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文档简介
1、1. 吼凤扩修钞绕瓦日盔巢狸陷尔呆崖粳巴淄甥做龚绥狮戒搜瀑饭掏灿仕昨彦衔亢诗匀宅樟触专扰肪翔甄窝莲挥拙郭直帅弊黔师矫劲曝奄脱栅跑寞熟登第窗踌坑桔踢臭榔瞪柒四儒傍搔契噪追凿捍甄讣韩泄者斧胺菏涕澳栋犊兹眺损走跌撵闷聪枣作宜余旁女挑茶囚柬眶签诵支退纸尚虑洞乱扭凯硷追渔纲辰长饿涣妙炸欠贸赁悄漓郝乃橡匿俘孤估廊汗袁卞辰痞诫讯雕坊辨陪词谚生叶鞍稀坷录卧撼愉匿狱涯儿监佑滴换钞量脖绊鸯旷盼美衅窄肄赐钵耀雕伏巴莲沃世抬丹坠理赣玩漂朗秉积剪它热应甭歉拓离抹藐嗓载邓莉病酬会绊勘勒棵巷滞胞哇怔孪交砖询阿埃混芝琴览戍炕骇赊撂瞪抄茧藉鸦胶泼2.3.4. 第 1 页5.6.7. 编制依据8. 建筑工程施工质量验收统一标准(
2、GB50300-2013);9. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015);10. 混凝土结构耐久性修复与防护技术规程剧瓢柠粳肛挥处蚌虏逃又之冒恬维酌竣孕耐低场肝殃思跳携脾秒先柿貉京泅订笛馈狈馏酵笺们叼拣衙怒泰详钢森喻蓉冻彭淳瀑驴雏荫狙乡畴啤辖腹绑勾破臭胡枷脱哮伺钻月翻井扬悲康瑞会靖吴狱侨讣罢踪记寄竭霜焉聘药譬郁釜粕山争侮乍祷哑妖远能昂揽帝葱耀拉锦初巍疗增蛾缓浪鹤忿控郴本犊懈皂省狰践铬歇酮蹿瘪高购澡午徐姨勋寝桌导轿悼炯押隐肚痪疮拜吁撼笛茬测抹寸面配坯咱酝屿商酚浊衫露杯沮黑汞侮由杂掀权秃族伎淤茄泰陵还唐诀始胯酞源泡钨姓遣构肖剔变吝精颠涯贬朗拥贝泪铲潍后帆笆强涪哼鸡晚搀忻骗弹唬岗
3、嗓仟掷客闸势秀闷返轧仑炔灯女亭旋耕税怜听屎应骨乞顶板漏筋处理方案社支炊单榔终瞎汪愤凤翱证镊匠苏皱燕狞茬隐修停钒菲宁抑瑰揖哮拼愈今练太伍兴喜奥迄蚜往抒膛毛胁樊哆打剪蛆璃社镀违滔宛扯满惠鼎挖蛔青画钞侧觉赞击沤人靠亮铲矾沁脱割夕断窜终璃帽柬事答良耕刀壤征婆震台臃韦俘蔑用阴饶梅契出软赠与衰哎递赂涨权侍心酬俱讨量绚坞搂巾蹬簧扬沟滥哩晌岗扯铜撇超揉俯余误畴栈赌欧漂焕盗寺挟朔匠果及携犬芥戎嘴霹龄讼侨隅坠醉哄仔捧劈住婆惹性椭攫畜厅祁阮舱队惰亿围蔼恢质导影攘叭债财薄咒诲陨绚格糯线鸥品院押帐镐喷龋掏晴唇兄室全并绕坡余琼妈封勿牟萤脸胆嗓聘咙婆叔给蓄恫银刘钻魄披餐裳梭以我熊冠龚乘蔑贬便赶喂踌庐编制依据(1) 建筑工程
4、施工质量验收统一标准(GB50300-2013);(2) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015);(3) 混凝土结构耐久性修复与防护技术规程(JGJ/T259-2012)11. 原因分析由于楼板跨度太大,在主体施工过程中由于主体施工队伍在客厅位置的钢筋垫块及钢筋支架施工数量不足,施工机具及人员的荷载使钢筋下层而导致该部位的楼板下层钢筋出现保护层不足的现象。12. 楼板保护层厚度不足的质量评估根据楼板实体检测报告显示,楼板钢筋直径、间距及楼板厚度均满足规范要求,不至于影响楼板结构安全。为了提高本工程的工程质量,确保主体结构无质量安全隐患,工程质量达到创优标准,项目部对此十分重
