砌体工程作业指导书

1、砌体工程作业指导书总工室：XXX编制目的编制目的目目录录适用范围适用范围编制依据标准编制依据标准砌筑工程施工标准化做法砌筑工程施工标准化做法实测实量管理实测实量管理一、编制目的明确砌筑施工工艺标准控制流程，提升砌筑工程实体及观感质量，进而提升业主对于工程质量满意度。二、适用范围适用于苏地2016-WG-70号地块一期项目三、编制依据04砌体施工标准做法四、砌筑工程标准做法1、原材料控制1、打包砌块：采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏；上墙龄期不能少于28天。2、建筑用砂：采用河砂，砂子宜选用中砂，使用前应过筛（不大于5mm的筛孔，过筛级配中级)，含泥量不大于3%，进场前必须送检合格

2、。3、水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥其强度等级不宜大于32.5级，水泥进场使用前应有出场合格证和复试合格报告，不同品种、不同强度等级的水泥不得混用，还应避免受潮、结块。4、混凝土实心砖：MU20混凝土实心砖，边角方正，不得缺棱掉角。2、专用粘结剂：应采用市面上常用的、质量有保证的产品，使用时应严格按说明书进行控制。四、砌筑工程标准做法2、材料进场堆放1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，2、堆放时要“下垫上盖”（上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至

3、少1米，有效防雨；下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。），标示牌标注进场日期，责任人，未到龄期严禁使用。砌块材料规格：主规格：600*240*200，600*240*100、配套砌块：600*200*200，600*200*100；配套砌块每堵墙在排砖时均有使用，请材料申报时应同时申报配套砌块。四、砌筑工程标准做法3、砌块的运输1、砌块运输前，应用采用定型化砌块推车，便于运输砌块，安排专人对砌块进行码放，码放高度不得超过1.2米，下垫模板，便于用定型化推车整体装车。减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效率和减少砌块破损。四、砌筑工程标准做法4、预制构件制作根据砌体排

4、砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、窗洞口预制块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。制作工具式预制模具，提前加工、预制，为砌体施工的实施提供配合。提前预制砼过梁四、砌筑工程标准做法4、砌筑户型手册和排砖图（1）在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方审核后，由总包单位组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。（2） 砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。（3）排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。（4）砌筑户型、排砖图必须贴置于对应户型内。四、砌筑工程标准做法

5、5、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字 通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，对控制线的准确性必须进行复核。(1)轴线：在砌筑工程进行前，每一层内须有轴线、砌筑墙边线(2)门窗洞口分尺线：在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门窗洞口按设计尺寸进行留洞，禁止加大或缩小。(3)建筑标高控制线：所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。四、砌筑工程标准做法5、砌筑控制线在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线3050 CM范围内须有规方线。规方 线应与十字通线重合或平行，以保证不同房间规方线平行。十字通线示意图四、砌筑工程标准做法6、砌筑

6、样板引路1、砌筑施工前必须按照公司制度，先做施工样板，每栋每一个户型至少砌一套样板待甲方、监埋确认会签后，方可后续施工；2、在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方审核后，由项目部组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。四、砌筑工程标准做法7、混凝土导墙1、有防水要求的厨房、卫生间、露台、阳台、管井、烟道、上人或非上人屋面等部位周边墙体底部或宽度大于150mm线条、外露空调搁板等根部，均应设置200高混凝土反坎；混凝土强度等级不得低于C20。2、混凝土反坎在支模前应进行凿毛处理，提高混凝土凝结力，特别是竖向结合面，必须凿毛处理。3、砼导墙内严禁使用用木块、砖块

7、等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆。4、导墙模板统一采用木夹具加固或定型夹具，不允许使用木板卡槽或其它淘汰工艺固定。四、砌筑工程标准做法7、混凝土导墙1、夏季砼浇筑完成12小时后、冬季砼浇筑完成24小时后方可拆模。2、砼导墙振捣成型应避免孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等质量缺陷。3、发现外观蜂窝、麻面24小时内用同配比砼浆修补。四、砌筑工程标准做法8、墙体拉结筋、构造柱、加强框植筋1、根据砌体排版图划分皮数，沿墙高500mm设置一道26拉结筋，拉结筋伸入墙体不宜小于700mm且不小于墙长1/3，不足700mm应全长设置，高层伸入墙中700mm且应全长设置，搭接长度400mm；端部应有90弯

