现浇普通钢筋混凝土连续板梁桥梁施工组织设计

1、XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：XX 市路桥建设集团有限公司二年月日XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计目录目录1一编制依据2二工程概况2三工程地质条件3四人员组织机构4五施工部署5六各分部分项工程、施工方法、技术措施9七工程质量保证措施41八本工程重点、难点及相应措施45九安全生产管理措施51十文明施工环境保护措施58十一雨季、台风和夏季高温施工保证措施60十二工期、工期保证措施62十三应急预案64十四围堰73XX 市路桥建设集团有限公司1XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计一 编制依据1.1、XX市 ZZ 桥工程第 1 标段桥梁工程施工图设计第一册 （工程编号：201

2、3W155）； 1.2 、国家及广东省相关工程建设政策、法规及业主的工程管理程序；1.3 、国家及行业、地方规范、标准：(1) 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）(2) 公路桥涵施工技术规范 （JTG/TF50-2011）(3) 灌注桩基础技术规程 （ YSJ212-1992、YSJ42-1992）(4) 混凝土结构工程施工与质量验收规范 （ GB50204-2002）(5) 公路工程质量检验评定标准 （JTGF80/1-2004）(6) 混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2010）(7) 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）(8) 钢筋焊接及验收规程 JG

3、J18-2003(9) 其它有关的规范、标准、文件(10) 我单位施工类似工程积累的技术管理经验二 工程概况2.1 、工程名称 ：XX市 ZZ 桥工程2.2 、工程地点 ：XX市陂洋镇陂沟村2.3 、工程规模及特征 ：拟建 ZZ 桥上部结构采用现浇普通钢筋混凝土连续板梁，跨径组合为3x13m，梁高为 0.65m，梁宽 8m（1m人行道 +6m车行道 +1m人行道）。悬臂宽 1.0m, 梁体按横坡设置，纵坡为 1 2%。下部结构 : 墩柱采用普通钢筋混凝土圆墩柱，墩柱直径为 80cm，下设冲孔灌注桩，桩基为 1.0m。桥台采用轻型桥台，结构高 1.2m。附属结构：梁桥面铺装采用 8cm厚 C30

4、防水混凝土铺装，底面设桥梁防水层，人行道栏杆等。河道护砌。2.4 、设计单位： XXXX市政工程设计研究总院2.5 、建设单位：2.6 、监理单位： XXXXX监理有限公司XX 市路桥建设集团有限公司2XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计三工程地质条件3.1 、地层结构根据现场钻探揭露及室内土上试验结果，拟建场地内主要分布有人上填土层(Qml) 、第四系个新统冲洪积卵石层 （ Q4al+p）、第四系残积砂质黏性土层 (Qel ，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩 (Y52) ，现将各地层岩性特征分述如下 :1、人上填土层 (Qml)人上填土 : 灰色、褐黄色， 1 号钻孔主要物质成分为卵石，直径 5-1

5、5cm，不均匀含约 30%黏性土及砂 ，稍密状态主要物质成分为黏性土 ，不均匀含较多瓷片等硬质杂物，层厚 3.70 8.90m。2、第四系个新统冲洪积层(Q4a I+pl )卵石 : 灰、灰自等色，主要成分以花岗岩为主，呈扁圆一圆状，直径5-30cm，不均匀充填少量砂砾及黏性土，饱和，稍密一中密状态场地内各钻孔均有揭露，层厚2.40 4.00m，层顶埋深 2.50 5.OOm，层顶标高 3.97 6.07m。3、第四系残积层 (Qel )砂质黏性土 : 褐黄色，山花岗岩风化残积而成 ，不均匀含 25.2 37.8%石英角砾，可塑一硬塑状态 。场地内各钻孔均见此层 ，层厚 9.10 12.80m

6、，层顶埋深 6.20 8.00m，层顶标高 1.28 2.37m。4、燕山期花岗岩 <r52)拟建场地下伏基岩为燕山期 (r52) 花岗岩，主要矿物成分为石英、长石、云母等，具花岗结构，块状构造，据现场钻探揭露，按其风化程度可划分为全、强、中、微风化四个带，现将各层岩性特征分述如下 :（1）个风化花岗岩 : 褐黄、褐红等色，岩石结构已基本破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度。除石英外，其它矿物已风化成土，岩芯呈土柱状，坚硬状态，合金钻进易。岩体基本质量等级为 V 级。场地中各钻孔均见此层。层厚 10.60 15.40m，层顶埋深 16.10 20.30m，层顶标高 -11.02 -7.