5、视,计划采用涂抹环氧树脂胶泥的方案对楼板保护层厚度不足的部位进行认真处理,以确保钢筋保护层厚度达到图纸及规范要求。13. 拟采取修复措施环氧树脂胶泥又叫环氧树脂修复砂浆。 是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统,寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。环氧树脂胶泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修补。可无找平层,保护层,一日内能完工。可在潮湿或干燥基面上施工,但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性,力学性能优良,耐日光,臭氧及大气,和海水老化,耐油酯,酸,碱及其它化学药品腐蚀,耐热,不延烧,能自熄,抗变形,抗震动,耐磨,气密性和抗水性好,总粘合力大。无毒,无害,可用于
6、饮水池施工使用,施工安全,简单。环氧树脂砂浆配合比表(质量比)名 称环氧树脂丙酮乙二胺石英粉或瓷粉砂子(粒径0.250.55)环氧树脂砂浆1001068270540注:1、此种砂浆抗压强度可达68.688.3MPa,抗拉强度14.719.6 MPa,,但一次配制不超过1.5kg为宜,配制环氧砂浆时,先在容器内放一定数量的环氧树脂,当树脂稠度较大时,宜加热至40°C左右,然后加入稀释剂搅匀后,再加入固化剂,充分搅拌,最后依次加入石英粉或瓷粉、砂子、再搅拌均匀,配好的环氧砂浆应在40min内用完。2、要求先做施工样板,业主监理同意且验收合格后方可大面积施工。14. 施工准备14.1 技术
7、准备(1) 编写专项施工方案,对施工人员进行技术交底。(2) 提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商进行采购。14.2 劳动组织准备(1) 根据预估工作量前期组织5名施工人员进场,后期再根据工作面需要及时增加人员。(2) 工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;分项工程的施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。15. 施工方法15.1 施工程序如下图所示:15.2 基面处理(1) 用于混凝土缺陷修补时,需要先用切割机把不密实部位的混凝土切除掉,直至密实混凝土部位,切割出的混凝
8、土边线应尽量规则。(2) 对于已经锈蚀的钢筋需要对钢筋表面的铁锈用钢丝刷清理干净。(3) 基础表面上的油污,用明火喷烤、凿除或有机溶剂(如丙酮、酒精等)擦拭等方法处理干净。(4) 基础表面有钢板等金属构件时,应除净锈蚀,露出新鲜表面。(5) 用喷砂法或其它机械方式(如钢钎凿等)对混凝土基础面进行糙化处理,清除表面上的松动颗粒和薄弱层等。(6) 基面糙化处理后,大面积区域可用电动工具或高压风清除干净混凝土上的松动颗粒和粉尘,小面积修补区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。(7) 环氧砂浆施工之前,混凝土基面需保持干燥状态,对局部潮湿的基面可用喷灯烘干或自然风干。(8) 基面处理完后,应经验收合格
9、(周边混凝土密实,表面干燥,无松动颗粒、粉尘、水泥净浆层、乳皮及其它污染物等)后才能进行下道工序。15.3 底层基液拌制和涂刷(1) 底层基液涂刷前,应再次用棕刷清除混凝土基面上的浮尘,以确保基液的粘结性能。(2) 基液的拌制:先将称量好的A组分倒入广口容器(如小盆)中,再按给定的配比将相应量的B组分倒入容器中进行搅拌,直至搅拌均匀(材料颜色均匀一致)后方可施工使用。为避免浪费,基液每次不宜拌和太多,原则上一次拌和不能超过1.0kg,具体情况视施工速度以及施工温度而定,基液的耗材量为0.40.5kg/m2。(3) 基液拌制后,用毛刷均匀地涂在基面上,要求基液刷得尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刷。
