#轮机专业考试大纲主推进动力装置部分

1、主推进动力装置适任测试大纲8203:3000KW及以上船舶二/三管轮8204:750KW-3000KW船舶二/三管轮8201:3000KW及以上船舶大管轮8202:750KW-3000KW船舶大管8205:未满750KW船舶大管轮8206：未满750KW船舶二/三管轮轮测试大纲适用对象8201820282038204820582061基础理论知识1.1理论力学11力学基础静力学的基本概念：刚体、平衡、运动、力的三要素、OOOO力偶静力学的基本公理OOOO刚体的平衡力的投影、力的合成和分解、力矩O力偶、力偶的等效条件O力的平移定理1O1力系和力偶系的简化和平衡条件O刚体的基本运动速度和加速度的基

2、本概念及合成O角速度和角加速度基本概念O刚体的平动：直线运动、曲线运动，刚体平动的速度和O加速度刚体的定轴转动：角速度、角加速度，飞轮的作用转动惯量的概念，O1.2材料力学材料力学的基本概念弹性、弹性变形；塑性、塑性变形OOOO衡量构件承载能力的标准OOOO载荷、内力和应力OOOO杆件变形的基本形式：轴向拉伸和压缩、剪切变形、扭OOOO转变形、弯曲变形轴向拉伸和压缩杆件在拉压时的内力和应力的主要特征、分布规律O杆件在拉压时的变形和应变的主要特征、分布规律O轴向拉伸和压缩时的虎克定律：弹性模量、抗拉（压）O刚度，虎克定律的使用杆件在拉压时的力学性质：衡量材料强度的指标，塑性O材料和脆性材料的性质

3、比较杆件受到拉压时的强度，提高杆件拉压时的刚度和强度O的措施剪切和挤压1测试大纲适用对象820182028203820482058206'123.1材料在剪切时的内力和应力的主要特征、分布规律O材料在剪切时的变形和应变的主要特征、分布规律、剪O切弹性模量1材料的剪切强度：材料在剪切变形时的截面设计、许用O载荷123.4材料的挤压强度：材料在挤压时的截面设计、许用载荷O扭转124.1轴的内力和应力的主要特征、分布规律O轴的变形和应变O轴的刚度：实心轴、空心轴O轴的强度：实心轴、空心轴O弯曲125.1梁和梁的分类；梁的平衡条件；梁的约束反力O125.2弯曲时的内力、主要特征；剪力图和弯矩图

4、O弯曲时的应力：分布规律、截面惯性矩、截面抗弯模量O梁的合理截面的含义；梁的常见截面形状的比较O梁的强度O薄壁容器的强度薄壁容器的概念O薄壁容器的应力O应力集中应力集中、应力集中系数、应力重新均匀分布等概念O应力集中的机理O(应力集中对塑性材料和脆性材料的影响O应力集中的位置判定O应力集中的消除方法O机械振动基础.1机械振动的基本概念：振动的危害、分类O.2振动的利用及消除方法O1.3机构和机械传动平面连杆机构平面四杆机构的基本形式、运动特点及其在轮机和典型O机械中的使用其它型式的平面四杆机构的形式和使用O凸轮机构1凸轮机构的组成及其使用O(凸轮和从动件的类型及凸轮机构的特点O间歇运动机构的组

5、成、使用及特点O1测试大纲适用对象820182028203820482058206摩擦轮传动1.341摩擦轮传动的工作原理、类型及特点O摩擦轮传动中的滑动O摩擦轮传动的传动比和压紧力O摩擦轮传动的传动效率及其影响因素O1带传动1135.1带传动的工作原理和特点、传动带的类型、三角带和平型O带传动的比较带传动的弹性滑动、打滑、带传动的传动比O带传动失效形式的分析、影响带传动能力的因素的分析O链传动链传动的工作原理及特点及基本组成O1链传动的运动特性：平均传动比和运动的不均匀性1O齿轮传动齿轮传动的类型和特点O齿轮的失效形式O蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动的组成及特点O蜗轮蜗杆传动的传动比和中心距O蜗轮

6、蜗杆传动的失效形式O液力传动1液力传动的定义和基本原理O液力传动的基本类型、液力变矩器和液力偶合器的工作特O占八、液力传动的特点及主要用途O1.4金属材料及其工艺金属材料的性能1金属材料的机械性能1OOO金属材料工艺及其性能（冷加工工艺、铸造工艺锻造工艺、OOO焊接工艺）金属学基础金属的晶体结构和结晶过程OOO1合金和合金的相结构OOO(金属材料的塑性变形和再结晶OOO(铁碳合金相图1特征点线区OOO成分、组织性能的相互转换关系OOO钢的热处理钢热处理的原理（钢在加热时的组织转变，钢在冷却时OOO的组织转变，钢在回火时的组织转变）82011820218203820482058206热处理工艺及

