EHS危害辨识及风险评估

1、EHSEHS危险辨识及风险评估危险辨识及风险评估 1危险辨识与风险评估的流程危险辨识与风险评估的流程 落实风险削减措施落实风险削减措施制定风险削减措施制定风险削减措施风险分级风险分级风险值的确定风险值的确定事故的严重度事故的严重度事故发生的可能性事故发生的可能性影响因素、事故机制影响因素、事故机制事故类型事故类型收集资料收集资料 危险辨识危险辨识 风险评估风险评估 风险控制风险控制监测审查监测审查2危险2.2危险因素分类 l物理性危险因素物理性危险因素 l化学性危险因素化学性危险因素 l生物性危险因素生物性危险因素l心理、生理性危险因素心理、生理性危险因素l行为性危险因素行为性危险因素l其他危

2、险因素其他危险因素 2.2.1物理性危险因素2.2.2化学性危险因素2.2.3生物性危险因素 2.2.4心理、生理性危险因素2.2.5行为性危险因素 3危险因素所造成的事故类别 4.1辨识方法分类1安全检查表形成l最基本、最初步的系统危险性辨识方法；最基本、最初步的系统危险性辨识方法；l剖析检查对象，把大系统分割成小的子系统；剖析检查对象，把大系统分割成小的子系统；l查出不安全因素；查出不安全因素；l确定检查项目和标准要求；确定检查项目和标准要求；l将检查项目按系统、子系统顺序编制成表；将检查项目按系统、子系统顺序编制成表；安全检查表分析2安全检查表的编制 3安全检查表的优点 序序号号检检 查

3、查 内内 容容 及及 标标 准准检查结果检查结果（是（是/否）否）建议建议措施措施1液化石油气球罐区总平面布置，防火间距等符合规范要求。液化石油气球罐区总平面布置，防火间距等符合规范要求。 2罐体无变形、罐基无不均匀下沉，各支柱倾斜度、防火及抗震设施罐体无变形、罐基无不均匀下沉，各支柱倾斜度、防火及抗震设施符合规定，各部螺栓满扣、齐整、紧固。符合规定，各部螺栓满扣、齐整、紧固。 3安全设施齐全完好。安全设施齐全完好。 a紧急放空阀、安全阀数量和泄压量应符合规模要求，安全阀与罐体紧急放空阀、安全阀数量和泄压量应符合规模要求，安全阀与罐体间的隔离阀应处于全开位置。间的隔离阀应处于全开位置。 b安全

4、阀、液面计、温度计及防雷防静电接地应定期校验，保证齐全安全阀、液面计、温度计及防雷防静电接地应定期校验，保证齐全好用。好用。 c放空阀、水幕、压力平稳线、喷淋设施齐全好用。放空阀、水幕、压力平稳线、喷淋设施齐全好用。 d平台、扶梯焊接牢固。平台、扶梯焊接牢固。 e采用密闭切水措施，并应有防冻防凝措施。采用密闭切水措施，并应有防冻防凝措施。 f球罐应单独设高液位报警或带联锁的高液位报警。球罐应单独设高液位报警或带联锁的高液位报警。 g球罐底部出入口管线应设紧急切断阀，入口紧急切断阀应与球罐高球罐底部出入口管线应设紧急切断阀，入口紧急切断阀应与球罐高液位报警联锁。液位报警联锁。 h可燃性气体检测报

5、警器定期检查、校验，保证灵敏可靠。可燃性气体检测报警器定期检查、校验，保证灵敏可靠。 示例示例预先危险性分析（PHA）1分析步骤 2危险等级划分 示例：热水器预先危险性分析示例：热水器预先危险性分析危险和可操作性研究（HAZOP） 1危险和可操作性研究的步骤 2HAZOP研究所需资料 3 3、HAZOPHAZOP分析的关键词及意义分析的关键词及意义故障类型和影响分析(FMEA) 3故障等级故障等级 4评价点数与故障等级对照表评价点数与故障等级对照表F1表示风险事件对人的影响F2表示风险事件造成的财产损失F3表示风险事件发生的频率F4表示风险事件发生的难易程度F5表示设备是否为新技术、新设计或操

6、作人员对设备熟悉程度。 F1F5分值表分值表事故树分析（FTA）事故树分析的基本步骤2事故树定性分析分析各事故类型的危险性，确定预防事故的分析各事故类型的危险性，确定预防事故的安全保障措施。安全保障措施。定量分析不安全行为不安全行为 10010000 00 不安全状态不安全状态2929件件轻轻 伤伤 害害 300300件件 未未 伤伤 害害1 1件件死亡死亡/ /重伤害重伤害 通过对作业过程中的危害辨识和风险评估，我们也能深刻理解通过对作业过程中的危害辨识和风险评估，我们也能深刻理解到到 “ “预防为主预防为主”的重要性，所以安全工作也应当做到的重要性，所以安全工作也应当做到: : 防为上，救次之，戒为下。防为上，救次之，戒为下。 事故事故发生前未发生前未前未雨稠前未雨稠缪为预防，缪为预防，重点是首重点是首先是解决先是解决水面以下水面以下的事件