马惠11桩改线工程动火连头方案

1、11#桩改线工程动火连头方案长庆输油气分公司制2010.3.101 工程概况 11.1 工程简介 11.2 动火点情况 11.3 动火连头时间安排 21.4 预计动火作业时间 21.5 主要内容及工作量 21.6 动火级别 32 动火施工步骤 32.1 输油工艺操作步骤 32.2 动火的施工步骤 42.3 动火时工艺操作和施工步骤计划时间表53 动火施工组织机构及职责 63.1 .指挥组 63.2 运行调度组 63.3 工程施工组 63.4 安全、消防保卫组 73.5 后勤保障组 73.6 原油回收组 74 运行安排85 动火施工85.1 动火施工前准备 85.2 施工机具、设备、备件及所需材

2、料 95.3 施工程序 115.4 施工附图 136 保障措施136.1 动火作业的防护措施 136.2 事故预想及应急措施 146.3 质量保证措施 156.4 施工的环保管理措施 166.5 施工健康管理措施 166.6 危害的识别与控制 167 基础工作197.1 编制依据及验收规范 198 旧线内原油回收（管线连头作业后） 199 附录 21附图1：马惠11#桩改线动火连头现场平面图 21附图2：马惠11#桩改线封堵及动火作业点示意图 22附图3：马惠线曲子站 十八里站管道纵断面示意图 23附图4：马惠11#桩改线封堵及动火作业点现场照片 24附件1：马惠输油管线11#桩改线工程动火连

3、头焊接工艺评定26附录1：动火施工工程安全控制卡 26附表2：工艺运行关键环节检查表 27附表3：前期工作关键环节检查表 28附表4：安全消防工作关键环节检查表 29附表5：动火施工准备关键环节检查表 30附表6工艺操作和动火实施程序表 31附表7动火施工工程现场记录 32附表8动火施工投产工程现场记录 33附件9: 动火焊接记录表 341工程概况1.1工程简介马惠输油管道南起甘肃省环县曲子镇五里桥村的曲子首站，终止于宁夏盐池县 惠安堡镇惠安堡站，全长164公里，管径为325,壁厚7（8） mm管材为A3F螺旋焊 缝钢管，设计压力4.5Mpa,设计年输量350万吨，采用石油沥青防腐涂层，外加电

4、流 阴极保护联合防腐措施，始建于1979年，投产日期为1979年6月。由于马惠线11#桩处管线穿越环江河，经过多年冲刷，河床连年下切，在汛期，穿越 段管线已间断裸露于河床中，是一个潜在的安全隐患。根据 2006年“马惠”输油管线清 管及检测报告：该穿河管段存在大于管线壁厚25%勺腐蚀点有9处，其中大于管线壁厚40% 的腐蚀点有4处。为确保此段管道的安全运营，必须对马惠线11#桩处穿越进行改线，改线段管道位于甘 肃省环县曲子镇境内，设计压力为 4.5MPa,管径为D325X 8mm采用L360直缝高频电阻焊 （ERW）冈管，改线段全长610m,管道采用三层PE加强级防腐。本次动火连头管段起点为马

5、惠10#+630m处，终点位于11#+240n#,此段管线处于农 田耕作区，上方无高压线，且居民所在地离管线较远，环江河距离两边动火点的各200米。马惠线11#®占压改线段：按油流方向，上游段连头点为：马惠10#+630m处，称为1号点（高程为1165M ,下游段连头点为：11#+240nl称为2号点（高程为1158m 。更换 管段两端控制点分别为：上游以马惠线杨旗跨越北阀室（马惠10#g +276m高程为：1163.1m） 为控制节点，下游以十八里进站阀门（马惠 35#tt+900m高程为：1219.50m）为控制节点。 其中更换管段中最高点在1号动火点（高程1165m）处。动火点

6、1上下游均无高点，动火 点2上游马惠25#S处的管线最高，高程为1228.3m,建议在动火点2的下游侧采用盘式封 堵器单封，管线停输后封堵点2的压力计算为0.7MPa；在动火点2处开孔抽油，抽油量约 37方，为了便于抽油作业的顺利完成，在马惠11#+240米处增设DN100的进气孔。动火点2是为此段管线的最低点，上游侧关闭杨旗跨越南、北阀室截断阀，下游侧利用十八里进 站阀门截断。主要工作内容有：动火连头坑8mx 4.5mX2.4mX1个、8mx 4.5mX 2.6mX 1个；开孔封堵坑8mx4.5mX2.6mX1个；管线开孔封堵一次；连头管件预制；新旧管线碰 口等。1.2动火点情况厅P名称规格

