x小松挖掘机技术资料

1、小松中国培训中心2006年9月 21世纪是工程机械产品全新的发展时期；随之工程机械厂家之间的竞争越来越激烈；工程机械产品已正在由“符合型产品”向“满意型产品”发展过度。 就近几年工程机械市场实际情况来说，工程机械产品的发展，已离不开电子技术、监控技术、微型计算机以及通讯通讯等机电液讯一体化技术的发展。现在，工程机械的自动控制、自动诊断以及信息传输等高科技功能的应用已成为各个工程机械厂家竞争研究和发展的趋向。 小松的产品理所当然也不能离开工程机械市场的发展，也必须充分利用现在最先进的科学技术生产出“用户满意的产品”才能满足市场的需求；同时大家也要简单的了解一下这些新的技术，以便以后更好的操作使用

2、我们挖掘机，为你们创造更大价值。2001v液压挖掘机（液压挖掘机（3232种基本车型、种基本车型、PC01 PC8000PC01 PC8000） v轮式装载机（轮式装载机（WA10 WA900 19WA10 WA900 19种基本车型）种基本车型）v平地机（平地机（GD305A GD825AGD305A GD825A）v推土机（推土机（D20A D575A-SDD20A D575A-SD）v翻斗车（翻斗车（HD255 930EHD255 930E）v地下工程机械产品地下工程机械产品整机重量整机重量300 300 kg kg 全宽全宽 58 CM58 CM全长全长 2100 CM2100 CM发

3、动机马力发动机马力 3.5 3.5 HP (2.6 kW)HP (2.6 kW)挖掘力挖掘力 4.0 KN4.0 KN铲斗容量铲斗容量 0.008 m0.008 m3 3PC01PC01世界上最小的挖掘机世界上最小的挖掘机PC8000操作重量操作重量720,000 kg 铲斗容量铲斗容量 35 m3发动机功率发动机功率4,020 HP1995年年1997年：年：PC200-5, PC200LC-5；PC220-5,PC220LC-5。1997年年1999年年2002年：年：PC200-6, PC200LC-6；PC220-6,PC220LC-6,PC220SE-6。2002年年至今：至今：PC

4、60-7,PC60B-7;PC130-7;PC200-7,PC200LC-7；PC210-7,PC210LC-7；PC220-7,PC220LC-7。履带板宽度：履带板宽度：600mm、700mm、800mm。多样化铲斗：多样化铲斗：标准型、加强型、岩石型。标准型、加强型、岩石型。多样化斗杆：多样化斗杆：标准型、加长型、小斗杆。标准型、加长型、小斗杆。挖掘作业挖掘作业平整作业平整作业破碎作业破碎作业吊管作业吊管作业装载作业装载作业开沟作业开沟作业抓取作业抓取作业拆迁作业拆迁作业工作装置工作装置动臂、斗杆、铲斗、液压油动臂、斗杆、铲斗、液压油缸、连杆、销轴、管路缸、连杆、销轴、管路车体部分车体部

5、分发动机、减震器发动机、减震器主泵、主阀、驾驶室、回转机主泵、主阀、驾驶室、回转机构、回转支承、回转接头、转构、回转支承、回转接头、转台、液压油箱、燃油箱、控制台、液压油箱、燃油箱、控制油路、电器部件、配重油路、电器部件、配重底盘部分底盘部分履带架、履带履带架、履带、引导轮、支重轮、托轮、引导轮、支重轮、托轮、终传动、张紧装置终传动、张紧装置动力动力液压泵液压泵控制阀控制阀液压油缸液压油缸或液压马达或液压马达液压油箱液压油箱工作工作工作装置 动臂油缸动臂油缸两支油缸分别安装在动臂两侧，通过其伸缩运两支油缸分别安装在动臂两侧，通过其伸缩运动来调整机器作业的挖掘高度和挖掘深度动来调整机器作业的挖掘

