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文档简介
1、桐梓县茅石乡永兴煤矿密闭启封安全技术措施工作面名称:1501回采工作面进回风巷矿 长: 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 防突矿长: 机电矿长: 编 制: 二0一三年七月十六日 启封闭密闭技术安全措施 我矿15万吨/年技改扩能工作已全部完成,现已验收完毕,六证齐全,并于2013年6月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收,属合法的生产矿井。根据矿井开采布置需要,合理利用煤炭资源,杜绝煤炭资源浪费,经矿委会研究决定启动2010年10月因矿井技改扩能停采至今的1501回采工作面。该工作面处于开采方案设计一采区范围内,走向长壁掩护支架作面,停采时工作面剩余走向长:200m,倾斜长:70m,储量为:2
2、.5万吨。根据2010年至今,1501采面运输、回风顺槽密闭观测孔检测情况:运输顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2.4%,最大CO2为1.6%;回风顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2.6%,最大CO2为1.8%。按照煤矿安全规程规定:最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,经矿总工程师批准后,由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封,采取控制风量的方法进行排放。为确保密闭启封安全,杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生,严格“一通三防”的管理,使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化,特制定启封密闭技术安全措施,必须严格认真贯彻执行。一、组织措施成立启封密闭领导小组。组 长:胡金华(总工程师)副组长:黎 平(通风工程师)
3、通风科:杨新远(通风科科长)成 员:周庆文(瓦检员)、李永生(瓦检员)安全科:王令强(科长)成 员:令狐世武(安全员)、郑太学(安全员)调度指挥:邓 伟(指挥长)三、密闭说明及启封闭顺序1501采面进回风巷密闭均为临时密闭,并设有反水槽,其结构均为砖混结构,并用水泥沙浆摸面。依次启封密闭顺序为:回风顺槽、运输顺槽四、1501采面支护形式 1501采面运输顺槽、回风顺槽为11#工字钢架箱支护;采面为四边形柔性掩护支架。5、 密闭内瓦斯量计算、预计需风量及排放时间: 1、 瓦斯排放量: Q排=S×L×a =4.4×(200+200+70)×2.6% =53.
4、8(m3)式中:S:巷道断面:4.4m2 L:工作面走向200m,斜长70m。 a: 巷道内瓦斯浓度平均为2.6%2、 预计需风量: 根据煤矿安全规程规定,全风压风流中的瓦斯浓度不得超过1.5%。本次取1.3%a排×Q+S×U×SS×U×1.3%2.6%×Q+4.4×2×0.1%4.4×2×1.3%Q4.5式中:a排:1501采面巷道内平均瓦斯浓度 S:巷道断面:4.4m2 U:风流速度取2m/s。 Q: 预计向密闭内供风量(m3/min)3、预计排放时间: TQ需Q53.8÷4.51
5、2min根据所需排放巷道长度,启封密闭所需时间,再加上各种环节因素影响,整个启封排放时间约3小时。六、施工准备1、准备足够的长把镐、铲子及钎杆2、准备足够的坑木,其直径为20cm,长200cm,大量的砂杆;3、准备功率为11×2kw的局扇4台,若干节600mm的风筒;4、必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。七、技术安全措施1、启封密闭前,在1155水平1501运输石门实施一组控风风门,确保密闭启封后的通风系统调整。2、启封密闭前,必须在1061运输、回风顺槽密闭处安设一组通讯电话,并与调度指挥中心连接,确保全矿通讯畅通。3、启封密闭前,必须安设一组井具有资质单位
6、调校合格的瓦斯传感器,安设位置:1)、1501运输顺槽密闭处;2)、1501回风顺槽密闭处;3)、1501回风与1101采面回风会和处。4、密闭启封前,必须检查排放回风区域,并设置好警戒,确保回风流无电器、无火源、无人员。警戒设置在:1)、1501采面运输石门;2)、1101采面回风巷与总回风联络退后20m处;3)、1155绞车房与总回风联络退后20m处;4)、总回风安全出口20m处。5、在密闭启封前,安设两组组防尘洒水装置;一组安设在1501采面运输顺槽密闭处;一组安设在1501采面回风顺槽密闭处。并配备不低于250m的水管,确保在排放过程中的洒水降尘,灭火。6、回风启封密闭工作通风队队干及
7、测风员担任,通风科派专人现场监督,并由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作,启封密闭作业时的具体操作程序按矿山救护条例的相关要求执行。7、入井前开好班前会,学习安全技术措施,做好人员分工并明确各自责任,做好一切准备工作,参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求,严禁失爆,入井时必须佩戴隔离式自救器。8、1501采面运输顺槽、回风顺槽为全风压通风的启封,顺序应先启封回风密闭,然后为进风侧的密闭,密闭启封后,应立即调整通风系统,消除瓦斯积聚和不安全隐患。9、 启开密闭前,必须把风筒、局扇准备到位,并启动开关,使局扇正常供风,确保1501运输巷、回风巷、采面堵塞的正常排放。10、启封密闭必
8、须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。刁落的墙砖石严禁掉入墙内,防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。11、先在1501采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后,瓦斯检查员随时检查瓦斯涌出情况、传感器瓦斯浓度,若不超限,逐渐扩大到13,然后撤出回风顺槽施工人员至安全地带,报告本次排放指挥长,指挥长下达1501运输顺槽密闭启封命令,现场施工人员对1501采面运输顺槽密闭上部开启一个小孔,通风员检查是否形成全负压通风,若1501采面处于全负压通风状态,说明该采面未造成通风短路,瓦斯监控中心必须随时报告1501回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测情况,在回风顺槽、总回风均
9、在设计范围内时,且外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时,二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时,方可逐渐扩大1501密闭观测孔,当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放。若采面通风系统短路,必须进行局扇送风排放,当外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时,二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时,方可扩大观测孔,当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放,逐渐延接风筒,检查瓦斯情况进行排放,待瓦斯浓度降下后方可继续施工。12、开启密闭工作人员必须始终位于外侧,严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内,以防窒息事故。13、密闭启封后,将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后,测风员对风量进行测定,确认通风系统合理稳定后,现场指挥向调度站汇报。调度指挥中心及矿领导分析同意后,现场指挥方可安排检查组人员对排放巷道进行安全检查,待确定无安全威胁后方可撤出岗哨。14、检查组人员及时按检查情况向调度指挥中心及工程师汇报,工程师按照排放瓦斯的巷道中的片帮冒顶、
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