7、数量位置埋深上游高程下游高程作业方式1动火点1 325X7.11处马惠10#tt+630m1.23m1165m1158m阀门截断2动火点2 325X7.11处马惠11#庄 +240m1.49m1165m1158m盘式封堵1.3动火连头时间安排根据运行和工程进展情况，马惠线11#桩改线段计划动火时间定为11月15日11月20日中间某天3: 3015: 30。1.4预计动火作业时间项 目动火点1动火点2时间时间1开 孑L1个3个2停输1h1h3封堵0次0h1次0.5h4#用曲好由0m0h37m2h5切管2道1h2道1h6打断爆渊2道1h2道1h7修口、组忖2道2h2道2h8焊接询2道1h2道1h9

8、焊口2道0.5h2道0.5h10解除封堵1个2h1个2h11启输1h1h12合弧1 句12h12h1.5主要内容及工作量1.5.1 动火点1主要工作量(1) 切管机切口中3252道口(2) 组对、动火口中3252道口(3)防爆隔离墙封堵3252道口(4)排油约0m3(5)(开挖及回填)土方172.8m3(6)开DN100B勺进气孔1个(3) 焊接封头1个1.5.2动火点 2 主要工作量1）切管机切口3252道口2）组对、动火口3252道口3）防爆隔离墙封堵3252道口4）排油约37m35） ）（开挖及回填）土方187.2m(6)325管线盘式封堵1次7）开开DN50的进气孔兼平衡孔1个8）开开

9、DN100B勺收油孔1个9）开开DN300B勺封堵孔1个10)1个1.6 动火级别动火均为一级动火。2 动火施工步骤2.1 输油工艺操作步骤2.1.1 马惠11#桩改线动火连头运行方案2.1.1.1 动火连头前的准备工作（ 1）动火前，提前三天以书面形式函告长庆油田分公司生产运行处，在停输前两个小时二输及二厂停止交油。（ 2）动火连头期间，十八里加热站停止进油，采油七厂停止洪德插输。（ 3）生产科调度室提前编制生产运行方案，并报北调和管道公司生产处。2.1.1.2 、动火连头时的运行要求（1）动火连头时间为X月X日早3: 30一晚15: 30,马惠线计划停输12小时。（ 2）马惠线从3： 30

10、 组织正常停输，惠宁线、中银线正常运行。（ 3）马惠线正常停输，曲子站停炉、停泵后关闭出站阀1152#，关闭扬旗跨越两侧阀室截断阀；（ 4）曲子站安排专人，将站场相关设备、杨旗跨越两侧阀室截断阀在停输期间做好锁定管理。（ 5）关闭十八里站进站1702#、出站1703#阀；6）洪德站关闭进站2104#、出站2109#阀；（ 7）山城站关闭进站3104#、出站3109#阀。（ 8）关闭惠安堡站马惠线进站阀4101#。（ 9）结束所有流程操作，通知动火现场。（ 10）停输期间，马惠线各站加强站内巡检，防止站内管段憋压。2.1.1.3 、投产时的工艺操作步骤当封堵连头工作完成后，沿线各站具体操作步骤如

11、下：（ 1）十八里加热站导通全越站流程；洪德站导通正输流程；山城站导通旁接正输流程；惠安堡站打开进站阀 4101#。（ 2）确认全线流程倒通后，马惠线组织启输，曲子站启泵、点炉运行，洪德站启泵运行、山城站启泵运行。调度室半小时累计一次输油量，并计算油头位置。（ 3）当计算夹气油头位置过十八里加热站后2 小时后，十八里加热站倒正输流程。（ 4）在夹气油头到达洪德站前半小时，洪德惠安堡站段组织正常停输，洪德站导通来油进罐流程，并将油罐呼吸阀及量油孔打开，确保连头完成后新管线内的空气可通过旁接罐排出。（ 5）洪德导通来油进罐流程后，关闭出站阀2109#。（ 6）夹气油头到达洪德站后，排气2 小时。（

12、 7）排气完成后，洪德惠安堡站段组织启输。（ 8）全线恢复正常运行。2.2 动火的施工步骤2.2.1 动火点 1 施工步骤：作业坑及相关土方工程DN100勺进气孔开孔（以上项目提前完成）325管道的切割和拆除管口清理和现场清理打防爆隔墙油气浓度检测组对、焊接超声波探伤超声相控阵检测防腐补口2.2.2 动火点2的施工步骤：作业坑及相关土方工程DN50I勺进气孔（兼平衡孔、观察孔）开孔DN100攵油孔开孔325管线开孔（以上项目提前完成）盘式封堵排油、收油325管道的切割和拆除管口清理和现场清理打防爆隔墙油气浓度检测组对、焊接超声波探伤超声相控阵检测防腐补口解除封堵2.3动火时工艺操作和施工步骤计

