攻关型QC模版(降低某值)

1、 发布人： * * *公司 *QC 小组* * * *QCQC小组小组节能减排节能减排攻关型攻关型小组名称小组名称*QC 小组小组课题指导课题指导活动时间活动时间20082008年年1010月月20092009年年1 1月月序号序号姓姓 名名性别性别年龄年龄职务或职职务或职 称称文化程度文化程度小组分工小组分工1 1* * * *男男高级工程师高级工程师大学大学组组 长长2 2* * * *男男高级工程师高级工程师大学大学成成 员员3 3* * * *男男工程师工程师大专大专成成 员员4 4* * * *男男工程师工程师大学大学成成 员员5 5* * * *男男助助 工工大学大学成成 员员6

2、6* * * *女女助助 工工大学大学成成 员员7 7* * * *男男技术员技术员大专大专成成 员员8 8* * * *男男助助 工工大学大学成成 员员9 9* * * *男男工段长工段长中专中专成成 员员小组人数小组人数9 9活动次数活动次数1010出勤率出勤率100100制表人：* 制表时间 2008年10月18日小组人员一览表小组人员一览表三三 选选 题题 理理 由由选题选题理由理由*严重影响严重影响*效果效果公司制定公司制定了环保节了环保节能目标能目标公司领导要求降低降低*值值四四 活动进度表活动进度表(计划线计划线 实施线实施线 )图表制作：图表制作：* 时间：时间：2008年年1

3、0月月20日日PDCA活动计划08.10.1408.10.2408.10.3008.11.1008.11.1408.12.208.12.1708.12.3109.1.10P现状调查确定目标原因分析要因确定制定对策D实施对策C效果检查A巩固措施活动总结现状调查表如下现状调查表如下时间 项目进*出*进*出*10月14日 *10月15日 *10月16日 *10月17日 *10月18日 *10月20日 *10月21日 *10月22日 *10月23日 *10月24日 *平均值*图表制作：* 时间：2008年10月25日 1、确定目标值、确定目标值 经过小组全体人员的认真分析，根据实际情况及实验结经过小组

4、全体人员的认真分析，根据实际情况及实验结果果,将将*由原来的由原来的*降到降到*以下，将以下，将*由原来的由原来的*降到降到*以下作为本次活动的目标值。如图以下作为本次活动的目标值。如图2所示：所示： 图 2：六 确定目标2、目标可行析性分析领导亲自参加QC小组活动确保方案严格执行为攻关这个课题，我们专门进行了一系列的实验分析 以严格的实验数据为依据。小组成员具备一定的理论和实践知识生产经验和分析问题能力较强符合国家节能减排政策公司支持七七 原因分析原因分析我们采用头脑风暴法对造我们采用头脑风暴法对造成这种情况的原因进行了成这种情况的原因进行了讨论、分析，并整理绘制讨论、分析，并整理绘制了因果

5、图了因果图, ,如下所示：如下所示：人机料法环环保意识淡薄 责任心不强 技术培训不足 对操作规程不熟悉 车间领导不重视车间领导技术水平低没有固定的学习场所 学习环境差 地面不干净 现场环境差 序序号号末端末端因素因素确认确认内容内容确认方法确认方法标准标准负责人负责人完成日期完成日期1技术培训技术培训不足不足操作工的操作工的培训情况培训情况 * 08.10.25前前 2车间领导车间领导技术水平技术水平低低车间领导车间领导学历情况学历情况* 08.10.25前前 3环保意识环保意识淡薄淡薄 学习公司学习公司环保文件环保文件 *08.10.25前前4*08.10.30前前 5*08.10.30前前

6、 要因确认计划表八八 要因确认要因确认制表：制表：* 时间：时间：2008年年11月月3日日 序序号号末端末端因素因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准负责人负责人完成日期完成日期608.10.30前前 708.10.30前前 808.11.2前前 9奖惩制度奖惩制度未落实未落实 奖惩制度奖惩制度落实情况落实情况 查车间奖惩制查车间奖惩制度度 根据车间奖惩制根据车间奖惩制度，有奖有罚度，有奖有罚 08.10.30前前 10没有固定没有固定学习场所学习场所 车间是否有固定车间是否有固定的学习场所的学习场所 查看现场查看现场 有无固定的有无固定的学习场所学习场所 08.10.30前前 11地

