-_1机组A修汽机岛(A标段)设备外委检修 2003 文档(1)

1、#1机组A修汽机岛(A标段)设备外委检修四汽轮机本体蒸汽、疏放水系统阀门1主、再热蒸汽系统及阀门1.1主、再热蒸汽管道焊口检查，蒸汽阀门及其疏水门解体检查、研磨，填料及易损件检查或更换1.2管道膨胀指示器检查，支吊架检查修复，主蒸汽管蠕胀测量1.3保温修复2凝汽器疏水扩容器及辅汽疏水扩容器2.1疏水扩容器人孔检查2.2安全门解体检查及调整2.3水位计及附件检查2.4疏水门及其他阀门检修3轴封及门杆漏汽系统3.1轴封风机解体检查清理，检查轴承、叶轮等的磨损情况，测量有关间隙，更换轴承润滑油，必要时更换轴承3.2轴封风机组装及对轮找正3.3轴封风机及轴封加热器进出口阔门解体检查3.4轴封加热器解体

2、清理，检查管予的腐蚀情况，有关附件检修轴封及门杆漏汽系统阀门、疏水阀门解体检修3.5保温修复4高、低压旁路系统4.1高压旁路阀解体检修4.2高压旁路喷水调节阀及隔离阀解体检修4.3低压旁路阀解体检修4.4低压旁路喷水调节阀及隔离阀解体检修4.5旁路油站放油清理，油站油泵检查4.6蓄能器充氮测试压力4.7系统软管、活接检查并更换密封圈，液压块等更换密封圈，更换滤网4.8旁路油站进油，系统油过滤、循环至油质合格4.9静态及动态调整试验合格5夹层加热及汽缸预暖系统5.1辅汽至夹层加热电动门、手动门解体检修5.2辅汽至高、中压缸预暖电动门、手动门解体检修5.3疏水门检修5.4保温修复6汽缸及汽门疏水系

3、统6.1高压导汽管疏水阀、高压外缸疏水阀检修6.2高压主汽阀座前后疏水阀检修6.3中压外缸疏水阀检修6.4其他疏水阀检修7辅助蒸汽系统阀门7.1辅助蒸汽联箱关联阀门解体检修，疏水阀检修7.2辅助蒸汽母管上阀门解体检修7.3辅助蒸汽联箱安全门检修、整定五凝结水系统1凝汽器1.1凝汽器水侧不锈钢管清洗1.2凝汽器汽侧清理及热井滤网检查更换1.3凝汽器水室清理及防腐检查1.4水位计及其附件检修1.5真空系统灌水查漏1.7凝汽器喉部膨胀节检查1.8根据化学监督要求，分析检查结垢、腐蚀情况并处理或换管1.9凝汽器水侧进、出口阀门检查1.10凝汽器真空破坏门解体检查2凝结水泵2.1解体检查清理，测量各部分

4、间隙，必要时更换易损件2.2轴承检查、清理，必要时更换2.3测量转子晃度及对轮瓢偏2.4密封冷却水系统检修或更换阀门2.5清理入口滤网，必要时更换滤网布2.6进出口阀门、逆止门、空气门解体检修3凝结水系统阀门、补水系统3.1除氧器上水调阀及前后截止阀解体检修3.2凝结水再循环调阀及前后截止阀、旁路阀解体检修3.3低压缸喷水系统阀门、滤网解体检修3.4疏水扩容器减温水阀门解体检修3.5其它阀门解体检修3.6保温恢复六回热系统1高排逆止阀及附件1.1解体检查转轴、阀碟、阀座有无损伤、冲刷1.2检查阀门密封面的接触情况并处理，法盖螺栓处理，更换密封圈、盘根1.3做逆止阀调整试验1.4疏水阀解体检查、

5、修理2抽汽系统及阀门2.1 抽汽逆止阀解体检修2.2检查门杆、阀碟、阀座有无损伤、裂纹、冲刷等缺陷检查各处密封面的接触情况并处理2.3检查逆止阀密封面接触情况，更换密封盘根，做调整活动试验2.4疏放水阀门检修2.5供热抽汽气动蝶阀执行机构解体检查，更换密封圈3低压加热器及其系统3.1低压加热器水室清理，管束检漏，更换垫片； 3.2水位计及有关阀门检修，安全门解体检修及整定3.3 5、6号低压加热器进出口门及旁路门、疏水门，事故放水门及水位计等解体检修3.4 7号低压加热器出口门、疏水门、事故疏水调门及前后手动门、水位计等解体检修3.5 8号低压加热器进口门及7、8号低压加热器旁路门、疏水门、事