7、53m 。（2）强风化花岗岩 ( 羊): 褐黄、褐红色，原岩结构大部分破坏，风化裂隙极发育，除石英和长石外 ，大部分矿物已风化成土状 ，合金钻进易岩体基本质量等级为V 级，场地内各钻孔均有揭露，揭露厚度6.50 14.20m，层顶埋深 26.80 32.80m，层顶标高-24.23 -18.23m 。XX 市路桥建设集团有限公司3XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计（3）中风化花岗岩 ( 羊): 灰自、褐黄色，岩石结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，风化裂隙发育，裂面可见轻微铁染，岩芯呈碎块状、块状，局部呈短柱状，揭露厚度 1.10m，层顶埋深 41.00m，层顶标高 -32.43m。（4）微风化

8、花岗岩 ( ￥): 灰自、灰、浅肉红色，岩石结构基本未变，节理发育，有少量风化裂隙，裂面新鲜，坚硬，岩芯呈短柱状、柱状，局部块状，需金刚石钻进岩体较完整，岩体基本质量等级为III级，厚度 1.90m，层顶埋深 42.10m，层顶标高 -33.53m。3.2 、水文地质条件1、地下水地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。本场地地下水位以上土层对混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋、钢结构具弱腐蚀性。2、地表水地表水对混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；拟建 ZZ 桥横跨陂沟河陂沟河属山区河流，河宽 820m,常年流水，由西向东流动，水质良好。四

9、人员组织机构4.1 、施工现场管理机构为确保高效优质地完成该项目施工任务，我公司将实行项目法施工管理，按照合同目标组建项目经理部。公司委派具有丰富施工经验的建设部一级项目经理担任本工程项目经理，抽调经验丰富、技术过硬、事业心和责任心强的技术人员充实各职责部门，在项目经理指挥下实施项目工程的具体施工管理，整个经理部的职责做到指挥高度集中、内外协调、全面负责。调配专业水平高的作业队伍，根据该工程规模及特点， 组建上部结构工程施工队、桩基工程施工队等施工队分别承担各项目施工，并配备相应的机械设备，要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工序的施工。从时间上，采用各工序交叉作业，以满

10、足施工期间的作业安排。另外，根据本次工程的特点及其工期要求，拟组织一班人力，进行平行流水作业。XX 市路桥建设集团有限公司4XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计组织机构图表（如下图）项目经理何能项目副技术负经理责人曹晓川张红亮施工员质检员安全员材料员后勤组保卫组苏志坚郝晋伸邱剑光林松荣王涛刘乐桩基施工负下部结构施上部结构施附属施工负围堰、护砌责人工负责人工负责人责人负责人陈远锦夏泽华彭拥军廖玉灿丁清金五 施工部署5.1 、人员、材料、机械设备计划本工程工期紧，施工作业面广，工序多，人力工作量大。针对其特点。我们充分发挥“团结、拼搏、开拓、创新”的精神，发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势

11、，科学组织、精心施工。组织相应的人力、物力投入施工。计划如下：1、人员计划在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分若干施工班组，分工合作，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。劳动力安排计划表：单位（人）工 种按工程施工阶段投入劳动力情况XX 市路桥建设集团有限公司5XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计级 别2013 年 2014 年11 月12 月1 月2 月备注项目经理部9999司机1111测 量 工2222砼工610-冲孔班1010-木工-6104钢筋工46124砌筑工-1010防水工-3-电工11

12、11焊工2244架子工-88-栏杆-6保安、杂工4444合计315570452、材料计划本工程主要材料计划表：材料名称单位数量备注C15砼32.8mC25水下砼36.2mC30水下砼3194.4mC30砼3254.9mXX 市路桥建设集团有限公司6XX 市 ZZ 桥工程C50钢钎维砼钢筋钢筋检测管支座钢材橘黄色油漆镀锌面积浆砌片石Em-80桥梁伸缩缝橡胶垫片1： 2.5 水泥砂浆泡沫砖路缘石3、施工机具、设备3mttt块t3mmm3m3mm施工组织设计1.17.6HPB30049.8HRB3352.3557×36GYZ300×522.9Q235B37.687.4450121

