供应商评审记录表-2_第1页
供应商评审记录表-2_第2页
供应商评审记录表-2_第3页
供应商评审记录表-2_第4页
供应商评审记录表-2_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、XXX有限公司供供应应商商评评审审记记录录表表 页次:(1/6)序号审核项目/内容审核结果/记录1.1.体体系系基基本本要要求求 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微1.1是是否否建建立立了了质质量量体体系系并并进进行行了了第第三三方方注注册册?要求:建立完善的质量体系并获得现行最高的第三方注册应是企业的努力方向之一,考虑:关键/重要件、一般件供应商的区别要求质量体系注册的有效性、期限、认证机构质量体系升级计划1.2企企业业是是否否有有明明确确的的管管理理者者代代表表、是是否否确确定定了了质质量量方方针针、质质量量目目标标,并并使使之之得得以以宣宣贯贯?要求:管理者代表应是管理层成员,质量方

2、针、目标应得以有效宣贯,考虑:管理者质量职责质量方针、目标宣贯的效果1.3企企业业是是否否按按计计划划进进行行内内审审?管管理理评评审审是是否否对对质质量量体体系系提提出出改改进进 的的要要求求?实实施施情情况况如如何何? 要求:企业至少每年进行一次内审和管理评审,管理评审应涉及质量体系、内审结果和顾客反馈等。考虑:内审、管理评审实施证据和报告纠正和预防措施实施效果1.4企企业业是是否否建建立立完完整整的的文文化化质质量量体体系系?要求:企业应对重要的质量体系要素建立合理的控制程序,考虑:重要的质量体系要素,如生产件批准、不合格控制、标识和可追溯性、质量记录控制、内部审核、检验和试验等1.5是

3、是否否进进行行了了计计划划性性的的全全员员质质量量培培训训?要求:应对全员进行质量培训,包括质量意识和理念、质量标准和程序、质量工具和方法等,考虑:对最高管理者的质量培训各部门、各层次管理人员的质量培训操作工人、技术人员的质量培训1.6文文件件资资料料、质质量量记记录录是是否否得得到到有有效效控控制制?要求:考虑文件资料的批准更改评审版本管理保存期发放、回收、归档、保存、销毁外来文件1.7所所有有影影响响质质量量的的活活动动的的任任务务、职职责责、权权限限是是否否在在文文件件汇汇总总予予以以了了规规定定?要求:“影响质量的活动”应覆盖在产品的整个寿命周期 ,考虑:不合格品处置不合格过程的停止纠

4、正措施的实施、跟踪和验证质量信息的反馈 页次:(2/6)2.2.企企业业发发展展和和管管理理 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微2.1企企业业是是否否有有合合理理的的中中长长期期业业务务计计划划?要求:企业应有15年的业务计划,包括:产品规划质量生产设施投资经营目标等2.2企企业业是是否否具具有有良良好好的的经经营营业业绩绩?要求:考虑:销售额增长利润增长投资汇报率进出口业务2.3企企业业的的组组织织结结构构是是否否合合理理,交交通通情情况况是是否否便便于于与与吉吉兴兴的的沟沟通通?要求:企业的组织结构应高效,应具备较强的项目管理能力或便于工作的协调;交通应该便利,以便于沟通和问题的解决2

5、.4企企业业是是否否具具有有较较强强的的抗抗风风险险能能力力?环环保保是是否否符符合合政政府府要要求求?员员工工流流动动率率是是否否合合理理?要求:考虑:风险,如火灾不高于10的年度员工流动率产品特性与环保要求3.3.设设计计、开开发发、制制造造能能力力 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微3.1是是否否有有类类似似产产品品的的开开发发、制制造造经经验验?要求:预选的供应商应有类似产品的开发经验或1年以上稳定供货的经验3.2是是否否具具有有欲欲布布点点产产品品的的开开发发能能力力?要求:对有设计职责要求的潜在供应商必须有相应开发能力,考虑其:人员素质、数量软件和硬件试制场地和设备项目管理制定

6、3.3相相应应的的开开发发试试验验能能力力是是否否具具备备?要求:供应商具备所开发产品的性能、可靠性、耐久性试验的能力,包括有资格的人员、手段、标准、程序等,也可借助与外部试验室的力量,应考虑:实验室资格3.4是是否否具具有有相相应应的的模模具具、检检具具制制造造或或验验收收能能力力?要求:考虑:有经验的人员检测设备,如三座标制造设备和场所4.4.合合作作意意愿愿 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微4.1企企业业领领导导层层是是否否愿愿意意把把长长江江电电器器作作为为重重要要顾顾客客对对待待,并并愿愿意意积积极极配配合合客客户户的的整整改改、成成本本和和质质量量优优化化、质质量量能能力力提

