2016年大桥水电站实习报告

1、1摘要通过到电站跟班实习，熟习水电站电能生产的一般过程，加深对水电站油、气、水系统的了解与认识，加强对水电站厂房布置原那么的理解，将学校所学的理论知识与实际生产联系起来，在实践中发现问题、解决问题，从而完善自己的理论知识，为自己将来投身工作打下坚实的实践根底。通过这次实习，我们需了解发电行业的技术现状，了解电站生活环境与电站运行规程，锻炼我们将理论与实际联系起来的能力。2大桥水电站简介大桥水库工程的功能与围在凉山彝族自治州大桥水库工程管理条例修订中明确为：“大桥水库工程包括大桥水库库区水域、枢纽工程、电站、左右干渠与其配套渠系，漫水湾枢纽工程、左右干渠与其配套渠系，以与与工程相配套的交通、气象

2、、水文、输变电、通讯、安全警示等设施、土地、房屋与其他地上附着物。"是“以农业灌溉用水、城乡生活用水、工业供水、防洪、生态保护用水为主，结合发电、水产养殖、旅游等综合利用的大型准公益性水利工程"。大桥水库枢纽工程包括大桥水库大坝枢纽与大桥电厂。1993年11月开工建设，2000年5月全面完工，2005年7月通过竣工验收，总投资11.56亿元。其水库枢纽工程：主坝碌面板堆石坝，坝高93米、副坝碎石土心墙堆石坝，坝高29.4米、溢洪道、导流放空遂洞长679.657米、引水遂洞长6574米、调压井深93.2米，直径18米，厂区枢纽：压力管道、主、副厂房、输变电线路等组成。水库正常

3、蓄水位2020米，总库容6.58亿立方米，调节库容5.93亿立方米；电站装机容量100兆瓦4X25MW，年平均发电量3.5亿千瓦时其中枯期发电量占87%。3水轮发电机组运行规3.1发电机技术规型号SF22.5-10/3250额定功率22.5MW额定电压10500V额定电流1456A额定频率50HZ额定功率因数0.85额定转速600r/min飞逸转速1170r/min飞轮效应g62>120Tm短路比法1.065纵轴同步电抗Xd1.07暂态电抗Xd>0.254次暂态电抗Xd<0.168定子槽数156励磁方式静止可控硅自并励3.2水轮机技术规名称单位规值型号HLD126-LJ-14

4、5额定出力MW23.44最大水头m189最小水头m130额定水头m156额定流量m3/s16.46额定转速r/min600飞逸转速r/min1120最局效率%93旋转方向府视顺时针总轴向水推力KN800吸出高度m-6.1机组安装高程m1825正常尾水位m1831.684.1调速系统的组成与调速器规调速系统由油压装置、调速器、接力器、漏油装置组成调速器规名称单位规值型号WBDT-FX额定工作油压MP4步进电机额定工作电流A3主配压阀活塞直径mm80主配压阀行程mm土5工作直流电源vDC220工作交流电源vAC220测频方式残压测频额定频率HZ50频率给定调整围HZ4555功率给定调整围%0100

5、永态转差系数%010比例增益kp=0.520积分增益1/ski=0.0510微分增益skd=05人工失灵区HZE=00.5一次调频围HZ土0.05调速系统的油压装置规名称单位规值型号HYZ-1.0压油罐容积3m1.0回油箱容积3m额定油压Mpa4电动机转速r/min2930电动机轴功率KW18.5压油泵额定油量L/s0.8转速定值名称整定值动作结果机组过速150%nr关闭调压井快速口140%nr关蝴蝶阀，事故停机过速限制器（主配失灵115%nr停机励磁投入95%nr启励电源投入机组加闸25%nr停机时投入风闸油压装置参数整定名称整定值(Mpa)工作泵启动压力3.7工作泵停止压力4.0备用泵启动

6、压力3.6备用泵停止压力4.0安全阀开启压力4.24.34.2调速系统的概述步进式水轮机调速器是由步进式垫-位移伺服系统带动液压随动系统，实现对水轮机的控制。步进式电-位移伺服系统采用可编程控制器-步进式驱动层-步进电机-丝杆-位移传感器的结构形式。液压随动系统采用引导阀-辅助接力器-主配压阀-主接力器-机械反应的结构形式。4.3主要特点(1) 电气回路中完全取消了电位器和继电器，大大减少了接触器不良等不安全因素，柜无功率放大的模拟电路，防止了模拟放大电路存在的漂移，抗干扰性差等问题。(2) 独特的变速控制方式，具有自动检测步进电机失步等故障诊断功能，保证了整个系统的安全可靠性。(3) 具有频