13、2300×101.218.197.2本工程所用的机具及设备全部为我单位自有，根据本工程的特点及工程量和进度要求，我们拟投入主要施工机具详见下表。序号机具、仪器或设备型号规格单位数量备注名称1冲孔机CK1200台22砼振捣器插入式台33泥浆泵3PN台44全站仪莱卡 T402台15水准仪JA-32台16汽车吊QY20,25T台1XX 市路桥建设集团有限公司7XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计7泥浆车10m3辆18汽车砼输送泵HB-60台19压路机3Y18-21台110交流电焊机BX1-400，台211切断机GQ40D台112弯曲机GW40-1台113钢筋调直机GTJ4-14台114木工圆

14、锯机台115发电机100KW台116挖掘机（配炮头）PC200台15.2 、施工现场平面布置1、生活办公设施布置考虑施工工期及现场考察的结果，项目部和施工管理部门集中布置方便管理，生活区与办公区设置在原村陶瓷厂内。2、生产设施布置生产区布置与生活区办公区分开布置以避免干扰和满足安全生产的要求，生产设计的布置，并以实际节约占地面积为原则。生产设施如施工材料堆场和施工机械设备停放场，均布置在陶瓷厂内3、施工围蔽为达到工程文明施工，树立良好的市政施工形象，满足环境保护的要求，对施工范围内进行围蔽；施工围蔽采用蓝色铁皮板围蔽。5.3 、施工用水、用电计划与布置1、用电计划为了确保安全，输电线路采用电缆

15、外加导管埋地输送，并由专业队伍负责安装。估计生产所需电力200kw,另外配备 1 台 100kW的移动式发电机，以备停电时应急用。2、用水计划预计生产用水日用量20t, 将水接至施工区内，生产、生活用水均从其接口接驳施XX 市路桥建设集团有限公司8XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计工，报告有关部门批准后，安装独立的水表，敷设50mm水管到各施工点使用。施工平面布置图旧桥拆除平立面图桥0123452墩47287287287287283640旧桥拆除平面图桥面钢筋砼板06桥0墩04河底80旧桥拆除立面图注明：标注尺寸均为 cm拆除旧桥工程量： 1、拆除旧桥钢筋砼板2、拆除砌石桥墩3、拆除桥头两侧石

16、墙（20X1X4）X2=160 m3六各分部分项工程、施工方法、技术措施XX 市路桥建设集团有限公司9XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计6.1 测量放线拟建 ZZ 桥是在原位重新修建，柱、桥台（盖梁）、钻孔桩按桥型几何关系放样和校核，复核桩顶、桥台（盖梁） 、墩柱等高程系统，需现场重新建立，各方进行确认。1、桥梁轴线测设：放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的轴线进行复测，验线无误后，才可作为结构控制轴线使用，注意做好记录，办理好签字手续，作为竣工文件存档。验线允许偏差如下：桥梁平面控制等级多跨桥梁总长 (mm)单跨桥长 (mm)控制测量等级L<500二级2、施工复测测量工作在整个工程

17、施工过程中占有非常重要的位置，而施工复测更是重中之重，它直接影响整个工程测量的质量、精度，还影响许多工程数量的增减，因而，在施工复测时一定要严肃认真，要有高度的责任心和实事求是的工作态度。施工队伍进场后，首先与监理工程师一起对图纸提供的所有导线点、水准点进行复测、加密、补点。3、施工放样：各类结构物的放线根据各结构物的位置，用全站仪放出每条桩位的具体位置，分别打出控制桩，测出高程（每一个结构物都应设一临时水准点） ，在桩基基础完成后再准确放样 （桥台（盖梁）、墩柱位），用钢尺检验几何尺寸及跨径，严格控制各结构物的顶面高程；位置以轴线控制。4、竣工测量工程完工后，用全站仪、水准仪、钢尺等测量工具

18、，对墩柱中线、宽度、高程、结构物的断面、高程、跨径进行验收测量。5、测量资料的收集、归档各种测量应有专门的记录薄，准确、清楚的记录好各类测量数据，并详细注明，随时整理。6.2 冲孔桩基工XX 市路桥建设集团有限公司10XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计、灌注桩基础施工工艺流程图放样定位铺设枕木、挖、埋护筒桩机安装、定位、试机冲孔泥浆循环第一次清孔测 沉 渣、孔深、斜度、孔径泥浆处理下入钢筋笼钢筋笼制作设置隔水栓下灌浆导管试拼装检验导废浆贮存、处理第二次清孔、测沉渣监理验收砼灌注砼配制搅拌（商品砼）测砼面高度拔出导管、移机至新孔取样制试件清理废浆、场地基桩检测、钻孔导管法灌注桩基础具体施工方法如