13、划时间表项目时、啦和动点1动火点21开孔提前完成提前完成2停输5:30 - 6:305:30 -6:303封堵6:30 -7:006:30 -7:004#用即收油7:00 - 9:007:00 -9:005切管9:00 10:009:00 -10:006打防1渊10:00 -11:0010:00 -11:007修口、细寸11:00 -13:0011:00 -13:008焊闾亚13:00 -14:0013:00 -14:009焊口检测14:00 -14:3014:00 -14:3010解除封堵14:30 -16:3014:30 -16:3011启输16:30 -17:3016:30 -17:30

14、12合川刎12h12h3动火施工组织机构及职责1.1 .指挥组组长：董红军副组长：徐卫中 李树新田西宁成员：姜永祥 李先平李永奇 王宝岩 高学峰 常跃华付永健张新宝 肖怀骏职 责：负责组织对本次动火方案的审批和上级单位对方案批复的落实，全权负责动 火期间与动火有关的生产运行指挥和现场施工的安排、调整和实施；负责动火期间重大决 策的制定和下达；负责其它与动火有关的相关事宜。1.2 运行调度组组长：徐卫中副组长：高学峰 姜永祥成员：分公司调度员马惠线各站小班调度职 责：负责动火期间调度指挥，工艺流程操作；下达停输命令、流程操作令、与上 下游、上下级协调达到动火方案规定要求；配合工程施工组达到安全规

15、定条件；恢复生产 流程操作。1.3 工程施工组组长：李树新第一小组（负责动火点1处）组长：李树新副组长：王宝岩成员：严金涛肖怀骏第二小组（负责动火点2处）组长：徐卫中副组长：张新宝成员：王祯中杨明职 责：动火施工全过程的施工管理；动火现场开孔、封堵、排油、收油、切管、对管、打防爆隔墙、焊接、堵孔等全过程的安全管理和各程序的现场指挥；对施工作业人员进行技术交底和过程监督。1.4 安全、消防保卫组组长 : 常跃华第一小组（负责动火点 1 处）组 长：秦卫民副组长：宋国强成 员：唐 坚及动火点所属地方公安干警第二小组（负责动火点 2 处）组 长：常跃华副组长：蔡晓伟成 员：李永祥及动火点所属地方公安

16、干警职 责：监督检查动火坑、作业坑是否符合安全规定；进行施工安全措施交底、进行安全教育，意外事故防范和安全撤离教育。检测现场及动火口的油气浓度是否符合要求。现场安全监护、QHSES;理和与地方外部救援等事宜；监督检查进入现场人员穿戴劳动保护及战斗服情况，指挥员佩戴胸签；实行对动火区域的烟火管制；维护施工现场秩序、车辆管理、现场保卫；负责现场消防器材配备和消防指挥；监督检查现场环保工作。1.5 后勤保障组组 长：李永奇副组长：黄川喜成 员：鲁 华 魏雅雯 张 莉（办公室 ） 杨旭东职 责：现场通讯保障与宣传；动火期间的后勤保障及机关人员住宿；负责与地方交涉的相关事宜；负责现场的医疗救护。1.6

17、原油回收组组 长：田西宁副组长：付永健成 员：肖建华张兴元 秦卫民 李宁新职 责：负责施工现场原油的回收任务，按分公司规定回收到指定地点惠安堡站；防止出现原油外漏并造成污染。1.7 抢修保驾组组 长：李树新副组长：张新宝成 员：严金涛 梁思平职 责：负责准备抢修保驾过程所需的机具、人员和设备。抢修施工全过程的施工管理；现场开挖、排油、收油、焊接、补疤等全过程的安全管理和各程序的现场指挥；对抢修作业人员进行技术交底和过程监督。4 运行安排动火前期及动火期间运行安排按照 2 条的要求执行。5 动火施工5.1 动火施工前准备5.1.1 组织全体施工人员熟悉 动火连头方案 ,在在役管道上进行动土作业按

18、管安2008509 号中国石油管道公司动土作业安全管理规定文件执行。动火作业前严格按程序办理动火、动土、临时用电、进入有限空间等作业手续。预制连头管线短接，连头管段短接焊接前必须试压合格，做好防腐处理。管段焊口及防腐层达到规范标准要求。施工前进行机具设备的维护和保养，完好率达到100%，认真准备备件，预制件的焊口检测提前进行。确保设备在施工中正常运行。设备提前到场，按要求到位，进行试运转，确保完好。提前准备消磁设备，维抢修保驾人员和设备机具在动火施工现场待命。与地方气象部门联系，确认动火连头作业在晴天进行。动火前一天关闭曲子站、十八里站的阴极保护设备。动火完成启输后，恢复曲子站、十八里站的阴极