7、提升升等等?4.2是是否否愿愿意意为为长长江江电电器器产产品品作作相相应应的的技技术术和和设设备备投投入入?有有否否承承诺诺在在批批量量供供货货前前落落实实?要求:相应的承诺必须在批量供货前得到兑现,考虑:软件和硬件投入人员招聘- 场地 页次:(3/6)5.5.策策划划、设设计计与与开开发发 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微5.1是是否否成成立立跨跨部部门门小小组组进进行行产产品品质质量量先先期期策策划划?要求:针对项目和产品成立多功能小组,按项目进行策划,对开发可行性进行评估等,小组成员包括:采购、质量、开发、制造、工艺、销售等部门5.2是是否否进进行行了了开开发发可可行行性性评评审审

8、?要求:签订开发合同前,企业应进行开发可行性分析,并形成报告,如:小组可行性承诺5.3是是否否进进行行DFMEADFMEA和和PFMEAPFMEA,并并在在开开发发和和生生产产中中进进行行更更新新?要求:仅需逆光风险分析、采取控制措施、进行有效性验证是必须的,内容要与最新控制状态一致5.4产产品品和和过过程程的的变变更更是是否否受受控控?要求:更改应经过申请、评审、回签、批准和验收,更改实施日期要有记录6.6.成成本本 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微6.1 是是否否有有合合理理的的成成本本结结构构?产产品品价价格格水水平平是是否否具具有有竞竞争争力力?6.2 是是否否愿愿意意提提供供其

9、其采采购购成成本本分分阶阶段段下下降降计计划划?6.3 付付款款是是否否能能满满足足要要求求?7.7.原原材材料料/ /外外协协件件 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微7.1是是否否有有合合理理的的供供应应商商的的选选择择、评评价价、淘淘汰汰的的管管理理办办法法,现现供供货货的的供供应应商商是是否否均均有有资资格格?要求:检查:合格供应商名录供应商管理记录相关程序和办法7.2现现供供货货的的 外外协协零零部部件件/ /材材料料是是否否均均通通过过认认可可?要求:是否有外协零部件/材料的采用批准程序,并有效执行,考虑:认可的程序认可记录7.3原原材材料料/ /外外协协件件是是否否有有检检验验

10、/ /监监控控计计划划和和指指导导书书,并并有有效效执执行行?要求:对原材料/外协件质量必须进行有效监控,包括性能试验,考虑:检验/试验记录控制或质量计划7.4原原材材料料/ /外外协协件件是是否否得得到到有有效效管管理理?要求:考虑:仓储条件、包装等状态标识、检验状态、合格状态名称、日期、数量、有效期等标识先进先出8.8.生生产产过过程程 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微8.1检检测测和和试试验验设设备备是是否否满满足足要要求求?要求:生产过程各阶段所用的量检具、试验设备的数量、情况是否符合检测、试验和生产节拍的要求,考虑:控制计划、检验、作业指导书配备率产品公差、工艺过程参数控制范围

11、测量设备的精度8.2检检测测设设备备是是否否得得到到有有效效控控制制?要求:考虑:检测设备采购审批流程检测设备投入前校准/检定 页次:(4/6)8.2周期校准/检定设备精度与产品/工艺参数公差的适配性调整、修理后校准/检定设备状态的标识(合格、不合格、限用、封存、报废等)必要的校准/检定报告、不确定度计算不合格检测设备的控制控制计划中检测设备的MSA8.3生生产产工工装装设设备备是是否否满满足足生生产产要要求求?要求:考虑:生产节拍设备精度快速更换关键设备易损件备件8.4是是否否根根据据设设备备特特性性和和历历史史记记录录采采用用计计划划性性、预预防防性性、预预测测性性维维修修?要求:检查:维

12、修记录维修计划8.5生生产产、质质量量、计计量量相相关关人人员员资资格格是是否否符符合合岗岗位位要要求求?要求:特种工应依国家和行业、地方规定取证上岗,其他人员(特别是特殊和关键工序)也应经培训合格后上岗,考虑:计量检定/校准人员、叉车工等特殊和关键工序资格证明培训和考试记录8.6特特殊殊特特性性是是否否已已在在各各种种文文件件中中标标识识?特特殊殊特特性性是是否否得得到到有有效效控控制制?关关键键工工序序是是否否运运用用统统计计技技术术监监控控,工工序序能能力力是是否否满满足足要要求求?要求:对于关键工序或特殊特性进行统计过程监控,工序能力是否稳定考虑:关键工序、产品特殊特性工序能力分析8.