7、率跟踪、开度跟踪、功率跟踪功能，保证了调速器手动/自动无扰动切换，以与运行模式无扰动切换。(4) 自动按工况改变运行参数，调节平稳速动性好。(5) 采用梯形图编程，使程序易懂易读，修改方便，用户便丁掌握。(6) 采用单片机测频，线性度好、精度高、速度快。(7) 增加了当电源消失时，调速器自动进入手动运行并维持原有的导叶开度不变。手/自动运行方式切换平稳，手自动或自动手动均可随意切换，而不必考虑开度是否处丁限制状态，所有的切换工作都是在电路实现的，不引起任何油压波动和机械机械转动。取消了电液转换器，手/自动切换电磁配压阀，增/减电磁配压阀以与这些部件相应的油管道。除引导阀、主配压阀、紧急停机电磁

8、阀外，其它部件不用液压油。(8) 简化了开度限制机构，简化了杠杆，滤油器与柜的结构。不需要高精度的油源，因此降低了对滤油器的要求仅供引导阀和紧急停机电磁阀用油，乂由于采用刮片式滤油器，取消了滤油器切换阀，也完全省去了滤油器的日常活洗更换工作。由于步进式电-位移伺服系统采用闭环控制，完全消除了失步现象，乂由于采用了步进电机的变速控制方式，完全解决了步进电机控制时速度与失步的问题。位移转换装置还没有纯手动机械式超行程保护功能，防止传感器断线等意外故障时，丝杆卡死过载，损坏步进电机，整个系统结构简单、功能完善、操作方便、性能好、可靠性高、维护和检修工作量小。4.4主要功能(1) 具备正常运行，故障运

9、行与紧急停机功能。(2) 设频率调节、功率调节、开度调节等三种运行模式，有的的电站还有调相运行模式。(3) 可手/自动对以下以下参数进展调整：运行水头、导叶给定开度、限制开度、频率给定、功率给定。(4) 远方控制和现场控制：所有的控制都可在现场进展操作，远方可进展手/自动、开/停机、增/减负荷或频率、开度的操作。(5) 调速器手/自动无扰动切换和调速器运行方式无扰动切换。(6) 在不停机进入纯机械手动运行的状态下，能方便可靠地进展电气局部与步进式电-位移装置的检修工作。(7) 电源消失时，维持原有导叶开度不变。(8) 各类故障与电源消失报警出口a、机频，网频故障诊断与处理b、A/D,D/A故障

10、诊断与处理c、电气反应系统故障诊断与处理d、步进电机故障诊断与处理e、电源监视与处理9开度、频率、功率实际值与给定值显示。10电气开度限制值显示与增减，水头值显示11电气开度限制值，水头显示延时后自动切换导叶实际开度值显示功能。12用三菱PLC专用协议，能方便与上位机通信。a、可上传以下量：机组频率、电网频率、导叶开度、电气开限、机组功率、各种模式、手/自动运行状态与各种故障。b、可下传以下量：频率给定、开度给定、电气开限、功率给定、当前水头与各种模式切换。4.5工作原理4.5.1白动开机调速器无故障时，手操机构放置全开，将其置于自动状态，水头按当前实际水头设定，锁定在拔出状态，紧急停机电磁阀

11、在复归位置，机组具备开机条件，由中控室或机旁盘发开机令给调速器，调速器收到开机令后，使步进电机向开启方向旋转，过程如下：(1) 导叶快速开至第一启动开度，机组转速开始上升。(2) 当机组频率45HZ时，导叶回关到第二启动开度。当机组频率47.5HZ时，PID参与调节，机组自动跟踪网频，如果无网频信号或网频故障时，机组在自动给定值50HZ运行说明：空载开度第二开启开度第一开启开度4.5.2白动运行(1空载运行：调速器在自动状态，机组在频率模式下运行，由测频板，采集机组频率和系统频率的正弦波信号，经过整形，放大变成方波信号送单面机计算，将计算机的数字量经光隔送入可编程控制器，可编程控制器采集的机频