6、故疏水调门及前后手动门、水位计等解体检修3.6低压加热器筒体测厚、焊缝探伤3.7保温修复4除氧器4.1检查喷嘴堵塞情况和内部支撑结构，检查清理除氧器外部支架、基础4.2解体检查水位计和有关阀门、安全门检修整定4.3 焊缝做金属检查，水箱内部化学检查：水箱除锈处理4.4凝结水至除氧器逆止门解体检查4.5除氧器放水电动门解体检查 4.6其他阀门解体检修5高压加热器及其疏放水系统5.1打开人孔门检查水室，管束检漏，密封垫片更换5.2水位计及附件检修5.3解体检查危急疏放水系统阀门，阀门调整整定5.4 解体检查进出口阀门，解体安全门解体检查、组装整定5.5 检查高压加热器管束、管壁（包括弯头、三通）磨

7、损情况5.6检查高压加热器焊缝，对筒体很焊缝进行探伤5.7 保温修复七给水泵汽轮机（小机）1A、B小机本体及调速部套1.1解体清扫检查通流部分各部件，测量通流间隙、汽封间隙测量，必要时调整1.2测量转子弯曲、瓤偏、扬度、推力间隙等技术数据详细记录1.3转子、叶片、隔板、汽缸及汽缸螺栓检查，探伤1.4轴瓦清理检查，测量间隙、紧力，必要时调整1.5解体检查调节、保安系统所有部件的磨损情况，并测量有关间隙，必要时修理和更换1.6滑销系统检查清扫1.7调速系统静态试验及调整1.8主汽门、调节汽门解体检修，必要时更换零部件1.9化学监督，检查叶片积盐积垢等情况。1.10保温修复2小机EH油系统2.1系统

8、油动机解体检修，更换密封件2.2系统溢流阀、电磁阀、卸荷阀等解体检修，更换密封件，伺服阀更换密封件2.3蓄能器充氮压力检查补压2.4液压集成块检修，更换密封件2.5 系统阀门、管道接头、法兰检查，更换密封圈2.6管道焊缝着色检查3小机交直流润滑油泵3.1解体清理，测量各部分间隙，检查轴承，进行必要的零部件更换3.2检修油管路和进出口阀门，清理各滤网3.3检查轴承、必要时更换3.4清理检查机械密封，必要时进行更换3.5检查泵进出口阀门，清理滤网4小机油箱4.1油箱放油，清理油箱，油箱滤网清理，检修油位计及其他附件4.2油箱的排烟风机及其阀门解体检修，油烟分离器清洗4.3油箱焊缝检查，油箱内滤油磁

9、棒清洗及安装4.4油箱内部管道法兰密封垫更换，各油管接头、逆止阀解体检查5小机冷油器5.1冷油器解体查漏、堵漏，消除缺陷5.2冷油器抽芯检查清扫，更换密封件5.3 A、B小机润滑油箱冷油器切换阀内漏更换。6小机进、排汽、疏水系统6.1四抽至小机进汽管检查及电动门、逆止门解体检修6.2辅汽至小机进汽管检查及电动门、逆止门解体检修6.3小机低压进汽管检查及其阀门、疏水门解体检修6.4小机汽缸疏水管检查及疏水门解体检修6.5排汽管及排汽蝶阀检查6.6 轴封供回汽及疏水管检查及阀门解题检修八给水系统1汽动给水泵1.1解体抽芯包清理检查，测量转子轴向窜动1.2根据抽芯检查情况更换易损件1.3泵轴、外壳、

10、大盖、螺栓进行检查，必要时进行无损探伤，机械密封解体检查或更换 1.4密封水系统及其附件解体检查1.5检查清理入口滤网，必要时更换网布1.6轴瓦、推力瓦钨金检查1.7汽动给水泵联轴器拆装及找中心2电动给水泵2.1解体抽芯包清理检查，测量转子轴向窜动2.2根据抽芯检查情况更换易损件2.3泵轴、外壳、大盖、螺栓进行检查，必要时进行无损探伤，机械密封解体检查或更换2.4密封水系统及其附件解体检查2.5检查清理入口滤网，必要时更换网布2.6轴瓦、推力瓦钨金检查2.7联轴器拆装及找中心2.8冷油器解体检查3给水泵前置泵3.1汽泵、电泵前置泵解体检修3.2检查清理轴承，油室清理、换油3.3 解体检查测量各

