风机水泵设备三大规程操作规程维护规程检修规程

1、通风机第一章操作规程本章适用于40KW以上各种通风机的操作使用，其它类型的通风机可参照本章规定执行。第一节 通风机的技术性能常用通风机技术性能见表7-1型号风口尺寸mm风量（米3/小时）风压（Pa）主轴转数（转/分）轴功率（千瓦）进风口出风口DK456 N019 15300039384017503440980200DK456 N02017820046936019393819980250第二节 使用前检查一、操作人员必须了解设备的简单工作原理，主体构造及主要部件的保养维修方法。二、开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固、销、键及地脚螺丝是否松动。三、检查润滑油量及注油情况。四、盘车转叶轮是否灵

2、活，有无“沙沙”摩擦声音。五、使用自动测温计必须检查线路有无折断，破损现象。六、皮带传动的离心式风机开车前，必须检查并调整皮带松紧。七、检查返风装置各道风门位置是否正确。八、电抗器是否放在起动位置。九、起动前风机闸机门是否打开。第三节 启动通风机起动顺序按下列要求进行：轴流式风机：首先用手盘车进行开车前检查，确认无阻滞现象后，合高压隔离开关，操纵手动启动器，电动机始启动，转动电抗器手柄，同时监视电流表与电压表，待风机正常运转后再合上短路刀闸，启动完毕。第四节 运转监视一、运转中操作人员应密切注视风机运转状况，注意观察电流、电压、温度表的变化，认真作好记录。二、运行中要随时检查电机温升和各部轴承

3、温度不许超过额定值。三、运行中要随时检查各地脚螺栓有无松动，机壳有无跳动等异常现象。四、运行中出现下列情况应立即停车：1、电流表读数值突然上升或下降超过规定值；2、严重的振动现象；3、设备突然发出异常声响；4、各部轴承温度突然上升，超过允许值，电动机温升超过60。第五节 停车停车按下列步骤进行：一、关闭吸风口闸门，卸掉风机负荷；二、切断电机电源，使风机停转。第二章 维护规程第一节 日常维护保养一、要经常检查个部联接部位，包括地脚螺丝、联轴器销子、皮带轮键、皮带松动等，以及外部联接有无松动。二、经常检查各轴承润滑情况，查看油量、油质情况，发现过热及缺油及时处理和注油。三、经常检查机体各部有无裂纹

4、与漏风现象。四、保持设备整洁干净。五、要经常保持电器设备、操纵设施的清洁，擦拭电器设备时不得用湿布抹擦。六、每次检查完毕必须对风道及风机壳体内部进行清扫、检查，清除杂物，以保证安全运行。第二节 通风机的定期维护保养制度1.集流器 2.风机 3.扩压器通风机结构示意图一、每周停机后要进行一次周检：1、基础有无裂纹；2、壳体有无裂缝；3、齿轮联轴节有无漏油现象；4、电器操纵机构等。二、每月要进行一次不完全拆卸的内部检查，检查内容如下：1、各部轴承的润滑情况；2、叶轮与机壳的间隙量，有无局部摩擦现象；3、叶片有无松动、变形及锈蚀，如发现锈蚀孔则必须更换；4、检查机壳外部焊缝有无开裂现象；5、检查风筒

5、部、集风器部有无裂痕，与风井联结部水泥是否脱落；6、检查自动测温计导线有无折损现象，检查温度计的灵敏度。三、每三个月进行一次检查，内容包括：1、检查各部轴承磨损情况，轴承如严重磨损则及时更换；2、检查轴承与主轴颈部有无过热痕迹以及磨损情况；3、检查齿轮联轴节的内齿轮磨损情况，并更换润滑油；4、检查返风器操纵装置，操作是否灵活，返风闸板有无卡死磨损现象，并往各转动部位加注润滑油；5、检查清扫风道。四、每六个月进行一次局部解体检查：1、检查电器操纵装置；2、检查电机轴承磨损程度。3、检查机体内部锈蚀情况，并除垢、防锈，叶片涂防锈油或刷防锈漆；4、检查主轴、传动轴、皮带轮的摆动、窜动量，发现问题及时

6、处理；5、检查各填料毡垫的密封性能， 以防漏风。第三节 常见故障与排除方法常见故障与排除方法见表72故障故障原因排除方法轴承温度过高1、润滑油充量过多油量不得超过轴承箱的2/32、润滑油不合格更换合格的润滑油3、轴承压盖过紧瓦口间适当加垫4、轴承外套与轴承座间隙过大更换新轴承或减少盖座间瓦口垫5、轴承端盖与推力轴承间隙量过小重新调整6、轴承损坏更换轴承机壳内有声响1、叶轮与机壳有擦片现象调整叶轮与外壳间隙2、机壳内落入杂物停车检查进行排除3、叶片度角不一致重新调整角度电流增高1、实际使用风量负压与风机额定风量负压不符，负荷过大调节进出口闸门使之适应风机需要2、用皮带传动的风机因更换皮带或电机与