7、使用（退火、正火、淬火、回火）OOO钢的表面热处理及其使用OOO常用材料11船舶常用钢：碳钢、合金钢、船体用钢的分类、牌号、OOO性能和使用铸铁的分类、牌号、性能和使用OO有色金属及其合金的分类、牌号、性能和使用OO非金属材料及在船舶上的使用轮机主要零件的材料及热处理111机械零件材料的选用原则111轮机工程主要零件材料的选用及其热处理方法1.5船机零件的摩擦和磨损111摩擦11摩擦表面形貌及其表示方法、零件金属表面层的结构OOO摩擦的种类及机理11O11O11O磨损11磨损指标、磨损规律及磨合OOO磨损的种类及其机理OOO润滑111润滑的分类、机理111润滑剂OOOOOO1.6船机零件的腐蚀

8、及其防护11化学腐蚀及其防护11化学腐蚀的特点、分类及其机理O1O1O(柴油机零件的化学腐蚀1O1O1O防止化学腐蚀的措施OOO电化学腐蚀及其防护111电化学腐蚀原理和腐蚀电池的种类OOO船上常见的电化学腐蚀OOO防止电化学腐蚀的措施穴蚀穴蚀的定义、特征及其机理1气缸套穴蚀的机理及防止气缸套穴蚀破坏的措施a燃油系统零件的穴蚀轴瓦和螺旋桨的穴蚀等1.7船机零件的疲劳破坏疲劳破坏的特征、种类以及机械疲劳机理OOO影响疲劳破坏的因素OIIOIIO1高温疲劳和热疲劳2船舶柴油机2.1柴油机的基本知识柴油机的工作原理1测试大纲适用对象820182028203820482058206柴油机的基本概念OOO

9、四冲程柴油机的工作原理二冲程柴油机的工作原理二冲程和四冲程柴油机的比较1柴油机增压的概念OOO柴油机的性能指标柴油机的指示指标柴油机的有效指标柴油机的工作参数：爆压、排温、活塞平均速度、行程缸径比1现代船用柴油机提高有效功率和经济性的主要途径OOO2.2柴油机主要部件及检修柴油机的结构特点现代船用柴油机的结构特点OOO筒形柴油机的结构十字头式柴油机的结构OO燃烧室部件燃烧室部件的组成燃烧室部件承受的负荷（机械负荷和热负荷的概念）燃烧室部件的结构特点（薄壁强背，钻孔冷却的特点）活塞及活塞的检修1活塞的作用和工作条件OOO活塞的要求和材料OOO筒形活塞的组成和结构特点十字头活塞的组成和结构特点1活

10、塞外圆表面的磨损检测和修复方法（活塞的测量和圆OO度误差和圆柱度误差的计算）活塞组件的拆装和解体、活塞销及连杆小端轴承间隙的OO测量活塞环槽的磨损检测和修复方法活塞顶部烧蚀检测和修复方法活塞裂纹部位、产生原因和修理方法活塞验收要求活塞环的检修1活塞环的工作状况及其检查方法活塞环的磨损检测（搭口间隙和平面间隙）方法（活塞环的拆装和检查、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及环槽的测量）活塞环折断的原因820182028203820482058206'224.4活塞环粘着的危害、发生粘着的原因、判断活塞环粘着的方法1224.5活塞环弹力的检查方法224.6轮机员配换活塞环的工艺，检查和修配

11、新环，安装新环1的工艺要求活塞环的验收活塞销、十字头销、活塞杆和活塞杆填料箱的检修活塞销的磨损测量和裂纹检查，活塞销的修理十字头组件：组成、作用和结构特点，十字头轴承的工作状况及提高其可靠性的措施111十字头销的磨损测量和裂纹检查，十字头销的修理111活塞杆和活塞杆填料箱的检修11气缸气缸的作用和工作条件OOO气缸的要求和材料OOO筒形活塞式柴油机气缸的组成和结构特点十字头式柴油机气缸的组成和结构特点气缸套的检修活塞环和气缸套的摩擦形式1气缸套的正常磨损和异常磨损的特征、规律和原因227.3减少气缸套磨损的途径气缸套磨损的检修（气缸套的拆装和测量、圆度误差和圆柱度误差的计算、内径增大量的计算）