12、，网频信号以与其他各种控制信号、反应信号等进展运算处理后驱动步进电机旋转，步进电机带动丝杆转动，丝杆将电机的转动变成直线位移，位移传感器将丝杆位移信号反应到可编程控制器，当丝杆位置与可编程控制器所要求的值一样时，步进电机停止转动，电-位移伺服系统完成闭环调节。丝杆的位移信号经过杠杆带动引导阀，通过压力油控制辅助接力器，经主配压阀放大后推动主接力器移动，调速环控制导水叶的进水量，从而调节机组频率，同时主接力器的移动经机械反应机构使引导阀回中，液压随动系统完成闭环调节。2负载运行：断路器合上后，机组运行在开度模式或功率模式下，在面板上控制增/减负荷可调节机组出力。3在触摸屏上增/减负荷，三种运行模

13、式问可进展无扰动切换。4.5.3白动停机将负荷减到零，断路器分后，发“停机令"使步进电机向关闭方向旋转，带动中间接力器，杠杆与引导阀，液压随动系统关闭导水叶，使机组停机。4.5.4甩负荷(1) 自动状态下：调速器将快速关闭导叶，机组频率将自动跟踪网频。(2) 手动状态下：调速器自动将导叶关至空载开度，频率需要手动调整。4.5.5手动开机将调速器置手动状态，手操机构放置全开，锁定在拔出状态，紧急停机电磁阀在复归位置，机组具备开机条件，纯机械时旋转步进电机手轮使步进电机向开启方向旋转，开启导叶使机组频率上升至50HZ运行。4.5.6手动停机纯机械时旋转步进电机手轮，使步进电机向关闭方向旋

14、转，关闭导叶至零开度，机组停机。4.5.7紧急停机紧急停机电磁阀承受机组保护的电气紧急停机信号，切断引导阀的油源，排掉辅助接力器上腔控制油，实现紧急停机5发电机励磁系统供应发电机励磁电流的电源与其附届设备称为励磁系统。5.1励磁系统的构成它分为励磁功率单元和励磁调节器两个主要局部。励磁功率单元向同步发电机转子提供励磁电流；而励磁调节器那么根据输入信号和给定的调节准那么控制励磁功率单元的输出。5.2励磁系统作用1根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电流，以维持机端电压为给定值。2控制并列运行各发电机问无功功率分配。3提高发电机并列运行的静态稳定性。4提高发电机并歹U运行的暂态稳定性。5在发电机部出

15、现故障时，进展灭磁，以减小故障损失程度。6提高继电保护的灵敏度。7根据运行要求对发电机实行最大励磁限制与最小励磁限制。8改善电力系统的运行条件。5.3发电机励磁控制系统的任务1电压控制2控制无功功率的分配3提高同步发电机并歹U运行的稳定性4提高继电保护动作的灵敏度5快速灭磁6改善电力系统的运行条件1改善异步电动机的自起动条件2为发电机异步运行创造条件3减少重负荷合闸时的电压下降4重负荷跳闸时，减少系统电压的上升5.4起励单元起励措施有两类。第一类称为他励起励，即另设起励电源与起励回路，供应初始励磁。另一类称为残压起励，利用以发电机剩磁所产生的残压，供应初始励磁。5.4.1他励起励即是另设起励回

16、路，由另外的电源供应初始励磁电流。起励电源可以用厂用直流电源，称为直流起励。也可以用厂交流电源经整流后提供，称为交流起励。5.4.2残压起励对于励磁变压器二次侧电压较高的励磁系统，即使当发电机的残压较低时，折算到励磁变压器二次侧的电压仍高于整流桥的管压降时；或当发电机的残压较高时，可考虑不用另外的起励电源，而利用发电机残压直接起励。5.5灭磁单元当保护继电器检出发电机部故障时，为保护发电机，必须安全迅速地将储存在磁场中的能量泄放。灭磁功能由灭磁开关，跨接器Crowbar和灭磁电阻实现。灭磁开关设计用于在任何故障情况下安全切断励磁电流。灭磁开关开断后，还在励磁变压器和磁场绕组之间形成明确的电气隔

17、离。可控硅逆变灭磁：利用三相全控桥可以输出负电压的特性，可以实现发电机的逆变灭磁。逆变灭磁相当于将励磁电源反极性的一种灭磁方式，由于可控硅励磁逆变不需断开电路，只需在可控硅整流器阳极电压为负半周时给以脉冲，即能改变励磁绕组的极性，使整流侧电压为负。所以逆变灭磁也是一种静止灭磁，它不需要换接开关。可控硅桥从“整流"工作状态转入“逆变"工作状态，可将储藏在转子绕组的磁场能量反应到交流电网中，这样逆变灭磁也不需要灭磁电阻或其他消能机，因此，逆变灭磁是一种简单、经济而有效的灭磁方式。5.6试验运行中的不正常现象1. 起励过压2. 起励时升不起电压3. 自动调节时电压波动较大4. 手

