安装300条浙江省建筑设备工程提高质量的若干意见

1、第一部分给水、排水工程一、管架的制作和安装管架（包括支架、吊架及固定、活动、导向等各种构造形式）的制作和安装应符合现行的要求。1.制作规范规定及标准图集（1）管架的构造应正确，不得做成使管子固定为侧抱或倒抱型式；不得做成角钢或槽钢内侧朝上的型式。上述描述如下图所示。公称直径 DN40 的管子宜采用L 型支架；DN50 的管子宜采用门型支架。（2）制作管架钢材的切割下料宜用机械；用气焊、电焊在管架上割孔，应用机械钻孔。（3）同规格的角钢或槽架应采用 45°拼角成 90°的制作方法，弯制后的各边保持在同一平面内，平整不翘角。（4）管架的组对焊接应满焊，焊缝饱满成型好，焊后药皮和

2、飞溅物要干净。（5） 管架组对焊接完成后，经除锈刷两道防锈漆、一道调合漆，油漆干燥形成漆膜后才能将管架安装固定。（6） 管架油漆漆层应完整、色泽光亮、厚薄均匀、无流淌、漏刷现象。（7） 管架安装固定后，管子与管架固定前应消除管架上沾染的对安装过程中造成管架油漆破损的部位进行修补刷漆。（8） 各专业共用的综合支架（管架）制作，除遵守前述规定外，应确保各管线在支架上固定布局合理、安装牢固， 管线的中心线、标高等符合设计图纸要求。2.安装等杂物，并刷第二道调合漆（面漆），并应（1）管架的应符合设计图纸的要求：管架的设置和数量以及构造型式应符合规范的规定。（2）成排的管架应排列整齐，标高一致。（3）管

3、架与结构间的固定：1） 端部埋入砖或混凝土结构预留洞的悬挑式管架，应确保埋入深度，并用细实混凝土填实，表面应抹平。2） 与预埋铁板焊接固定的管架，应确保焊缝的长度，每个固定点至少有两条不同位置的焊缝；焊接应满焊，焊缝饱满成型好，焊后药皮和飞溅物要干净。3） 用膨胀螺栓固定管架，膨胀螺栓的大小和数量应与固定管架用的钻孔大小和数量相匹配；螺栓埋入式膨胀螺栓管架固定后外露的长短一致；螺母埋入式膨胀螺栓管架固定后螺钉应拧紧拧平。4） 用膨胀螺栓在钢筋混凝土梁上固定管架，膨胀螺栓的位置应尽量设在梁高 1/2 以上的受压区，最下面的螺栓距梁底不得小于 100mm。在梁底打孔埋设膨胀螺栓安装管架。5）在已承

4、力的钢结构上固定管架，应尽量在钢结构制作时预设固定管架的接。部件，管架与部件间可焊接或螺栓连6）若承力钢结构上无固定管架的部件，需直接在钢结构上开孔或电焊固定管架，应经结构设计同意。开孔应采用机械开孔，严禁在钢结构上气焊或电焊割孔。（4） 管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座，DN200 的立管每 5 层设置一个，DN>200 的立管每 3 层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。（5） 管架上的木托或管座应设置正确，固定用的抱箍安装完毕螺栓外露长短应一致，螺母处加装圆平垫片。（6） 各种管道管架间的

5、设置距离1）非管道井内给水金属立管的管架设置与物楼层高度有关，楼层高度小于或等于 5m 每层必须设置 1 个管架，楼层高度大于 5m 每层设置管架不得少于 2 个；管架的高度距地面为 1.5-1.8m，每层有多个管架应均匀设置，同内管架设置高度应相同。2）管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位，均应合理设置管架。位置根据具体情况确定，但距其界面不得小于 200mm。筑物3）给水水平敷设管架间最大距离如下表：水平敷设的管架间最大距离4）给水管及以为主的复合管敷设管架间最大距离如下表：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300

6、管架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112管及复合管管架间最大间距5）给水铜管敷设管架间最大距离如下表：铜管管架间最大距离6）沟槽式（卡箍、卡套式）连接的给水在相邻两个接口间必须设置管架，管架间最大距离如下表：沟槽式连接管架间最大距离7）金属排水管管架应固定在物承重结构上，管架的间距，横管不大于 2m，立管不大于 3m。非管道井的排水立管，当楼层高度小于或等于 4m 时，可安装 1 个管架。8）排水管横管的管架，当管径大于或等于 100mm、长度大于或等于 3m 时，在横管的始端、末端和中间每隔 3个固

7、定管架处，均需设置承重的固定管架。管架间最大距离如下表：排水管管架间最大距离9）有热伸长的滑动管架，其滑动支座的热胀时滑动支座及整体管架中心线吻合。，应向热膨胀相反方向偏移L/2（L 为管道的热伸长量），以使管道10）吊架的吊杆安装应垂直，长度能调节。有热伸长管道的吊架，要考虑热伸长量对吊杆垂直度的影响。11）重支座。物外墙雨水管直弯排水口上方 150mm 处应设置固定管架；管道井内的立管在弯入地坪内的弯头处应设置承12）大口径的阀门（D100mm）和部件处应专设管架，不得使管道承受阀门的重力或操作时的作用力。二、给水管道安装管材及配件必须具有中文的质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合