19、下：1、按照设计图纸，测量放出桩中心位置，放出并固定好十字护桩。2、泥浆制备：在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。XX 市路桥建设集团有限公司11XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计在黏性土中冲孔，当塑性指数大于15，可利用孔内原土造浆护壁。冲孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩冲孔护壁中。当原土造浆的泥浆性能指标不能满足冲孔护壁要求时，应另外拌制泥浆。冲孔桩泥浆采用膨润土拌制，并且针对不同的地质层根据泥浆的性能指标要求进行泥浆配制，造浆配合比、不同地质层下泥浆的性能指

20、标要求见表1、2。表 1 膨润土造浆配合比（单位：kg）原料名称淡水膨润土CMC纯碱FCIPHP加重剂1008 4膨润土的 0.0膨润土的膨润土的泥浆的配合比试验确定 0.05%0.3 0.50.1 0.30.003%表 2 不同地层下泥浆的性能指标要求泥 浆指 标地质情况相对密度胶体率失水率含砂率泥皮厚静切力酸碱度（ g/cm3 ）粘度（s）（ %）（ml/30min （ %）（mm/30min（ Pa）（ pH）亚砂土1.2 1.4519 28 96 154 23 59 11淤泥质亚粘1.2 1.3519 28 96 154 23 59 11土粘土1.05 1.1518 22 95 204

21、 31 2.59 11亚粘土1.0 1.1518 22 95 204 31 2.59 11细砂1.2 1.4519 28 95 204 31 2.59 11粘土、亚粘土 1.05 1.1518 22 95 204 31 2.59 113、钢护筒埋设：护筒用 5mm厚钢板卷制而成。护筒内径比桩径大 200400mm。护筒长度不小于2.0m，护筒顶端高程应高出地下水位并高出地面30cm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜度不大于1%。4、冲孔：桩机就位后，机座应水平，且机底应坚实稳固，以防地基不均匀沉降，而影响桩的垂直度。冲孔桩施工时连续进行，施工时及时作好冲孔记录

22、，在地质变化或入岩时，必须捞取渣样，并放入渣样盒内，注明时间、深度、地质情况，以便与设计地质相比较，如XX 市路桥建设集团有限公司12XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计发现地质情况与设计不符，应及时与监理、设计等有关单位取得联系，确保桩基施工质量。桩基施工时，应随时检查垂直度和桩径。如遇到大孤石，应选用5T 左右的桩锤冲击，且落距不宜过高，以防孤石软硬不均而导致斜桩的出现；如遇探头石，不宜急于求成，应及时用毛石回填，且高于探头石1m 以上，然后进入低冲程冲击施工，如此反复即可处理探头石 ；如卡冲时不能强行提冲头 ，应分析原因，是否出现梅花桩或探头石等，并及时采取切实可行的措施进行处理，避免出现

23、埋锤或掉锤等现象。冲孔桩终孔后，应及时进行自检，合格后报监理工程师进行终孔验收（桩位偏差、倾斜度、桩径、孔深等）验收合格后应及时进行清孔作业。5、清孔 :冲孔孔深、孔径、桩位偏差、垂直度等验收合格后，及时进行清孔。清孔采用循环式泥浆泵，要求将孔底冲渣及泥沙等沉淀物清除。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。第一次清孔完毕后吊入钢筋骨架，安装好导管 , 灌注水下砼之前，必须进行第二次清孔，检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如不符合要求继续清孔，并注意调节孔内泥浆的各项指标，自检合格后报请监理工程师检查合格后，立即进行水下砼灌注。清孔后泥浆指标：相对密度： 1.03 1.10 ；粘度：

24、1720pa.s ；含砂率： 2%；胶体率： 95%；冲孔桩质量标准桩基允许偏差表序号项目允许偏差（ mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深3孔位中心偏心群桩100mm4倾斜度1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚摩擦桩 300mm或符合设计规定度 100mm或不大于设计规定端撑桩6、钢筋制作、安装：XX 市路桥建设集团有限公司13XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计（ 1）钢筋骨架的制作应符合设计要求和相关规范。在制作钢筋时盘条钢筋应进行冷拉调直，级钢筋的冷拉延伸率不宜大于 2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉延伸率不宜大于 1%。钢筋接头的焊接，采用双面焊搭接长度不小于 5

