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文档简介

1、机床回参考点原理及故障处理 通过接收安装在机床上的限位开关送出的信号(*DEC)，检取CNC 内部产生的电动机每转的栅格信号使伺服电动机停止，将该位置定为参考点。动作概要返回参考点时，出现偏差的故障分析与处理返回参考点时，出现偏差的故障分析与处理（1）参考点位置偏差1个栅格项目可能原因如何检查解决办法1减速档块位置不合适用诊断功能监视减速信号，并记下参考点位置与减速信号起作用的那点的位置这两点之间的距离应该等于大约电机转一圈时机床所走的距离的一半2减速档块太短按第一项的方法计算减速档块的长度按计算长度，安装新的档块3回零开关不良在一个栅格内，*DECX发生变化*DECX电气开关性能不良，请更换

2、在一个栅格内，*DECX信号不发生变化档块位置安装不正确（2）参考点返回位置是随机变化的项目可能原因如何检查1干扰检查位置编码器反馈信号线是否屏蔽;检查位置编码器是否与电机动力线分开屏敝位置编码器反馈信号线；分离位置编码器与电机动力线2位置编码器的供电电压太低检查编码器供电电压不能低于4.8V3电机与机械的联轴节松动在电机和丝杠上分别做一个记号，然后在运行该轴，观察其记号拧紧联轴节4位置编码器不良更换位置编码器，并观察偏差更换后，故障是否消除5回参考点计数器容量设置错误重新计算参考点计数器容量特别是在0.1的系统里，更要按照说明书，仔细计算6伺服控制板或伺服接口模块不良更换伺服控制扳或接口模块返回参考点异常，并在显示器屏幕上出现返回参考点异常，并在显示器屏幕上出现Alarm90参考点返回时，位置偏差量未超过128时，位置误差量可以在诊断画面里确认。3/6/0系统诊断号为800803 ； 16/18系统的诊断号为300a, 检查确认快进速度b,检查确认快进速度的倍率选择信号（ROV1、ROV2） c,检查确认参考点减速信号（*DECX）d,检查确认外部减速信号*EDCXe, 离参考点距离太近。 2、参考点返回时，位置偏差量超过128时。a)位置反馈信号的

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