第十三章_零件图

1、1第十三章第十三章 零件图零件图2 基本要求基本要求1 1 了解零件图的作用和内容；了解零件图的作用和内容；2 2 能正确绘制和阅读零件图；能正确绘制和阅读零件图；3 3 尺寸标注完整、清晰、符合国家标准尺寸标注完整、清晰、符合国家标准3齿轮油泵齿轮油泵4泵体泵体5端盖端盖6支架支架7球阀球阀8端盖端盖9阀瓣阀瓣阀杆阀杆10阀体阀体11 第一节第一节 零件图概述零件图概述 组成机器或部件的最基本的构件，称为组成机器或部件的最基本的构件，称为零件零件。根据。根据零件在机器或部件上的作用，一般可将零件分为三种零件在机器或部件上的作用，一般可将零件分为三种类型：类型：1 1标准件标准件 紧固件（螺栓

2、、螺母、垫圈、螺钉紧固件（螺栓、螺母、垫圈、螺钉）、）、滚动轴承、油杯等。滚动轴承、油杯等。2 2常用件常用件 齿轮、蜗轮、蜗杆等。齿轮、蜗轮、蜗杆等。3 3一般零件一般零件 轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四种轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四种类型。类型。12 表示一个具体零件的工程图样称为零件图。它是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它要反映出设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可能性与合理性，是制造和检验零件的依据。一、零件图的作用一、零件图的作用13 零件图是指导制造和检验零件的图样。因此，图样中必须零件图是指导制造和检验零件的图样。因此，图样中必

3、须包括制造和检验该零件时所需要的全部资料。一张完整的零件包括制造和检验该零件时所需要的全部资料。一张完整的零件图应包括下列基本内容：图应包括下列基本内容：一一视图视图 根据有关标准和规定，用正投影法表达零件内、外结根据有关标准和规定，用正投影法表达零件内、外结构的构的一组图形一组图形。二二尺寸尺寸 零件图应零件图应正确、完整、清晰正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、合理地标注零件制造、检验时所需的全部尺寸。检验时所需的全部尺寸。三三技术要求技术要求 标注或说明零件制造、检验或装配过程中应达到标注或说明零件制造、检验或装配过程中应达到的各项要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热的各项

4、要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等要求。处理、表面处理等要求。四四标题栏标题栏 标题栏画在图框的右下角，需填写零件的名称、材标题栏画在图框的右下角，需填写零件的名称、材料、数量、比例，制图、审核人员的姓名、日期等内容。料、数量、比例，制图、审核人员的姓名、日期等内容。二、零件图的内容二、零件图的内容1415山东建筑学院山东建筑学院16第二节第二节 典型零件的视图选择及尺寸分析典型零件的视图选择及尺寸分析1718一、轴套类零件一、轴套类零件 轴一般是用来支承传动零件和传递动力的。套轴一般是用来支承传动零件和传递动力的。套一般是装在轴上，起轴向定位、传动或联接等作用。

5、一般是装在轴上，起轴向定位、传动或联接等作用。（一）（一）表达方案表达方案（二）（二）尺寸标注尺寸标注（三）（三）技术要求技术要求（四）图例（四）图例19减速器减速器20减速器减速器21减速器减速器22轴轴23242526（一）表达方案（一）表达方案 1 1 轴套类零件一般在车床上加工，所以应按轴套类零件一般在车床上加工，所以应按形状特形状特征和加工位置征和加工位置确定主视图，确定主视图，轴线横放，大头在左，小头在轴线横放，大头在左，小头在右，键槽、孔等结构朝前右，键槽、孔等结构朝前；轴套类零件的主要结构形状是；轴套类零件的主要结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。回转体，一般只画一个主要视

6、图。 2 2 轴套类零件的其他结构形状，如键槽、退刀槽、轴套类零件的其他结构形状，如键槽、退刀槽、越程槽和中心孔等可以用剖视、剖面、局部视图和局部放越程槽和中心孔等可以用剖视、剖面、局部视图和局部放大图等加以补充。对形状简单且较长的零件还可以采用折大图等加以补充。对形状简单且较长的零件还可以采用折断的方法表示。断的方法表示。 3 3 实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。对空心套则需要剖开表达它结构形状可以采用局部剖视。对空心套则需要剖开表达它的内部结构形状；外部结构形状简单可采用全剖视；外部的内部结构形状；外部结构形状简