25、d，单面焊缝不小于 10d（ d 为钢筋直径）。焊接应平直光滑，无焊渣、气孔咬边现象。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持合格证上岗。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率（焊接接头）受拉区段不得超过其总面积的 50%，受压区不限制 。上述区段内长度不小于 35d（ d 为钢筋直径），且大于 50cm。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应不于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。（ 2）长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。（

26、3）按设计要求在骨架外侧设置控制保护层厚度的定位钢筋。可根据的钢筋保护层的厚度要求，桩基钢筋笼外围用 C30混凝土垫块定位，以确保钢筋保护层的厚度符合要求。（ 4）骨架入孔用吊车。起吊应按骨架的长度编号入孔。（ 5）钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：序号项目允许偏差1钢筋骨架顶端高程±20mm2钢筋骨架底端高程±50mm3钢筋骨架外径±10mm4主钢筋间距±10mm5加强筋间距±20mm6箍筋间距或螺旋筋间距±20mm7骨架中心平面位置20mm8钢筋骨架垂直度骨架长度 1%（ 6）按设计要求设置声测管。采用专用声测管，规格为 D57&

27、#215; 3.0 ，管接头内设防水胶圈并用液压钳压紧 ，确保牢固严密 ，顶部管口用盖子盖紧 ，确保不进水泥浆及杂物。沿桩基钢筋笼内壁按等间距环向布设三根声测管，与钢筋笼绑牢固定。XX 市路桥建设集团有限公司14XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计（ 7）水下混凝土配制按设计混凝土强度及规范要求由现场取样交有关部门选取配方，并按配方送搅拌站配制混凝土，有关材料应有合格证，并按规定制作试块。混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为 180-220mm。（ 8）水下混凝土灌注首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（1.0m）

28、和填充导管底部的需要，见图，所需混凝土数量可参考公式：V D2/4 （H1+H2）+d2 /4 ×h1式中： V灌注首批混凝土所需数量（m3）；wD 桩孔直径（ m）；H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m；Hh12HH2导管初次埋置深度（m）；1Hd 导管内径（ m）；h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外 （或泥浆）压力所需的高度（m），即 h1 =Hw× w / c；3c混凝土拌和物的重度( 取 24kNm) ；3w井孔内水或泥浆的重度(kN m) ；Hw井孔内水或泥浆的深度(m) ；混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其和易性和坍落度，如不符

29、合要求，应进行第二次拌和，二次拌和仍不符合要求时，不得使用。首批混凝土封底后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，应随时测量孔内混凝土面的位置，做好灌注记录。导管管节接头在施工前进行水密、承压和抗拉试验，在灌注砼开始时，导管底部至孔底应有300500mm的空间。导管的埋置深度控制在26m。经常测量孔内砼面的高程，以便及时拆除导管、控制导管埋深及判定有无缩、扩径等现象。确保导管内砼在无水进入的状态下灌注。灌注的桩顶标高应比设计高出0.5m 1.0m, 以保证破桩头后桩身混凝土的强度。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否XX 市路桥建设集团有限公司15XX 市 ZZ

30、 桥工程施工组织设计正确。在灌注过程中，应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，以免造成环境污染。（ 9）凿除桩头桩身混凝土浇筑完成7 10 天后，机械开挖钻孔桩周围至桥台（盖梁）底标高。桩头采用空压机破除桩顶混凝土，破除混凝土时预留1020cm 高度人工凿除。剩下的1020cm混凝土人工用凿子破除至桩顶设计标高，并保证桩顶混凝土表面大致平整。凿除桩头混凝土时风镐头不能直接接触钢筋，以免弄伤钢筋，损坏钢筋的整体性；破除混凝土时人工不能硬扳钢筋，以免折断钢筋。当人工破除混凝土至桩顶标高时，避免破坏桩顶标高以下桩身混凝土保护层。（ 10）对冲孔灌注桩的混凝土质量检测：按规范要求砼试

31、件，桩身混凝土抗压强度应符合设计规定。检测方法和数量应符合设计要求：用低应变法对桩基逐根进行检测，检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。6.3 、桥台（盖梁）、系梁、基坑开挖一般陆地桥台（盖梁）、系梁基坑开挖及模板见图1、桥台、系梁基坑施工时首先精确放样，进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。由于桥台是回填土 35m厚，开挖约 1.8 2.7m 深，系梁开挖深度约1.2m 卵石，故基坑开挖采用人工配合机械进行放坡开挖，基坑坑壁坡度为1：0.5 。雨季施工时，在基坑作业平台外周边开挖排水沟，防止雨水倒灌；配备抽排水机具，及时排除基坑内积水。2、基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线，基