12、11气缸套的磨合1拉缸的主要症状，拉缸的种类及拉缸的工艺原因，防止拉缸的工艺措施气缸套裂纹的检修气缸盖及气缸盖的检修气缸盖的作用和工作条件OOO(气缸盖的要求和材料OOO1筒形活塞式柴油机气缸盖的组成和结构特点十字头式柴油机气缸盖的组成和结构特点OO气缸盖疲劳破坏：气缸盖底面（触火面）和冷却面裂纹1F的原因及在管理方面的预防措施|气缸盖裂纹的检验以及修理（气缸盖的拆装和检查）气阀及阀座的检修OO连杆连杆的作用和工作条件OOO(连杆的要求和材料O1OO820182028203820482058206'229.3筒形活塞式柴油机连杆和连杆轴承的结构特点（包括连OOO杆螺栓）1十字头式柴油机

13、连杆和连杆轴承的结构特点连杆的故障分析和处理1O1OO曲轴和主轴承1曲轴的作用和工作条件OOO曲轴的要求和材料OOO柴油机曲轴的结构特点OOO主轴承的作用、工作条件、要求和材料正置式主轴承的结构特点倒挂式主轴承的结构特点OO曲轴轴颈和曲轴轴承的摩擦、磨损及润滑特点1OO减少曲轴磨损的途径曲轴疲劳破坏的种类、发生的部位、时间及原因OO防止或减少曲轴疲劳破坏的措施轴承的检修轴承的损坏形式OOO轴瓦的检修：轴瓦的安装要求、轴承的拆装和测量、轴承间隙的测量11轴瓦的换新曲轴的检修曲轴轴颈的磨损检修（主轴径、曲柄销的测量）曲轴轴颈擦伤和腐蚀的检修曲轴轴颈裂纹和断裂的检修曲轴红套滑移的修理曲轴臂距差：概念

14、、测量、计算、标准11曲轴臂距差影响因素曲轴轴线状态的分析，主轴承高度的判断方法曲轴的验收OOO推力轴承推力轴承的工作原理推力轴承的管理1柴油机固定部件筒形活塞式柴油机主要固定件的结构特点、功能和工作条件十字头式柴油机主要固定件的结构特点、功能和工作OO条件重要螺栓的检查和更换缸盖螺栓的检查和更换连杆螺栓的检查和更换底脚螺栓的检查和更换贯穿螺栓的检查和更换1测试大纲适用对象8201820218203820482058206液压紧固工具的使用和管理要求2216柴油机吊缸检修吊缸检修的目的，检测项目和吊缸程序活塞运动部件装复后的校中检验及失中原因分析2.3燃油的喷射和燃烧1燃油的性能指标、分类和管

15、理燃油的性能指标1OOO燃油的分类OOO劣质燃油的管理OOO过量空气系数及其对燃烧过程的影响喷射过程喷射过程各阶段的特点及影响因素1异常喷射的原因及处理燃油喷射质量及影响因素11可燃混合气的形成可燃混合气的形成方法及其影响因素各种不同类型的燃烧室形式、特点及提高混合气形成的OOO管理措施喷油设备喷油设备的组成和要求1O1OO回油孔式喷油泵的结构和工作原理（评估：喷油泵的拆装和检修）出油阀的作用及卸载方式回油孔式喷油泵的检查调整1回油阀调节式喷油泵喷油器的结构和工作原理喷油器的检查调整喷油设备的主要故障及管理1可变喷油正时机构（VIT）的特点和作用精密偶件的失效形式和修理方法OOOO柴油机的燃烧

16、过程1燃烧过程着火条件和燃烧过程的四个阶段燃烧过程的影响因素及控制措施柴油机的热平衡2.4柴油机的排放控制柴油机有害排放物的种类和产生的原因各种有害排放物造成的主要危害OO对各种有害排放物的控制措施OO测试大纲适用对象820118202182038204182058206'2.5柴油机的换气和增压柴油机的换气过程二冲程柴油机的换气过程OO四冲程柴油机的换气过程O柴油机的换气机构气阀机构的结构形式、功用和工作条件OOO气阀传动机构的原理、结构形式及功用凸轮轴及其传动机构换气机构的故障和管理1柴油机的增压柴油机废气能量分析及其在涡轮增压器中的利用情况定压增压和脉冲增压及其它增压形式2.53