7、单可采用全剖视；外部较复杂则用半剖视（或局部剖视）；内部简单也可不剖或较复杂则用半剖视（或局部剖视）；内部简单也可不剖或采用局部剖视。采用局部剖视。 27（二）尺寸标注（二）尺寸标注 1 1 轴套类零件的宽度方向和高度轴套类零件的宽度方向和高度 方向的主要基准是回方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要主要基准是端面。转轴线，长度方向的主要主要基准是端面。 2 2 主要形体是同轴组成的，因而省略了定位尺寸。主要形体是同轴组成的，因而省略了定位尺寸。 3 3 功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。序标注。 4 4 为了清晰和便于测量，在剖

8、视图上，内外结构形状为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分开标注。的尺寸分开标注。 5 5 零件上的标准结构（倒角、退刀槽、越程槽、键槽零件上的标准结构（倒角、退刀槽、越程槽、键槽) )）较多，应按该结构标准的尺寸标注。较多，应按该结构标准的尺寸标注。 28（三）技术要求（三）技术要求 1 1 有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无配合要求表面的表面粗糙度参数值较大。配合要求表面的表面粗糙度参数值较大。 2 2 有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高。无配合要求有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高。无配合要求的轴颈尺寸公差等级较低，或不需标

9、注。的轴颈尺寸公差等级较低，或不需标注。 3 3 有配合要求的轮预和亟要的端面应有形位公差的要有配合要求的轮预和亟要的端面应有形位公差的要求。求。29主视图方向主视图方向轴的主视图选择轴的主视图选择30描图制图审核轴山东建筑工程学院比例材料重量1：14505-012121配钻开口销配钻AAA-A其余技术要求1.调质处理26-31HRC。2.去毛刺锐边。31323334( (a a) ) 封闭尺寸链封闭尺寸链（错误）（错误）( (b b) ) 开口环开口环（正确）（正确）不要注成封闭尺寸链不要注成封闭尺寸链 35二、轮盘类零件二、轮盘类零件 轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖、盘座等。轮盘类零件

10、可包括手轮、胶带轮、端盖、盘座等。轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位以及密封等作用。以及密封等作用。（一）（一）表达方案表达方案（二）（二）尺寸标注尺寸标注（三）（三）技术要求技术要求（四）（四）图例图例36（一）表达方案（一）表达方案 1 1 轮盘类零件主要是在车床上加工，所以应按形状特征和加轮盘类零件主要是在车床上加工，所以应按形状特征和加工位置选择主视图，轴线横放；对有些不以车床加工为主的零件工位置选择主视图，轴线横放；对有些不以车床加工为主的零件可按形状特征和工作位置确定。可按形状特征和工作位置确定。 2 2 盘类零件一般需

11、要两个主要视图。盘类零件一般需要两个主要视图。 3 3 轮盘类零件的其他结构形状，如轮辐可用移出剖而或放大轮盘类零件的其他结构形状，如轮辐可用移出剖而或放大剖面表示。剖面表示。 4 4 根据轮盘类零件的结构特点（空心的），各个视图具有对根据轮盘类零件的结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。37（二）尺寸标注（二）尺寸标注 1 1 轮盘类零件的宽度和高度方向的主要基准也是回转轴线，轮盘类零件的宽度和高度方向的主要基准也是回转轴线，长度方向的主要基准是经加工的大端面。长度方向的主要基准是经加工的大端面。 2

12、 2 定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分布的定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸。小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸。 3 3 内外结构形状仍应分开标注。内外结构形状仍应分开标注。（三）技术要求（三）技术要求 1 1 有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；起轴向定位的端有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；起轴向定位的端面，表面粗糙度参数值也较小。面，表面粗糙度参数值也较小。 2 2 有配合的孔和轴的尺寸公差较小；与其他运动零件相接触有配合的孔和轴的尺寸公差较小；与其他运动零件相接触的表面应有不平行度、不垂直度的要求。的表面应

13、有不平行度、不垂直度的要求。38主视图方向主视图方向轮盘类零件主视图的选择轮盘类零件主视图的选择39206.310 3xM5-6H深13沉孔12孔深8孔深166x65232H96.33210Rc1/4370.04 AAAA105183516H70.0655g66.3542 7212.5A106.31090其余2。未注铸造圆角R2-R3 。1。未注倒角1.5x45 。技 术 要 求 HT200姓名描图审核（日期）比例件数重量材料（日期）（日期）透盖山东建筑工程学院40端盖端盖41盘盖类零件42 三、叉架类零件三、叉架类零件 叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、叉架类零件包括各种