11、部分间隙，测量转子弯曲度等3.4机械密封解体检查或更换，密封水系统及其附件检修3.5解体清理检修入口滤网，入口阀门及放水门3.6清理泵入口滤网4给水泵出口逆止门及电动门、抽头逆止门及手动门4.1解体检查阀杆有无弯曲、卡涩、磨损、结垢、腐蚀等，检查研磨阀座密封面4.2阀体表面裂纹探伤，螺栓螺母探伤检查4.3疏放水门解体检修5给水泵最小流量阀、前后隔离阀、逆止门5.1阀门解体检修，检查研磨密封面5.2最小流量阀气动执行机构解体检查5.3 系统疏放水阀门检修九循环水系统1循环水泵A、B1.1循环水泵解体检修，更换易损件1.2轴承检修，必要时进行更换1.3轴承润滑油冷却水管道及阀门解体检查2循环水阀门

12、及控制装置2.1循泵出口液控蝶阀检修，更换液压油2.2手动蝶阀解体检修2.3 阀门电动装置检查修理3胶球清洗装置3.1收球网、装球室检修3.2系统阀门检修4冷却水塔4.1检查喷溅装置与配水槽的连接、渗漏、脱落、淤积和堵塞情况4.2检查淋水填料脱落、变形、脏污、堵塞情况4.3检查除水器脱落、变形、堵塞情况4.4检查配水管固定吊架情况4.5冷却水塔底部清污4.6冷却水塔隔音墙检查维修4.7检查淋水梁柱混泥土表面情况十冷却水系统1开式冷却水泵1.1开式冷却水泵解体检修1.2检查清理轴承，油室清理、换油1.3 解体检查测量各部分间隙，测量转子弯曲度等1.4机械密封解体检查或更换，密封水系统及其附件检修

13、1.5出口逆止阀解体检修2发电机定冷水系统2.1定冷水泵解体检修2.2系统阀门解体检修2.3冷却器解体清洗，查漏2.4过滤器滤芯检查更换3电动滤水器3.1电动滤水器法兰垫片更换3.2 电动滤水器滤网冲洗3.3轴承、油封检查更换十一真空系统1A、B真空泵及系统阀门1.1真空泵解体检修1.2冷却器解体清洗，查漏检修1.3系统阀门解体检修十二发电机氢系统1.1氢气干燥器解体检修1.2干燥器更换干燥剂1.3系统阀门解体检修1.4氢系统气密试验十三保温、油漆等1.1 保温的拆除、修复1.2 油漆修复，色环、流向标、标牌恢复十四补给水泵#1补给水取水泵大修十五雨水泵及电机检修（四台）2.化学专业检修项目序

14、号设备或系统检修项目一凝结水精处理系统1#1机A、B前置过滤器1.1 本体部分丁字焊口无损探伤检查1.2 支架焊接检查1.3 支架基础检查1.4 检查连接法兰1.5 A、B前置过滤器所有手动门、气动门解体检查；1.6 更换滤元2#1机A、B、C高速混床2.1 本体部分丁字焊口无损探伤检查2.2 支架焊接检查2.3 支架基础检查2.4 本体栽丝孔螺纹检查检修2.5 检查、修补罐体内壁衬胶层（电火花检验）2.6 有机玻璃窥视孔及压板检查检修2.7 人孔垫片检查更换2.8 上部配水装置、间隙检查检修2.9 下部集水装置、水帽间隙检查检修2.10 内部衬胶层检查检修2.11 相关所有阀门拆除检修；相关

15、管道检查；2.12 压力表校验2.13 安全阀校验3#1机A、B、C高速混床树脂捕捉器3.1 检查、检修4阴再生罐4.1 检查、修补罐体内壁衬胶层（电火花检验）4.2 检查、更换排水装置并测量间隙4.3 检查、更换出水水帽并测量水帽间隙4.4检查并清洗阴再生罐窥视镜，检查阴再生罐人孔并更换人孔垫片4.5 检查阴再生罐内部装置各固定支点及水帽的腐蚀情况4.6 对阴再生罐和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆4.7阴再生罐所属阀门解体检修5阳再生罐5.1 检查、修补罐体内壁衬胶层（电火花检验）5.2 检查、更换排水装置并测量间隙5.3 检查、更换出水水帽并测量水帽间隙5.4 检查并清洗阳再生罐窥视