8、技术标准规定或设计要求。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准的规定。1.镀锌安装（1） 螺纹连接的镀锌（2） 螺纹连接的镀锌接应采用镀锌丝扣高颈法兰。连接处应有 23 扣的外露螺纹，经清除多余的麻丝填料后对外露螺纹做防腐处理。和组焊后经镀锌需二次安装的法兰连接镀锌严禁焊接。螺纹连接的镀锌需法兰连（3）沟槽式连接管口两端应平整，对口无明显缝隙，沟槽后管道应平直，无强行组装现象。应均匀，卡箍（卡套）安装方位应一致，其螺栓紧固（4）连接法兰的螺栓，其长度和直径应与法兰匹配，紧固后螺栓露出丝扣长度不大于螺栓直径 1/2 的。螺母处有圆管径5075110125160管架间最大间距（m）立管1.

9、21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6管径（mm）管架的最大间距（m）65-1003.5125-2004.2250-3155.0公称直径（mm）1520253240506580100125150200管架的最大间距(m)立管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5直径（mm）121416182025324050637590110管架的最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.

10、50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8平垫片。镀锌法兰应采用镀锌的螺栓等紧固件。（5）镀锌2.PP-R 等与非镀锌管架接触处要用管安装或橡胶类软垫层，以防电化腐蚀。（1）PP-R 管（聚丙烯管）采用热熔连接，连接后管道接合处应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均匀现象。（2）ABS 管（丙烯腈一丁二烯一苯乙烯的共聚物管，又称工程管）可采用粘接连接或热熔连接；PEX 管（交联聚乙烯管）可采用粘接连接；带的法兰连接。与金属复合管采用金属管件连接。特殊的管可采用管件连接或随3.焊接安装1）

11、 冲压弯头等管道配件的外径应与管子的外径相同。2） 焊接对口的错边量，不应超过管壁厚度的 10%，最大不超过 2mm。3） 管壁厚度大于或等于 3mm 的对口焊接，焊口应作坡口处理。4） 管子与法兰焊接，管端应伸进法兰厚度的 1/22/3，内侧焊缝为一遍成型。外侧焊缝焊两遍成型。5） 焊缝外观成型好，焊缝宽度至少应大于 2 倍管材厚度，高度不低于母材表面，两者圆滑过渡，焊缝及热影响区表面无裂纹，焊缝无未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。焊接后药皮、飞溅物等4.铜管安装干净。1）铜管可采用接头或焊接连接。2）铜管焊接连接：当管径小于 22mm 时，宜采用承插法或套管法连接，承插法连接承口应迎

12、介质流向；当管径大于或等于 22mm 时，宜采用对口焊接。5.不锈1） 不锈2） 不锈安装的连接采用管件胀接、氩弧焊焊接或长压、环压连接。管架的设置可参照碳钢的管架设置规定执行。不锈采用碳架固定时，两者之间应有绝缘软垫层。6.给水管道与1）管道穿过物间的关联物外墙应采取防水措施、穿过物变形缝两侧应设置软接头及固定架，管道穿越防火卷帘应设置防火套管，并采用防火填料封堵。埋地的金属管道应采取防腐措施。2）管道穿过墙壁或楼板，应设置金属或套管。不得有管道接口设在套管内。（1） 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨饰地面 50mm，套管的底部应与楼板底面相平。套管与管道

13、间的缝隙应用阻燃密实材料和防水滑膏填实，端面光滑。（2） 安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。楼板内的套管，其顶部应高出装套管与管道应在同一中心线上，其间的缝隙为 2030mm，宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。7.给水管道安装特定要求1） 给水管道在试压后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还应在冲洗后进行2） 冷、热水管道平行安装应符合下列规定（1） 上、下平行安装，热水管在冷水管上方；（2） 左、右平行安装，热水管在冷水管左侧。3）起冷热补偿作用的管道伸缩节、补偿器，其安装前应按照规定进行预拉伸，其前后 5001000mm 管段内应设置管架。金属波纹伸缩器固定杆螺母在安装后不得锁紧，需有补偿

14、余量。8.箱式消火栓安装1）栓口应朝外，消火栓栓口不应安装在门轴侧。，满足饮用水卫生要求。2）栓口中心距地面为 1.1m，偏差为±10mm。3）阀门中心距箱侧为 140mm、距箱后内表面为 100m，偏差为±5mm。4）消火栓箱体安装垂直度偏差为±3mm。5） 水龙带盘放正确，水龙带与快速接头间应有双道绑扎以确保牢固。6） 自救式消防箱、组合式消防箱箱内各类装置件应齐全、有效。7）箱体涂层或油漆完好，清洁干净，管口装饰圈齐全、美观。9.阀门试验1） 阀门安装前，应作强度和严密性试验的抽检，抽检的数量以同牌号、同型号、同规格分批，每批抽查 10%，且不少于一个。2）