14、用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器上的操纵机构上，操纵机器、调节速度。支架内燃机等各种机器上的操纵机构上，操纵机器、调节速度。支架主要起支承和连接的作用。主要起支承和连接的作用。（一）（一）表达方案表达方案（二）（二）尺寸标注尺寸标注（三）（三）技术要求技术要求（四）图例（四）图例43支架支架44（一）表达方案（一）表达方案 1 1 叉架类零件一般都是铸件或锻件毛坯，毛坯形状较为叉架类零件一般都是铸件或锻件毛坯，毛坯形状较为复杂，需经不同的机械加工，而加工位置难以分出主次。复杂，需经不同的机械加工，而加工位置难以分出主次。所以，在选主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自所以

15、，在选主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。然位置）确定。 2 2 叉架类零件的结构形状较为复杂，一般都需要两个以叉架类零件的结构形状较为复杂，一般都需要两个以上的视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，上的视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，所以常常采用斜视图、斜剖视和剖面来表示。对零件上的所以常常采用斜视图、斜剖视和剖面来表示。对零件上的一些内部几结构形状可采用局部剖视；对某些较小的结构，一些内部几结构形状可采用局部剖视；对某些较小的结构，也可采用局部放大图。也可采用局部放大图。45（二）尺寸标注（二）尺寸标注1 1 叉架类零件的长度方向、宽度方向、高度方向

16、的主要叉架类零件的长度方向、宽度方向、高度方向的主要基准一般为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平基准一般为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。面。2 2 定位尺寸较多，要注意能否保证定位的精度。一般要定位尺寸较多，要注意能否保证定位的精度。一般要标注出孔中心线（或轴线）间的距离，或孔中心线（轴线）标注出孔中心线（或轴线）间的距离，或孔中心线（轴线）到平面的距离，或平面到平面的距离。到平面的距离，或平面到平面的距离。3 3 定形尺寸一般都采用形体分析法标注尺寸，便于制作定形尺寸一般都采用形体分析法标注尺寸，便于制作木模。一般情况下，内、外结构形状要注意保持一致。拔木模。一般情况下，

17、内、外结构形状要注意保持一致。拔模斜度、铸造圆角也要标注出来。模斜度、铸造圆角也要标注出来。（三）技术要求（三）技术要求表面粗糙度、尺寸公差、形位公差没有特殊要求。表面粗糙度、尺寸公差、形位公差没有特殊要求。4647叉架类零件48四、箱体类零件四、箱体类零件 箱体类零件多为铸件。一般可起支承、容纳、定位和密封等作箱体类零件多为铸件。一般可起支承、容纳、定位和密封等作用。用。（一）（一）表达方案表达方案（二）（二）尺寸标注尺寸标注（三）（三）技术要求技术要求（四）图例（四）图例495051 （一）表达方案（一）表达方案 1 1 箱体类零件的主视图主要按形状特征和工作位置确箱体类零件的主视图主要按

18、形状特征和工作位置确定。定。 2 2 箱体类零件一般都较复杂，常需用三个以上的基本箱体类零件一般都较复杂，常需用三个以上的基本视图。对内部结构形状都采用剖视表示。如果外部结构形视图。对内部结构形状都采用剖视表示。如果外部结构形状简单，内部结构形状复杂，且具有对称平面时，可采用状简单，内部结构形状复杂，且具有对称平面时，可采用半剖视；如果外部结构形状复杂，内部结构形状简单，且半剖视；如果外部结构形状复杂，内部结构形状简单，且具有对称平面时，可采用局部剖视或用虚线表示；如果外、具有对称平面时，可采用局部剖视或用虚线表示；如果外、内部结构形状都较复杂，且投影并不重叠时，也可采用局内部结构形状都较复杂

19、，且投影并不重叠时，也可采用局部剖视；重叠时，外部结构形状和内部结构形状应分别表部剖视；重叠时，外部结构形状和内部结构形状应分别表达；对局部的外、内部结构形状可采用局部视图、局部剖达；对局部的外、内部结构形状可采用局部视图、局部剖视和剖面来表示。视和剖面来表示。52（二）尺寸标注（二）尺寸标注 1 1 箱体类零件的长度方向、宽度方向、高度方向的主箱体类零件的长度方向、宽度方向、高度方向的主要基准是采用孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工要基准是采用孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。平面。 2 2 它们的定位尺寸较多，各孔中心线（或轴线）间的它们的定位尺寸较多，各孔中心线（或轴线）间