16、镜，检查阴再生罐人孔并更换人孔垫片5.5 检查阳再生罐内部装置各固定支点及水帽的腐蚀情况5.6 对阳再生罐和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆5.7 阳再生罐所属阀门解体检修6树脂分离塔6.1 检查、修补树脂分离塔内壁衬胶层（电火花检验）6.2 检查、更换排水装置并测量间隙6.3 检查、更换出水水帽并测量水帽间隙6.4 检查并清洗树脂分离塔窥视镜，检查阴再生罐人孔并更换人孔垫片6.5 检查树脂分离塔内部装置各固定支点及水帽的腐蚀情况6.6 对树脂分离塔和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆6.7 树脂分离塔所属阀门解体检修7精处理再生水箱7.1 内部污物清理冲洗7.2 内部防腐检查，防腐层无

17、脱落、破裂、起鼓现象7.3 防腐层损坏进行修补（局部）7.4 液位计检修校验7.5 相关阀门拆除检修；相关管道进行检查，围拦扶梯及外部支架检查8#1机高速混床再循环泵8.1复查对轮中心8.2检查轴承室油位，油质8.3检查机械密封动静环密封面磨损情况8.4检查泵台板基础的腐蚀情况8.5检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适8.6检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况8.7更换密封垫圈，密封填料8.8叶轮的静平衡实验8.9轴承检查及处理8.10泵轴弯度的测量8.11清扫油室，更换润滑油二汽水取样架1#1机高温取样架1.1 检修冷却装置1.2 检查更换高压针型阀、减压阀、安全门、节流

18、阀、中压针型阀1.3 高压取样管焊口检验1.4 冷却水系统检查1.5 高压过滤器、筒形冷却器检查清洗1.6 高温高压取样管变形的进行纠正并固定2#1低温取样架2.1 各浮子流量计内壁清洗2.2 滤芯更换三水汽取样冷却装置1#1机A、B板式换热器1.1 检查、清洗2#1机除盐水罐2.1 检查、清洗2.2 检查进水装置以及出水装置四净水站系统1#1、#2、#3空气檫洗滤池1.1 检查滤层的厚度1.2 检查过滤器的进水装置以及出水装置1.3 清洗滤料并进行筛分，不足需补充1.4 检查修补过滤器内、外部防腐涂层1.5 所有附属阀门拆除检修；检查窥视孔，损坏部件进行检修或更换2#1、#2水质净化处理回收

19、水泵2.1 更换回收水泵3#1、2水质稳定剂计量箱3.1 内部做衬胶防腐4水质净化系统压缩空气储罐4.1 安全阀校验5#1、#2、#3水质净化杀菌剂计量泵5.1 拆除检修5.2 计量泵出口接头检修6#1、#2、#3循环水杀菌剂计量泵6.1 拆除检修6.2 计量泵出口接头检修7#1、#2生活污水杀菌剂计量泵7.1 拆除检修7.2 计量泵出口接头检修8#1、#2混凝剂计量箱、#1、#2助凝剂计量箱8.1 内部清理8.2 内部防腐层检查及修理9#1、#2水质净化罗茨风机9.1 罗茨风机全面解体、清洗9.2 主从叶轮的检查9.3 齿轮部件及冷却水系统的检查9.4 各轴承、油封的检查，对不符合标准的部件

20、应予以更换或处理9.5 泵体、齿轮箱、轴承座的检查9.6 更换油箱内的润滑油10杀菌剂卸药泵10.1 解体检修10.2复查对轮中心10.3检查轴承室油位，油质10.4检查机械密封动静环密封面磨损情况10.5检查泵台板基础的腐蚀情况10.6检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适10.7检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况10.8更换密封垫圈，密封填料11污泥浓缩池搅拌机11.1搅拌机减速机解体检修五锅炉补给水系统1#1、#2纤维过滤器1.1 滤料的检查和处理1.2 胶囊及囊固定装置的检修1.3 囊充水装置的检修1.4 空气擦洗装置的检修1.5 底部进水装置的检修1.6 所属阀门