15、 安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3）阀门的强度试验的 1.5 倍；严密性试验的 1.1 倍。为其公称为其公称4）试验以在试验持续时间内试验保持不变，且壳体、填料及阀瓣密封面无渗漏为。5）阀门强度和严密性试验的持续时间如下表所示。阀门试验持续时间6）阀门强度试验是为检验阀门整个壳体及密封填料的强度；阀门严密性试验是为检验阀门阀瓣的严密性，以防止内漏。三、排水管道安装管材及配件均具有质量证明文件，连接用的胶粘剂等辅助材料经试验证明有效并符合质量要求。1.生活污水管道的坡度必须符合规范规定及设计要求。1）生活污水铸铁管的坡度如下表所示。生活污水铸铁管的坡度2）生活污水

16、管的坡度如下表所示。生活污水管的坡度2.污水管道上管件及附件的设置项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275125105516074项次管径(mm)标准坡度（）最小坡度（）150352527525125620085阀门公称直径DN（mm）最短试验时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301801） 室内的横管与横管、室内外横管与立管的连接应采用 45°三通或四通，或 90°斜三通或斜四通。排水立管转向为横管，其连接的弯头应采用 2 个 45°弯头呈 90°或采用曲率半径不小于

17、管径 4 倍的 90°弯头。2） 检查口的设置（1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最必须设置检查口。（2）如物仅为两层，可仅在底层立管上设置检查口。（3）如该层内装有乙字弯管，则在乙字弯管的上部应设置检查口。（4） 检查口中心的高度距地面为 1m，（5） 暗装的立管，其检查口位置的3）清扫口的设置偏差为±10mm。上应安装检修门。（1） 在连接 2 个及以上大便器或 3 个及以上其他卫生器具的污水横管上应设置清扫口。（2） 楼板下面悬吊敷设的污水横管，其清扫口应设在该楼板的地面上。（3）污水横管端部设置的清扫口，其与横管相垂直的最小距离不得小于

18、400mm。间最小距离不得小于 200mm，如用堵头替代清扫口，则（4）在转角小于 135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。较长污水横管直线管段上，应按施工设计要求设置检查口或清扫口，其间距可参照下表执行。污水横管较长直线管段上检查口或清扫口最大间距4）屋面上通的设置1）排水通不得与风道或烟道相连接。2）不上人屋面，通应高出屋面 300mm，但必须大于最大积雪厚度。3）上人屋面，通应高出屋面 2m，装有支架确保稳定牢固。如为金属制成的通及支架，应有防雷接地措施。4）如通窗的一侧。出口 4m 以内有门、窗时，通应高出门、窗顶部 600mm，应尽量将通设置在屋顶物无门、3.排水管的伸

19、缩节设置1）排水管上的伸缩节，在立管上采用承插式伸缩节，在横管上采用锁紧式橡胶圈伸缩节。2）当缩量和伸缩节物层高小于或等于 4m 时，立管上每层应设一个伸缩节；当伸缩量确定伸缩节的个数。物层高大于 4m 时，应根据立管设计算伸3）横支管、横干管、器具通、环形通和汇合通等横管上无汇合管件的直线管段大于 2m 时，才应设伸缩节，但伸缩节间最大距离不得大于 4m。4）伸缩节的位置，水流汇合管件应与其靠近。如立管上无其他管件，则该层立管的伸缩节应设在中间位置，以使上下管段的伸缩量保持均匀。管径（mm）507590110125160间距（m）1012121520204.明敷排水管的阻火圈或防火套管设置1

20、） 当立管管径大于或等于 110mm 时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管。防火套管的周围要筑有厚度不小于 20mm 宽度不小于 30mm 的阻火圈2） 当管径大于或等于 110mm 的横管与暗敷的立管相连时，在横管贯穿墙体的部位应设阻火圈或长度不小于 300mm的防火套管，防火套管的明露部份长度不宜小于 200mm。3） 横管穿越防火分区隔墙时，穿越处两侧均应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管。四.雨水管道安装1. 雨水管道不得与生活污水管相连接。2. 雨水斗应固定在屋面的承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。3. 不得在室内套接雨水斗。五

21、、室内排水管安装偏差如下表所示。室内排水管道安装偏差表室内排水管道安装偏差表六、卫生器具安装卫生器具应表面完整无破损，器具及其给水配件的安装高度应符合现行规范规定或施工设计图纸要求。1. 卫生器具应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，用水泥直接埋设固定。2. 卫生器具安装偏差如下表所示。卫生器具安装偏差项次项目偏差（mm）1坐标单独器具102成排器具53标高单独器具±154成排器具±105器具水平度26器具垂直度3项次项目偏差（毫米）1坐标152标高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每米1全长（25 米以上）25每米管径小于或等于 100 毫米1管径大于 100 毫米1.