32、桩位置、报请监理工程师XX 市路桥建设集团有限公司16XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计验收合格后立即进行桥台、系梁垫层砼施工。完成后既可进行桥台系梁、钢筋安装。3、在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土桥台、系梁，砼采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运送。现场采用滑槽将混凝土滑入桥台基坑，系梁混凝土采用泵车浇灌，避免造成混凝土离析。系梁内预埋墩柱钢筋，以便与墩柱混凝土连接。4、在基坑有渗水情况下浇筑钢筋混凝土桥台、系梁，应有排水措施，基坑不得积水。浇筑 10cm 厚 C15混凝土垫层。5、基底平面位置和标高允许偏差规定如下：（ 1）平面周线位置不小于设计要求。（ 2）基底标高：土质± 50m

33、m，石质 +50mm，-200mm。（ 3）轴线偏移： 50mm、钢筋加工及绑扎检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作，下料时力求准确；钢筋在钢筋加工场制作，以定尺钢筋长度为宜。主筋在制作前必须整直，没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋，分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一连接区段内内的接头数目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于35d，且不得小于 50cm。安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；在钢筋与模板之间设置与承台同标号的砼垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。保护层垫块位置和数量应符合设计要求。垫块数量不少于4 个/m2。根据图纸绑扎预埋墩柱钢筋并注意钢筋的位

34、置钢筋、 模板安装、拆除1、首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行挑选、整理后用机械抛光，清理干净后刷脱模剂，涂刷时保证油层均匀、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整，且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致，分堆码放。承台模板按照承台尺寸用大块定型模板组拼而成，模板间采用螺栓连接，模板外楞为212.6 中间穿 12 拉杆；为保证整体稳定性，浇筑混凝土前设置内外撑。模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后，报二、三级进行检验。2、模板拆除：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方XX

35、市路桥建设集团有限公司17XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板、脚手架及扣件拆除完成后及时清理，分类码放整齐，退回周转库。3、模板施工注意事项：垫层施工一定要平，控制在 -10 +5mm之间，若平整度不够，支模之前要用砂浆找平模板底角。为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加双面胶，严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼模板。在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。、混凝土浇筑钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。在浇筑

36、过程中，每 30cm 一层，逐层浇筑，一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土采用混凝土罐车输送，砼输送泵灌注。混凝土浇筑第一层采用从中间到四周的浇筑顺序，第二层往上采用从四周向中间的浇筑顺序。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接的通过钢筋施加振动。混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜为 50mm100mm，与侧面保持 50100mm的距离，每一振点的振捣时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面

37、泛浆，防止过振漏振。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。预留支座垫石钢筋、抗震槽、混凝土养护混凝土养护用水质量和拌合用水一致；混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于 15。混凝土桥台、系梁允许偏差：项次项目允许偏差XX 市路桥建设集团有限公司18XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计1混凝土强度在合格标准内2断面尺寸±203顶面高程±104轴线偏移10桥台、系梁表面应无孔洞，露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。桥台（盖梁）、系梁回填1

38、、待桥台（盖梁）混凝土达到设计强度后，桥台（盖梁）内回填材料要求采用石粉渣，且分层夯实，松铺厚度不大于30 厘米，整平后用不型夯实机械夯实，压实度不不于 96%，每层夯实后经密实度检测合格后续填上层。2、压实机具：采用轻型机动夯实机具如手扶振动压路机、重型蛙式打夯机、轻型汽锤等辅助机械压实紧密；3、加强现场管理，对于构造物回填这一类隐蔽工程，容易产生质量事故，必须重视现场跟班检查，每层认真检查填料质量，严格控制填筑厚度，及时抽检压实度。、垫石、挡块施工桥台（盖梁）模板拆除后，按照设计图纸对台帽进行测量放样，严格控制其高程。采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面绝对标高满足设计要