19、保护设备.5.1.2 进行测量放线、定位，挖出封堵和动火作业坑作业坑开挖严格按E 版体系文件中挖掘作业安全管理规定执行。封堵作业坑尽可能选在水平管段上，如果无法水平，则倾角必须小于15°，注意封堵三通不得焊接在环形焊缝上。 封堵坑长 6 米， 宽 4.5 米， 作业坑深度达到管线底部以下 0.8米深，边坡按照实际情况进行放坡。作业坑一角有积水坑，按照现场实际情况在管道两侧设置逃生通道，宽度不小于1mi并要做好放坡，角度小于30度。作业坑底部用沙袋堆砌成 1 米高的护坡墙，防止塌方。动火作业坑长8 米，宽 4.5 米，作业坑深度达到管线底部以下 0.8 米深，边坡按照实际情况进行放坡。

20、按照现场实际情况在管道两侧设置逃生通道，宽度不小于1m并要做好放坡，角度小于30度。作业坑底部用沙袋堆砌成1米高的梯形护坡墙，防止塌方。封堵和动火作业坑一侧的场地要平整，以摆放施工机具和施工设备。另一侧堆土，但距坑边不得小于0.5米。在封堵动火作业范围内设置作业带，拉设警戒线。5.1.3 封堵点预制施工队伍进入现场后，设备就位摆放整齐、有序。接通电源，设备试运行，保证施工 机具完好率达到100%封堵法兰短接解体检查并配套做好标记。消除管线防腐层，用柴油擦出钢管表面的金属光泽。按照操作规程要求确定封堵法兰 三通位置，准备焊接，焊接前须测量管体四周的壁厚。焊接工作准备就绪后请示长庆输油气分公司调度

21、，动火点处管线降压至2.0MPa以下,得到批准后方可进行焊接作业。5.1.4 动火点预制动火操作人员进入现场后，施工机具摆放整齐、有序，对所有设备进行检查。消除管线防腐层，并用柴油擦出钢管表面的金属光泽。动火点按照图纸及实际作业位置提前预制好动火管段，并检测预制件的角度和尺寸。确定切管机位置，就位后做爬行试验。在动火的前一天，将DN10ctt油短接和DN5CFF衡短接焊完。完成所有抽油孔、平衡孔 的阀门安装及开孔，连接排油胶管，油罐车就位。开孔（包括封堵孔、抽油孔、平衡孔）前应对开孔阀门、开孔设备按规定程序进行整 体试压，试验压力为各封堵点的实际运行压力）。并进行测量、试堵孔，现场施工组应负责

22、 此项工作的现场监督和记录工作。封堵动火施工前，将施工设备、机具进行调试，保证完好。吊车、发电机、电焊机等 设备就位等待动火封堵。5.2 施工机具、设备、备件及所需材料5.2.1 施工机具、车辆及材料（长庆输油气分公司维修队）1施工机具、车辆在舁 厅P名 称型号规格单位数量备 注1盘式开孔封堵器FK1200型套22切管机ZQG-100台43手动切管机个24电焊机ZX-400台45焊条保温筒个46焊条烘干箱台17罗茨宗台2 8角向磨光机150台49吊车16t辆110随布吊5t辆111面包车1 112值班汽猎豹越野辆113卡车辆314柴油发电机80Kw台215集油槽0.3m3具216气割工具套21

23、7手动葫芦5T台318防爆照明灯具套219潜水泵台120手摇泵台22施工用料在舁 厅P名称单位数量备注1E60103.2mm电焊条Kg202E60104.0mm电焊条Kg103铁锹把64排油胶管m1005毛毡条206棉纱Kg107防爆灯个48吊带条49氧气瓶110乙快瓶15.2.2 施工机具、车辆（安全科及运销科）在舁 厅P名 称型号规格单位数量备 注1消防指挥车辆12消衍辆23手提灭火器8Kg/4kg具8/84可燃气体检测仪1套25油槽车20方辆25.2.3 施工机具、车辆及材料（工程施工单位）1施工机具、车辆在舁 厅P名 称型号规格单位数量备 注1电焊机ZX-400台42焊条保温筒个43焊

24、条烘干箱台24角向磨光机150台45吊车16t辆1 I6值班汽起亚越野辆17卡车辆28柴油发电机80Kw台2 19气割工具套210可燃气体检测仪套211手动葫芦2T台212防爆照明灯具套413对口器套414潜水泵台215红外线测温仪台216消磁设备台12施工用料在舁 厅P名称单位数量备注1滑石粉3 m1.52S脂kg403清洗柴油L504150角磨片片205E60103.2mm电焊条Kg206E60104.0mm电焊条Kg207铁锹1把209毛毡条2010棉纱Kg1011收油编织袋1条10012编织袋条50013防爆灯个1014吊带条415氧气瓶216乙快瓶25.3 施工程序5.3.1 开孔作