22、5全长（25 米以上）管径小于或等于 100 毫米25管径大于 100 毫米38管每米1.5全长（25 米以上）38钢筋混凝土管每米3全长（25 米以上）754立管垂直度铸铁管每米3全长（25 米以上）15每米3全长（25 米以上）10管每米3全长（25 米以上）153. 排水栓和地漏安装应平整、牢固，入水口平面低于排水表面，周边无渗漏。4. 地漏的水封高度不小于 50mm，地漏的中心位置与地砖饰面协调美观，方形地砖上的地漏应居中心位置。5. 台盆等卫生器存水弯应与器具设置在同一楼层，以便于维修。成排器具安装时，其存水弯方向应保持一致。6.小便斗等卫生器具与、地面的接触部位边缘需打胶处理，打胶

23、要做到整齐美观。7.卫生器具配件安装后应完好无损，平整牢固、接口严密、启闭灵活、表面洁净、装饰罩齐全。七、试压和试验1. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未作注明时，各种材质的室内给水系统试验的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。2. 室内给水管道系统试压和检验的方法是：均为工作（l）金属及复合管给水管道系统在试验应不渗不漏。下观测 10min，降不应大于 0.02Mpa，然后降到工作进行检查，（2）给水管道系统在试验观测 lh，降不得大于 0.05Mpa，然后降到工作1.15 倍，稳压 2h，降不得大于 0.03Mpa，同时进行检查，应不渗不漏。3. 隐蔽或埋地的室内排水管

24、道在隐蔽前均应做灌水试验，其灌水高度应不低于被隐蔽系统管道中最低处卫生器具的上边缘或底层地面高度。4. 灌水试验的检验方法应是满水 15min 水面有下降后，再灌满观察 5min。均以液面不降，进行检查管道和接口以不渗不漏为。5. 吊平顶内和可上人的夹层内的排水管道均属于隐蔽工程，应做灌水试验。6. 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球的球径不小于管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。八、管道的标识1.除埋设在物内或埋地的管道外，管道表面或其保温外壳的表面，应有明显的标识。2.管道标识包括：颜标、介质流向和介质的拉丁文代号。3.管道三种标识的选定和具置应符合施工设计图纸的要求或

25、现行的有关标准的规定。九、采暖或热水的节能1.采暖工程的节能施工应符合节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 中有关规定。2.给排水工程的热水保温施工宜参照节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 中有关规定执行。第二部分电气工程一、电线、电缆导管敷设导管的材质、型号和规格应符合设计图纸要求，并有材料1.导管证明文件。1）黑铁的电线、电缆导管，又称非镀锌钢导管，其内壁和外壁均应防腐，若埋入混凝土中，可仅作内壁防腐处理。直埋在土层内的要在外壁刷两度沥青或按设计要求做特殊的防腐处理。2）下料切断时，管口处应平整光滑、刺，断面与管的轴向垂直。3）明配的电线导管其弯曲半径不宜小于管外

26、径的 6 倍，若两盒箱间的导管仅有一个弯时，则其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。4）暗配的电线导管其弯曲半径均不宜小于管外径的 6 倍，若埋入倍。或混凝土内其弯曲半径不应小于管外径的 105）电缆导管的弯曲半径不应小于被保护电缆的弯曲半径。6）导管弯曲时，弯头处应呈圆滑曲线，不得有起褶、开裂现象，弯扁度不大于 10%。7）成排导管的弯曲，若为平面状弯曲，其弯头的相互靠拢形成套弯，以保持整齐美观。应保持一致；若为侧向弯曲，应调节弯曲半径使各管子的弯头8）大口径2.导管连接绝缘导管热弯时，弯头处不应有变色现象。1）钢导管的连接（1） 镀锌和薄壁的导管连接.应采用螺纹连接、套管紧定连接、套管卡压式

27、连接等方法。严禁采用接。（2） 非镀锌的黑铁导管可采用螺纹连接或套管焊接连接。（3） 导管螺纹连接后，接口处的外露螺纹不宜多于 23 扣。拧入的螺纹不少于 5 扣。的熔焊连（4）导管连接处的接地连通，镀锌和可挠金属管在连接处两端应采用接地线卡将接地线连通，接地线为铜软线，其截面积不应小于 4mm2;非镀锌的黑铁导管连接处两端可焊接跨接接地线，其为直径不小于 6mm 的圆钢，两端的焊缝长度各自为圆钢直径的 1.53 倍。2）绝缘导管的连接（1）绝缘导管连接采用连接件，管子与件的结合面处涂以胶粘剂。（2）管与管的连接件为同材质的套管，管子的对口处应位于套管的中心。（3）管与盒箱等器件连接，盒箱上应