18、动调节时励磁电流波动较大5. 调节方式或控制通道切换时波动较大6. 多整流桥并联时均流不好7. 运行中发电机进相，励磁电流大幅下降8. 运行中发电机无功不稳，摆动较大9. 低励限制动作时，发电机无功功率摆动过励限制动作时，发电机无功功率进相6大桥水电站辅助设备6.1油系统油系统：水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循环的网络，即为“油系统"，包括：油管、储油、油分析与用油设备。油的种类主要有透平油和绝缘油两种。6.1.1油系统的任务:1承受新油2储藏净油3向设备充油4向运行设备填油5从设备中排出污油6污油的净化处理7油的监视与维护8废油的收集6.1.2透平油的作用包括：(1)

19、 润滑作用：透平油可在轴承间或滑动局部形成油膜，以润滑油的液体摩擦代替固体十摩擦，从而减少设备的发热与磨损，保证设备的安全运行。散热作用：机组转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量，会使油和设备的温度升高，润滑油在对流作用下,可将这局部热量传导给冷却水。(2) 液压操作：水电厂的调速系统、主阀以与油、气、水系统管路上的液压阀等，都需要用高压油来操作，透平油那么可用作传递能量的工作介质6.1.3绝缘油的作用包括：(1)绝缘作用：由丁绝缘油的绝缘强度比空气大得多，用油作绝缘介质可提高电器设备运行的可靠性，并且缩小设备的尺寸。(2)散热作用：变压器的运行时，其线圈通过强大的电流,会产生大量的热量。变压器

20、不断循环着的绝缘油可不断地将线圈的热量吸收，并在循环过程中进展冷却，保证变压器的安全运行。(3) 消弧作用：当油开关切断电力负荷时，在动、静触头问产生温度很高的电弧。油开关的绝缘油在电弧的作用下即产生大量的氢气体吹向电弧，将电弧快速冷却熄灭。蝴蝶阀油压装置规压油罐型号HYZ-1.6集油箱设计温度(C)50容积(m3)1.6容积(m3)1.6油容积(m3)0.55工作压力(MPa)4.0最局工作压力(MPa)4.0油泵型号3GR45X40A电动机型号Y1601-2工作压力(Mpa)4.0功率(KW)18.5输油量(m3/n)10.8转速(r/min)2930转速(V/min)29006.2水系统

21、水系统：水电站除主机外的用水管路联成的一个供水、排水的各自互通的网络，即为“水系统"，包括：供水、排水的管路设备等。6.2.1技术供水技术供水的主要作用是对运行设各进展冷却、润滑与水压操作。技术供水取水分为钢管取水和顶盖取水两种方式。钢管取水为主用水源，顶盖取水为备用水源。钢管取水后减压，过滤后送至供水总管，顶盖取水那么直接送入供水总管，然后经各台机供水干管向机组轴承冷却器供水，以起到冷却作用。顶盖取水作备用水源投入时，其顶盖水压那么由转轮的密封漏水量和机组冷却用水量决定。滤水器技术规名称型号功率KW数量台额定压力MPa额定启动值MPa工作压力MPa电动旋转滤网滤水器DLS-2500

22、.7521.60.02-0.11.0(1.6)全自动滤水器DLS-1500.5511.60.02-0.11.0(1.6)减压阀技术规型号额定压力MPa阀出口压力MPa数量台压力偏差H711-250-25/3PN2.5/0.30.1-1.02±5203X-150-25/8PN2.5/0.80.1-1.01±56.2.2排水系统本厂设有三套独立的排水系统：检修排水系统，渗漏排水系统以与厂外渗漏排水系统。机组检修排水系统设置两台150WL32*26型深井泵，互为备用。水泵安装於蝶阀层三、四号机取水钢管之间，用丁检修机组时，排除蜗壳、钢管与尾水管积水。集水井容量为72.3m3，正常