7、原配不符、转速增高，引起过载装配匹配的皮带轮3、叶片角度过大超过电机额定负荷造成过载调整叶轮叶片角或更换匹配的电机第三章 检修规程本章适于离心式，轴流式叶轮直径在1.2米以上的通风机的检修，其它类型的风机可参考本章规定执行。第一节 检修周期和内容检修周期表73 检修周期表检修类别检修周期（月）小修3-6中修12-24大修60-120二、检修内容1、小修（1）、检查轴承磨损情况。更换润滑油脂。（2）、检查联轴器的零部件磨损情况，更换润滑油脂。（3）、检查联轴器的对位及风机的位移情况。（4）、检查机体机座有无漏风和剧烈震动情况。（5）、检查和紧固各部螺丝。（6）、检查和修理返风装置，保证其动作灵活

8、可靠，检查电机及电器部份是否良好。（7）检查各部密封情况，清扫内部矛盾尘垢。2、中修（1）、检查更换叶片。（2）、修理或更换联轴器。（3）、检查或更换轴承。（4）、检查、调整传动轴和主轴同心度及水平度。（5）、修理或更换轴承座。（6）、叶片除锈、除垢，进行防锈防腐保护。（7）、检查修理返风装置。（8）、检查更换皮带。（9）、检查修理电器开关并清扫电机。3、大修（1）、检查、修理更换叶轮叶片，并作静平静试验。（2）、检查、修理或更换主轴。（3）、修理或更换部分锈蚀的机壳。（4）、修理损坏的基础，必要时重新浇注。（5）、对检修的风机作防锈处理，喷漆涂油。第二节 主要项目的检修工艺与主要部件的解体、

9、安装注意事项一、拆卸电机：1、松开地脚螺丝；2、将电动机拆下；3、拆下滑环罩与联轴节；4、松开端盖螺丝，拆下端盖；5、抽出转子；6、安装与此相反。二、拆卸电机注意事项：1、注意滑环位置，打上记号，接线要对号；2、抽转子时要用道木垫好，不得碰杯转子、定子线圈。三、拆风扇叶顺序：1、拆下风筒上盖与两轴承座；2、将风扇叶轮暴露、吊出；1、 拆下任意一个叶片或主轴。四、拆风扇叶注意事项：1、拆下的叶片应打上记号；2、注意叶片的角度。五、拆卸传动轴顺序：1、打开室内门与室外风筒罩，拆下集风器；2、松开瓦座螺丝，掀开瓦盖；3、用吊链吊起两头，慢慢向室内倒吊，即能拆下主轴。六、拆卸传动轴注意事项：1、挂好吊

10、链，捆好绳套；2、倒吊速度要慢，内外协调一致辞。七、拆装时禁止打硬打硬敲，尤其是光洁表面，必须用木质或铜质的介质物垫上再敲击。八、主轴与传动轴拆装时，应水平的同进吊起，避免与其它物体相碰，损伤轴颈。九、拆卸轴承时，应用专用工具，如遇困难，可用90以上的水或120左右的机械油浇注，并配合专用工具即可拆下轴承。十、安装轴承时可将轴承放置水或油中加热到100-150，再进行套入轴颈上。第三节 检修质量标准一、机体和基础1、基础坚固，无裂痕，破损。2、轴流风机，机体在基础上的水平误差纵向（沿主轴方向）每米不得大于50毫米，横向不得大于0.2毫米。3、机体下的垫铁，重迭数不得超过三块，总厚度不得超过50

11、毫米，起垫铁间距不得超过300毫米，垫铁表面必须进行机加工。4、壳体的铆钉和焊接处都应严密牢固，连接螺栓必须齐全，不许有漏风现象。二、主轴与传动轴1、轴必须平直，不许有裂痕、弯曲变形、腐蚀和其它损伤。2、轴颈磨损后其加工修理的轴颈直径，不得小于原来设计轴颈的95%，并禁止用补焊法修复。3、传动轴和主轴的水平允差不得超过0.2毫米。三、叶轮联轴节的齿厚磨损量最大不得超过齿厚的20%。四、叶片外径与机壳间隙量，轴流式35毫米；离心式应在1015毫米。且园周间隙量均匀。第一章 轮毂的静不平衡重大于250克时，不允许与叶片安装在一起作静平衡实验，应单作静平衡实验。第二章 叶轮与叶片装配后的静平衡实验允许剩余不平衡重不大于1020克。第三章 向心推力轴承，允许轴向间隙为0.070.1毫米，最大不得超过0.3毫米，双列调心短园柱轴承，径项允许间隙为0.060.09毫米，最大不得超过0.2毫米。第四章 各轴承座内轴承、轴套、侧盖、密封圈皆应涂装润滑油脂，润滑油脂不得多于箱体的2/3。九、止推轴承发现过紧现象，可调整端盖与轴承箱间的垫片，其间隙为1.170.25毫米。十、返风装置1、 风口板、风门板关闭时应密封。2、 手摇绞车，操纵曲柄动作灵活。3、 起闭操作时间不得超过10分钟。十一、联轴器：1、 联轴器必须同心，传动轴与主轴的不同轴度应符合通用规定。2、 对轮间隙在45毫米，且沿周向间隙