手机Camera Module检验标准

1、手机Camera Module来料检验标准 保密文件Camera Module组件拟文人/时间 FROM/DATE: /2017.8.1文件类型：GATEGORY检验规范传阅CIRCULAR 阅后存档 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM 其它 OTHERS文件编号：HBSPZ -WI006 更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批 准2017-08-01初版1-11A/011陈斌 目录1.0目的2.0范围3.0抽样计划4.0定义4.1检验条件4.2抽样标准5.0术语和定义5.1缺陷等级5.2Camera Module不良缺陷定义6.0检验内容6.

2、1Camera Module外观判定标准6.2Camera Module尺寸判定标准6.3Camera Module功能判定标准7.0可靠性试验及判定标准8.0周期性测试要求9.0 包装要求10.0出货附带报告手机主板检验标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机摄像模组（Camera Module）质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。2.0范围本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机摄像模组（Camera Module）质量检验和控制。3.0抽样计划 按GB2828.12003 中一般检验的级水平进行抽检，合格质量水平（AQL）及检验查水平规定（见表1）。 表1 检验项目 抽

3、样方案 合格质量水平 常 规 检 验 包装箱GB2828.12003 级 CR Maj Min 最小包装箱 00.15 0.65 颜色/外观 尺寸测量取样10PCSACC=0；REJ=1 结构/Sample 取样3PCSACC=0；REJ=1组件配装取样3PCSACC=0；REJ=1性能测试参照可靠性测试标准ACC=0；REJ=1 4.0定义： 4.1. 检验条件 4.2.1 距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.2 时间：每面检查时间不超过5-10S；4.2.3 位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；4.2.光源：D65-CLE

4、标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；4.2.5温度：23+/-3；4.2.6湿度：30%-85%；4.2.7光照强度：1000±200LUX；4.2.8视力：检验员视力需在1.0以上；4.2.9检测工具： 5 倍放大镜（必要时）、80 倍显微镜，在此为条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷；4.2抽样标准: 采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI（0） , MAJ （0.15） 及 MIN （0.65）；5.0术语和定义5.1.缺陷定义致命缺陷：（CRITICAL）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成主板不能使用的缺陷或严重

5、影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷； 主要缺陷：(（MAJOR) 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷；次要缺陷：（MINOR）影响主板外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；5.2 Camera Module不良缺陷定义 Lens污痕: 镜头入光孔处的污痕； Lens刮伤: 镜头入光孔处的刮伤；Lens 溢胶：镜头入光孔处的溢胶；Lens脱落：镜头入光孔处的镜帽脱落；Lens松动：镜头帽松动，可左右旋转；Lens倾斜：镜头未平顺旋入,上下倾斜；FPC划伤：FPC表面有利物造成划伤；FPC露铜：FPC表面未

6、镀好造成的露铜；FPC批锋、残缺：FPC在切割分板时残留物；FPC金手指氧化：储存环境、或镀层太薄，长时间放置形成的黑点（不可擦除）；FPC金手指断裂：受到外力影响或干扰造成的裂纹或直接断裂；FPC金手指划伤：FPC表面有利物造成划伤FPC过孔偏移：FPC焊接定位孔在过孔时偏位；镜框支架碰伤：受外力影响或干扰造成的损伤；Connector爬锡：连接器PIN脚怕锡；Connector破损：连接器受外力造成的破损；Connector PIN脚起翘：连接器PIN脚弹针受外力影响未插PIN到位；Connector PIN凹陷：连接器PIN脚弹针受外力影响未插PIN到位；Connector 缺PIN：连

7、接器PIN脚弹针漏插；Connector PIN脚假焊、空焊：PIN脚焊接未焊接到；Connector PIN脚连锡：PIN脚在焊接时有锡膏或锡珠掉在PIN脚中间，过炉后锡化连PIN；黑印：拍照时有异物遮挡，为摄像头本体，呈像后可看见的黑印；黑点：拍照时呈现的黑点，可移动；暗角：拍照呈像时四个角的某个角较整个呈像界面暗；爆光：拍照呈像后图片爆光；拍模：拍照对焦时较正常摄像头模糊；6.0检验内容6.1 Camera Module外观判定标准备注： 1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；检查项目判定标准缺陷定义CRMAJMINLens污痕不允许Le

8、ns刮伤不允许Lens 溢胶不允许Lens脱落不允许Lens松动不允许Lens倾斜不允许FPC划伤不允许FPC露铜不允许FPC批锋、残缺不允许FPC金手指氧化不允许FPC金手指断裂不允许FPC过孔偏移不允许镜框支架碰伤不允许（或以品质部签定的限度样为主）Connector爬锡不允许Connector破损不允许Connector PIN脚起翘不允许Connector PIN凹陷不允许Connector 缺PIN不允许Connector PIN脚假焊、空焊不允许Connector PIN脚连锡不允许黑印不允许色点不允许暗角不允许爆光不允许拍模不允许 6.2尺寸判定标准 检验内容判 定 标 准缺陷定

9、义CRMAJMIN尺寸符合样品承认书（产品规格书）图面尺寸及公差（图中重点尺寸，其他寸参考相关文件）6.3基本功能判定标准检验内容判 定 标 准缺陷定义CRMAJMIN功能杂讯,颜色异常不允许存在黑印不允许存在C区C zone为整画面周边50%A区A zone为整画面周边20% B区B zone为整画面周边30%(图示 1) 色点不允许存在A zone为整画面中心 20% 色点A zone2个 B zone8个 C zone10个(OD<0.2mm,且点与点之间的距离要>10mm。C区 A区B zone为整画面周边30% B区 B区PC画面640*480(图示2)漏光严重不允许存在

10、(图示3)漏光 漏光轻微，且在屏幕C区，可接受(图示4)暗角Corner的亮度信号值50% Center的亮度信号值(图示5)解析度近焦:依工程规格。(图示 6)远焦300cm:依工程规格。(图示7)视角依工程规格扭曲度依工程规格7.0可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间（H）实验取样（PCS）判定标准温度冲击85/65%RH-40进行24次循环工作(每个温度段为30分钟)483外观,结构,性能均无异常高温储存在85/80%RH环境中储存963外观,结构,性能均无异常单体振动测试频率:5100HZ,振幅:6mm,X,Y,Z 三轴振动13外观,结构,性能均无异常低温储存在-40/0%RH

11、环境中储存963外观,结构,性能均无异常烧机测试（寿命）在常温下(23±30)下持续工作1203外观,结构,性能均无异常低温运行在-35/0%RH环境中持续工作963外观,结构,性能均无异常高温高湿在65/90%RH环境中持续工作；在85/80%RH环境中储存963外观,结构,性能均无异常拔插测试（寿命）手动依正确方向（BTOB为垂直方向：ZIF为水平方向）将Connector连接测试治具，反复拔插20次每拔插一次即确认产品外观、机械、动作及特性20次3外观,结构,性能均无异常单体荷重落地测试（强度）产品固定于100g的荷重物体上,置于200cm 高度级别以产品六个面各自由落地一次(

12、3cm厚钢板)0.53外观,结构,性能均无异常FPC与PCB粘着拉力（强度）>1.0k*f (垂直方向拉)0.53外观,结构,性能均无异常FPC与PCB粘着剪力（强度）>0.8kgf (将FPC翻转1800后水平方向拉)0.53外观,结构,性能均无异常底座粘着力（强度）>3kgf (水平方向推)0.53外观,结构,性能均无异常LENS扭力（强度）>0.40k*f (逆时针方向旋转)0.53外观,结构,性能均无异常8.0周期性测试 所有摄像头每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈。9.0包装9.1确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产