28、具有可3）柔性导管与刚性导管连接管子的件，其可深度为管子外径的 1.11.8 倍。（1）两者的连接采用接头，如螺纹旋入式的或胀圈紧固式的，连接处紧固、密封良好。（2）金属柔性导管与金属刚性导管间的接地导通应良好，两者的接地连接线为铜芯软线，其截面积不应小于 2.5mm2， 但金属柔性导管不能作为接地或接零的接续导体。3.导管安装1）导管安装有明配、暗配两类，明配指导管敷设在物外表面，不为结构物所遮挡。暗配指导管埋设在物或地面内，为2）导管明配结构物所遮挡。装在吊顶或可上人夹层内的沿物外表面敷设的导管按明配要求敷设。（1）导管明配用的支架，其制作要求及与物固定方法可参照第一部份管架的制作要求，但

29、其具体和材料规格应按照电气工程设计图纸或相关施工标准图集。（2）明配导管应横平竖直，成排的排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在距终瑞、弯头中点或离柜、台、箱（盒）、盘边缘等的距离 150500mm 范围内应设有管卡。如采用扁钢或元钢做吊架时应适当位置加防晃支架。直线段管卡间最大距离如下表所示。明配管管卡间的最大距离（3） 吊顶内配管不得将导管固定在平顶的吊架或龙骨上。（4） 导管与其他管道间的最小距离如下表所示。导管与其他管道间的最小距离注：暖、热水管经保温后，相应最小距离应参照通风、给排水及压缩空的距离要求。（5）导管应尽量不沿如锅炉炉墙、热交换器等的发热表面敷设，如局部不可避免需采取隔热

30、措施。（6）明配导管水平或垂直敷设，其水平度或垂直度的偏差应小于每米 1.5，全长不得大于管外径的 1/2。（7）室外明配导管端部，应有防止雨水或凝结水侵入措施，如装设防水弯头或导线加套柔性软管后引入设备的接线盒。3）导管暗配（1）在楼板或墙体等物内暗配导管，其埋设深度与物表面的距离不应小于 15mm。在现浇混凝土楼板内埋设导管，应位于两层钢筋之间。（2）绝缘导管在墙体等15mm。物上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于（3）暗配导管的盒箱埋设位置应正确，与物最终装饰面平齐，如盒口埋深小于 20mm，要用水泥砂浆修边，大于 20mm，应加同材质套盒接长，

31、金属盒应做好接地。盒箱与开关等面板间不应留有空隙。4）导管与设备、器具的衔接（1）导管进入箱、盒、柜的面板处必须以机械开孔，严禁用气焊或电焊割孔，角孔应和管吻合。（2） 刚性导管与箱、盒、柜面板的连接：当管径在 50mm 及以下时，应以锁紧螺母固定，管口露出锁紧螺母不宜多于 23 扣;当管径在 63mm 及以上时，可以点焊固定，管口露出内壁不宜多于 35mm，点焊固定后应补刷底漆和面漆。（3） 刚性导管进入底部无封板的落地式柜、台、箱、盘时，管口应高于柜、台、箱、盘的基础面 50-80mm，所有管口在穿入电线或电缆后均应作密封处理。（4）在易受机械损伤的场所，刚性导管可以经柔位导管与设备、器具

32、连接，柔性导管两端应有接头，以确保与管道名称敷设方式间距（mm）蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空平行100交叉50敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565 以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷金属厚壁导管1.52.02.52.53.5金属薄壁导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0刚性导管和设备、器具连接的可靠牢固。柔性导管的长度在动力工程中不应大于 0.8m.在照明工程中不应大于 1.2m。二、线槽、桥架、插接母线安装线槽和桥架应在结构基本完成后，经测绘制图委

33、托订货，尽量减少现场改制和变动外形：插接母线必须在物结顶和与其安装相关的物完成后（装饰工程除外），经测绘制图委托，施工现场不能改制，如需变更由制造进行。线槽、桥架、插接母线均应有质量证明文件，必要时具有组装技术说明书。1.线槽、桥架安装1） 线槽、桥架的接续处连接应紧密，连接用螺栓应由内向外穿，即螺栓的螺帽位于外侧，外露的扣 2-3 扣。2） 金属线槽、桥架及其支架和从线槽、桥架引出的金属导管均必须接地或接零，并符合以下规定：（1） 全长应不少于两处与接地或接零干线相连接。（2） 非镀锌的金属线槽和桥架的连续板两端应跨接铜接地线，接地线截面积不应小于 4mm2，>300 的桥架应采用大于

34、 6mm2 的铜线。（3） 镀锌的金属线槽和桥架的连接板两端可不跨接接地线，但连接板应有防松装置的连接螺栓。3）线槽和桥架安装的水平度或垂直度，为其长度的 2，全长偏差不大于 20mm。4）钢线槽和桥架，其直线段长度超过 30m，铝合金或钢的线槽和桥架，其直线段长度超过 15m，均应设置伸缩节。伸缩节的功能可由线槽或桥架连接板上的长圆孔完成，该孔的螺栓不能过度拧紧，以利温度变化时线槽或桥架可以伸缩滑移，但伸缩节用连接板的两端应跨接接地线。5）线槽和桥架物变形缝处应设置补偿装置。6） 线槽和桥架不应平行敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的上方，也不宜平行敷设在给排水管道和采暖及热水管道的下方。7）