7、面不干地面不干净净 现场地面是否现场地面是否影响工作影响工作 查看现场查看现场08.10.30前前 制表：制表：* 时间：时间：2008年年11月月3日日 1、公司规定、公司规定, 对员工要进行岗位技术定期培训对员工要进行岗位技术定期培训,并并经考核合格后方可经考核合格后方可上岗。通过培训上岗。通过培训,我们对操作工进行考试测验，培训考我们对操作工进行考试测验，培训考试情况如下表：试情况如下表： 姓名姓名ABCDEFGH培训时间培训时间06.1006.1006.1006.1006.1006.1006.1006.10培训课时培训课时150150150150150150150150考试成绩考试成绩

8、(分分)86908595828994812、2008.10.22我们对操作人员进行技能测试考核，结果如下：我们对操作人员进行技能测试考核，结果如下：参考人数参考人数不合格人数不合格人数合格人数合格人数优良人数优良人数优秀人数优秀人数合格率合格率(%)80242100制表：制表：* 时间：时间：2008年年10月月21日日由考核表可以看出操作工岗位技术及操作技能合格率达到由考核表可以看出操作工岗位技术及操作技能合格率达到100%。结论结论:非要因。确认人：非要因。确认人：*要因确认一：技术培训不足要因确认一：技术培训不足公司规定公司规定, 车间车间管理人员必须具备中专以上学管理人员必须具备中专以

9、上学历，历，并经考核合格后方可上岗。我们查阅了并经考核合格后方可上岗。我们查阅了管理人管理人员员的学历档案及考核情况，如下表：的学历档案及考核情况，如下表：姓名姓名ABCDEFG学历情况学历情况中专中专中专中专大专大专中专中专大专大专大专大专大专大专考核情况考核情况优良优良合格合格优良优良优良优良优秀优秀优良优良优良优良制表：制表：* 时间：时间：2008年年10月月20日日 考核合格，符合公司规定。结论考核合格，符合公司规定。结论:非要因非要因.确认人确认人:*姓名姓名ABCDEFGH培训时间培训时间03.604.605.405.706.707.807.108.8考核情况考核情况合格合格合格

10、合格优良优良优良优良合格合格优良优良优良优良优秀优秀根据国家环保政策要求根据国家环保政策要求,公司对所有员工进行了环保知识培训、学习公司对所有员工进行了环保知识培训、学习,并且进行考核。我们对造气循环水操作工的培训、考核情况如下表：并且进行考核。我们对造气循环水操作工的培训、考核情况如下表：要因确认三：环保意识淡薄要因确认三：环保意识淡薄制表：制表：* 时间：时间：2008年年10月月21日日考核合格。结论考核合格。结论:非要因非要因.确认人确认人:*要因确认二：车间领导技术水平低要因确认二：车间领导技术水平低经查阅车间设备档案，主要技术特性如下：经查阅车间设备档案，主要技术特性如下：设备名程

11、设备名程型型 号号性性 能能数量数量(台台)材质材质运行状况运行状况* * * *1*制表：制表：* 时间：时间：2008年年10月月23日日 由调查表可以看出主要设备均运行正常。由调查表可以看出主要设备均运行正常。结论：非要因。确认人：结论：非要因。确认人：*要因确认五：要因确认五：*经现场查看，因为经现场查看，因为*，导致，导致*，造成，造成*不好。不好。结论：要因。确认人：结论：要因。确认人：*要因确认四：投产时间长，设备老化要因确认四：投产时间长，设备老化 要因确认六：要因确认六：*加入量少加入量少*与与*及及*变化柱状图变化柱状图 结论：要因。确认人：结论：要因。确认人：* 要因确认

12、七：要因确认七：*不同*条件下的*值变化图注：注：*结论：要因。确认人：结论：要因。确认人：* 时间时间4月月5月月6月月7月月8月月9月月人人/次次243312金额（元）金额（元）204030301020 我们要求车间岗位责任制要详细、明确，我们要求车间岗位责任制要详细、明确，并且悬挂上墙。并且悬挂上墙。并且要实行奖罚制度。通过奖罚制，责任不明并且要实行奖罚制度。通过奖罚制，责任不明确现象得到改善确现象得到改善结论：非要因。确认人：结论：非要因。确认人：* 要因确认九：奖惩制度未落实要因确认九：奖惩制度未落实要因确认八：没有明确责任要因确认八：没有明确责任车间规定，车间规定，*次数及加入量记