20、的距离一定要直接标注出来。距离一定要直接标注出来。 3 3 定形尺寸仍用形体分析法标注。定形尺寸仍用形体分析法标注。（三）技术要求（三）技术要求 1 1 重要的箱体孔和重要的表面，其表面粗糙度参数值重要的箱体孔和重要的表面，其表面粗糙度参数值较小。较小。 2 2 重要的箱体孔和重要的表面应该有尺寸公差和形位重要的箱体孔和重要的表面应该有尺寸公差和形位公差的要求。公差的要求。 53箱体箱体54C箱体表达方案箱体表达方案55主视图方向主视图方向箱体类零件的主视图选择箱体类零件的主视图选择 技 术 要 求1.未注铸造圆角。2.铸件不得有裂纹 砂眼等缺陷。 HT200壳 体山东建工学院姓名描图审核（日

21、 期）比例件数重量材料（日 期）（日 期）其余-128 +0.05M24X1.5-7H24 12.56.3 12.50.0212.5 3.2 256.312.53.2110251062- 176.30.030A-A34R18R281686404448557810028503662H824809256H7M2457 第三节第三节 零件上典型结构的尺寸注法零件上典型结构的尺寸注法 绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加工等过程制造出来，绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加工等过程制造出来，因此因此, ,零件的结构形状不仅要满足设计要求零件的结构形状不仅要满足设计要求, ,还要符合制造工艺、装配等

22、还要符合制造工艺、装配等方面的要求，以保证零件质量好、成本低、效益高。方面的要求，以保证零件质量好、成本低、效益高。（一）拔模斜度（一）拔模斜度起模斜度在图上可以不起模斜度在图上可以不标注，也不一定画出，标注，也不一定画出，如图如图b b所示，必要时，可所示，必要时，可以在技术要求中用文字以在技术要求中用文字说明。说明。( (零件结构的工艺性简介零件结构的工艺性简介) )58拔模斜度拔模斜度5960 在浇注铸型时，为了避免各部分因铁水冷却在浇注铸型时，为了避免各部分因铁水冷却速度不同而产生缩孔和裂缝，铸件的壁厚应保持速度不同而产生缩孔和裂缝，铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡。均匀或逐渐过渡。铸件

23、壁厚铸件壁厚61 铸造圆角铸造圆角 铸件毛坯在表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便起模，又能防铸件毛坯在表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。铸造圆角在图上一般不标注，常集中注写在技术要求中。铸造圆角在图上一般不标注，常集中注写在技术要求中。 图中所示铸件毛坯的底面（作为安装底面），需要经过切削加工。这时，图中所示铸件毛坯的底面（作为安装底面），需要经过切削加工。这时，铸造圆角被削平。铸造圆角被削平。62 由于铸件或锻件毛坯表面的转角处有圆角

24、，因此其表面由于铸件或锻件毛坯表面的转角处有圆角，因此其表面交线模糊不清，为了便于看图仍然要画出交线，但交线两端交线模糊不清，为了便于看图仍然要画出交线，但交线两端空出不与轮廓线的圆角相交，这种交线称为空出不与轮廓线的圆角相交，这种交线称为过渡线过渡线。63 2 2 凸台和凹坑凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。凹腔凹腔处为接触加工面处为接触加工面凸台凸台凹坑凹坑凹槽凹槽64凸台和凹坑凸台和凹坑65 3 3 钻孔结构钻孔结构 用钻头钻出的盲用钻头钻出的盲孔，在底部有一个孔，在底部有一个120120的锥角的锥角, ,钻孔深钻孔深度指圆柱部

25、分的深度度指圆柱部分的深度, ,不包括锥坑不包括锥坑, ,如图如图a a所所示。示。 在阶梯钻孔的在阶梯钻孔的过渡处，有过渡处，有120120的的锥角圆台，其画法及锥角圆台，其画法及尺寸标注，如图尺寸标注，如图b b所所示。示。66钻孔结构钻孔结构67 钻孔端面钻孔端面 用钻头钻孔时，要求钻头轴线垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。68钻孔端面钻孔端面69 在切削加工中，特别是在磨削时，为了便于退出，砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出砂轮越程槽。4 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽70退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽71零件上常见典型结构的尺寸注法零

26、件上常见典型结构的尺寸注法零件上常见典型结构的尺寸注法（一）零件上常见典型结构的尺寸注法（一）零件上常见典型结构的尺寸注法（二）零件上常见典型结构的尺寸注法（二）便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法一定不要注成封闭尺寸链一定不要注成封闭尺寸链 72类型序号12345旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法光 孔螺 孔 零件上常见典型结构的尺寸注法（一）零件上常见典型结构的尺寸注法（一）4x4深104x4104x4深104x4H7深10孔深124x4H7深10孔深124x4H712103xM6-7H3xM6-7H3xM6H73xM6-7H深103xM6-7H103xM6-7H深10孔深123xM6