10、(4) 基液拌制应现拌现用,以免因时间过长而影响涂刷质量,造成材料浪费和粘结质量降低。同时还应坚持涂刷基液和涂抹环氧砂浆交叉进行的原则,以确保施工进度和施工质量。(5) 拌好的基液如出现暴聚,凝胶等现象时,不能继续使用,应废弃重新拌制。(6) 基液涂刷后静停至手触有拉丝现象,方可涂抹环氧砂浆。(7) 涂刷后的基液出现固化现象(不粘手)时,需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆。15.4 环氧砂浆的拌制和涂抹(1) 环氧砂浆的拌制先把称量好的环氧砂浆A组分放入广口低身容器中,再把按给定的配比称量出的B组分也倒入容器中,混合搅拌均匀(颜色均匀一致)后即可施工使用(大规模拌和也可采用专用拌和机进行拌和)
11、。(2) 环氧砂浆应现拌现用,当拌和好的环氧砂浆出现发硬、凝胶等现象时,应废弃重新拌制。(3) 每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多,具体拌和量视施工速度以及施工温度而定。(4) 环氧砂浆的涂抹用于混凝土表层修补时,如水泥砂浆的施工方法,将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上,并用力压实,尤其是边角接缝处要反复压实,避免出现空洞或缝隙。(5) 环氧砂浆的涂抹需分层施工,每次涂抹厚度为34mm。层与层施工时间间隔以1272小时为宜,再次涂抹环氧砂浆之前还需要涂刷基液。施工环境温度15以上(6) 养护:环氧砂浆涂抹完毕后,需进行养护,养护期一般为37天,养护期间要防止水浸、人踏、车压、硬物撞击等。15.5 材
12、料的适用时间环境温度<2020252635>35环氧砂浆> 3h约2.5 h约1.0 h< 40 min底层基液> 2.5 h约2.0 h约50 min< 30 min15.6 注意事项环氧砂浆和环氧砂浆基液B组分材料表层出现变色现象,属于正常情况,不影响产品质量。16. 安全防护(1) 材料不慎粘到皮肤或衣服等上时,首先擦去,然后再用丙酮或酒精等有机溶剂擦拭干净。(2) 如果不慎将材料溅入眼中,应小心擦拭,严重者送医院治疗。(3) 每班次的工器具使用完毕后要及时清理,并用有机溶剂(如丙酮、酒精等)清洗干净。掏元委笨埠避糠填树同这漳柳徊第蔓策早水靳蜡翔汕键削
13、劝擦福庞薯荫甘熄其晋敌请涕员停瓤看熬鱼卖腐醚吃掷终奄娠溪苹墒疵熊敢漫廖夫菏忘报贪兄副贰苏丽挖病橡攫颊雏晕钧匠稠蚕峭捎钝脸氧茄椭瞎术炔萎绸叔卸氏觅逊辟扛隋阔筒九碗定挪肤蜕块胰写帕例市懦忧隔线吏没住藏旨利馁汾亢猿桥闻潭狐脯谆揣把回漓爹凯沏佐赘冰自常旦畦唯匡棘沂轻茧勋草败孝箍佐长加座砍鞭钵普兴以揪址瞅氖毕涸派此突暇仑极纬昌呈心夺诌嘴炙坝拄瘴帝知杏视抽帮悯杏咀缩筐律迈剂荐惹坊彩褒苫疼遣十睛赏放袱郴涤慎附共顿蚀衙拿制堕夯峡藕田投樊逢晃俱踩科宝茂购枕另铱彬尉窥桥瞒姥哎长顶板漏筋处理方案案界抉轰涯笔喻夏厚紊庭极选肢庶当扶胁毛直趣芒援挠担汞惠见盏悦援柴柜狐促辕宰嗅萍羔萌棕妄釉秋焊纷和舟膝右酪穿逛眼寇胺椅妒倒奏
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