21、的全部拆除检修1.7 检查、修补内壁防腐层2#1、#2、#3阳床2.1 本体部分丁字焊口无损探伤检查2.2 支架焊接检查2.3 支架基础检查2.4 本体栽丝孔螺纹检查检修2.5 有机玻璃窥视孔及压板检查检修2.6 上部配水装置、间隙检查检修2.7 中部配水装置、间隙检查检修2.8 下部配水装置检查检修及石英砂垫层冲洗及筛分2.9 内部衬胶层检查、修补2.10 树脂捕捉器检查、检修2.11 相关所有阀门检查、检修3#1、#2、#3阴床3.1 本体部分丁字焊口无损探伤检查3.2 支架焊接检查3.3 支架基础检查3.4 本体栽丝孔螺纹检查检修3.5 有机玻璃窥视孔及压板检查检修3.6 上部配水装置、

22、间隙检查检修3.7 中部配水装置、间隙检查检修3.8 下部配水装置检查检修及石英砂垫层冲洗及筛分3.9 内部衬胶层检查、修补3.10 树脂捕捉器检查、检修3.11 相关所有阀门检查、检修4#1、#2混床4.1 本体部分丁字焊口无损探伤检查4.2 支架焊接检查4.3 支架基础检查4.4 本体栽丝孔螺纹检查检修4.5 有机玻璃窥视孔及压板检查检修4.6 上部配水装置、间隙检查检修4.7 中部配水装置、间隙检查检修4.8 下部配水装置检查检修及石英砂垫层冲洗及筛分4.9 内部衬胶层检查检修4.10 相关所有阀门拆除检修5#1、#2除碳器及风机5.1 检修风机，清扫风道5.2 检查进水装置、出水格栅，

23、填料情况及内部防腐层情况5.3 检查出风口风道及收水器的腐蚀及渗漏情况5.4 检修附属管道5.5 更换连接法兰垫片6#1、#2中间水箱6.1 池内清污6.2 池内防腐检查修补6.3 附属阀门管道检查检修7#1、#2除盐水箱7.1 内部污物清理冲洗7.2 内部防腐检查，防腐层无脱落、破裂、起鼓现象7.3 防腐层损坏进行修补（局部）7.4 液位计检修校验7.5 相关阀门拆除检修；相关管道进行检查，围拦扶梯及外部支架检查8锅炉补给水系统压缩空气储罐8.1 安全阀校验9#1、#2纤维过滤器罗茨风机9.1 罗茨风机全面解体、清洗9.2 主从叶轮的检查9.3 齿轮部件及冷却水系统的检查9.4 各轴承、油封

24、的检查，对不符合标准的部件应予以更换或处理9.5 泵体、齿轮箱、轴承座的检查9.6 更换油箱内的润滑油10阳床酸计量箱、阴床碱计量箱、混床酸计量箱、混床碱计量箱10.1 容器内部清理10.2 内、外防腐检查修补10.3 附属阀门管道检查检修10.4 液位计检查检修10.5 喷射器检查、检修11除盐卸碱泵11.1解体检修11.2复查对轮中心11.3检查轴承室油位，油质11.4检查机械密封动静环密封面磨损情况11.5检查泵台板基础的腐蚀情况11.6检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适11.7检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况11.8更换密封垫圈，密封填料六工业废水系统1pH调

25、整槽1.1 清理内部杂物、污泥1.2 检测防腐层厚度1.3 电火花检测防腐质量1.4 损坏的防腐层修复1.5 搅拌机更换轴承和油封1.6 搅拌机叶轮修复1.7 搅拌机减速机解体检修2反应槽2.1 清理内部杂物、污泥2.2 检测防腐层厚度2.3 电火花检测防腐质量2.4 损坏的防腐层修复2.5 搅拌机更换轴承和油封2.6 搅拌机叶轮修复2.7 搅拌机减速机解体检修3混合槽3.1 清理内部杂物、污泥3.2 检测防腐层厚度3.3 电火花检测防腐质量3.4 损坏的防腐层修复3.5 搅拌机更换轴承和油封3.6 搅拌机叶轮修复3.7 搅拌机减速机解体检修4斜板澄清器4.1 清理内部杂物、污泥4.2 检测防

