管道支架安装规范要求及安装间距_第1页
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文档简介

1、管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移

2、,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。固定支架必须严格安装

3、在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。支架顶面高程允许偏差为-5Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-100mm。管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。具有不同位移量或位移方向不同的管道,当设计无特殊要求时,不得共用同一吊

4、杆或滑托。支架上承接滑托的滑动支承板、滑托的滑动平面和导向支架的导向板滑动平面应平整、光滑、接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。固定支架处的固定角板,只允许与管道焊接,切忌与固定支架结构焊接,以防形成“死点”,限制了管道的伸缩,极易发生事故。管沟敷设时,在距沟口0.5m处应设支(吊)架。无热位移管道滑托、吊架的吊杆应垂直于管道轴线安装;有热位移管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道位移方向相反的一侧,其位移量应按设计要求进行安装,设计无要求时应为计算位移量的1/2.,弹簧支、吊架的安装高度应按设计要求进行调整。弹簧的临时固定件,应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。直埋供热管道和在外力作用下不允许有变

5、形的管道的折点处应按设计的位置和要求设置固定墩,以保证管道系统的稳定性。当设计未要求时,固定墩的质量应符合如下要求:混凝土固定墩的强度等级不低于C20;钢筋直径不应小于8mm,其间距不应大于250mm;钢筋应双层布置,保护层不应小于30mm;管道穿过固定墩处,孔边应设置加强筋。管道支架安装规范:管道支架的安装要求1、管道支架的安装位置和标高应符合设计文件的规定,其偏差不得影响管道的安装尺寸。2、核查管沟、管架的规格、尺寸和强度;核查预埋件的位置、规格和平整度,必要时应用水平仪检测支架预埋板面的标高;对于有坡度的管道,应根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,然后在两点拉一直线,按照支架

6、的间距,在墙上或柱子上画出每个支架的位置。室外管道支架允许偏差土10mm,室内允许偏差为士5mm,同一管道上的支架标高允许误差值应一致。3、全面检查预制的支架质量,按其规格运到安装现场相适用的位置。4、接管线的测量定位桩定出管道支架的位置线,固定后的支架位置应正确,安装要平整牢固,与管子接触良好,一般不得有间隙。5、固定支架应严格按设计文件要求安装在牢固的结构物上,并在补偿器预拉伸前固定。在有位移的直管上,不得安装一个以上的固定支架。管道投入运行时,周定支架处不得移动。6、在梁、屋架或其他金属构件上安装支架,必须经设计部门同意,但不得在钢筋混凝土粱和屋架上打洞或钻孔。7、导向支架或滑动支架的滑

7、动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,滑托与滑槽两侧应有3-5mm间隙。有轴向位移的活动支架,其滑托应向位移方向相反的一侧偏移安装,偏移值为该支架处管道轴向位移值的一半。8、无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有轴向位移的吊架,其吊杆应向位移方向相反的一侧倾斜安装,倾斜量为该吊架处管道轴向位移值的一半。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,除设计有规定者外,不得使用同一吊杆。9、弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作出记录。弹簧的临时固定件,应在管道系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。管道安装时尽量不使用临时支、吊架。如必须使用时,应有明显标记,并不得与正式支、吊架位置冲突,管道安装

8、完毕后应及时拆除。10、铸铁、铅、铝管道及大口径管道上的阀门,应设有专用支架,不得以管道承重。如管道紧固在槽钢或工字钢的翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片。11、采用焊接法安装的支架,不得有欠焊、漏焊、未焊透及焊接裂纹等缺陷。管托与管道焊接时,不得有咬肉和烧穿等缺陷。12、有热位移的管道,在热负荷状态下,应及时对支、吊架进行检察与调整。对于固定在建筑结构上的支架,不得影响结构的安全。管道支架安装规范:管道支架安装间距1、一般管道固定支架间距的确定原则、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力,为此,支架和基础需坚固,以承受推力的作用。、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允许间距加大以减少管架数量。2、固定支架间距必须满足的条件、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量;、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允

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