6、高度和挖掘深度 斗杆油缸斗杆油缸安装在动臂的上部，通过其伸缩运动实现斗杆安装在动臂的上部，通过其伸缩运动实现斗杆(小臂小臂)的前后动作，进行斗杆挖掘或卸载作业的前后动作，进行斗杆挖掘或卸载作业 铲斗油缸铲斗油缸安装在斗杆安装在斗杆(小臂小臂)上部，通过其伸缩运动实现上部，通过其伸缩运动实现铲斗挖掘及卸载作业铲斗挖掘及卸载作业 整个工作装置在作业过程中需要通过各个工作装置的复合动整个工作装置在作业过程中需要通过各个工作装置的复合动作，才能更好地实现快捷、省时、高效率的作业功能作，才能更好地实现快捷、省时、高效率的作业功能工作装置部分工作装置部分动臂、斗杆、铲斗及其油缸等组成动臂、斗杆、铲斗及其油

7、缸等组成车体部分 发动机发动机机器动力之机器动力之源，把燃油燃烧产生的热源，把燃油燃烧产生的热能通过曲轴连杆机构转变能通过曲轴连杆机构转变成机械能成机械能 主泵主泵通过减振器与通过减振器与发动机飞轮相连接，将飞发动机飞轮相连接，将飞轮输出的机械能转变成高轮输出的机械能转变成高压油流即液压能压油流即液压能发动机主泵主阀回转马达行走马达油缸配重 主阀主阀把由主泵输出的高把由主泵输出的高压油，按照工作装置的动作的压油，按照工作装置的动作的需要进行分流，从而实现工作需要进行分流，从而实现工作装置的不同作业装置的不同作业 回转机构回转机构由回转马达和由回转马达和回转减速机构构成，与回转支回转减速机构构成

8、，与回转支承相啮合来完成机器任意角度承相啮合来完成机器任意角度的回转动作的回转动作 配重配重使机器的重心尽量靠使机器的重心尽量靠近车体的回转中心，以保证车近车体的回转中心，以保证车体的动态稳定性减小回转支承体的动态稳定性减小回转支承的转动阻力，并实现回转快速的转动阻力，并实现回转快速平稳平稳 中心回转接头中心回转接头使机器在任意方位回转时，使机器在任意方位回转时，将上部车体的液压油流通过其内部的旋转油将上部车体的液压油流通过其内部的旋转油道持续不断地提供给车体下部的行走马达，道持续不断地提供给车体下部的行走马达，回转接头内部的各油道用抗磨性能好和耐高回转接头内部的各油道用抗磨性能好和耐高压的密

9、封件隔开压的密封件隔开 驾驶室驾驶室内部安装有操纵手柄、电器开关、内部安装有操纵手柄、电器开关、监控面板、空调和收音机等，驾驶座椅可根监控面板、空调和收音机等，驾驶座椅可根据操作手的要求进行调整据操作手的要求进行调整底盘部分底盘部分 履带架（履带架（ X X架）架）底盘部分的主结构件，连接行走部分的四底盘部分的主结构件，连接行走部分的四轮一带，平稳支撑车体并实现机器的行走轮一带，平稳支撑车体并实现机器的行走 支重轮支重轮支承机器的重量并使机器重量均匀分布在履带板上支承机器的重量并使机器重量均匀分布在履带板上 托轮托轮托起转动的上部履带，使整条履带能够平稳转动托起转动的上部履带，使整条履带能够平

10、稳转动 履带履带把机器的重量均布在地面上并通过自身的转动实现机把机器的重量均布在地面上并通过自身的转动实现机器的行走；增大与地面的接触面积，可减小接地比压，从而使器的行走；增大与地面的接触面积，可减小接地比压，从而使机器能够在沼泽地等松软的地面进行行走和作业；根据需要，机器能够在沼泽地等松软的地面进行行走和作业；根据需要，用户可选择加宽履带板或加长履带用户可选择加宽履带板或加长履带 引导轮引导轮与涨紧油缸、涨紧弹簧相连接，涨紧履带并使履带张与涨紧油缸、涨紧弹簧相连接，涨紧履带并使履带张紧度适当；在履带前部受到外力冲击时，通过引导轮将冲击力传紧度适当；在履带前部受到外力冲击时，通过引导轮将冲击力