23、情况下排水时间为8.510min。渗漏排水系统设置二台150WL32皈26型深井泵，互为备用。水泵安装於蝶阀层一、二号机钢管之间，主要排除渗漏水。厂外渗漏排水系统设置两台150WL17*16.515型深井泵，互为备用。主要排除主厂房上游墙外渗漏水，其集水井容量为37M3，正常情况下排水时间为48min。检修排水泵技术规名称型号流量m/h扬程m转速r/min轴功率kw配套功率kw汽蚀余量mi数量台深井泵150WGL32026147031.54542渗漏排水泵技术规名称型号流量脚扬程m3转速r/min轴功率kw配套功率kw汽蚀余量m数量台深井泵150WGL32026147031.54542厂外渗漏

24、排水泵技术规名称型号流量m/h扬程m3转速r/min轴功率kw配套功率kw汽蚀余量m数量台深井泵100WG5152.42检修集水井排水泵整定值停泵水位1818.9M工作泵起动水位1820.4M备用泵启动水位1820.7M报警水位1822.0M渗漏集水井排水泵整定值停泵水位1819.9M工作泵起动水位1821.3M备用泵启动水位1821.7M报警水位1822.0M厂外集水井排水泵整定停泵水位1829M工作泵起动水位1831M备用泵启动水位1831.5M报警水位1831.7M6.3气系统压缩空气系统包括中、低压系统，中、低压系统均由空压机，储气罐与供气干管、监控屏组成。中

25、压气系统额定工作压力为4MPa供机组和蝶阀的油压装置用气。低压气系统额定工作压力为0.7MPa,供机组制动，检修密封围带，气剪销与检修吹扫用气。低压气储气罐两台，容积为4MI,干管上接有控制空压机起停的压力开关与压力变送器，空压机各两台，互为备用，并按运行时间运行次数自动切换，中压储气罐亦为2台，容积为2M3,干管上接有压力开关和压力变送器。气系统的作用：1调速控制用气；稳定调速系统油压用气2主轴密封用气3）刹车制动用气4风动工具用气，吹扫用气5调相充气压水6配电装置供气名称中压气机低压气机单位型号V1/40-1SA-230A(II)工作介质空气空气额定排气量13.4m3/min吸气压力大气压

26、力大气压力MPa额定排汽压力40.8MPa排气温度<180°c(一级进气温度V40°c时)环境温度+15°c以下0°c噪声声压级值7275±3ddB(A)冷却方式风冷风冷传动方式联轴器皮带转速9701480r.p.m操作方式自动+手动自动+手动保护方式电气+安全阀电气+安全阀电源电压AC380V50HZAC380V50HZ空气压台数22中、低气机参数中、低压气罐规名称容积(M3)压力(MPa)数量安全阀动作值(MPa)中压储气罐242排气压力+0.1MPa低压储气罐40.82排气压力+0.1MPa供气对象为机组制动用气、检修密封用气和工业

27、用气。压力等级为0.7MPa为保证供气的可靠性与充分发挥设备的作用，将制动用气与工业用气联合设置，按两台机组同时制动和一台机组检修的用气量来选择空压机。正常情况下，每台机组每次机械制动操作所需压缩空气量为0.24m3制动闸活塞行程容积。机械制动前后贮气罐允许压力降为0.12MPa,按贮气罐恢复气压时间为10min来计算机组制动空压机的生产率。工业用气主要作为吹扫、活污、除锈和机组检修用的风动工具的气源，按同时使用4台风砂轮计算，每台风砂轮的耗气量为1.7m/min。经计算，厂低压气系统选用3L-10/8水冷型空压机两台，1台工作，1台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。为确保制动用气，专

28、设V=3n3、P=0.8MP脚动贮气罐两个，并配置专用管道。从制动贮气罐出口引Dg40mntt气十管纵贯全厂，经此十管引出Dg25mrmj支管至每台机组制动柜。机组检修密封用气耗气量很小，也从制动供气十管上引取。另设有V=1.5m、P=0.8MPa贮气罐一个，供工业用气之用，设一根Dg65mraH业供气十管纵贯全厂。6.3.2厂中压压气系统主要供应调速器油压装置用气。为保证用气质量，降低压缩空气的相对湿度，将空气加压后送贮气罐，供压力油罐使用。经计算，选用空压机两台，其中1台工作，1台备用。然后从该干管引支管供应每台机组的压力油罐。中压，低压空压机的启动和停机均能实现自动控制，中压、低压空压机