25、业在满足开孔作业条件下进行开孔作业。孔开通后，将开孔机手轮反复转动几次，以保证弧板被完全切下，切下的弧板要与对 应的堵塞配套作好标记。开孔结束后关闭夹板阀。5.3.2 封堵封堵作业按照钢制管道封堵技术规程第 1部分：塞式、筒式封堵5.3.3 割管作业收油作业实现封堵，确定封堵严密后，利用DN10CW油孔将管线内存油直接吸出装入油槽车内，确定管内油被抽净后，再进行切管作业。切管过程中要随时调整切管机链条，避免切管机刀片走向发生偏差。切口部位采用强制冷却水降温。5.3.4 现场清理管段切除后，清除管口的原油和积蜡，用柴油将管内壁擦净，绝对禁止使用铁制工具碰撞和敲击管壁。5.3.5 打防爆隔墙防爆隔

26、墙位置距管口 300mmz上，选用滑石粉与锂基脂(重量比：滑石粉：锂基脂 =3:1) ，按比例拌和，上口厚度保证在0.4 米以上，用方木夯实。防爆隔墙堵口完成后，施工单位先用可燃性气体检测仪检测合格后，再由安全、消防保卫组的安全监护人员再次检测确认合格后，方可进行组对及焊接。焊接前在管口四周包裹湿毛毡，防止防爆隔墙因为过热溶化而发生垮塌。5.3.6 组对和焊接5.3.6.1 采用外对口器，使新老管线对接，对接间隙1-2mm对接前将坡口及其内外表面清理干净，清除管道边缘100mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。对接错边量壁厚的 1/4,且0 1.6mm螺旋管焊缝之间要错开100mmy上。5.3.

27、6.2 在管线组对完毕焊接前，再一次对动火点四周环境进行清理，保证现场无油污，地面整洁。并测试可燃气体是否达标.5.3.6.3 动火焊接作业在打坡口、焊接前严格进行油气浓度检测，控制油气浓度在爆炸下限的10%以下方可进行作业 , 焊接作业严格按照按照动火连头焊接工艺规程及评定要求进行操作5.3.7 探伤5.3.7.1 超声波探伤检测及焊缝X射线探伤动火口焊接完成后管道投运前，焊缝必须进行超声波探伤检测及焊缝X 射线探伤，检测操作按照石油天然气钢质管道无损检测 ( SY/T 4109-2005 )标准执行，检测结果评定验收符合钢质管道焊接及验收 ( SY/T 4103-2006 )中的无损探伤验

28、收标准为合格。对于检测不合格的焊缝，按照钢质管道焊接及验收 ( SY/T 4103-2006 )标准规定，经动火项目管理单位同意，进行清除缺陷、返修、采取有效的焊缝加强措施或切除焊缝重新下料、对口、焊接。5.3.7.2 超声相控阵与超声衍射时差相结合探伤检测管道投运 24 小时后， 输油管道的焊缝必须进行超声相控阵与超声衍射时差相结合探伤检测。超声相控阵检测按照ASM刖炉及压力容器规范V无损检测(ASME少-2007)标 准执行，超声衍射时差检测按照超声时差衍射技术( TOFD(ASTME2373-04)和用于 缺陷检测、定位、定量的超声衍射时差(TOFD法-校验和调整指南(BS7706-19

29、93)标准 执行。检测结果评定验收符合钢质管道焊接及验收 ( SY/T 4103-2006 )中的无损探伤 验收标准为合格。对于检测不合格的焊缝，经动火项目管理单位同意，要采取有效的焊缝 加强措施，如碳纤维补强、修复套筒等，必要时需更换缺陷焊缝管段。5.3.8 防腐采用三层辐射交联聚乙烯热收缩带，与主体防腐层的搭接宽度100mm钢管表面除锈达到 涂装前钢材表面预处理规范( SY/T0407 97) 标准中规定的 Sa2.5级(钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物， 除完锈的管体应具有金属光泽) 。防腐完成进行检漏，加强级防腐层的检漏电压为10Kv,以不打火

30、花为合格。5.3.9 土方回填 土方回填时，按设计要求的土质、压实系数或干容重进行控制。回填土中碎砖、石块粒径不得超过25mm不得含有木材、树枝等有机物，弯管处采用人工夯填。恢复原有地形地貌。5.4 施工附图附图1：马惠线11#桩改线动火连头现场平面图附图2：马惠线11#桩改线封堵及动火作业点示意图附图 3：马惠曲子站十八里站管道纵断面示意图附图4：马惠11#桩改线封堵及动火作业点现场照片6 保障措施6.1 动火作业的防护措施6.1.1 动火施工消防消防车 2 台每车各配带6 名专业消防员铁锹 10 把手提式 8kg 灭火器 8 个6.1.2 施工现场的安全管理6.1.2.1 施工现场的安全管

