PE-250颚式破碎机说明书

1、PE-250颚式破碎机说 明 书目 录一、 机器的用途二、 技术规格及性能三、 结构特征及工作原理四、 机器的安装与调整五、 机器的使用与试运转六、 机器的润滑七、 机器的维护八、 机器可能产生的故障及其消除方法九、 安全技术规程十、 易损件明细表一、 机器的用途本机适用于破碎块度不大于210mm，强度极限不超过250Mpa的各种矿石。二、 技术规格及性能进料口尺寸 250×400mm出料口调整范围 2080mm最大装料尺寸 210mm偏心轴转速 275r/min轴偏心距 12mm生产能力（视出料口而定）出料口为20mm时 4t/h为50mm时 14t/h为20mm时 20t/h电动

2、机型号 Y200L1-6功率 18.5kw转速 970r/min外型尺寸长 2060 宽 1261高 1413机器重量（不包括电机）： 2825kg注:破碎能力是指破碎极根强度为150250Mpa的花岗岩，并不断的向破碎机内填装块度不超过210mm大小的不代细小石料的数据。三、 结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等组成，电机通过三角带传动偏心轴使动颚按已调正好的轴迹进行运动，使其破碎腔内的物料得以破碎。机架采用正体，铸钢件结构，上面装有本机器的工作机构，并在其左右侧壁上装有衬板，防止侧壁磨损。偏心轴装在轴承内，固定机架上，轴的两端分别装有皮带轮和飞轮，两轮本身都带有

3、配重，用于均衡机器旋转部分的惰性。动颚为成型的铸钢件，正面装有活动颚板，借肘板支撑成倾斜位置，上部借助于偏心轴和轴承悬挂在机架中。肘板衬为二个，肘板衬一个装在动颚的槽里，一个装在调正座的槽里。肘板除对动颚有支撑作用外，在有不能轧碎的物体落入破碎机内时，起到保护破碎机主要零件不受损坏。调正装置做为变更出料口宽之用。锁紧装置使肘板保持在动颚和斜面支承之间，使之不致脱落。动颚齿板和固定齿板采用高猛钢铸件两者可倒头使用。侧护板除保护机架两侧免遭磨损外，还与压条结合做为固定颚板之用。四、 机器的安装与调整本破碎机由制造厂装配后，成台供应，用户收到本机时应进行全面检查，以便发现消除运输中可能产生的损坏。由

4、于破碎机在工作中振动量较大，故建议将本机安装在混凝土地基上，为减少振动噪音和振动需要在机器和混凝土基础之间垫以硬木板，橡胶板，或其它缓振材料。在调正排料口前应先松开拉紧弹簧待调正好后再适当调正弹簧张紧程度，以防止肘板在工作时脱落。安装后根据工作实际情况用户自行配置皮带轮和飞轮的防护装置。五、 机器的使用及试运转起动前的准备工作仔细检查所有的紧固件是否拧紧，是否安全紧固。仔细检查轴承内，肘板间及各连接处是否有足够的润滑脂。传动三角带是否良好，若有损坏应及时更换，若皮带轮有油污时应用干净擦布抹净。检查进料口及破碎腔内有无矿石和杂物，必须清理干净。破碎机的起动经检查各部均良好无误的情况下可起动。本机

5、器允许在无负荷的情况下起动。起动后应无负荷的试运转，以检查破碎机工作情况若发现有不正常的情况时，立即停止运转，查明和排除后，方可重新起动试运转。破碎机的使用机器正常运转后方可投料，装料量至少为装料腔内的四分之三物料应均匀的加入破碎腔内，避免侧面投料，防止负荷突变和单边突增。用撬棍和铁勾来处理破碎腔内的架空石块使之破碎或清除超过规定的石块。正常情况下轴承温升不超过35，最高温度不得超过70，若超过此温度应停车查明原因待冷却后重新开车。当机器有不正常现象和声响，应迅速确定之原因，停止机器工作，消除故障。停车前应先停止加料，待破碎腔内的石块完全排出后方可关闭电机，在使用中若因破碎腔内物料，造成停车，

6、应立即关闭电机，将物料清除后，方可再行起动。六、 机器的润滑定期的润滑破碎机的相对活动部位，做好磨擦面的润滑工作，可以保证其工作不间断正常运转，延长机器的使用寿命。本机采用的润滑脂应根据机器使用、地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基润滑脂。加入轴承的润滑脂，为其容量的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时必须用清洁的煤油或汽油反复清洗滚柱轴承。肘板及其接触处及各活动磨擦面，必须注入足够润滑脂或机油。七、 机器的维护在维护适当的情况下，能使破碎机正常的工作，并保持久。高锰钢的齿板其磨损最大容许值为齿高的2/3，若更换新时，磨损的齿板沟槽齿到允许磨损至5mm的高度。侧衬板下部比上部磨损较快，

7、固定齿板比活动齿板磨损较快。在使用中应注意肘板的磨损，新衬板的长度为290mm，经过磨损可达到280mm，应进行修补更换。消除压条紧固中的所有松驰现象，以保证侧衬板的安装紧固，防止自动松驰现象，安装衬板时上衬板和下衬板之间，留有8mm的间隙，以便调整用。为了使衬板装入后保证固定颚板完全固定就位，可研磨固定颚板的边缘，消除其不平现象。在使用本破碎机时应设法防止齿板的弱性挠度所造成的不能严密的贴合于支承，固而使生产率大为下降（这是因为将有很大一部行程无益的消耗在齿板的弹性变上）。如果肘板上的铆钉经常切断，则应检查动颚肘板与调正楔之间有无扭曲（肘板的铆钉三个，将可以轧碎极限强度为250Mpa的岩石）

8、。八、 机器可能产生的故障及其消防法可能故障产生原因清除方法1、颚板料动产生金属撞击声颚板固定件松驰检查颚板固定情况，拧紧螺母或挤进或挤进衬板2、肘板支承衬发生撞击声弹簧力足支承衬磨损拧紧螺母，调正弹簧的拉紧力更换弹簧或支承衬3、破碎产品粒度增大颚板下部显著磨损间隙增大调正或更换颚板固定调正楔4、飞轮继续运转，肘板从槽内脱落弹簧破坏拉杆断裂拉螺母松驰更换弹簧更换拉杆拧紧螺母5、轴承温度过高润滑脂不足润滑脂脏污轴承破损加润滑脂足量更换润滑脂更换轴承6、机器下部出现敲击声拉杆弹簧破损更换弹簧九、 安全技术规程操作人员在使用本设备时必须执行下列安全规定：操作人员必须经过安全教育。机器运转时严禁从上面朝机器内观看。机器运转时严禁进行任何调正清理和检查。机器运转时严禁用手直接在进料口处和破碎腔内搬运，修正和取出挪移石块。本机器电气设备接地，电线应在绝缘管内得到保护。十、 易损件明细（一） 滚动轴承目录序号名称规格数量备注1双列向心球面滚子轴承35302270×150×732双列向心球面滚子轴承36262280×130×93（二） 易损件目录序号代号名称数