29、与贮气罐均设有安全阀和压力过高、过低信号装置。7水电站继电保护继电保护装置，就是能反映电力系统中电气元件发生故障或不正常运行状态，并动作于断路器跳闸或发出信号的一种自动装置，它能自动、迅速、有选择性的将故障元件从电力系统中切除，并根据运行维护的条件动作发信号，减负荷或跳闸，保证设备或运行的安全。因此，继电保护对发电厂或电力系统是相当相当重要的。当电力系统发生故障时。其根本特点是电流突增，电压突降，电流和电压相位角发生变化，反映这些根本特点，就能构成各种不同原理的继电保护装置。电力系统对继电保护的根本要求：选择性、速动性、灵敏性、可靠性。继电保护装置作用：1自动、快速、有选择性的将故障元件从系统

30、中切除，使故障元件免继续遭受破坏，使非故障元件能继续正常运行。(2)对电气元件的不正常能根据运行维护的条件发出信号、减负荷或跳闸。7.1系统继电保护大桥水电站接入电网，采用220KV和110KV两级电压，通过两台主变，220KVJI路送往新棉开关站并入省网，另一线110KV送往城南变电站并入地网，主供市区用电。7.1发电机保护1发电机纵差保护2横差保护3定子绕组的单相接地保护保护区不于90%4负序电流与单相式低电压启动的过电流保护5失磁保护6励磁回路一点接地保护7转子表层过负荷保护8定子绕组过电压保护9定子绕组过负荷保护7.2变压器保护1纵差保护2瓦斯保护重瓦斯保护、轻瓦斯保护3负序电流与单相

31、式低电压启动的过电流保护4零序电流电压保护5断路器失灵保护与母线保护联用6过负荷保护7温度保护8冷却保护9压力释放保护7.3厂用变保护电流速断：装于A、C两相，动作于停机与灭磁。电流速断：装于A、C两相，第一时限动作于跳厂用变低压侧断路器，第二时限动作于解列与灭磁。7.4220KV线路保护1高频闭锁方向保护2高频闭锁距离保护3相问距离保护4接地距离保护5零序电流方向保护零序I、II、III、IV段；不零敏I、II段6综合重合闸7断路器失灵保护与母线保护联用7.5220KV母线现在的线路保护按国网公司要求，必须配置两套不同生产厂家，不同设计原理的保护装置。我厂母线是光纤差动保护和光纤距离保护。8

32、电气主接线大桥水电站的电气主接线采用2机1变扩大单元接线方式。1#2#发电机通过1段10kv共箱母线流经11B双绕组变压器，升压到220kv至南极河开关站。3#4#发电机通过2段10kv共箱母线流经12B三绕组变压器，一局部升压到220kv至南极河开关站，另一局部升压到110kv至松林变电站现在已经停止供电。电气主接线12B11B名称NUUKbum/nYF6-2UU1i0II§!itD"if*i"J一一1f11定风流量321UUUm/nYF1-2UU-F25UKW38Um/n3291UUm/n9水电站计算机监控系统大桥水电站计算机监控系统的根本类型为分层分布式计算

33、机监控系统9.1水电厂控制层次的划分：1驱动层2辅助设备控制层3现地控制层4电厂控制层5梯级调度层9.2.1主机-数据服务器:主机-数据服务器实时数据库的生成、数据操作和管理以与数据查询和统计等服务。基丁水电站计算机监控系统实时性的需求，数据库服务器需要有足够大的外存、较高的I/O存取效率、较大的吞吐量以与较强的数据处理能力。9.2.2操作员工作站操作员工作站常被称为控制台，它作为人机接口的主要设备，是全厂集中监视和控制的中心，用来实现水电厂的实时图形的显示；各种事件的发布；各种报表显示；报警和复归的显示；系统自诊断的显示；操作员操作权限的登录与其管理；设备的控制操作；系统配置等各种操作处理。9.2.3通信工作站通信工作站主要是用来与外部进展通信，并与GPSE星时钟完成工作站之间的校时功能。9.2.4工程师工作站是水工程师工作站具有程序开发与调试功能，并可兼有操作员工作站全部功能，电厂进展设备维护、改良的重要工具。9.2.5打印工作站印工作站主要用来对报表的打印。9.2.6语音处理器语音处理器对重要信息进展语音报警。9.2.7系统时钟同步系统时钟同步GPS系统：时钟源采用高精度GPS系统，监控系统厂站层通过时钟同步服务器进展网络时钟同步，现地系统通过