13、7产产品品是是否否具具有有可可追追溯溯性性?要求:企业必须对所有产品进行有效标识,通过标识和记录,从售后市场问题可追溯性至内部生产工序、日期、生产人员直至原材料/外协件的厂家批次8.8不不合合格格产产品品是是否否得得到到有有效效控控制制?要求:对不合格品进行标识和隔离,以避免混用和不正常的流转,不合格品的使用要进行评审,返工/返修要进行再检验确认8.9生生产产和和检检验验工工位位布布置置是是否否合合理理,实实施施是是否否满满足足要要求求?要求:考虑:人机工程照明产品流转等8.10是是否否坚坚持持进进行行作作业业准准备备的的验验证证?要求:作业准备的验证是必须的,可采用样件比较法,在首件得到确认

14、前,所生产出的产品必须按可疑产品隔离,需要作业验证的情形包括:新产品停机再运行新工装设备、新人员、新材料、新工艺新场地新测量方法等等 页次:(5/6)8.11 是是否否理理解解和和应应用用了了防防错错技技术术?8.12生生产产、检检验验工工艺艺文文件件是是否否齐齐全全、一一致致、有有效效,并并得得以以有有效效执执行行?要求:文件应再使用现场便于得到,文件间应高度一致,文件应得到批准并实时更新;工人应严格按文件作业,考虑:作业指导书,包括返工/返修检验指导书控制计划设备操作规程等8.13是是否否按按拉拉动动式式生生产产?看看板板和和目目视视管管理理是是否否得得以以有有效效实实施施?要求:实施内外

15、部拉动式生产,看板管理应有序,目视化应能反映目标、差距分析和改进8.14是是否否能能确确保保只只有有检检验验合合格格的的产产品品才才能能流流到到下下一一工工序序/ /过过程程?成成品品在在发发运运或或入入库库前前,是是否否已已经经过过严严格格的的检检验验和和试试验验?要求:检验和试验的频次的确定依产品质量的稳定承兑,重要性,风险确定,考虑:检验方式:自检、互检、专检产品检验状态标识控制计划检测设备能力检验方法、标准产品特性8.15产产品品包包装装/ /搬搬运运/ /贮贮存存/ /防防护护和和交交付付是是否否满满足足要要求求?要求:考虑:产品特性包装、防护工位器具、运输工具半成品、成品仓储条件仓

16、库管理系统先进先出按时交付8.16是是否否对对顾顾客客提提供供的的产产品品进进行行有有效效控控制制?要求:应按顾客要求对其提供的产品进行有效的控制、包括标识、维护、清洁、防损、及必要时的通报9.9.内内部部实实验验室室要要求求 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微9.1校校准准检检定定人人员员是是否否培培训训获获证证?试试验验、抽抽样样、分分析析、报报告告编编制制等等人人员员是是否否有有资资格格?要求:从事影响数据结果的工作人员均应持证上岗,并要有一定的相关工作经验9.2新新的的非非标标准准的的检检测测、校校准准/ /检检定定方方法法,是是否否已已编编成成程程序序并并经经验验证证和和确确认认

17、?要求:实验室应对非标方法、自设计方法、补充和修改过的标准方法进行确认,确认的结果、程序应记录9.3是是否否有有评评定定校校准准/ /检检测测不不确确定定度度的的程程序序并并应应用用?要求,考虑:不确定度的重要分量分析评定的严密程度评定程序 页次:(6/6)10.10.持持续续改改进进 缺点类别:严重 主要 次要 少许 轻微10.1企企业业是是否否了了解解并并致致力力与与消消除除各各种种浪浪费费?要求:企业应减少不增加价值的活动,所用的资源应尽量向“绝对最少”的方向努力,常见的浪费包括:返工、返修的浪费多余加工的浪费动作浪费搬运的浪费库存的浪费制造过多(早)的浪费等待的浪费管理浪费、即问题发生后管理人员事后补救的浪费10.2内内部部问问题题解解决决、不不合合理理项项整整改改是是否否按按计计划划执执行行,并并验验证证有有效效?要求:对措施实施的效果

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论