35、 线槽和桥架与相关管道的平行或交叉的最小净距离如下表所示。线槽和桥架与管道间的净距8） 线槽和桥架的各式支架构造和设置间距、设置位置应符合设计或杆时，应每隔 10m 左右设置一个刚性较好、用型钢制作的防幌支架。9） 线槽桥架支架水平间距 1.52m，垂直2m。10） 线槽桥架支架必须接地良好。2. 插接母线安装技术文件要求。当采用元钢作悬吊支架的吊1）插接母线各段的规格和长度及插接接口应与制作图相符。组装前应对每段的绝缘电阻值进定，用 1000伏兆欧表摇测的相间、相对地间的绝缘电阻值均应大于 20M。2）插接母线的连接方法及特殊支架的设置应符合技术文件的要求。3） 插接母线各段间连接应保持母线

36、与母线对准、外壳与外壳对准，自然地而不应强行组装，不使导致母线或外壳受到额外应力。4） 插接母线的金属外壳及其固定支架均应良好接地或接零，且全长不得少于两处与接地或接零干线连通。5）插接母线悬吊安装防幌支架的设置、穿越规定执行。三、电管配线和电缆敷设1.电管配线物变形缝处的处理、与管道间的关系按照接线槽、桥架安装的有关1）同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，不同回路、不内。电线严禁在导管内有接头。压等级或交流与直流的电线，不应穿在同一导管管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.52）电线槽内敷设要

37、有一定的余量，应按同一回路分段绑扎，绑扎间距不得大于 2m，在转角处和直线段适当间距各点进行固定。电线槽内不应有接头。电线不应敷设在桥架内。3）线槽内电线不宜超过线槽截面积 60%。敷设完毕后，线槽应加盖，盖板齐全平整不跷角，紧固件完整不脱落。电线不宜直接在电缆桥架内敷设。4）物内使用的电线绝缘层颜色应一致，相线分别为A（L1）黄（L2）绿色、C（L3）红色，零线（N）为淡2.电缆敷设，保护线（PE）为黄绿相间色。开关线和线的绝缘层颜色不应与相线、零线、保护线相同。1）三相或单相供电回路的交流单芯电缆，不得单独穿入钢导管内。2）电缆可敷设固定点。槽或桥架内，排列应整齐尽量避免重叠交叉，垂直或超

38、过 45 度斜向敷设的，应按规范规定设置3） 电缆在电缆沟内应敷设在支架上，进出电缆沟应做封堵，电缆穿越多层和堵，在电缆井内穿越楼板处每层均应采用防火材料封堵。4） 电缆敷设后，应在电缆的首端、末端、分支处、转弯处、电缆竖井两端等处设置标志牌，标志牌应标明线路编号、规格型号、用途及起迄地址。3.导电芯线连接1） 电线或电缆的芯线与用电设备、器具的导电端子连接应紧固，垫片齐全，连接处根部的芯线绝缘应完整，在设备、器具接线盒内连接后，导电 露部分的不同相间、对地间最小距离不应小于 8mm，否则应采取绝缘防护措施。2） 截面积为 10mm2 及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。3） 截面

39、积为 2.5mm2 及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压上端子后再与设备、器具的端子连接。4） 截面积大于 2.5 mm2 的多股铜芯线与设备、器具连接，应焊接或压接端子后再连接。5） 为确保安全，开关、插座的接线端子只连接一根电线，当接线桩孔较大时，需将芯线折成双线，以使紧定牢固。的楼板处至少每两层作一处封同样，在配电箱、柜接线端子的螺栓上宜接一根电线，最多不超过两根，若接二根电线时，中间应加镀锌垫片，以使导电接触良好、紧固可靠。6）单股芯线或多股芯线搪锡后均做成“羊眼圈”状与设备、器具连接，其孔径应与连接螺栓直径相匹配，“羊眼圈”的旋转方向应与螺栓拧紧方向一致。四、配电箱安装配电箱包括低压的

40、中间箱和终端箱，是供电及用电的关键设备，涉及用电设备的用电可靠性和安全性，安装前应对箱内开关、熔断器、保护电器等元器件的型号规格与设计图纸比照检查其符合性，并确认完好状态。1.在三相五线制的供电系统中，配电箱内应设置中性线（N）和保护线（PE）汇流排，各回路的中性线和保护线由各自的汇流排引出，相互间不得绞接。2.配电箱、盘、柜的引入、引出电源线或线均应有明显标识。3.二次回路的测量和线端子编号与接线图编号一致。4.配电箱面板内侧，应标明可供维修使用的系统图，系统图标识清楚、正确。5. 配电箱内电气连接或机械连接所使用的螺栓均应为镀锌制品，且防松紧固的零件齐全。6. 配电箱安装盘面平整、水平垂直