26、腐层厚度4.3 电火花检测防腐质量4.4 损坏的防腐层修复5#3回用水泵4.1 更换轴承6重力式无阀滤池6.1 清理内部杂物、污泥6.2 检测防腐层厚度6.3 电火花检测防腐质量6.4 损坏的防腐层修复6.5滤料清洗回装,不足的需补充二、特殊项目1机务：1.1汽轮机高、中、低压缸通流间隙调整,需有2个同类超临界汽轮机通流间隙调整业绩的专业队伍。1.2凝汽器补水喷头及管道改造，108不锈钢管道安装约40米长（凝汽器喉部内），以及原喷头封堵。1.3电泵轴承回油加装DN50不锈钢管约8米。1.4A、B汽泵抽头管道法兰漏，将法兰更换成焊接管道（管道材质20G）。1.5循环水至热泵房进水管道改造，DN5

27、00管约15米，DN500手动阀门4个。1.6中压转子冷却温度测点更换；1.7委托有资质第三方进行除氧器安全阀（2只）、轴封母管安全阀（1只）工业供热抽汽管道安全阀（1只）在线校验工作，并出具报告。1.8 控制系统伺服阀、油动机清洗（推荐厂家：四川东方电气自动控制工程有限公司、上海茂晟电站机械有限公司、新华威尔液压系统（上海）有限公司）1.9 #1、2号机组循环水回水母管（DN2400）增加联络管道（包括阀门），管道直径以最终施工图纸为准。1.10 #2水塔水池（直径97.74米）清除淤泥（包括淤泥运出厂外处理）五、安全阀检修校验清单序号阀门名称检修内容备注1#1高加汽侧安全门解体检修，配合电

28、厂送检2#1高加汽侧安全门解体检修，配合电厂送检3#3高加汽侧安全门解体检修，配合电厂送检4连排扩容器安全门解体检修，配合电厂送检5辅汽联箱安全门（2只）解体检修，配合电厂送检6除氧器安全门（2只）解体检修、在线校验7#5低加安全阀解体检修，配合电厂送检8#6低加安全阀解体检修，配合电厂送检9夹层加热联箱安全阀解体检修，配合电厂送检10轴封母管安全阀解体检修、在线校验11工业供热抽汽管道安全阀解体检修、在线校验12前置泵入口管道安全阀（3只）解体检修，配合电厂送检六、主要阀门清单（阀门已包含在检修项目内，不限于下表阀门）序号阀门名称检修内容备注1#1、#1、#3高加正常、事故疏水阀解体检修，处

29、理缺陷2#5、#6、#7、#8低加正常、事故疏水阀解体检修，处理缺陷3一段抽汽止回阀解体检修，处理缺陷4二段抽汽止回阀解体检修，处理缺陷5三段抽汽止回阀解体检修，处理缺陷6四段抽汽止回阀（2台）解体检修，处理缺陷7五段抽汽止回阀解体检修，处理缺陷8六段抽汽止回阀解体检修，处理缺陷9高排止回阀解体检修，处理缺陷10高旁阀解体检修，处理缺陷11低旁阀解体检修，处理缺陷12汽动给水泵前置泵进水门（除氧器下水门）（2台）解体检修，处理缺陷13汽动给水泵再循环门（2台）解体检修，处理缺陷14汽动给水泵出口逆止门解体检修，处理缺陷15循环水液控蝶阀（2台）解体检修，处理缺陷16供热抽汽逆止阀1台解体检修，

30、处理缺陷17供热抽汽蝶阀1台解体检修，处理缺陷18主汽阀前后疏水解体检修，处理缺陷19四抽至小机进汽电动门、逆止门解体检修，处理缺陷20辅汽至小机进汽电动门、逆止门解体检修，处理缺陷21#5、#6、#7、#8低加水侧进出口及旁路阀门解体检修，处理缺陷22高加进出口及旁路阀门解体检修，处理缺陷23循环水电动蝶阀4台解体检修，处理缺陷24电动给水泵前置泵进水门（除氧器下水门）解体检修，处理缺陷25电动给水泵再循环门解体检修，处理缺陷26电动给水泵出口逆止门解体检修，处理缺陷27辅汽至轴封供汽阀门解体检修，处理缺陷28辅汽至小机调试用汽阀门解体检修，处理缺陷29冷再至辅汽联箱阀门解体检修，处理缺陷3