31、理及措施现场材料及机具堆放整齐有序，易燃、易爆、易腐蚀物品不随意摆放，有专人监管，做到防爆、防腐蚀。施工人员进入现场，劳保用品穿戴齐全，打磨作业时，必须戴手套、防护眼镜，并时刻注意周围情况。在管段切除时，有专人检查油气变化，切割期间不许金属碰撞、敲击等违章作业。现场临时用电按公司下发的中国石油管道公司临时用电安全管理规定（管安2008509号）执行；焊把线应合理布置，避免和钢丝绳、临时用线交叉。焊把线绝缘良好，接头有护套。搭铁线要注意不得直接接触走油管线，避免起弧火花。严禁在连通管线的两个动火口处同时进行焊接作业。作业人员在施工过程中，服从指挥，对关键工序要有专人监管。施工现场设置风向标，在施

32、工现场所在的公路两端设置警示牌及减速带，并派专人指挥通行，施工作业带占用公路的部分要用警戒带标示。在距离公路较近的管段进行现场收油作业时，采取交通管制措施。进入施工现场的车辆必须佩带防火帽。动火期间，曲子、十八里进出站阀门、扬旗跨越截断阀按流程操作票操作并实行锁定管理并设专人监护。6.1.2.2 吊装作业的安全管理施工人员要受过专业吊装培训教育，持证上岗，并按规定穿戴劳保用品。吊装作业前应仔细检查吊装设备及吊带，确保完好。吊装时有专人指挥，管段或设备吊装要用绳索牵引。无关人员与吊装现场保持安全距离，不得进入吊装施工范围内。6.1.3 施工现场的防雨、防风措施密切关注天气预报，做好现场防雨排水准

33、备工作。基坑四周挡土，以防雨水流入基坑，封堵坑、动火坑要搭放防雨棚，现场各种电气设备要认真做好防雨、防护和防雷措施，露天电闸箱必须加防雨罩。现场各种机电设备外皮均要做好接地。风力较大时，封堵坑、动火坑处搭设防风棚。施工人员佩戴防护眼镜。6.2 事故预想及应急措施6.2.1 发生事故时执行分公司长庆输油气分公司事故应急预案（二级） 和所属站队三级事故应急预案 。6.2.2 管线切割封堵不成功预想及应急措施6.2.2.1 封堵作业故障预案第一次封堵不严，重新试一次，将可能遗留的铁屑经反复动作清除掉。若封堵完成，管线已切割，正在砌防爆隔墙的过程中从平衡孔内检查，发现封堵不严有轻微渗漏，则在平衡孔处接

34、引流胶管引致动火点50m之外油罐车内，防止油流充满空管后憋压推到防爆隔墙。6.2.2.3 抽油系统不正常使用备用罗茨泵。6.2.2.4 切割不顺利使用手动切管机或手工锯。6.2.2.5 防爆隔墙砌堵不严易松裂漏气在黄油与滑石粉搅拌时比例适宜，根据动火当天的天气温度适当提高黄油砖的强度， 防爆隔墙的底层一定要硬实，油砖要加宽加厚，防爆隔墙上部不得松垮出现裂缝。对口前仔细认真检查防爆隔墙的封堵情况，控制油气浓度在爆炸下限的10%Z下。在对口过程中不得对防爆隔墙堆砌位置的管外皮进行加热， 不得用重型物体敲击、振动管口， 避免引起防爆隔墙的松动。在焊接过程中，可采取消防毛毡浸水后覆盖在防爆隔墙位置的管

35、皮上，防止防爆隔墙 过热倒塌。6.2.2.6 动火口 24小时相控阵检测不合格处理措施管线动火连头完成后，焊缝检测不合格，可采用焊接加强套袖的方法将焊缝包裹在套袖 内，如下图：Ii '管线连头焊缝加强套袖6.3 质量保证措施6.3.1 工程质量目标6.3.1.1 新管段安装连接合格；6.3.1.2 焊接合格率达到100%6.3.1.3 管线封堵一次成功；6.3.1.4 文明施工，安全生产无事故。6.3.2 质量保证具体措施6.3.2.1 质量保证体系严格规范，质量管理落实到位；6.3.2.2 严格执行施工规范，掌握熟悉有关的技术规范；6.3.2.3 工程负责人要有责任心，对工程质量负责

