浅析提高机泵装置效率的措施

1、Word参考资料，下载后可编辑浅析提高机泵装置效率的措施 (1)可采纳改变水泵性能曲线的方法来移动水泵性能工作点，使水泵工作点符合实际需要，使水泵处于高效区状态下运行，以保障出水流量在设计范围内。在花豹湾泵站设计扬程不变的前提下，应对水泵装置的关键部件进行改变，可以通过对叶轮合理车削、直径加大和改变叶轮叶片角度来实现流量的调节，以到达提高水泵的出水效率。(2)水泵装置的更新。更新改变旧泵或更换性能好、效率高、能耗低的水泵，也可对影响机泵装置效率的主要部件进行彻底更换(如叶轮、口环、轴套)，以提高水泵出水效率。例如：1台24SH13型水泵，且口环径向间隙从最大同意值2mm增大到10mm时，水泵效

2、率下降10%，其损失功率为38kW,年损失电量15万度左右。花豹湾泵站长期在高含沙量的条件下运行，应采纳抗磨的钢质或耐磨的铸铁等材料的叶轮和口环，以延长检修周期，减少费用开支和职工劳动强度，使水泵效率大幅提高。(3)水泵装置关键部件的修复。采纳抗磨蚀材料对水泵过流面进行非金属材料喷镀或涂敷修补，对旧泵泵壳进行局部补焊或环氧金钢沙涂护技术处理，提高水泵过流面光洁度，减少水力磨擦系数。由于水流的冲蚀，使泵体过流断面产生大量的凹凸不平窜水现象，严峻影响水的流态，降低水泵效率3%，为此，采纳局部补焊或环氧金钢沙涂护的方法，使水泵延长使用寿命，仅此一项改良，可提高水泵效率2%，节约电量2.7万度。(4)

3、水泵装置的检修。按水泵检修技术要求，保证口环间隙不超标，尽量减少泄漏损失。水泵口环是泵内高压区和低压区的隔离部件，在长期高速水流、含沙量较大的情况下，最易磨蚀部件，而一旦磨损间隙过大，则水泵效率大大下降，电量损失随之增加。水泵检修中要把好水泵的检修质量关，依据财力购置一些高材质、耐磨性能良好的口环配件，还要有专门技术人员把关进行口环间隙测量，使其在同意范围值内投入运行。 提高电机效率的关键措施 花豹湾泵站主设备在高压、低压2种方式下运行，造成运行、维护不便，且低压设备开关柜内的刀闸和母线长期发热，同时，还存在无功补偿装置陈旧，已不适应自动化操纵要求，应从运行等方面提高电动机效率。(1)电动机与

4、水泵在功率匹配上要合理，配套功率的系数要符合标准要求，以1.051.10为宜。(2)电动机运行应保持稳定，以保持电机润滑良好，减少摩擦系数，电机周围通风良好，不超规定温度运行。(3)在条件同意情况下，对该站机电设备进行改变，统一改制为高压装置的配电柜、电动机等，以提高电动机效率。(4)采纳并联电容分柜安装，电动机与电容器并联，由同一台断路器操纵无功补偿装置。功率因数可到达设计需要的0.98，对调试、维护、检修技术要求不高，工作量小，操作简便，实时投入，可与泵站自动化联网实现自动操纵，使能源单耗指标有效降低。 改善进水条件，提高扬水效率 花豹湾泵站处于同三干渠尾端，由于渠道长、流量小、前池淤积较

5、为严峻，泵站进水池进水条件不良，经常会造成开机换水系数达不到要求，易造成低水位运行、水面产生回流、漩涡、严峻时还会产生空洞而使水泵内进入大量空气，使水泵受到气蚀危害，影响机泵正常运行。为此，应将进水条件进行改善，以提高扬水效率。(1)改善进水管道和前池进水条件，可以有效的降低水头损失。在泵站运行中应减少管路附件，使水泵填料函内的密封水畅通，减小空气进入泵腔内；保持水泵在设计工况内的水位下运行，防止低水位运行。(2)采纳进水管口周围加装移动式挡板，消除和减弱池中有害漩涡；及时清理拦污栅前和池中杂物和淤积，防止泵内吸入杂物或杂物卡到叶片中，使水流通畅、均匀，从而提高装置综合效率。 制定合理的泵站调度运行方案 (1)保持系统各泵站开机的稳定性，使之匹配合理、调配及时，防止水位大起大落现象。(2)对于多机一管或两机一管出水方式，尽可能采纳单机单管运行方式，提高扬水效率。(3)以泵站装置效率最高为目标，编制合理的调度运行开机方案，降低本钱，节约用电。总之，提高泵站机泵装置效率，采纳节能技术是前提条件，保证设备的检修质量是根底，还要考虑整体工程的效益最大化，尽量降低能源输出和扬水工艺流程中的各种损耗，以及灌区用水的有效利用等节水问题。节能和提高机泵装置效率是一个较为复杂的综合性课题，应该以泵站用电效率和泵站机泵装置效率及水资源有效利用