27、-7H深103xM6-7H深10孔深1212103xM6-7H73678沉孔6x7沉孔13906x7沉孔139090136x7沉孔12深4.54x6.4124x6.44.5沉孔12深4.54x6.44x9锪平204x9锪平204x9锪平20旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法零件上常见典型结构的尺寸注法（二）零件上常见典型结构的尺寸注法（二）74( (a a) )这样标注尺寸这样标注尺寸不便于测量不便于测量便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法( (b b) )这样标注尺寸这样标注尺寸便于测量便于测量 75便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法76( (a a) ) 封闭尺寸链封闭尺寸链（错误）

28、（错误）( (b b) ) 开口环开口环（正确）（正确）不要注成封闭尺寸链不要注成封闭尺寸链 77 在设计、生产、学习等项活动中，看零件图是一项非常重在设计、生产、学习等项活动中，看零件图是一项非常重要的工作。看组合体视图的方法是看零件图的重要基础。要的工作。看组合体视图的方法是看零件图的重要基础。一、一、看零件图的要求看零件图的要求二、看零件图的方法步骤二、看零件图的方法步骤（一）（一）看标题栏看标题栏（二）（二）进行表达方案的分析进行表达方案的分析（三）（三）进行形体分析、线面分析和结构分析进行形体分析、线面分析和结构分析（四）（四）进行尺寸分析进行尺寸分析（五）（五）进行结构、工艺和技术

29、要求的分析进行结构、工艺和技术要求的分析 第四节第四节 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤78一、看零件图的要求一、看零件图的要求1 1了解零件的名称、材料和用途；了解零件的名称、材料和用途；2 2了解组成零件各部分结构形状的特点、功用，了解组成零件各部分结构形状的特点、功用，以及它们之间的相对位置；以及它们之间的相对位置；3 3了解零件的制造方法和技术要求。了解零件的制造方法和技术要求。79（一）看标题栏（一）看标题栏 从标题栏可以了解到零件的名称、材料、重量、图样的比从标题栏可以了解到零件的名称、材料、重量、图样的比例、例、等。等。 （二）进行表达方案的分析（二）进行表达方案的分析

30、开始看图时，必须先找出主视图，然后看用多少个图形和开始看图时，必须先找出主视图，然后看用多少个图形和用什么表达法。可按下列顺序进行分析：用什么表达法。可按下列顺序进行分析： 1 1找出主视图；找出主视图； 2 2有多少视图、剖视、剖面等，还要找出它们的名称、相有多少视图、剖视、剖面等，还要找出它们的名称、相互位置和投影关系；互位置和投影关系； 3 3有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置；有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置； 4 4有局部视图、斜视图的地方，必须找到表示投影部位的有局部视图、斜视图的地方，必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭头；字母和表示投影方向的箭头； 5 5有无局部

31、放大图和简化画法。有无局部放大图和简化画法。80（三）进行形体分析、线面分析和结构分析（三）进行形体分析、线面分析和结构分析 进行形体分析和线面分析是为了更好地搞清楚投进行形体分析和线面分析是为了更好地搞清楚投影关系和便于综合想象出整个零件的形状。在这里，形体一影关系和便于综合想象出整个零件的形状。在这里，形体一般都体现为零件的某一结构，可按下列顺序进行分析：般都体现为零件的某一结构，可按下列顺序进行分析： 1 1先看大致轮廓，再分几个较大的独立部分进行分析，先看大致轮廓，再分几个较大的独立部分进行分析，逐个看懂；逐个看懂； 2 2对外部结构进行分析，逐个看懂；对外部结构进行分析，逐个看懂；

32、3 3对内部结构进行分析，逐个看懂；对内部结构进行分析，逐个看懂； 4 4对不便于进行形体分析的部分进行线面分析，搞清对不便于进行形体分析的部分进行线面分析，搞清投影关系，最后分析细节。投影关系，最后分析细节。 81（四）进行尺寸分析（四）进行尺寸分析 尺寸分析可按下列顺序进行分析：尺寸分析可按下列顺序进行分析： 1 1根据形体分析和结构分析，了解定形尺寸和定位尺寸；根据形体分析和结构分析，了解定形尺寸和定位尺寸； 2 2根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标注形式；根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标注形式； 3 3了解功能尺寸；了解功能尺寸； 4 4了解非功能尺寸；了解非功能尺寸； 5 5确定零件的总体尺寸。确定零件的总体尺寸。82（五）进行结构、工艺和技术要求的分析（五）进行结构、工艺和技术要求的分析 分析这一部分内容，可以进一步深入了解分析这一部分内容，可以进一步深入了解零件，发现问题，可按下列顺