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文档简介

1、ICS 59.080.20W 12准T/CACE 0152019再生棉纱线(气流纺)RecycIed cotton yarn(Open end yarn)2019-10-09 发布2019-10-09 实施中国循环经济协会发布T/CACE 016-2019本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国循环经济协会废旧纺织品综合利用专业委员会提出。本标准由中国循环经济协会归口。本标准主要起草单位:温州天成纺织有限公司、温州绿丝可莱纺织有限公司、八木贸易(深圳)有 限公司、愉悦家纺有限公司本标准主要起草人:李成、陈晓青、陈昶、陈杰、谭杲然、曹连平、高洪国 本标准为首次发布。7T/

2、CACE 016-2019再生棉纱线(气流纺)1范围本标准规定了再生棉纱(以再生棉纤维使用量大于50%,含不同颜色,以下简称为“纱线”)产品的 分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于气流纺机制再生棉纱线,不适于特种用途再生棉纱线。2规范性引用文件GB/T398棉本色纱线GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定直接计数法GB/T2543.2纺织品纱线捻度的测定退捻加捻法GB/T3292纺织品纱条条干不匀试验方法电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743纱线线密度的测定绞纱法FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10

3、008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZ/T10013.1温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法,本色纱线及染色加工断裂强力的修正方法3分类3.1纱线的线密度以1000m纱线在公定回潮率时的重量(g),称为特克斯(tex)。 3.2再生棉纱线的公定回潮率为8.5%。3.3再生棉纱线的标准重量100m纱线在公定回潮率8. 5%时的标准重量&)=特克斯数/10100m纱线的标准干燥重量(g)=特克斯数/10. 85错误!未找到引用源。3.4单纱的线密度规定单纱的最后成品设计特克斯数与其公称特克斯数相等。3.5再生棉纱线的公称特克斯数系列与其100m的标准重量规定见表lo表1再

4、生棉纱线的公称特克斯数系列与其100m的标准重量规定公称特克斯数系列标准干燥重量 g/100m公定回潮率8. 5%时的标准重量, g/100m公称特克斯数系列标准干燥重量 g/100m公定回潮率8. 5%时的标准重量, g/100m141.2901.400383. 5023. 800(14.5)1.3361.450403. 6874. 000151.3821. 500423. 8714. 200161.4751. 600444. 0554. 400171. 5671. 700464. 2404. 600181.6591.800484. 4244. 800191.7511.900504. 608

5、5. 000(19.5)1. 7971.950524. 7935. 200201.8432. 000544. 9775. 400211.9352. 100565. 1615. 600222.0282. 200585. 3465. 800232. 1202. 300605. 5306. 000242.2122. 400645. 8996. 400252.3042. 500686. 2676. 800262.3962. 600726. 6367. 200272.4882. 700767. 0057. 600282. 5812. 800807. 3738. 000292.6732. 900888.

6、Ill8. 800302. 7653. 000968. 8489. 600322.9493. 20012011.06012.000343. 1343. 40014413.27214. 400363.3183. 60019217.69619.2004技术要求4.1针织用再生棉气流纺纱技术要求见表2。表2针织用再生棉气流纺纱技术要求公称线密度tex (英制支数)等别单纱断裂强力变异系数(CV) (%)百米重量变异系数(CV)(%) 条干均匀度变异系数(CV)(%) 千米棉结(+200%) /(粒/1000m)百米重量偏差()2830(2120)优9.02.014.51808.02.5一10.03.