8、钩。拉结筋采取结构预埋或后植筋方式设置，埋植深度不得低于10d。2、每层墙高的1/2处，应增设高度为120mm（实际按排砖图）与墙体同宽的混凝土腰梁，腰梁遇窗处，可与设置在窗板板位置；腰梁纵向配筋不少于410，箍筋6200；3、砌体的丁字、十字交接处、洞口宽度大于2m、砌体无约束的端部均设置构造柱，构造柱截面尺寸不小于墙厚200（具体按构造柱布置图），纵筋410，6200，搭接处加密100；，4、加气混凝土砌块预留的门洞口，采取钢筋混凝土加强框，纵筋210， 6400；四、砌筑工程标准做法8、墙体拉结筋、构造柱、加强框植筋1、填充墙与构造柱拉结做法如图所示。2、墙体水平接续筋连接如上图所示。3

9、、采用粘结剂时加气块内拉结筋埋设做法。4、底部构造柱植筋高出地面650mm，顶部构造柱钢筋露出梁板底 500mm。搭接箍筋加密。四、砌筑工程标准做法8、墙体拉结筋1、钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ，且拉结钢筋应错开截断避免位于同一位置时交叉影响灰缝灰水平度，现场施工为后植筋时，必须由专业植筋单位植筋。并应进行实体检测。2、锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim期间荷载值降低不大于5。四、砌筑工程标准做法9、水泥砂浆集中搅拌1、施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比

10、牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量； 严禁在楼面自拌砂浆。2、砂浆集中拌制与集中供应可以减少沙、石、水泥等的用量，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城 市空气污染；3、自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min，砌筑砂浆应在3小时内使用完毕，当施工期间温度超过30时，必须在2小时内使用完毕；4、同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；统一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。四、砌筑工程标准做法10、砌筑挂线对没有防水要求的隔墙，先进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。（1）砌筑施工过程中，必须

11、双面挂垂直线和水平控制线，以保证砌筑墙体的 垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。(2) 砌筑施工分一步架、二步架、水平塞方，分层砌筑保证不少于3天的施工间歇期，保证墙体的均匀沉降。四、砌筑工程标准做法11、砌筑灰缝1、加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于180mm。2、砌筑砂浆采用灰斗盛放，避免砂浆对地面的污染及减少砂浆材料浪费。3、水平及竖向灰缝宽度35mm（采用水泥砂浆的控制在812mm），砖缝进行双面勾缝，平顺深浅一致；且不应出现假缝、瞎缝、透明缝。4、砌筑时铺灰长度不得超过750mm，气温达到30以上时不超过500mm。5、灰缝饱满度要求

12、：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积90%。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝水平饱满度及要求检验方法空心砖砌体填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹垂直水平垂直蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体四、砌筑工程标准做法12、墙内箱体、预留洞口：1、应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。2、宽度大于300以上的洞口应设置预制钢筋混凝土过梁，伸入墙内应不小于250mm，过梁穿管处应设置预留洞。3、所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿，洞口应内高外低

13、。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用水转开孔。四、砌筑工程标准做法13、砌体部位空调板的设置空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时，应先支模，待浇筑完空调板混凝土后，再砌筑上部砌体，严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置，先浇筑空调机悬挑板，挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求，浇筑墙宽X100mm高C20素混凝土。四、砌筑工程标准做法14、水平系梁（腰梁）、窗台压顶按江苏省规定，每层墙高中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁。1、根据实际情况，窗台处沿墙通长设置水平系梁代替窗台压顶，水平系梁两端要与砼结构可靠连接，2、水平

14、系梁与墙柱整浇,钢筋锚入柱内300(当遇到门洞时与门过梁整浇）。3、水平系梁配筋为纵筋4 10、箍筋 6200、C20细石砼。4、严格控制腰梁尺寸，防止墙体平整度偏差。四、砌筑工程标准做法15、门过梁设置1、凡墙体中洞口宽度大于300的均应设置过梁，过梁介入墙内不得小于250mm。2、 门窗洞口过梁介入墙内不少于300mm，伸入墙内小于300的过梁应现浇。3、顶层门窗洞口过梁伸入墙内不少于600mm或锚入构造柱内。洞口设置过梁，过梁设置见下表洞宽Ln（mm）1000h （ mm ）下层筋上层筋箍筋1001201502002503002102122142162182186150615061506

15、150615061501000Ln15001500Ln20002000Ln25002500Ln30003000Ln360028210210210四、砌筑工程标准做法16、施工洞留置1、在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。洞口上部过梁可考虑将水平系梁提高，用水平系梁代替施工洞过梁。2、水平系梁替代过梁时高度不应超过1.8m高。两侧砌体应按规范要求留置砌体拉结筋1000mm。四、砌筑工程标准做法17、门窗洞口砌筑1、所有门洞口均设钢筋混凝土加强框，窗洞1.5m以内的放预制块，窗洞1.5m的洞口必须设钢筋混凝土加强框，加强框边砌体必须留马牙槎。2、