13、录在案，发现不符合规定一次罚款次数及加入量记录在案，发现不符合规定一次罚款10元。我们查阅了车间元。我们查阅了车间2008年年4月月9月份考核记录，考核情况如月份考核记录，考核情况如下表：下表： 制表：制表：* 时间：时间：2008年年11月月8日日根据车间奖惩制度，对工艺指标控制不力者，进行了罚款。根据车间奖惩制度，对工艺指标控制不力者，进行了罚款。结论：非要因。确认人：结论：非要因。确认人：*要因确认十：没有固定的学习场所要因确认十：没有固定的学习场所对车间要求，要安排一个固定的学对车间要求，要安排一个固定的学习场所。习场所。车间整顿以后，车间接班室可以车间整顿以后，车间接班室可以利用。利

14、用。结论：非要因。确认人：* 确认时间2008年11月1日要因确认十一：地面不干净要因确认十一：地面不干净车间要求操作工对现场地面要天天打扫，并进行奖惩车间要求操作工对现场地面要天天打扫，并进行奖惩制度，通过奖惩制度，操作工对地面清理工作比较认制度，通过奖惩制度，操作工对地面清理工作比较认真，环境不再影响操作。真，环境不再影响操作。结论：非要因。确认人：* 1 1、* * * *2 2、* * * *3 3、* * * *通过对以上11个末端因素的调查验证，小组确定导致*值高的主要原因是：对策可行性分析表制表: * 时间: 2008年10月29日九 对策及实施序号要因对策可行性分析结论1*不可

15、行2*可行3*可行对策可行性分析实验（与II号实验相同）：实验1：*；实验2：*实验结果如图5、图6所示：图6:*图 由图6可以看出，实验2即*的实验，*效果比较好。 2、根据对策可行性分析，小组制定了对策实施计划表：、根据对策可行性分析，小组制定了对策实施计划表： 制表: * 时间: 2008年12月13日序序号号要因要因对策对策目标目标措措 施施负责人负责人完成完成时间时间工作工作地点地点1 1* * * * *08.12.1208.12.12车间车间2 2* * * * * * * * * * * * * *08.11.1008.11.1008.11.1108.11.1108.12.90

16、8.12.9技术部技术部技术部技术部现场现场3、对策实施、对策实施对策实施一对策实施一 ：* 。2008年年11月月10日日-15日，通过对日，通过对*的市场调查，并结合的市场调查，并结合*结论：结论：*达到预期目标，且系统出水水质稳定，效果良达到预期目标，且系统出水水质稳定，效果良好。好。对策实施二对策实施二 ：* *1、对策实施后，随*系统于2008年12月17日开车，*也正常运行起来。在随后在12月18日12月31日，我们对*系统进行了连续11天的监测(周日除外),实施效果如表13所示。如下表： 制表人：* 日期：2008年12月31日 十十 效果检查阶段效果检查阶段 项目调查时间进水*

17、出水*进水*出水*12月18日*12月19日*12月20日*12月22日*12月23日*12月24日*12月25日*12月26日*12月27日*12月29日*12月30日*12月31日*平均值*2、对策实施前后*值与目标设定对比柱状图对比如下： 结论 由上图可以看出，通过*系统的处理，*得到了很大的改善，*值均下降到了目标值上限以下。且由12月18日12月31日连续11天监测结果显示，*系统*值能较好地稳定在上限值以下，这将大大地有助于稳定*系统的运行，对整个的工艺生产起到了功不可没的作用。这次的对策实施非常成功。经济效益： （1）设备投资* （2）日耗电* 年耗电：* （3）日耗原料1：* 年耗原料1：* （4）员工成本：* （5）实施后的潜在效益：*环境效益： *。十十 一一 效益分析效益分析3、小组受益、小组受益小组成员通过此次活动提高了各方面的能力，效果见如下雷达图小组成员通过此次活动提高了各方面的能力，效果见如下雷达图:自我评价表自我评价表(得分得分)评价内容评价内容活动前活动前活动后活动后团队精神团队精神24进取精神进取精神34质量意识质