钢筋工程施工方法（12）

1、本文为Word版本，下载可编辑操作钢筋工程施工方法（12） 钢筋工程施工方法（12）之相关制度和职责，钢筋工程施工方法(十二)(1钢筋原材料的验收和保管1、材料质量要求(1)钢筋混凝土用钢筋质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499、钢筋混凝土用热轧钢筋GB13013. 钢筋工程施工方法(十二) (1钢筋原材料的验收和保管 1、材料质量要求 (1)钢筋混凝土用钢筋质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499、钢筋混凝土用热轧钢筋GB13013和钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014等有关标准的规定。 (2)对本抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意设计

2、要求;检验所得的强度实测值应符合下列要求: 1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 (3)钢筋进场应有产品合格证,出厂检验报告,钢筋表面和每捆(盘)钢筋均应有标志。每捆(盘)上还应标有不少于两个标牌并印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标记。进场时应按炉(批)号及规范分批检验。 (4)钢筋表面不得有裂纹。钢筋表面允许有凸块,但不得超过根肋的最大高度。钢筋的表面应干净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 (5)钢筋进场时,应按现行国家有关标准的规定由工程监理工程师旁

3、站抽取试样作力学性能检验,30%见证取样。 (6)焊条、焊剂应有产品合格证,钢筋机械连接件应有产品合格证、试验报告和进场复验报告。并应符合JGJ107及JGJ18相关材料规定要求。 2、作业条件 (1)钢筋工程的施工操作应在前一分项工程检验批验收合格后方可进行。 (2)钢筋的级别,品种和规格严格按设计要求使用。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (3)钢筋的焊接操作及质量检验标准参照钢筋焊接工程施工操作规程有关规定的要求执行。 (4)钢筋机械连接操作工和钢筋焊接操作工应具有资质单位签发的操作证。 (5)工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术供应单位提交有效的型式检验报告

4、。 (6)在工程开工正式焊接之前,参加该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产,试验结果应符合质量检验与验收标准的要求。 (7)操作人员应熟识把握施工图纸,确定钢筋绑扎和安装的挨次:一安装前应清理、平整堆放场地,核对钢筋的半成品与料牌并做好上下工序的检查与验收工作。 (8)钢筋加工应有放样料单,现场设钢筋翻样工一名并经钢筋工长审核后加工。 (2钢筋的加工与连接方法 一、钢筋加工 1、本工程钢筋加工方案支配在现场加工场地加工。 2、本工程钢筋选用三明钢铁厂生产的"闽光牌"钢筋。 3、钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求。 4、钢筋应平直、无局

5、部曲折。调直钢筋时应符合下列规定:采纳冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 5、切断后的钢筋应按工程项目、样本编号、钢号规格、部位类型分别堆放并挂牌。 6、钢筋的成型全部采纳机械加工。本工程方案支配二套钢筋加工机械在现场加工。成型时依据料牌所标明的型式、尺寸进行加工,对于型式简单的钢筋应事先放样试弯并经检查合格后再成批加工成型。 二、钢筋连接 本工程钢筋22以上钢筋安装接头采纳机械连接,加工接头采纳闪光对焊接头。 1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2、在施工现场;应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程J

6、GJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头,焊接接头试件作力学性能检验。并对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行全数检查,其质量应符合有关规程的规定。 3、钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。 4、带肋钢筋进行闪光对焊,宜将纵肋对纵肋对齐焊接。 5、钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 6、钢筋连接件的混凝土爱护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结 构设计规范GB50010中受力钢筋混凝土

7、爱护层最小厚度的规定,且不得小于15 mm。连接件之间的横向净距不宜小于25 mm。 7、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)应符合规范要求。 8、接头的现场检验按验收批进行,代表数量应按下列规定: (1)钢筋机械连接接头,同一施工条件下采纳同一批材料的同等级。同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。 (2)钢筋闪光对焊接头,在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同宜径钢筋焊接

8、接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。 (.3钢筋的安装 1、钢筋安装施工要点: (1)钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格、数量和箍筋的间距应符合设计要求。 (2)钢筋爱护层的厚度应符合设计要求。 (3)钢筋的绑扎应符合下列规定: 1)钢筋的交叉点应采纳铁丝扎牢。 2)板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交叉扎牢,但必需保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必需全部扎牢。 3)梁和柱的箍筋,除设计有特别要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。 4)在

9、柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角对矩形柱应为45°角,对多边形柱应为模板内角的平分角;对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直;中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直;当采纳插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。 5)绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形,松脱和开焊。 2、墙筋绑扎 (1)在板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定仔细处理。培模板宜采纳"跳间支模",以利于钢筋施工。 (2)先绑24根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位;并画好竖筋分

10、档标志。一般状况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 (3)墙筋为双向受力钢筋,全部钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 (4)双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。支撑或拉筋,间距1m左右;以保证双排钢筋之间的距离。 (5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块 以保证爱护层的厚度。 (6)为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求。 (7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部

11、、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应留意。 (8)协作其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均,应符合设计要求。 3、绑扎柱子钢筋 (1)工艺流程: 弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 (2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。 (3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长。度、接头面积百分率应符合设计要求。 (4)柱箍筋绑扎: 1)按已划好的箍筋位置,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采纳缠扣绑扎。 2)箍

12、筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交叉绑扎。 3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交叉布置,并绑扎坚固。l 4)有抗震要求的地区;柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采纳90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于10d。 5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。 6)柱筋爱护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑

13、料卡卡在外竖筋上)以保证主筋爱护厚度精确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 4、绑扎剪力墙钢筋 (1)立24根主筋:将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在主筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好主筋分档标志,接着绑其余主筋,最终再绑其余横筋。横筋在主筋里面或外面应符合设计要求。 (2)主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求。 (3)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 (4)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固

14、长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝上后绑扎剪力墙筋时;柱内要预留连接筋,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 (5)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口四周加固筋等,均应符合设计抗震要求。 (6)对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的精确。 5、梁钢筋绑扎 (1)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 (2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋;并套好箍筋:放主次梁的架立筋;隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎坚固

15、;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时协作进行。当梁高度超过800时应放置在梁口面绑扎后入模。 (3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 (4)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。 (5)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交叉绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d;如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。 (6)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50cm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 (7)在主、次梁受

16、力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证爱护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 6、板钢筋绑扎 (1)板筋安装前应清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 (2)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装。 (3)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。 (4)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交叉绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层钢筋之间距一米须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 (5)在钢筋的下面垫

17、好砂浆爱护层垫块,间距1000mm。垫块的厚度等于爱护层厚度,应满意设计要求,如设计无要求时,板的爱护层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与措接位置的要求与前面所述梁相同。绑扎好的钢筋严禁人员在上面踩踏。 7、楼梯钢筋绑扎 (1)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 (2)依据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 (3)底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。 8、质量验收标准 (1)钢筋加工的质量标准 钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表1的规定。 表1 钢筋加工的允许偏差 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