31、0四抽至辅汽阀门解体检修，处理缺陷31辅汽至锅炉用汽阀门解体检修，处理缺陷九、汽机侧四大管道支吊架调整（外委项目）清单（仅部分需调整的支吊架由投标方配合搭设脚手架、拆装保温）序号名称数量图号系统117号双拉杆弹簧吊架1F3091S-J0902-20主蒸汽系统218号垂直管刚性支架1F3091S-J0902-21主蒸汽系统319号Z向阻尼器1F3091S-J0902-22主蒸汽系统420号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0902-23主蒸汽系统521号Y向阻尼器1F3091S-J0902-24主蒸汽系统622号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0902-25主蒸汽系统723号单拉杆弹簧吊架1F30

32、91S-J0902-26主蒸汽系统824号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0902-27主蒸汽系统925号单拉杆弹簧吊1F3091S-J0902-28主蒸汽系统1026号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0902-29主蒸汽系统1111号立管Z向限位吊架1F3091S-J0903-14高温再热器管道1212号垂直管道X向限位1F3091S-J0903-15高温再热器管道1313号立管双拉杆恒力弹簧吊架1F3091S-J0903-16高温再热器管道1414号水平管道Z向阻尼器1F3091S-J0903-17高温再热器管道1515号水平管道单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0903-18高温再热器管道

33、1616号水平管道单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0903-19高温再热器管道1717号水平管道单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0903-20高温再热器管道1818号水平管道Y向限位架1F3091S-J0903-21高温再热器管道1919号水平管道双拉杆弹簧吊架1F3091S-J0903-22高温再热器管道2020号水平管道双拉杆弹簧吊架1F3091S-J0903-23高温再热器管道2121号水平管道双拉杆弹簧吊架1F3091S-J0903-24高温再热器管道2222号水平管道双拉杆弹簧吊架1F3091S-J0903-25高温再热器管道2310号双拉杆弹簧吊架1F3091S-J0904-13低

34、温再热器管道2411号X/Y向限位支架1F3091S-J0904-14低温再热器管道2512号垂直管刚性吊架1F3091S-J0904-15低温再热器管道2613号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0904-16低温再热器管道2714号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0904-17低温再热器管道2815号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0904-18低温再热器管道2916号单拉杆弹簧吊架1F3091S-J0904-19低温再热器管道3017号双拉杆弹簧吊架1F3091S-J0904-20低温再热器管道3118号Y向限位支架1F3091S-J0904-21低温再热器管道3219号双拉杆弹簧吊架1F

35、3091S-J0904-22低温再热器管道331号垂直管道Y向限位支架1F3091S-J1204-06高压给水管道34 2号弹簧吊架1F3091S-J1204-07高压给水管道35 3号弹簧吊架1F3091S-J1204-08高压给水管道36 4号弹簧吊架1F3091S-J1204-09高压给水管道37 5号X向限位支架1F3091S-J1204-10高压给水管道386号弹簧吊架1F3091S-J1204-11高压给水管道397号弹簧吊架1F3091S-J1204-12高压给水管道408号弹簧吊架1F3091S-J1204-13高压给水管道419号双拉杆刚性吊架1F3091S-J1204-14

36、高压给水管道4210号弹簧吊架1F3091S-J1204-15高压给水管道4311号滑动支架1F3091S-J1204-16高压给水管道4412号弹簧支架1F3091S-J1204-17高压给水管道4513号弹簧支架1F3091S-J1204-18高压给水管道4614号弹簧支架1F3091S-J1204-19高压给水管道4715号弹簧支架1F3091S-J1204-20高压给水管道4816号双拉杆弹簧吊架1F3091S-J1204-21高压给水管道4917号弹簧吊架1F3091S-J1204-22高压给水管道5018号刚性吊架1F3091S-J1204-23高压给水管道5119号弹簧吊架1F3

37、091S-J1204-24高压给水管道5225号弹簧吊架1F3091S-J1204-30高压给水管道5326号弹簧吊架1F3091S-J1204-31高压给水管道5441号弹簧吊架1F3091S-J1204-32高压给水管道5542号弹簧吊架1F3091S-J1204-33高压给水管道5643号弹簧吊架1F3091S-J1204-34高压给水管道5744号弹簧吊架1F3091S-J1204-35高压给水管道5845号滑动支架1F3091S-J1204-36高压给水管道5946号滑动支架1F3091S-J1204-37高压给水管道6047号弹簧吊架1F3091S-J1204-38高压给水管道6148号弹簧吊架1F3091S-J1204-39高压给水管道6