7、016.02307.0二11.04.517.02806.03136优9.02.014.01508.0T/CACE 016-2019(19-16)一10.03.015.52007.0二11.04.516.52506.03748(1512)优9.02.013.51208.0一10.03.014.51707.0二11.04.515.52206.04958(1110)优9.02.013.51208.0一10.03.014.51707.0二11.04.515.52206.059-73(9-8)优9.02.012.51208.0一10.03.013.51707.0二11.04.514.52206.074-

8、97(7-6)优9.02.012.51008.0一10.03.013.51307.0二11.04.514.51806.04.2机织用再生棉气流纺纱技术要求见表3。表3机织用再生棉气流纺纱技术要求公称线密度tex (英制支数)等别单纱断裂强力变异系数(CV)(%)百米重量变异系数(CV) (%)条干均匀度变异系数(CV)(%)彡千米棉结(+200%)/(粒/1000m)单纱断裂强度(cN/tex)百米重量偏差(%)28-30(2120)优9.02.014.51809.0一10.03.016.02308.0二11.04.517.02807.03136(1916)优9.02.014.01509.0一

9、10.03.015.52008.0二11.04.516.52507.03748(1512)优9.02.013.51209.02.5一10.03.014.51708.0二11.04.515.52207.04958(1110)优9.02.013.51209.0一10.03.014.51708.0二11.04.515.52207.059-73 (98)优9.02.012.51209.0一10.03.013.51708.0二11.04.514.52207.074-97 (76)优9.02.012.51009.0一10.03.013.51308.0二11.04.514.51807.04.3分等规定4.3

10、.1同一原料、同一色号、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批,按规定的试验 周期和各项试验方法进行试验,并按其结果评定棉纱线的评等。4.3.2棉纱线的评等分为优等、一等、二等,低于二等指标者作三等。4.3.3棉纱的评等由单纱断裂强力变异系数CV (%)和百米重量变异系数CV (%)、条干均匀度、百米 重量偏差、单纱断裂强度和乌斯特千米棉结(+200%)评定,当六项的评等不同时,按六项中最低的一 项评等评定。4.3.4检验条干均匀度用乌斯特干条干仪测定均匀度变异系数CV(%),发生质量争议时,以条干均匀度 变异系数CV (%)为准。4.3.5棉纱线重量偏差月度累计,应按产量进行加

11、权平均,全月生产在15批以上的品种,应控制在0.5% 以内。5试验方法5.1试验条件5.1.1各项试验应在各方法规定的标准条件下进行。5.1.2快速试验:由于生产需要,要求迅速检验产品的质量,可采用快速试验方法。快速试验可以在接近 车间温湿度条件下进行。但试验地点的温湿度必须稳定,并不得故意偏离标准条件。5.2试验周期:一般两天一次,作为该周期内纱线的分等依据,但周期一经确定,不得任意变更。批量 小的品种可根据实际情况调整。5.3每次取样不少于15只筒纱, 应从生产同一品种的全部机台两侧采取筒子纱,不得在刚做完转杯清 洁的锭子上取样。5.3.1取样数及试验次数按表4规定执行。T/CACE 01

12、6-2019表4取样数及试验次数生产同一品种开台数12345678-91011-141516-2930及以上每台机器采样数157-853-432-32-321-21-2111试验次数百米重量30303030303030303030303030+断裂强度60606060606060606060606060捻度303030303030303030303030305.3.2百米重量变异系数CV (%)和百米重量偏差的试验方法按照GB4743执行,其中百米重量偏差的 计算公式如下:试样实际干燥重量一试样设计干燥重量百米重量偏差() = X100%试样设计干燥重量5.3.3单纱(线)断裂强度及单纱(线)

13、断裂强力变异系数CV (%)的试验方法按照GB3916执行。 5.3.4单纱(线)断裂强度如不在标准大气条件下进行试验,其测试强力应按FZ/T10013.1进行修正。 5.3.5单纱(线)断裂强度的回潮率可采用百米重量偏差试验的同一份回潮率数据,核算修正强力,但如 两种试验不在同一条件下测试时,其回潮率应另行测试,每份试样重量不少于50g。5.4条干均匀度变异系数试验方法按照GB3292规定执行。5.5纱线捻度试验方法按GB2543.12543.2规定执行。5.6纱线成包重量按GB/T398执行。5.7试样结果的表示一批纱线的各种试样结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示,各种试验结果的计算精确度, 除已规定外,按表5规定。表5计算值的数值修约规定项目要求小数点后有效位数单纱(线)断裂强度,cN/tex(gf/tex)1单纱(线

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