电炉生产流程及能量流优化研究等5项

1、莱芜钢铁集团有限公司科 学 技 术 委 员 会会议纪要纪要字20113号莱钢100吨电炉生产流程及能量流优化研究等5项目审查会时 间：2011年4月11日上午地 点：集团公司二楼东会议室主 持 人：张胜生汇 报 人：蔡朝华记录整理：王金洪2011年4月11日上午，集团公司副总经理张胜生主持召开科学技术委员会2011年第三次会议，本次会议对莱钢100吨电炉生产流程及能量流优化研究等5项目进行了审查。与会委员认真听取了项目介绍并进行了充分讨论。现将会议主要精神纪要如下：一、莱钢100吨电炉生产流程及能量流网络优化研究该项目拟与钢铁研究总院合作，通过对特钢电炉物质流进行优化，实现特钢电炉能量流的优化

2、，与会专家认为研究非常有必要，但进度一定要加快，研究成果要指导现在100t电炉的设计，从源头上解决设计问题，修改初步设计，完善设计。研究过程中能源环保部、技术中心、自动化部、特殊钢厂、冶金设计院等单位要固定进入课题组的人员，做到研究与主体设计的有机结合，并及时吸纳研究的新技术。研发目标为：建立特钢电炉生产流程能量流优化模型软件,用于指导100t电炉生产线的能量优化设计,同时指导50t电炉等生产线的改造。完成时间为：2011年10月。研发费用为154.6万元，具体为：调研差旅费4万元，研发报酬2万元，对外合作费148.6万元。二、莱钢高品质、低成本洁净钢特钢生产技术平台研究本项目拟与中国钢研科技

3、集团有限公司合作，通过构建洁净钢特钢生产技术平台，对工艺进行一系列的改善，提高莱钢特钢产品质量，降低生产成本，为开发高端产品奠定基础。与会专家认为项目实施非常有必要，研究过程中要做到与新工艺的有机结合，同意立项。研发目标为：1.建立起莱钢高品质、低成本洁净钢特钢生产技术平台。轴承钢氧含量58×10-6，钛含量20×10-6，氮含量60×10-6；高品质齿轮钢的淬透性带宽控制在5HRC以内，J5、J9和J15点处硬度偏差在±2.5HRC以内，比例达到80%以上，齿轮钢其它洁净度指标如下：杂质含量TO15×10-6，N含量80×10-6，

4、夹杂物尺寸15m达到99%以上，大型夹杂物10mg/10kg。2.轴承钢进入国内轿车市场，至少生产并销售1000吨轴承钢，产品质量符合用户要求。研发费用为144万元，具体为：调研差旅资料费2万元，对外合作费140万元，项目报酬2万元。三、KR法长寿搅拌器研制应用通过该项目的实施，可增加搅拌头使用寿命，为公司带来较好的经济效益。与会专家同意立项。研发目标为：确定最优的KR脱硫搅拌器外形尺寸、结构件设计及装配工艺；开发抗冲刷剥落、耐侵蚀的高性能KR脱硫搅拌器用浇注料及高效修补料和维护技术，确保KR搅拌器使用寿命达到400次/支。 项目完成时间：2012年3月。研发费用为10万元，具体为：资料及差旅费1万元，试验材料费5万元，理化检验费1万元，项目薪酬3万元。四、大型工程机械变速箱用1E1286A高铝氮化钢研发、汽车轮毂轴承钢研究与开发2项目薪酬与会专家同意专业委员会核定的薪酬，即大型工程机械变速箱用1E1286A高铝氮化钢研发项目薪酬为10万元，汽车轮毂轴承钢研究与开发项目薪酬为8万元。参加人员：张胜生 （按姓氏笔画排序） 王中学（技术中心） 王庆山（规划发展部） 王学德（人力资源部） 史承都（销售中心） 曲为壮（企业管理部） 冯清智（财务部） 李丰功（技术中心