39、求。浇筑支座垫石、挡块混凝土时，准确预留锚栓孔的位置, 其长度、水平位置必须满足支座安装要求，预留锚栓孔中心及对角线偏差不超过5mm支.座垫石、挡块预埋钢筋进行修整保证其位置、高度的准确。模板支设牢固、尺寸符合图纸要求，浇筑混凝土前涂刷脱模剂。垫石、挡块施工前对墩顶进行凿毛处理，浇筑垫石、挡块时严格控制其高程，浇筑完毕后注意养护。6.4 、墩柱模板工程、钢筋绑扎系梁施工完毕后，人工清除钢筋上的混凝土。测量放样，测量队的技术人员将墩身底边线放样。钢筋严格按边线整形，达到要求的预埋位置。钢筋绑扎全部在现场进行绑扎，半成品在钢筋加工厂内加工好后运至现场。严格按照图纸绑扎钢筋，用铅垂线控制钢筋的位置；

40、绑扎墩顶钢筋时搭设脚手架。钢筋的保护层用同等标号的水泥砂浆垫XX 市路桥建设集团有限公司19XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计块，既保证保护层厚度还要保证强度。、 模板桥梁墩柱身采用定型钢模板拼装而成，用对拉螺栓进行对拉，在模板四周用槽钢背背肋进行模板固定，防止砼浇筑时挠度过大。模板两侧用倒链进行对拉，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度，并采用钢片楔进行模板高度调整。在砼浇筑时设专人经常检查模板，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。模板内面应均匀刷脱模剂，板缝内嵌入海绵止浆带，使工程

41、质量达到内实外美。搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网，周围设扶手栏杆。脚手架应具有足够的刚度和强度，以便当墩柱身浇筑到一定高度后，保证施工人员安全。模板、支架和拱架安装允许偏差：项次项目允许偏差（ mm）1相邻两板表面高低差清水模版2钢模22表面平整清水模版3钢模33垂直度墙、柱H/1000，且不大于 64模内尺寸基础±10梁板、墙、柱、3， -6基础155轴线错位梁、柱8悬浇各梁段86支承面高程2， -57悬浇各梁段底面高程10，0支座板位置528预平面高程埋3件位置螺栓、锚筋等外露长度+59预留其他位置8XX 市路桥建设集团有限公司20XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计洞口

42、孔径+10,010梁底模板5， -211对角线板712侧向弯曲柱、桩L/1000 ，且不大于 10梁L/2000 ，且不大于 1013支架、拱架纵轴线的平面偏L/2000 ，且不大于 30差注： 1. H为构筑物高度 (mm)，L 为计算长度 (mm)；2. 支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。、浇筑混凝土模板经监理工程师验收合格后，准备浇筑混凝土。浇筑混凝土时尽量避开中午高温时施工，避免温差过大造成混凝土温差裂缝。由于墩身自身高度都超过2m，在混凝土施工时自由下落高度不得超过2m，当浇筑墩身底层混凝土超过2m时应用串筒浇筑混凝土，避免混凝土的离析 。混凝土浇筑时保持水平分层 ，墩

43、身采取薄层浇灌 ，合理分层 (30cm左右 ) ，全断面连续浇灌，一次成型，控制砼的灌筑速度，尽量减小新老砼的温差，提高新砼的抗裂强度，防止老砼对新砼过大的约束而产生断面通缝。现浇混凝土柱允许偏差：项 次项 目允许偏差 (mm)1断面尺寸 长宽 ( 直径 )±52顶面高程± 103垂直度 0.2%H，且不大于 154轴线偏位85平整度56节段错台3、施工注意事项1、施工时采取可靠的固定措施保证墩身预埋件固定牢固性。（ 1）浇注前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（ 2）浇筑前，检查混凝

44、土的和易性和坍落度。XX 市路桥建设集团有限公司21XX 市 ZZ 桥工程施工组织设计（ 3） 浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。振动器振捣应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并养护。2、整体模板的设计有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，确保面板焊接拚缝严密平整，表面平整光滑。3、墩身施工前，

45、通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、砼的配合比及施工工艺是否满足要求保证外观质量满足要求。4、加强砼养护，防止产生表面裂纹。对已完砼进行包裹，后续工序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完砼结构不受污染。5、尽量避免在墩身上安设临时预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对砼外观的影响。6、提前安排桥台施工，以便及早组织过渡段施工。6.5 、支座安装1、安装支座前对支座进行开箱检查并检查其出厂合格证，检验其参数是否满足设计要求，如果不符合规定不得使用。2、制作安装平面位置和顶面高程必须正确，不得偏斜、脱空、不均匀受力。3、墩台帽、桥台（盖梁）上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，确保其高程和位置的准确。垫石混凝土的强度必须符合设计要求。4、安装支座时，支