16、门窗洞口位置准确，窗边砌体预埋砼砖：离上下口距离150-200mm，中间距离不大于500mm。砼砖采用C20配比砼料制作，养护不少于20天。四、砌筑工程标准做法18、构造柱留置按江苏省规定，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。1、对于墙体长度大于5米，墙体交接及转角、外墙阴角、洞口宽度大于2米的两侧均应设置构造柱；2、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，对称砌筑。马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，123每一组马牙槎高度不应超过300mm；平面墙马牙槎留置60mm，转角处马牙槎留置100mm。方便螺栓对拉。4、构造柱下口钢筋应采用预埋式设置，上口钢筋

17、采用植筋方式设置，植筋钢筋深度应不小于15d，并且应做好钢筋拉拔试验，在钢筋绑扎时搭接区域箍筋应加密设置。四、砌筑工程标准做法19、构造柱、加强框支模1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于两侧马牙槎上，对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离600mm。2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。3、严禁采用步步紧穿墙加固，封模时采用双面胶让模板贴近墙面控制漏浆，浇注口做成簸箕口进料口应比构造柱高出100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可。4、浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。5、将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。四、砌筑工程标准做法20、电梯井道砌筑1、电梯门

18、过梁高度为建筑1米线上1170mm，标准层预留呼叫器洞为50*50方洞，首层同时应预留消防开关预留洞。2、门洞上方门过梁宽度同井道同宽，高度不低于350mm，具体见电梯深化图纸；电梯门洞不设不加框。3、呼叫按钮跟据设计方案，不在同一个方向，请施工前向施工员确认呼叫盒预留位置。预留通孔位于右侧预留通孔位于右侧四、砌筑工程标准做法20、电梯井道砌筑1、电梯井道砌体应按电梯图纸标高设置距为2.5米的轨道梁，梁高350mm。洋房无机房电梯门左右两侧为轨道梁，高层住宅电梯井为除门洞外三面为轨道梁。2、电梯门洞应按电梯图纸施工，因多数为非居中设置，所以砌筑时需找施工员确认砌筑线是否正确。电梯门洞两侧洞口不

19、设置加强框，使用混凝土预制块，隔一置一。四、砌筑工程标准做法21、砌体顶部水平塞方砌到接近上层梁、板底部时，应墙顶距梁底预留塞方缝隙，砌筑完成并间隔14天后（至少5天），因水平塞方施工简便，也便于监管填塞质量，所以现场优先采用水平塞方方法将砌体顶部塞紧嵌实。水平塞方施工工艺：1、倒画皮数杆，即从梁或板底开始往下画，便于控制预留缝口厚度。2、预留塞方缝口厚度，100厚墙2030mm，200厚墙30500mm。3、干硬性细石混凝土拌制。先拌制1:3水泥砂浆，然后掺干瓜子片拌匀后，即可获得手握成团落地就散的干硬性细石混凝土。4、分两次塞方，先从两侧往中间填塞紧，每侧留出1520mm深的槽口，待项目部

20、、监理检查验收符合要求后，再用1:2.5水泥砂浆嵌缝，用抽条反复抽压密实、光滑。水平塞方施工工艺样板四、砌筑工程标准做法22、可视化管理1、砌筑时，应随即进行实测实量，及时对不合格部位整改。2、应将正手墙用文字标注、便于实测检查时进行辨别。3、根据地产公司及企业管理规定，墙体完成后当天实测验收标识及数据须及时上墙。四、砌筑工程标准做法22、工完场清1、砌筑过程中，砌块材料堆放整齐；砌筑完成后，当天将破损的砖块、落地灰清理干净，做好“落手清”工作。2、砌筑完成后，工完场清，现场干净整齐，无落地灰、控制线保留完整。四、砌筑工程标准做法23、施工过程质量控制注意事项1、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝

21、砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔5d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。3、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。4、加气埠施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3 且不小于150mm ；避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。5、砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填粘结剂，技术人员经常用百格网进行检查，水平灰缝

22、的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝应不低于80%，灰缝厚度应控制在3-5mm之间，最大不超过5mm，水泥砂浆灰缝10mm，并应随手原浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。6构造柱混凝土由人工浇筑，小型振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗加强框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。构造柱混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实；芯柱混凝土边浇筑边捣实，构造柱砼浇筑时填充墙砂浆强度不应小于1.0MPA（支模施工不会造成墙体变形）。7、混凝土施工完成、清理干净工作面，做到工完场清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。8、混凝土

23、每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。05砌体实测实量标准五、砌体实测实量1、墙面垂直度1、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。2、实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。3、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点

24、。4、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。控制指标：0，5mm检 测 区：10个检 测 点：30个施工要点：现场砌筑时应做到随砌随测，全部满测，发现超出指标后及时校正。五、砌体实测实量2、墙面平整度1、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。2、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3、当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1