皮带运输系统赵建文

1、开元公司皮带运输系统概况及皮带安全管理知识 开元公司皮带运输概况开元公司皮带运输概况 开元公司原煤运输均采用皮带运输，现主要皮带巷共有12部皮带，基本概况如下：一、各部皮带运输系统： 9#煤八采区原煤982皮带981皮带 9#煤1#煤仓集中胶带主井煤仓主井皮带选煤厂 9#煤七采区原煤972皮带971皮带9#煤1#煤仓集中胶带主井煤仓主井皮带选煤厂 3#煤七采区原煤372皮带371皮带3#煤1.4皮带3#煤仓9#煤1.4皮带9#煤1#煤仓集中胶带主井煤仓主井皮带选煤厂3#煤九采区原煤391皮带3#煤仓9#煤1.4皮带9#煤1#煤仓集中胶带主井煤仓主井皮带选煤厂3#煤八采区原煤381皮带3#煤仓9

2、#煤1.4皮带9#煤1#煤仓集中胶带主井煤仓主井皮带选煤厂各皮带基本参数各皮带基本参数 附：附：皮带设备参数皮带设备参数 地点 皮带型号 皮带长度 皮带宽度电机功率 主井皮带 DTL100/98/3X400 1070m 1000mm 3X400kw 集中胶带 DTL100/98/4X400 2100m 1000mm4X400kw 981皮带SSJ1200/2X2501100m 1200mm2X250kw 982皮带 SSJ1200/2X250 1300m 1200mm2X250kw 371皮带SSJ1200/2X250 1100m 1200mm2X250kw 372皮带 SSJ1000/2X1

3、60400m 1000mm2X160kw 391皮带SSJ1000/2X160500m 1000mm2X160kw 3#煤1.4皮带 SSJ1400/160 70m 1400mm160kw 9#煤1.4皮带 SSJ1400/160 90m 1400mm160kw 971皮带 DSJ1200/2X315 700m 1200mm2X315kw 972皮带DSJ1200/2X315 420m 1200mm2X315kw 381皮带 SSJ1000/160350m1000mm160kw主井给煤机(五洋)：型号：ZWJ型往复式 生产能力： 7501200t/h 底板最大行程：250mm 9#煤1#给煤机

4、(五洋) ：型号：ZWJ型往复式 生产能力：7501200t/h 底板最大行程：250mm 3#给煤机(K4) ： 型号：GLW型往复式给料机 最大给料量：600t/h 给料粒度：700mm 底板行程：200mm运输系统图运输系统图皮带安全管理一、一般规定： 1、皮带司机必须经过培训，考试合格后持证上 岗。 2、设备运转期间司机不得睡觉，脱岗。 3、皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁 人员乘坐。 4、各紧固件必须齐全且紧固到位。 5、 机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。 6、各滚筒及轴承润滑必须良好。 7、各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。 8、上下托辊及架子必须完好，牢固可靠。 9

5、、张紧装置必须完好。10、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏。11、皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。 12、机头机尾部位转动防护罩齐全牢固。13、机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。14、必须使用合格阻燃皮带，必须有速度、堆煤、防跑偏、 温度、烟雾以及自动洒水等六大保护。二、皮带司机岗位责任制 1、要熟悉设备的性能和构造，做到会操作、会保养、会排除一般故障。 2、坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。 3、掌握设备运转情况，经常检查各部件和各种保护系统是否动作可靠，保持设备的完好状态。 4、紧固各部螺丝，调整皮带机跑偏，调整清煤器和检查皮带张紧程度。

6、5、清除主被动滚下面和机头15米范围的工业卫生，保持机头的设备清洁。 6、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了的及时汇报。 7、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员上岗操作。 8、司机证要随身带，达到应知应会。 9、运输机在正常运行时出现故障，安全保护动作，电气闭锁，在这种情况下，必须排除相应故障，决不允许强行启动。 10、在运行中发现紧急停机信号或不明信号，主要操纵机构失灵，不许开车。三、皮带输送机司机在上岗应遵守的操作纪律 1、操作期间禁止睡觉，禁止与人闲谈和打闹。 2、操作时集中精神，不得擅自离岗。 3、上岗期间，不许做与本职工作无关的工作。四、日常检查事项 带式输送机维护工应按时

7、巡回检查皮带机，对检查出的问题及时处理，对不能处理的问题要及时汇报队部。 1、每班维护工要将所有皮带全线巡查一次。观 察电动机减速器、联轴节等是否运转正常 有无异响及震动。 2、检查机头部、张紧装置和机尾附近的浮煤、 杂物是否被打扫干净，有无积水。 3、检查各传动和转动部分的零件是否齐全、 完整和紧固。 4、检查减速器的油位是否正常。 5、检查输送带的张紧程度是否合适，有无撕 裂破坏现象。 6、检查机头各部件有无严重变形、开裂和断 裂现象。 7、空运转10分钟，观察各部件是否正常，各 种保护装置是否可靠，控制信号是否良好 8、检查工具和零配件是否齐全、完整。 9、检查输送带接头是否良好，有无卡

8、、磨、 偏等现象。 10、检修清扫器与输送带接触是否正常。 11、检查减速器和液力偶合器是否漏油漏水。五、带式输送机运行中出现下列情况应立即停车 1、输送带打滑 2、电机冒烟、闷车 3、输送带上有人，有大型物件等 4、机械设备声音异常，轴承等部位温度超过规 定数值六、皮带跑偏的调整方法 输送带跑偏是最常见的故障之一，产生跑偏的原因是由于输送带在运行中横向受力不平衡造成的。影响输送带跑偏的因素很多，如装载物偏于一侧、托辊或滚筒安装不正、输送带接头不正、皮带H架安装不正等都有可能造成输送带的跑偏。 因此，在输送带输送机的安装、运行和维护中，对输送带的跑偏问题应予以重视，发现问题要及时进行调整。 调整方法： 1、托辊造成皮带跑偏： 当调整上托辊和下托辊跑偏时，要特别注意输送带运行的方向。若输送带向右跑偏，就要在输送带开始跑偏的位置，顺着输送带运行的方向，调整右边托辊的安装位置，切勿同时调整托辊的两