41、、位置合理，标高正确。7. 箱内配线整齐，横平竖直，绑扎固定。五、开关插座灯具安装灯具灯具、插座和开关的安装，应注意灯具的规格与光源的功率相互匹配，即灯具的最大光源功率要大于或等于实际使用光源的功率。同时还应注意开关和插座的额定电流要大于被控电流或实际用电电流。1.普通灯具安装1） 灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定灯具，每套灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于 2 个。2） 当灯具重量大于 3kg 时，灯具应固定在横板预埋的吊钩或螺栓上，亦可采用带粘胶水泥的埋入式螺钉固定灯具。3） 花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销、挂钩的直径，且不得小于 6mm。4） 大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的

42、 2 倍做过载试验。5） 弯杆壁灯应装有斜拉的吊攀。6） 普通吊线灯，灯具重量在 0.5kg 以下，采用软电线自身承重吊装，灯具重量大于 0.5kg，应采用吊链承重吊装，将软电线编叉在链内，软电线不应承力。7）安装在重要场所的大型灯具的罩，应采取防止碎裂后向下溅落的措施。8） 应急照明灯具、运行中灯具表面温度大于 60的灯具，安装在靠近可燃物时，应采取隔热或散热等措施；当灯具采用白炽灯泡、卤钨灯管作光源时，灯具不应直接安装在可燃装饰材料或可燃物件上。9） 安装在吊平顶上的照明灯具，应有接线合端子放在合内，其引入、引出的电线均应有导管保护、电线不得 露。10） 庭院灯的每套灯具应配有熔断器保护，

43、熔断器盒内熔丝齐全，其规格与灯具适配。11）灯具的安装高度离地小于 2.4m 时，灯具的金属外壳必须可靠接地或接零，并应接在上。12)灯具的附件如镇流器蓄电池应单独装在支架上。2.景观照明灯安装的带有标识的接地螺栓1） 金属构架、灯杆、灯具金属外壳、引向灯具的金属软管等可接近导体均应接地或接零可靠。2） 每套灯具的导电部份对地绝缘电阻值应大于 2M。3)在人行道等往来密集场所安装的落地式灯具，如无围栏防护，其安装高度在距地面 2.5m 以上。4）在装饰立面上固定景观照明灯具，其钢制支架应经热镀锌处理，固定用的螺栓等紧固件亦应热镀锌或采用铜合金、不锈钢材料制成，尽量避免锈蚀污损损坏装饰面的外观。

44、3.平顶上灯具布置1） 平顶上的灯具应尽量与其他元器件（如消防工程的火灾探测器、自动喷淋头，通风工程的散流器和喇叭等）应协调布置做到居中对称成排成线，既保持互不干扰，又和谐美观。2） 成排安装或呈图案安装的中心偏差应不大于 5mm。3）光带等装饰灯具的棱线和布局应与整个4.开关安装装修的风格协调，灯饰的色彩应与装饰和谐一致。1） 开关的安装位置应便于操作，开关的外侧边缘距门框宜为 0.150.2m，开关距地面的高度宜为 1.3m。2） 并列安装的同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于lmm，同一室内安装的开关高度差不应大于 5mm。3）同筑物的开关分合方向应一致，并列安装的开关或同一室内的

45、开关对灯具的有序不错位。，开关就位后应端正、4）暗装开关，金属盒应接地，盒的四周与物间不应有空隙，盒内清洁无锈蚀，无盖板紧贴。5.插座安装1）插座安装的位置和高度符合设计要求，并列安装的同型号插座距地面高度应一致，高度差不应大于lmm，同一室内安装的插座高度差宜不大于 5mm。2）暗装插座，金属盒应接地，盒的四周与物间不应有空隙，盒内清洁无锈蚀，无，插座就位后应端正，盖板紧贴。3）插座的接线（1） 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔与零线连接。（2） 单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔、三相四孔及三相五孔的接地（PE） 线或接零（PEN）线

46、应接在上孔，插座的地线端子不能与工作零线端子相连接。（3） 插座间的接地（PE）线或接零（PEN）线应遵循不串联连接的原则。（4） 同一场所的三相插座，其接线的相位必须保持一致。（5） 地线宜采用多股软线，接线应搪锡。六、接地和防雷电气的接地工程，有两种不同的作用和性质，一种是为电气装置能安全、可靠、稳定运行而设置的，另一种是预防大气过电压对物雷击而设置的，虽然两者性质有异，但施工工艺和质量要求是一致的，仅需注意接地装置的接地电阻值是因功能作用不同有不同数值的要求。1.接地线敷设1）埋地敷设的接地干线在引入柜、箱内后必须明露。引至变电所低压配柜下部的总 PE 排，可以直接相互连接，但接触面应搪