11、传到张紧弹簧起缓冲作用，防止履带损伤到张紧弹簧起缓冲作用，防止履带损伤 终传动终传动包括行走马达和行走减速机构，作为驱动轮为机器行包括行走马达和行走减速机构，作为驱动轮为机器行走提供动力，将液压能通过行走马达转变成机械能，经过齿轮减走提供动力，将液压能通过行走马达转变成机械能，经过齿轮减速机构进行减速，转矩增加，由链轮带动履带转动实现机器行走速机构进行减速，转矩增加，由链轮带动履带转动实现机器行走底盘部分底盘部分最大挖掘高度：10000最大卸载高度：7110最大挖掘深度：6620最大垂直挖掘深度：5980最大挖掘距离：9875在地平面最大挖掘距离：9700最大挖掘高度：10000最大卸载高度：

12、7035最大挖掘深度：6920最大垂直挖掘深度：6010最大挖掘距离：10180在地平面最大挖掘距离：10020详细数值参见产品样本或装修手册正确的操作要领正确的操作要领正确的保养方法正确的保养方法充分利用操作充分利用操作保养手册保养手册1小时小时会开会开1天天简单的作业简单的作业1个月个月熟练作业熟练作业1年年掌握正确的操作技掌握正确的操作技巧和保养方法巧和保养方法时间技能技能水平水平更符合人性化的设计使操作更符合人性化的设计使操作变的简单、平稳变的简单、平稳喇叭开关喇叭开关右工作装右工作装置操纵杆置操纵杆安全锁定杆安全锁定杆触式功率触式功率增强开关增强开关左工作装左工作装置操纵杆置操纵杆行

13、走操纵杆行走操纵杆喇叭开关喇叭开关右工作装右工作装置操纵杆置操纵杆安全锁紧杆安全锁紧杆触式加力触式加力开关开关左工作装左工作装置操纵杆置操纵杆行走操行走操纵杆纵杆1行走行走 PPC阀阀2备用备用 PPC阀阀3备用踏板备用踏板 4左行走操纵杆左行走操纵杆5右行走操纵杆右行走操纵杆 6右右 PPC阀阀 7右工作装置操纵杆右工作装置操纵杆 8电磁阀电磁阀 9蓄能器蓄能器 10控制阀控制阀 11液压泵液压泵 12中继块中继块 13左工作装置操纵杆左工作装置操纵杆 14左左 PPC阀阀 起动开关起动开关 燃油控制盘燃油控制盘点烟器点烟器 回转锁紧开关回转锁紧开关车用收音机车用收音机空调器控制开关空调器控

14、制开关工作灯开关工作灯开关雨刷开关雨刷开关蜂鸣器停止开关蜂鸣器停止开关起动开关起动开关燃油控制旋纽燃油控制旋纽回转回转锁紧锁紧工作灯工作灯蜂鸣器蜂鸣器停止停止空调控制空调控制面板面板收音机收音机 监控面板具有监视显示功能以监控面板具有监视显示功能以及工作模式选择、电器元件开及工作模式选择、电器元件开关控制功能；提供信息的传递关控制功能；提供信息的传递与反馈，实现人机对话与反馈，实现人机对话 内部装有中央处理器（内部装有中央处理器（CPU），），可记忆储存、显示和输出数据可记忆储存、显示和输出数据 仪表显示采用液晶显示屏（即仪表显示采用液晶显示屏（即LCD），监控显示采用发光二），监控显示采用发

15、光二集管灯（集管灯（LDE）闪亮警示）闪亮警示 控制开关设计为平面触式开关控制开关设计为平面触式开关时间及故障显示时间及故障显示工作小时数显示工作小时数显示水温显示水温显示燃油量显示燃油量显示水温监控水温监控燃油量监控燃油量监控散热器水位监控散热器水位监控发动机油压监控发动机油压监控空气滤芯监控空气滤芯监控充电量监控充电量监控发动机油量监控发动机油量监控液压油量监控液压油量监控预热监控预热监控回转锁紧监控回转锁紧监控更换发动机油监控更换发动机油监控 作业模式开关：作业模式开关：H/OG/O F/O L/O B/O 功率增强功率增强/减速开关：功率增强减速开关：功率增强速度降低速度降低 自动减速