36、，领导落实质量管理工作；6.3.2.4 制定质量目标，总结经验，对重点工序进行重点控制。6.4 施工的环保管理措施6.4.1 制定施工的环保计划，对施工人员进行环保知识教育，增强环境意识。6.4.2 在旧管段切割时做好残油排放、处理工作，落地残油及时清理，并按要求运送到指 定地点，建立合适收集污油坑（回收油箱），保证作业区的环境卫生、清洁，减小现场的油 气。6.4.3 对于施工过程中产生的废油、废水、废弃物等及时收集、处理，杜绝外泄，做到工 完料尽、场地清。6.4.4 按主管部门的要求，做好其它各项有利于环保的措施。6.5 施工健康管理措施6.5.1 根据现场实际情况，制定健康、预防和实施方案

37、。进行人员健康知识培训，提高自 我预防健康意识。6.5.2 做好人员的体检工作，及时救治常见急性伤病。6.6 危害的识别与控制根据动火施工的作业情况作业全过程进行了危害识别，对识别出的危害进行评价，并制定了相应的控制和消减措施，争取使危害降低到 合理实际并尽可能低”的水平具体识别情况如下：序号危险源时态状态危害和影响消减和控制措施1食物中毒现在非常规引起消化道疾病1 .保证员工的饮用水、饮食和住 宿的卫生。2 .施工现场要为员工提供纯净 饮用水。3 .为有效预防食物中毒、感冒等 常见病，项目部要携带常用药。2吊装现在非常规人员伤亡1 .要求现场施工人员必须佩戴安全帽。2 .起重工必须执证上岗，

38、3 .起重作业严格执行操作规程。4 .起重作业指挥信号要标准。5 .加强设备的保养检修，保持设 备、吊具处于完好状态。6 .现场监护人员加强监护。3使用各种手工切割工具现在非常规擦伤、割伤1 .操作人员必须经过培训， 并严格按操作规程操作。2 .佩戴好防护眼镜和防护手套。4高空掉落物体现在非常规砸伤1 .所有进入施工区域的人员必 须戴好安全帽。2 .在高处施工作业人员小心操 作，尽可能避免掉落物体。3 .安全员在施工过程中随时巡 视，发现隐患及时制止。5使用电动工具现在非常规引起电击和触电1 .电动工具应使用绝缘型或做 好接地。2 .使用前要做好细心的检查， 确保绝缘良好或接地。6焊接时熔化的

39、金属现在非常规可能引起烫伤1 .首先必须穿戴好防护服，佩戴 好特制的防护手套，戴好防护镜。2 .每次焊接前认真检查防护用 品，发现损坏及时更换。7氧气、乙快瓶现在非常规爆炸伤人1 .氧气瓶、乙快瓶的间距应为5米。距火源10米,2 .气瓶要垂直摆放。3 .防止气瓶在阳光下暴晒。4 .严禁敲击、碰撞。5 .减压阀要按期检查。6 .作业要严格按操作规程。8原油现在非常规易燃、易爆1 .施工人员必须穿着防静电工 作服。2 .作业区内严禁吸烟3 .施工时用可燃气体测爆议检 测易燃、易爆气体含量。4 .次开孔、封堵前必须严格按操 作规程检查各接合面的密封 情况。5 .认真检查所用密封垫，确保其 完好无损。

40、6,每次更换设备应进行密封性 检验。7.开孔前用氮气置换开孔结合 器内的空气，开孔完毕后用氮 气置换开孔结合器内的易燃、 易爆气体9废弃物（抹 布、手套、矿 泉水瓶等）现在常规环境污染1 .对施工人员进行环保意识教育。2 .设置废弃物回收袋，将施工中 用的抹布、手套等废弃物统一集 中。3 .运送至甘肃环县废品收购站。10河流现在常规环境污染1 .准备编制袋若干、抢修人员及 机具设备现场待命。2 .确保旧管线内原油排净。11植被现在常规环境污染1.对施工人员进行环保意识教 育，做到不乱砍乱伐，不伤害地 面植被。2.施工中造成的植被破坏， 应及时恢复。7基础工作7.1 编制依据及验收规范7.1.1

41、 钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵（SY/T6150.1-2003）7.1.2 输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY0401-98）7.1.3 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（SY0402-2001）7.1.4 钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准（SY/T0414-98）7.1.5 油气管道动火管理规范（Q/SY64.22007）7.1.6 石油天然气钢质管道无损检测（SY/T4109-2005）7.1.7 输油气管道动火方案编制导则7.1.8 关于规范管道动火施工现场检查记录的通知中管管道（2006） 418号文件7.1.9 在役管道防腐层大修技术规程管管道（200

