1砂石基础换填方案

1、基础砂卵石回填方案一、工程概况OOOOOOOO二、设计要求根据工程地质勘察报告，设计要求本工程采用人工复合地基，以层素填土作为砂卵石垫层下的持力层，该基础的土层应采用大开挖，基槽开挖至室外地面下4.0m,并采取砂卵石进行换填处理，换填厚度>2.5m，换填材料应采用砂石：砂为40%,卵石为60%（砂为中粗砂，石子的最大粒径不大于100mm）,级配砂卵石应分层回填压实，每铺一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实，压实系数>0.97。砂卵石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。三、技术要求1）级配砂卵石填入基坑前，应基坑表面进行处理，清除表面的浮土和

2、杂物，平整基坑，针对基坑原土满夯两边；2）坑底内松散的砂卵石须全部经过铺填，碾压密实后方可进行级配砂卵石的回填；3）级配砂卵石虚铺厚度为400500mm,采用16t以上振动压路机压实，一般先用推土机碾压两遍，再用压路机静压两遍，振动8遍，压实碾压速度拟定为40m/min,压路机碾压轮迹应重叠1/31/2,边缘或转角处（碾压不到位），用蛙式打夯机补振。四、施工方法1）砂石级配的确认级配砂卵石采用设计配合比：卵石：中粗砂=3:2,由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填，级配卵石在石料场按配比拌制后运到工地直接铺摊碾压，运距约5km。2）级配砂卵石的要求：中粗砂:选用坚硬的河砂（粒径2>d

3、>0.25mm）,含泥量<5%,卵石:选用粒径粒径100Ad>20mm,含泥量<5%,以上材料均要求级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。3）操作工艺：验槽-砂石拌和一分层铺筑砂石料_洒水一反复碾压最少10遍-取样试验-下层砂石铺摊-找平验收-密实度检测-静载试验-验收合格砂石级配按试验确定的最优配比，最优含水量，满足建筑基础处理规范JGJ79-91规定。 砂石料由砂石料场拌制，运到工地直接铺摊。铺摊砂石料每层400-500mm厚，控制方法可采用基坑边坡上每1-4m钉标高桩。拉线测量控制虚铺厚度，要求每层虚铺厚度均匀平展。 铺摊：采用推土机铺摊，如果个别地方铺不到位，可采

4、用人工配合，换填砂石四周必须达到坑壁边线。 如分段施工时，接槎处应做成45度斜坡，保证充分压实；每层接槎处的水平距离应错开0.5-1.0m。 铺筑的砂石应级配均匀，如果发现砂窝或石子集中现象，应将该处的砂子或石子挖出，分别填入级配良好的砂石。 洒水：铺筑级配石在碾压前或碾压过程中，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保证砂石的最佳含水量。最佳含水量一般控制在8-12%之间（最佳含水率由试验确定）。 碾压：级配砂石采用16T振动压路机反复碾压，每层最少10遍（如果达不到设计要求，应适当增加碾压遍数，直到试验合格）。 检测试验：每层碾压合格后，由委托检测单位采用灌水法进行取样试验，每100平方米

5、取样一个点。找平验收：分层试验合格，铺摊碾压达到设计标高要求后，进行表面找平验收。最后一层砂石辗压时，测量工应在基坑底跟班作业，每1米设置一个高程控制点，应严格控制标高。另外最后一层砂石虚铺厚度及压路机辗压次数，当班施工人员应严格控制。五、质量要求及注意事项1）质量标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法目号单位数值主1地基承载力达到200KPa载荷试验控项2配合比（卵石：中粗砂）3:2检查拌和时的重量比目3压实系数大寸书丁0.97现场检测1砂石料有机含量%一2砂石料含泥量%<5水洗法股项3石料粒径mm<100筛分法目4含水量（与最优含水量比较）%土2烘干法5分层厚度（与设计要求比

6、较）mm土50水准仪 2）应注意的质量问题大面积下沉，主要原因是未严格按要求施工，分层的砂石过厚，碾压遍数不够，碾压遍数不够，洒水不足等。 局部下沉，边缘和转角处夯压不实，接槎没按规定搭接和夯实。 级配不良。应配专人及时处理砂窝、石堆问题，做到砂石级配良好。 密实度不符合要求。坚持分层检查砂石地基的质量。每层干砂石的重力密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。六、施工安全技术措施1）开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程施工机械多，配合工种多的特点，由现场专职安全员对职工进行安全教育。2）现场专职安全员进行跟班作业，对发现的安全事故隐患应随即予以排除。3）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规有关规定，要按指定路线行驶，按指定地点卸料。4）现场施工机械，配合工种多，各类机械、各工种要遵守安全操作规