16、开关：开自动减速开关：开关关 行走速度开关：行走速度开关：Hi Mi Lo 快速模式开关：关快速模式开关：关开开开关面板上的LED灯亮状态即为机器当前的选定状态 功率增强功能每次执行时功率增强功能每次执行时间间8.5秒，为额定功率输出秒，为额定功率输出 此时为二级溢流，提高液此时为二级溢流，提高液压挖掘力压挖掘力10% 触式速度降低功能执行时间为触式速度降低功能执行时间为左操作手柄开关按住时左操作手柄开关按住时 此时功率输出转为微操作模式此时功率输出转为微操作模式状态状态功率增强功能功率增强功能速度降低功能速度降低功能转速恢复转速恢复第第2 2减速至减速至1400rpm1400rpm1 1秒以

17、下秒以下4 4秒秒2 2秒以下秒以下第第1 1减速降低减速降低100rpm100rpm0.20.2秒秒操纵杆中立操纵杆中立操纵杆动作操纵杆动作52%52%100%100%0%50%100%12油耗根据发动机转速和油耗图计算结果根据发动机转速和油耗图计算结果油油 耗耗 使用手动切换，可得到适应作业内容和工作场地要求的使用手动切换，可得到适应作业内容和工作场地要求的行走速度行走速度 H/O模式下行走时自动增强功率输出，其它模式下行走时模式下行走时自动增强功率输出，其它模式下行走时也会使主泵的吸收扭矩提高也会使主泵的吸收扭矩提高 若燃油控制盘没有旋在若燃油控制盘没有旋在MAX（最大）位置，则快速模式

18、（最大）位置，则快速模式功能不起作用功能不起作用 快速模式时发动机为额定功率输出快速模式时发动机为额定功率输出功率：功率：130PS(PC200) 155PS(PC220)重挖掘模式重挖掘模式功率：功率：135PS(PC200) 160PS(PC220)快速模式快速模式触式加力功能触式加力功能功率：功率：140PS(PC200) 160PS(PC220)起动开关转到起动开关转到ON位置位置在显示时间状态下，按住时间开关在显示时间状态下，按住时间开关2.5秒以上时，信号将会闪烁秒以上时，信号将会闪烁按住按住H开关，小时递增；若按住开关，小时递增；若按住M开关，分钟递增开关，分钟递增当时间设定之后

19、，按下时间开关当时间设定之后，按下时间开关2.5秒以完成设定秒以完成设定时间开关时间开关时间显示时间显示H 开关开关M 开关开关起动开关转到起动开关转到ON位置位置同时按住时间开关同时按住时间开关+快速模式开关快速模式开关2.5秒，进入换油时间秒，进入换油时间间隔设定状态间隔设定状态每按一次蜂鸣器停止开关，屏幕上时间显示从每按一次蜂鸣器停止开关，屏幕上时间显示从125250500d依次改变依次改变换油时间间隔选定之后，同时按住时间开关换油时间间隔选定之后，同时按住时间开关+快速模式快速模式开关开关2.5秒以完成设定秒以完成设定时间开关时间开关快速模式快速模式开关开关起动开关转到起动开关转到ON

20、位置位置同时按住时间开关同时按住时间开关+作业模式右开关（作业模式右开关（M）2.5秒，进秒，进入初始作业模式设定状态入初始作业模式设定状态按住按住H开关或开关或M开关，选择欲设定的初始作业模式开关，选择欲设定的初始作业模式选定之后，同时按住时间开关选定之后，同时按住时间开关+作业模式右开关（作业模式右开关（M）2.5秒以完成设定秒以完成设定时间开关时间开关H 开关开关M 开关开关 10 2100XXXX v无须测量工具即可显示整机当无须测量工具即可显示整机当 前数据前数据v共可测量共可测量3535个数据。个数据。v为诊断故障提供参考。为诊断故障提供参考。v立即报警机器故障代码，提示立即报警机器故障代码，提示 驾驶员紧急对应。驾驶