42、7） 162号文件7.1.10 回收（管线连头作业后）8.1 在动火点1 （马惠线10#+630m的旧管线处安装封头时将清管球提前放入旧管线内， 并安装DN50的吹扫短接。8.2 在动火点2 （马惠线11#+240m旧管线上安装封头时焊接 DN100M出油气短接。8.3 先用罗茨泵将旧管线内的油打入油罐车内，然后在动火点1 （马惠线10#+630n）处采用压风车扫线，压缩机出口压力控制在1.5兆帕以内，通过预置的直皮碗清管器，彻底清除旧管线内的原油，拉运至惠安堡站交油点。8.4 预计回收原油约（0.55kmX75.9m3/kmX 90解37吊）。8.5 原油回收完成后，将旧管线上焊接的进气短接

43、、收油短接用盲板封死。9废旧管线的回收及处置措施9.1 废旧管线的开挖：当旧管线与新管线及其他构筑物的距离较近时，管沟全部采用人工开挖；当新管线及 其他构筑物距离旧管线较远时或者旧管线深度较深时，可以采用机械开挖为主，人工开挖 为辅的方式。9.2 废旧管线的拆除：采用机械切管或人工锯工切割，不得采用电动切割片或氧焊、电焊切割，管线切割过 程中始终要有安全员监督。9.3 残油回收：若在管线切割过程中发现有原油存在，及时通知建设单位进行回收。对管线内存在少量原油，可在切割完一节管线后采用人工或机械抬高管线一侧，使管线内的残余原油倒入专门回收原油的容器内，再转到收油袋中。原油接收完毕后，在建设单位现

44、场代表的监督下，将原油运至指定的地点。9.4 管线吊装、运输对于已回收原油后切割下来的废旧管线，用袋装土封堵两侧，保证在吊装及运输过程中管内残余原油不落到地面上。选用吊车对切割的管线进行吊装。对切割吊装的废旧管线采用炮车运至洪德，在运输过程中及时检查废旧管线两侧封堵严密性，确保原油不污染道路及周边环境。9.5 管沟回填对已回收完管线的管沟进行回填，管沟上方堆出30cm高的梯形土梁，使管沟土方在较 长一段时间内逐步密实。9.6 地貌恢复在工程完工之前，把作业带以内所有的剩余材料清理干净，废弃物应收集起来，从作业面上清走。在农田地段，在清理工作结束后雇佣农耕拖拉机或人工对耕地压实的作业带进行彻底的

45、疏松，并将因施工破坏的各种设施恢复，尽量恢复原地形地貌。9.7 无法回收的旧管线处理对于无法回收的管线进行灌水封存，同时将废弃管线的封存方法以及存在的位置报地方相关部门备案。9.8 已回收旧管线处理按公司报废资产管理程序进行处理。9附录附图1:马惠11#桩改线动火连头现场平面图进气孔火 1一 ,施工机具Q消防器材土路停车区旧管线一一一河流停车区消防车口/ / / / / / /土路油流方向一_-一甘_罗茨泵油槽车11kCf堵f火2/肖防器材吊车施工机卜吊车一 新管线附图2:马惠11#桩改线封堵及动火作业点示意图DD防机机防N1爆械械爆 00隔断断隔进墙管管墙气孔1防机机 00煌械械 抽隔断断

46、油墙管管 孔防爆隔墙D N 5 0平衡孔盘式封堵动火点1动火点2附图3:马惠线曲子站十八里站管道纵断面示意图附图4:马惠11#桩改线封堵及动火作业点现场照片油流方向进气孔附件1:马惠输油管线11#桩改线工程动火连头焊接工艺评定封堵点中国石油附录1:动火施工工程安全控制卡表A.1动火施工工程安全控制卡动火施工工程安全控制卡项目名称:内 容：按本次动火方案及批复要求，我单位已完成了输油工艺操作并经确 认无误，目前已具备动火条件，可进行下一工序。建设单位：负责人：施工单位：负责人：年 月 日金，表A.2动火施工工程安全控制卡中国石油 动火施工工程安全控制卡项目名称：内 容：按本次动火方案及批复要求，

47、我单位已完成了输油工艺操作并经确 认无误，目前已具备动火条件，可进行下一工序。建设单位：负责人：施工单位：负责人：年 月 日附表2:工艺运行关键环节检查表工程名称：时间： 年 月 日厅P检查内容条件是否具备汇报人是否1与上级调度各分输点方面是否联系妥当2上2操作票是否编制完成3是否根据封堵压力计算排油量4是否完成目前输油状况下最长停输时间的计算5油槽车是否联系妥当6动火期间现场原油的计量、管理是否妥当备注：组长签字：年月日附表3:前期工作关键环节检查表工程名称：时间： 年 月 日厅P检查内容条件是否具备汇报人是否1动火作业场地是否具备施工条件2动火施工队伍是否提前勘察现场3施工机具、设备、材料是