47、锡或镀锌。如低压供电系统为TN-C-S 系统，由埋地引入动力箱、照明箱的接地干线明露后与箱内的PE 排用铜芯导线可靠连接。连接线的最小截面积如下表所示。接地干线与相对 PE 排连接线选择2） 扁钢接地线的焊接不应“T”对接，扁钢或圆钢的连接不应采用对接焊，均应采用搭接焊，扁钢搭接长度不应小于扁钢宽度的 2 倍，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的 6 倍，圆钢搭接应双面施焊。3） 接地线的焊接应焊缝饱满，无咬肉、气孔、夹渣等缺陷，焊后消除药皮和飞溅物后才能防腐。4）镀锌的接地线明敷的应尽量采用机械连接，如螺栓或后焊接处应刷防腐油漆。夹具连接，若需用焊接连接（以埋入者为例），焊5）接地线物变形缝处，

48、应设补偿装置，可将接地线弯成圆弧状作补偿装置。6） 接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处，应加套7） 室内明敷的接地线敷设保护，应与接地线导通，可采用点焊连接导通。（1）支持件的间距，水平敷设的直线段应为 5001500mm，垂直敷设的直线段应为 1500 2500mm，转弯处应固定对称，一般距转弯中点为 300500mm，设置固定点支持件时注意均匀布设。（2）沿物敷设，距地面的高度应为 250300mm，接地线与间的间距为 1015mm。物（3）镀锌的接地线与支持件间应采用螺栓或卡子固定，不应采用焊接固定。（4）接地线表面沿长度方向，每段为 15100mm 分别刷以黄色或绿色的相间条纹。2.避雷线

49、敷设1）避雷线的连接要求和支持件间的距离与接地线敷设相同。2）屋面避雷线、避雷带应采用镀锌钢材，安装应平直，支持件间距均匀。3）避雷线、避雷带应设在屋面物的突出部位，如屋脊、女儿墙的顶部、一般在中心位置，高度为 150mm，如女儿墙宽度大于 300mm 时，避雷带距女儿墙外侧宜为 100mm。4）避雷线、避雷带与支持件间应采用卡具连接，不应焊接。避雷针顶部呈圆锥状。5）物屋顶上的其他金属物体必须与避雷线或避雷带有可靠的电气连接。6） 沿为 1220mm。7） 利用物外墙明敷的避雷引下线应先矫正平直，垂直安装、目测无弯曲，支持件间距均匀，引下线离距离宜物基础钢筋作接地体，应设置测量接地电阻的测试

50、点，测试点的位置符合设计要求，能便于检测，每幢物接地电阻测试点的数量不少于 2 个，测试点宜暗设在盒内，并备有供接线用的固定螺栓，盒的盖板有标识。测试点距地面高度宜为 500mm，在住宅小区等群体群中接地电阻测试点的设置应统一。8） 利用体。9） 避雷带与引下线按设计数量，连接避雷带宜呈环状网络。3.等电位联结1） 等电位联结的干线应从接地装置或接地装置引出干线直接连接，相互的连接不少于 2 处。总等电位箱前的干线应与接地装置有不少于 2 处连接。2） 等电位联结的干线或局部等电位箱间的连接线应形成环状网络。3） 引至等电位联结的可接近导体的支线，应尽量就近连接，等电位联结的支线间不应串联连接

51、。4） 等电位联结的线路最小截面积如下表所示。物屋顶金属栏杆等作避雷接闪器时，必须导通连接，并与避雷引下线可靠连通，成为一个电气连通的整项次项目123电源相线截面积小于或等于 16 mm21635 mm2大于 35 mm2连接线最小截面积与相线截面积相同16 mm2为相线截面积 1/2等电位联结线路的最小截面积七、通电试运行电气工程通电试运行是检验设计质量和施工质量的重要，只有试运行符合要求，才能使整个工程可以竣工验收而投入生产或使用，否则应加以改进。1. 通电试运行前，应按施工质量验收规范规定对电气工程进行交接试验，并对相关的继电保护装置进行数据整定。2. 通电试运行应自电源侧向负载侧有序进

52、行，坚持先模拟后带电、先空载后带载的原则。3.动力工程的通电试运行应按用电设备的特点和要求决定负荷运行时间及的判定，空载运行时间不少于 2 小时。4.照明工程按配电箱通电试运行，公用为 24 小时、民用住宅为 8 小时。以一个照明配电箱为单元，所有照明灯具均需开启，并每 2 小时运行状态一次，在连续运行时间内无故障为。5.对大容量（630A 及以上）的电线或硬母线的接头处，在通电试运行时，若达到设计负荷，应加强监测，并作温度抽测。八、电气工程节能1. 采用的荧光灯和高强度气体放电灯在材料进场验收时要核查灯具的效率，要核查荧光灯镇流器的能效限定值。2. 低压配电系统选用的电线、电缆的截面积不得低于设计值，进场验收时应对其截面积和每芯导体电阻值进行样送检。取3.照明通电试运行时，应测试并1）照度值不得小于设计值的 90%；照明系统的照度和功