17、3废气涡轮增压器的工作原理2.534轴流式废气涡轮增压器的结构特点11径流式废气涡轮增压器的结构特点增压系统及增压器喘振的原因和消除增压系统的故障和维护管理1增压器的检修1增压器主要零件损坏形式及检修增压器振动的原因和检修增压器拆装和校中测量增压器转子的平衡试验2.6船舶动力系统11燃油系统1261.1燃油系统的组成OOO燃油的加装和测量：加油的准备，加油过程，油温和密度对加装量的影响，加油量的计算燃油的驳运和净化燃油的供给滑油系统润滑系统的组成、主要设备和作用润滑系统的维护管理润滑和润滑油：滑油的性能指标，滑油添加剂及作用，1滑油的质量等级气缸润滑的工作条件和润滑方式OOO1测试大纲适用对象

18、82011820218203820482058206'1262.5增压器的润滑方式262.6筒形柴油机对曲轴箱油和气缸油的要求2.627十字头式柴油机对曲轴箱油和气缸油的要求气缸注油器的结构、工作原理和调整方法曲轴箱油变质和检查：变质原因、检验方法和检验指标分油机基本工作原理、分油机的结构和类型使用和维护管理要点1263.3常见故障和处理111j冷却系统j冷却系统的组成和类型、冷却系统的主要设备和作用1中央冷却系统1冷却系统的维护管理1264.4冷却水的处理2.7柴油机的调速装置调速的必要性和调速器的类型对船舶主机和发电柴油机进行调速的必要性OOO不同类型调速器的特点和使用超速保护装置

19、超速保护装置的作用11超速保护装置的类型及工作特点11调速器的性能指标机械调速器的工作原理和特点液压调速器液压调速器的工作原理表盘式液压调速器的结构特点PG液压调速器的结构特点液压调速器的调节1并联工作的柴油机对稳定调速率的要求稳定调速率的调整方法1稳定性调节速度设定的调节调速器的维护管理和故障排除调速器的维护管理11调速器的常见故障和排除12.8柴油机的起动、换向和操纵柴油机的起动1柴油机的起动方式OOO(压缩空气起动装置的组成、工作原理和起动条件11测试大纲适用对象82011820218203820482058206压缩空气起动装置的主要设备柴油机的起动故障及处理柴油机的换向2.821换向

20、装置的基本原理、换向方法和要求OOO双凸轮换向装置的换向原理和特点单凸轮换向装置的换向原理和特点1换向装置的故障及处理1操纵系统11对操纵系统的要求操纵系统的类型及特点2.9柴油机电子控制技术电子控制柴油机的原理和特点OO瓦锡兰RT-flex柴油机2.9.3MANB&WME柴油机电子注油器电子调速器12.10示功图的测录和分析1示功图的种类和用途示功图的种类1示功图的用途机械示功器11机械示功器的工作原理、结构及特点O示功图的测取方法及注意事项O电子示功器电子示功装置的类型、工作原理及主要特点电子示功装置的标定示功图的分析正常示功图的特征（评估柴油机示功图的分析）示功设备异常或传动机构

21、异常引起的畸形示功图气缸内工作过程不正常引起的畸形示功图-V示功图的计算（2.11柴油机的运行管理和应急处理柴油机的运行管理柴油机的备车、起动和机动操纵柴油机运转中的管理：检查项目和方法及调整措施柴油机的停车和完车1柴油机的应急处理封缸运行820118202182038204820582062.1122停增压器运转2.1123拉缸的原因及处理OO敲缸的原因及处理O1O扫气箱着火的原因及处理1O1O曲轴箱爆炸的原因及处理1O1O烟囱冒火原因及处理紧急刹车的操作和注意事项3船舶推进动力装置3.1动力装置概述船舶动力装置的组成、类型和发展1船舶动力装置的组成OO船舶动力装置的类型OO船舶动力装置的可

22、靠性船舶的特殊性OO可靠性在船舶动力装置中的使用OO船舶各种机械的故障比例OO3.2轴系推进装置的传动方式1各种传动方式的特点OOO1各种传动方式的选择和使用原则OOO1传动轴系组成、作用和工作条件OOO布置方案及各组成部分的布置要求OOO中间轴和中间轴承、尾轴和尾轴管的结构传动轴系的管理齿轮箱和联轴器1齿轮箱的作用、结构和工作条件1联轴器的结构、组成、作用和工作条件轴系的检修!轴系故障a传动轴的检修尾轴管装置的检修轴系状态的检验和调整1!轴系校中113.3螺旋桨定距桨1定距桨的结构OOO定距桨的工作特性OOO1测试大纲适用对象820182028203820482058206'1332可调螺距螺旋桨1