并加以，并加以调整调整，其原则是：，其原则是：）保证）保证1 12 2d/D;d/D;）使）使1 12 2; ; 最后按调整后的拉深系数计算各次工序件直径：最后按调整后的拉深系数计算各次工序件直径：1 11 12 22 21 1 4.6 拉深件的坯料与工序件尺寸 根据拉深

4、后工序件表面积与坯料根据拉深后工序件表面积与坯料表面积相等表面积相等的原则，可得的原则，可得到如下工序件高度计算公式。计算前应先定出各工序件的底部到如下工序件高度计算公式。计算前应先定出各工序件的底部圆角半径。圆角半径。 （）工序件高度的计算（）工序件高度的计算 nnnnnnnrddrddDhrddrddDhrddrddDh32. 043. 025. 0.32. 043. 025. 032. 043. 025. 022222222211111121筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸实例例例求图所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。 材料为10钢，板料厚度2。 解：直径按板厚中径尺寸计算。（）

5、计算坯料直径 根据零件尺寸，其相对高度为7 . 22875230176dH查表4.13得切边量mmh6坯料直径为2256. 072. 1)(4rdrhHddD代已知条件入上式得98.2 筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸实例（）确定拉深次数 坯料相对厚度为 按表4.7可不用压料圈，但为了保险，首次拉深仍采用压料圈。根据/2.03，查表4.2得各次极限拉深系数10.50，20.75，30.78，40.80，。故110.5098.249.22210.7549.236.9 3320.7836.928.8 4430.828.823 此时42328，所以应该用4次拉深成形。 %2%03. 2%1002

6、.982Dt筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸实例（）各次拉深工序件尺寸的确定 经调整后的各次拉深系数为： 10.52，20.78，30.83，4=0.846确保：12d/D；12各次工序件直径为11 0.52 98.251.62210.78 51.639.9 3320.8339.933.1 4430.84633.128筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸实例各次工序件底部圆角半径取以下数值： 凹模;18，25，34凸模：17，24，33各次工序件高度为: 3 .6732. 043. 025. 0.7 .5332. 043. 025. 04 .3832. 043. 025. 0222222222